專利名稱：輕質(zhì)復(fù)合外墻板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，尤其涉及一種輕質(zhì)復(fù)合外墻板及其制造方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的墻體材料是粘土磚，生產(chǎn)粘土磚既破壞農(nóng)田，又需采用煤等燃料，增加能源消耗。為了節(jié)約土地資源，降低能耗，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，國(guó)家一直積極推行墻體材料改革和建筑節(jié)能政策。國(guó)家建設(shè)部在《建設(shè)部建筑節(jié)能“十五”計(jì)劃綱要》中提到，“目前，我國(guó)實(shí)心粘土磚的年產(chǎn)量還有5400多億塊，絕大部分由工藝技術(shù)落后、浪費(fèi)能源和污染環(huán)境的小型企業(yè)生產(chǎn)，每年因此毀壞和占用耕地達(dá)95萬(wàn)畝”，并強(qiáng)調(diào)指出要“大力加強(qiáng)新型建筑墻體材料的推廣應(yīng)用”。
在國(guó)家政策的推動(dòng)下，當(dāng)前在建筑物內(nèi)墻材料方面，已取得了較大的進(jìn)展，出現(xiàn)了品種眾多的內(nèi)墻板材，但在外墻方面，因其有更高的功能要求，如防滲漏、保溫隔熱、安裝吊掛重物和防盜需要的足夠強(qiáng)度以及消除由于室內(nèi)外溫差大造成的影響等，現(xiàn)有的外墻板種類不多，不能滿足市場(chǎng)需求。
本公司較早前申請(qǐng)的專利號(hào)為200420072584.5的專利提出了一種“輕質(zhì)復(fù)合外墻板”，在鋼絲網(wǎng)混凝土層內(nèi)夾有保溫隔熱層，鋼絲網(wǎng)混凝土層的內(nèi)墻側(cè)復(fù)合有裝飾內(nèi)墻板，鋼絲網(wǎng)混凝土層的外墻側(cè)為防水水泥砂漿層，該專利為輕質(zhì)外墻板提供了一種可行的技術(shù)方案。
本公司繼續(xù)開(kāi)發(fā)研究更多形式的輕質(zhì)復(fù)合外墻板，向更輕、更強(qiáng)、更優(yōu)的方向發(fā)展，以滿足不同場(chǎng)合的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種輕質(zhì)復(fù)合外墻板，這種外墻板不但具有高的抗沖擊強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度和吊掛重物所需強(qiáng)度，而且還有優(yōu)良的耐久性和輕質(zhì)、保溫、防滲漏性能，其能適合于框架結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)等各種建筑物的非承重外墻使用。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提出一種輕質(zhì)復(fù)合外墻板的制造方法，這種方法具有生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。
本發(fā)明通過(guò)如下途徑來(lái)實(shí)現(xiàn)一種輕質(zhì)復(fù)合外墻板，由水泥平板和承載層復(fù)合而成，其特征在于承載層的一側(cè)或兩側(cè)復(fù)合有水泥平板，所述的水泥平板是纖維增強(qiáng)、鋼纖維增強(qiáng)或鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)水泥平板，所述的承載層是鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)輕集料混凝土層。
作為優(yōu)化，為了進(jìn)一步減輕重量和增強(qiáng)保溫隔熱效果，承載層內(nèi)具有四周被輕集料混凝土包圍的空腔，空腔內(nèi)填充滿保溫隔熱材料，所述保溫隔熱材料有聚苯乙烯泡沫塑料板、礦棉板、巖棉板、火山巖棉板、玻璃棉板、膨脹珍珠巖板、硅鈣板、泡沫玻璃、聚氨脂泡沫塑料板及木質(zhì)復(fù)合板等。
作為優(yōu)化，承載層內(nèi)放置的鋼筋網(wǎng)為相互聯(lián)接的雙層鋼筋網(wǎng)，所述的雙層鋼筋網(wǎng)用支撐鋼筋支撐聯(lián)接，支撐鋼筋有短鋼筋、波浪式鋼筋或水泥包裹短柱鋼筋等。
作為優(yōu)化，制作承載層的混凝土是由水泥和填充料混合而成的輕質(zhì)高強(qiáng)混凝土，其中水泥為硅酸鹽類水泥、硫鋁酸鹽類水泥或鐵鋁酸鹽類水泥；硅酸鹽類水泥包括普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、混合水泥等，填充料為如下物料的單一種或多于一種的混合砂、碎石、陶粒、膨脹珍珠巖、聚苯發(fā)泡顆粒、膨脹蛭石、煤渣、爐渣等。
