專(zhuān)利名稱(chēng)：磷石膏球的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于水泥行業(yè)代替天然石膏的磷石膏球的制作方法。
背景技術(shù)：
石膏作為在水泥中的添加劑，在水泥中能夠起到調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間，激發(fā)水泥活性等作用。天然石膏在應(yīng)用過(guò)程中需要破碎，費(fèi)工、費(fèi)電，提高了生產(chǎn)成本，并且三氧化硫含量低。
磷石膏是濕法磷酸生產(chǎn)過(guò)程中的副產(chǎn)物，用磷石膏替代天然石膏生產(chǎn)水泥，已經(jīng)為許多生產(chǎn)廠家所認(rèn)同?，F(xiàn)有技術(shù)中的磷石膏球的制法為圓盤(pán)造球法，其水含量在15％以上，在水泥生產(chǎn)中會(huì)提高成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種磷石膏球的制作方法，用該方法制作的磷石膏球含水量在1-2％，體積密度為1.5-3噸/米3；可增加水泥產(chǎn)量，降低成本。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種磷石膏球的制作方法，其特征在于該方法包括以下步驟1)原料選擇；選擇揮發(fā)、均化、自然干燥的磷肥廠的廢棄物，經(jīng)篩選，去除雜質(zhì)，粒徑在10mm以下；2)加改性劑堿性物質(zhì)，混勻后入干燥窯，烘干；干燥后的出口料物料含水量為2-7％；在干燥過(guò)程中將水、水溶性五氧化二磷、硫酸根、磷酸根等雜質(zhì)揮發(fā)掉；3)壓球成型；體積密度為1.5-3噸/米3。
4)磷石膏球的形狀為橢圓形；圓形；或其它形狀。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的新穎性和創(chuàng)造性體現(xiàn)在1)、在干燥過(guò)程中將水、水溶性五氧化二磷、硫酸根、磷酸根等對(duì)水泥有不良影響的雜質(zhì)揮發(fā)掉；2)、壓力過(guò)程中通過(guò)物理相變，水泥強(qiáng)度增加；3)與天然石膏相比不用破碎，減少兩個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)和兩道破碎工序；
4)水分低；天然石膏含水量在3-7％；本發(fā)明含水量在1-2％；5)三氧化硫含量高；天然石膏在28-32％；本發(fā)明在42％；降低了水泥成本；6)與圓盤(pán)造球比，圓盤(pán)造球的磷石膏球含水量在15％以上；本發(fā)明水分含量少，能夠降低水泥成本；球耐磨度提高，提高水泥質(zhì)量；節(jié)能降耗，提高水泥產(chǎn)量。
具體實(shí)施例方式
一種磷石膏球的制作方法，其特征在于該方法包括以下步驟1)原料選擇；選擇磷肥廠的廢棄物；存放期達(dá)到半年以上最好，揮發(fā)、均化、自然干燥；磷酸和硫酸自然揮發(fā)；篩選，去除雜質(zhì)；10mm以下；2)加改性劑堿性物質(zhì)電石渣或石灰(氫氧化鈣含量在1-5‰；)，混勻后入干燥窯，烘干；干燥后的出口料物料含水量為2-7％；在干燥過(guò)程中將水、水溶性五氧化二磷、硫酸根、磷酸根等雜質(zhì)揮發(fā)掉；3)壓球成型；體積密度為1.5-3噸/米3。
4)形狀為橢圓形；圓形；或其它形狀。
權(quán)利要求
1.一種磷石膏球的制作方法，其特征在于該方法包括以下步驟1)原料選擇；選擇揮發(fā)、均化、自然干燥的磷肥廠的廢棄物，經(jīng)篩選，去除雜質(zhì)，粒徑在10mm以下；2)加改性劑堿性物質(zhì)，混勻后入干燥窯，烘干；干燥后的出口料物料含水量為2-7％；在干燥過(guò)程中將水、水溶性五氧化二磷、硫酸根、磷酸根等雜質(zhì)揮發(fā)掉；3)壓球成型；體積密度為1.5-3噸/米3。4)磷石膏球的形狀為橢圓形；圓形；或其它形狀。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于水泥行業(yè)代替天然石膏的磷石膏球的制作方法，該方法包括以下步驟1)原料選擇；選擇揮發(fā)、均化、自然干燥的磷肥廠的廢棄物，經(jīng)篩選，去除雜質(zhì)，粒徑在10mm以下；2)加改性劑堿性物質(zhì)，混勻后入干燥窯，烘干；干燥后的出口料物料含水量為2－7％；在干燥過(guò)程中將水、水溶性五氧化二磷、硫酸根、磷酸根等雜質(zhì)揮發(fā)掉；3)壓球成型；體積密度為1.5－3噸/米
文檔編號(hào)C04B11/26GK1903770SQ20061004746
公開(kāi)日2007年1月31日 申請(qǐng)日期2006年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月17日
發(fā)明者朱成書(shū) 申請(qǐng)人:朱成書(shū)