上述輕質(zhì)復(fù)合外墻板的制造方法，依次進(jìn)行如下過(guò)程A.在模腔內(nèi)的一側(cè)或兩側(cè)放置水泥平板；B.在模腔內(nèi)水泥平板旁放置鋼筋網(wǎng)；C.在模腔內(nèi)灌注輕集料混凝土，將鋼筋網(wǎng)填埋；D.靜置養(yǎng)護(hù)硬結(jié)后脫模得輕質(zhì)復(fù)合外墻板。
制作內(nèi)有保溫隔熱材料的墻板時(shí)，在過(guò)程B的鋼筋網(wǎng)內(nèi)預(yù)先夾置保溫隔熱材料。
與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本發(fā)明有如下突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步1.本發(fā)明的輕質(zhì)復(fù)合外墻板結(jié)構(gòu)合理、性能優(yōu)越。
承載層為鋼筋網(wǎng)增強(qiáng)混凝土層，可以根據(jù)使用要求采用陶粒、膨脹珍珠巖等無(wú)機(jī)輕集料或聚苯顆粒集料混凝土，也可以采用有機(jī)、無(wú)機(jī)輕集料混合混凝土，這些混凝土能確保外墻板的耐久性、荷載強(qiáng)度和防滲漏等性能。
本發(fā)明的外側(cè)采用纖維增強(qiáng)、鋼纖維或鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)水泥平板，承載層為鋼筋網(wǎng)增強(qiáng)混凝土層，水泥平板與承載層都是以水泥為主要材料，相互結(jié)合良好，不會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂脫離等現(xiàn)象，整體墻板具有較高的承載強(qiáng)度。
外側(cè)為水泥平板的墻面平整，安裝后的墻體面無(wú)需批蕩，可直接在墻板表面進(jìn)行裝飾。
保溫隔熱材料置于墻板的中部，并被承載層所包圍，既大大減輕了墻體的重量，又增強(qiáng)了墻板的保溫隔熱效果。
2.本發(fā)明提供的輕質(zhì)復(fù)合外墻板的制造方法實(shí)用、工效高采用豎向成型工藝，一次多板同時(shí)成型，墻板外層是預(yù)制好的纖維增強(qiáng)或鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)水泥平板，保溫隔熱材料預(yù)先夾置于雙層鋼筋網(wǎng)內(nèi)，鋼筋網(wǎng)將水泥平板支撐和定位保溫隔熱材料，使得灌注輕集料混凝土十分方便容易。
兩側(cè)都采用水泥平板時(shí)，拆?？梢蕴嵩绾透菀?；拆模后無(wú)需對(duì)墻板表面進(jìn)行任何處理。
可以采用墻板成型機(jī)，多塊墻板同時(shí)成型，機(jī)械化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。


圖1是本發(fā)明的墻板之一(內(nèi)有保溫隔熱材料)頂面示意圖。
圖2是圖1的墻板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明的墻板之二(內(nèi)有保溫隔熱材料)頂面示意圖。
圖4是圖3的墻板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明的實(shí)心墻板頂面示意圖。
圖6是圖5的墻板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明的墻板所用的短鋼柱支撐雙層鋼筋網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本發(fā)明的墻板所用的波浪形鋼筋支撐雙層鋼筋網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本發(fā)明的墻板所用的水泥包裹短鋼筋支撐雙層鋼筋網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式
實(shí)施例一參考圖1和圖2，本發(fā)明提供的一種輕質(zhì)復(fù)合外墻板，其由纖維增強(qiáng)水泥平板2和承載層1復(fù)合而成，承載層1是由雙層鋼筋網(wǎng)3加強(qiáng)的輕集料混凝土層，雙層鋼筋網(wǎng)3用短鋼筋31支撐聯(lián)接，承載層1的兩側(cè)面復(fù)合有纖維增強(qiáng)水泥平板2，承載層1內(nèi)有四周被輕集料混凝土包圍的空腔，該空腔內(nèi)填充滿保溫隔熱材料4，本實(shí)例的保溫隔熱材料4為聚苯乙烯泡沫板，這種復(fù)合外墻板的中部為五層結(jié)構(gòu)纖維增強(qiáng)水泥平板2+承載層1(內(nèi)置有鋼筋網(wǎng)3)+保溫隔熱材料4+承載層1(內(nèi)置有鋼筋網(wǎng)3)+纖維增強(qiáng)水泥平板2，而其兩端部則為三層結(jié)構(gòu)纖維增強(qiáng)水泥平板2+承載層1(內(nèi)置有鋼筋網(wǎng)3)+纖維增強(qiáng)水泥平板2，承載層1的兩端面設(shè)置成凸榫和凹槽，便于拼裝。
所述保溫隔熱材料4優(yōu)選為聚苯泡沫塑料板，也可以使用礦棉板或巖棉板等輕質(zhì)材料，制作承載層1的混凝土是由水泥、砂(必要時(shí)加碎石)和輕集料等混合而成的輕質(zhì)高強(qiáng)混凝土，混凝土中所用的輕集料是陶粒或膨脹珍珠巖等無(wú)機(jī)輕集料。所用的水泥優(yōu)選為硫鋁酸鹽水泥，也可使用普通硅酸鹽水泥，所用的雙層鋼筋網(wǎng)3也可以為波浪式鋼筋支撐、斜鋼筋支撐，保溫隔熱材料4夾在兩層鋼筋網(wǎng)3之間。
實(shí)施例二參考圖3和圖4，本發(fā)明提供的一種輕質(zhì)復(fù)合外墻板，其結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例一基本相同，所不同的是雙層鋼筋網(wǎng)3用水泥包裹短柱鋼筋31斜支撐聯(lián)接，這種雙層鋼筋網(wǎng)有如下兩種做法1.預(yù)先制作好水泥包裹短柱鋼筋31，將水泥包裹短柱鋼筋31與雙層鋼筋網(wǎng)3聯(lián)接成為整體，同時(shí)夾置保溫隔熱材料4；2.用沒(méi)有水泥包裹的短鋼筋31與雙層鋼筋網(wǎng)3聯(lián)接成為整體，同時(shí)夾置保溫隔熱材料4，在短鋼筋31穿過(guò)的保溫隔熱材料4處預(yù)留有空隙，讓這些空隙在制作墻板時(shí)與承載層的混凝土同時(shí)填充，短鋼筋31便成為水泥包裹短柱鋼筋。
實(shí)施例三參考圖5和圖6，本發(fā)明提供的一種輕質(zhì)復(fù)合外墻板，其由纖維增強(qiáng)水泥平板2和承載層1復(fù)合而成，承載層1是由鋼筋網(wǎng)3加強(qiáng)的輕集料混凝土層，承載層1的一側(cè)面復(fù)合有纖維增強(qiáng)水泥平板2，承載層1的兩端面設(shè)置成凸榫和凹槽，便于拼裝。
制作承載層1的混凝土是由水泥、砂和輕集料等混合構(gòu)成的輕質(zhì)高強(qiáng)混凝土，混凝土中所用的輕集料為陶粒，所用的水泥優(yōu)選為硫鋁酸鹽水泥，也可使用普通硅酸鹽水泥，所用的鋼筋網(wǎng)3為用波浪鋼筋31支撐的雙層鋼筋網(wǎng)。
使用這種墻板時(shí)，沒(méi)有水泥平板的一側(cè)宜置于外墻面，并進(jìn)行其它飾面處理。
參考圖7，本發(fā)明所述的雙層鋼筋網(wǎng)3用短鋼筋31支撐；參考圖8，本發(fā)明所述的雙層鋼筋網(wǎng)3用波浪鋼筋31支撐；參考圖9，本發(fā)明所述的雙層鋼筋網(wǎng)3用水泥包裹短柱鋼筋31支撐；下面進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明所述的輕質(zhì)復(fù)合外墻板的制造方法；參考圖2或圖4，一種如實(shí)施例一或?qū)嵤├妮p質(zhì)復(fù)合外墻板的制造方法，包括如下制作過(guò)程A.將預(yù)制的纖維增強(qiáng)水泥平板2平行放置于墻板成型機(jī)的每個(gè)模腔內(nèi)兩側(cè)；B.在兩塊水泥平板2之間放置入預(yù)制好的用支撐鋼筋31支撐的雙層鋼筋網(wǎng)3，在雙層鋼筋網(wǎng)3之間預(yù)夾有保溫隔熱材料4，所述的支撐鋼筋31可以有各種形式短柱式、波浪式、包裹水泥短柱式。
C.在兩塊水泥平板2之間及水泥平板2和保溫隔熱材料4之間灌注滿輕集料混凝土將鋼筋網(wǎng)3填埋，同時(shí)適當(dāng)振動(dòng)使輕集料混凝土填充滿模腔內(nèi)空隙；D.靜置養(yǎng)護(hù)一定時(shí)間，待輕集料混凝土硬結(jié)后脫模、堆放。參考圖6，一種如實(shí)施例三的輕質(zhì)復(fù)合外墻板的制造方法，包括如下制作過(guò)程A.將預(yù)制的纖維增強(qiáng)水泥平板2平行放置于墻板成型機(jī)的每個(gè)模腔內(nèi)一側(cè)；B.在水泥平板2旁放置入預(yù)制好的用支撐鋼筋31支撐的雙層鋼筋網(wǎng)3；C.在水泥平板2旁灌注輕集料混凝土將鋼筋網(wǎng)3填埋，同時(shí)適當(dāng)振動(dòng)使輕集料混凝土充滿模腔內(nèi)空隙；D.靜置養(yǎng)護(hù)一定時(shí)間，待輕集料混凝土硬結(jié)后脫模、堆放。
本發(fā)明提出的輕質(zhì)復(fù)合外墻板的制造方法，工藝簡(jiǎn)單，因采用預(yù)制的水泥平板作為復(fù)合墻板的邊板，拆模方便，可以縮短成型周期，提高模具利用率，可以同時(shí)成型多塊墻板。
權(quán)利要求
1.一種輕質(zhì)復(fù)合外墻板，由水泥平板和承載層復(fù)合而成，其特征在于承載層的一側(cè)或兩側(cè)復(fù)合有水泥平板，所述的水泥平板為纖維增強(qiáng)、鋼纖維增強(qiáng)或鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)水泥平板，所述的承載層是鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)輕集料混凝土層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)復(fù)合外墻板，其特征在于承載層內(nèi)具有四周被輕集料混凝土包圍的空腔，所述的空腔內(nèi)填充滿保溫隔熱材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輕質(zhì)復(fù)合外墻板，其特征在于承載層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)為相互聯(lián)接的雙層鋼筋網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輕質(zhì)復(fù)合外墻板，其特征在于輕集料混凝土層是由水泥和填充料混合而成，其中水泥為硅酸鹽類水泥、硫鋁酸鹽水泥或鐵鋁酸鹽水泥，填充料為如下物料的單一種或多于一種的混合砂、碎石、陶粒、膨脹珍珠巖、聚苯顆粒、膨脹蛭石、煤渣等。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輕質(zhì)復(fù)合外墻板，其特征在于所述的雙層鋼筋網(wǎng)用短柱鋼筋、波浪鋼筋或水泥包裹短柱鋼筋支撐聯(lián)接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輕質(zhì)復(fù)合外墻板，其特征在于所述保溫隔熱材料是聚苯乙烯泡沫塑料板、礦棉板、巖棉板、火山巖棉板、玻璃棉板、膨脹珍珠巖板、硅鈣板、泡沫玻璃、聚氨脂泡沫塑料板及木質(zhì)復(fù)合板的任一種。
7.一種制造如權(quán)利要求1至6所述的任一種輕質(zhì)復(fù)合外墻板的制造方法，其特征在于依次進(jìn)行如下過(guò)程A.在模腔內(nèi)一側(cè)或兩側(cè)放置水泥平板；B.在模腔內(nèi)水泥平板旁放置鋼筋網(wǎng)；C.在模腔內(nèi)灌注輕集料混凝土，將鋼筋網(wǎng)填埋；D.靜置養(yǎng)護(hù)硬結(jié)后脫模得到輕質(zhì)復(fù)合外墻板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的輕質(zhì)復(fù)合外墻板的制造方法，其特征在于在過(guò)程B的鋼筋網(wǎng)內(nèi)預(yù)先夾置保溫隔熱材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)復(fù)合外墻板及其制造方法。提供的輕質(zhì)復(fù)合外墻板由纖維增強(qiáng)或鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)水泥平板和承載層復(fù)合而成，承載層是鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)輕集料混凝土層，承載層的一側(cè)或兩側(cè)復(fù)合有水泥平板，其內(nèi)部有四周被輕集料混凝土包圍的空腔，空腔內(nèi)填充滿保溫隔熱材料。本發(fā)明提供的輕質(zhì)復(fù)合外墻板的制造方法依次進(jìn)行如下過(guò)程A.在模腔內(nèi)一側(cè)或兩側(cè)放置水泥平板；B.在模腔內(nèi)水泥平板旁放置中間夾有保溫隔熱材料的鋼筋網(wǎng)；C.在模腔內(nèi)灌注輕集料混凝土將鋼筋網(wǎng)填埋；D.靜置養(yǎng)護(hù)硬結(jié)后脫模得輕質(zhì)復(fù)合外墻板。本發(fā)明的制造方法簡(jiǎn)單、實(shí)用、效率高，產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、承載力大、保溫隔熱性好、抗震、防滲等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B28B7/22GK1831270SQ200610054638
公開(kāi)日2006年9月13日 申請(qǐng)日期2006年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月28日
發(fā)明者沈憲光, 朱志鑣, 劉毅 申請(qǐng)人:廣州市壁神新型建材有限公司