專利名稱：用于制造具有裝飾面的復(fù)層建筑用磚塊的工藝路線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明用于建筑工業(yè)，涉及建筑材料的制造，即用作壁面磚塊、無(wú)需進(jìn)行額外抹面的即用型復(fù)層磚體的制造。
背景技術(shù)：
有以下類型的類似設(shè)備存在“用于制造小件混凝土制品的輸送系統(tǒng)”(俄羅斯聯(lián)邦專利2000200，B28B 5/00，1990)。該專利包括一具有輥道和振搗壓實(shí)裝置的支撐框架、成形裝置、用于聚集和除去坯模的裝置、坯模步進(jìn)移動(dòng)機(jī)構(gòu)、混凝土混合物上料機(jī)構(gòu)、限制開(kāi)關(guān)控制系統(tǒng)、接觸開(kāi)關(guān)控制系統(tǒng)、沿著輥道安裝在工藝線路上的聲光報(bào)警控制裝置。然而，該技術(shù)方案不能進(jìn)行大規(guī)模房屋建造所要求的大量生產(chǎn)。
名為“用于制造混凝土制品的輸送系統(tǒng)”(俄羅斯聯(lián)邦專利第2150378號(hào)，B28B 5/00，1998)的技術(shù)方案包括具有安裝在輸送線上的固定負(fù)載電動(dòng)滑車的坯模、混凝土涂布器、振動(dòng)板和沿著輸送線安裝在工藝線路上的熱處理站。在該方案中，為了對(duì)位于滑車中的制品進(jìn)行預(yù)熱，使滑車的坯模通以不同相位的交流電。然而，該技術(shù)方案在成本方面效率低下。屬于材料及能量密集型方案，并且在制造過(guò)程中需要遵照特殊的安全規(guī)程。此外，該方案并未旨在用于制造大件產(chǎn)品。
“用于制造少量加固型混凝土和混凝土制品的輸送系統(tǒng)”(俄羅斯聯(lián)邦專利第2015010號(hào)，B28B 5/04，1991)。該專利包括一具有一轉(zhuǎn)臺(tái)的循環(huán)式輸送裝置、由蒸發(fā)器供熱的加熱室、冷卻區(qū)域-多層容器、振搗壓實(shí)機(jī)、用于將磚塊從坯模中釋放出并且移入下一循環(huán)中的各種裝置。然而，該工藝方案不能使建筑材料符合使所制成的壁面外表美觀的時(shí)新要求。
最接近技術(shù)方案為“用于制造有孔粘土磚塊的路線”(俄羅斯聯(lián)邦專利第2078690號(hào)，B28B 5/00，1995)。該公知的技術(shù)方案包括一采用若干輥道形式而制成的輸送線，其中成組的模具在其上移動(dòng)、并且與振搗臺(tái)互動(dòng)。排成組的模具填充上在混合物制備區(qū)段制備的粘土和泡沫混凝土，其中沙土、水泥、水、表面活性劑料斗即位于所述混合物制備區(qū)段中。輥道式輸送裝置的一部分封閉成加熱室。該路線裝設(shè)有能夠?qū)ε懦山M的模具進(jìn)行操縱的機(jī)構(gòu)和升降機(jī)。然而，該方案過(guò)于復(fù)雜、并且從工藝技術(shù)施行方面看效率低下，另外，不能對(duì)無(wú)需進(jìn)行額外內(nèi)外部抹面的、用于連續(xù)建造房屋住宅的即用型建筑材料進(jìn)行連續(xù)制造。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)出一種用于對(duì)建筑用磚塊進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)的、更加簡(jiǎn)單的工藝路線，其中所述建筑用磚塊在住宅建造上為即用型、無(wú)需進(jìn)行額外的外露表面抹面手工操作并且符合要求的隔熱度和隔音度。
本發(fā)明用于制造復(fù)層混凝土磚塊的工藝路線由混合物制備站(設(shè)有計(jì)量?jī)x的沙土、水泥、水和表面活性劑料斗)、安裝有振搗臺(tái)的輥式路線、加熱室、磚塊型模、夾緊機(jī)構(gòu)、型模移動(dòng)機(jī)構(gòu)、型模、型模釋放站。混凝土混合物制備站裝設(shè)有旋轉(zhuǎn)排料通道，該排料通道通過(guò)懸掛式倒料勺斗而與加料斗互相作用。該路線采用兩個(gè)U狀輥式輪廓體的形式制成，其自由端部通過(guò)一共用的橫向輥式區(qū)段連接。被圍繞式輪廓體的橫向輥式區(qū)段和共用的橫向輥式區(qū)段裝設(shè)有通過(guò)可逆轉(zhuǎn)的絞盤(pán)繩索而移動(dòng)的輸送架。其中，將輸送架輥?zhàn)拥纳现伪砻婧涂v向輥式區(qū)段的上支撐表面制成使其處于相同水平高度。輥式輪廓體的加料區(qū)段采用振搗臺(tái)的形式制成，并且被固定在獨(dú)立的框架上。所述型模為多隔間型模，隔間壁部之間具有間隙、并且每一隔間均設(shè)有插入底部。平臺(tái)的基部裝設(shè)有位于整個(gè)周邊上的橫向懸臂翼。平臺(tái)通過(guò)步進(jìn)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)而在振搗臺(tái)上移動(dòng)，其中所述步進(jìn)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用與氣動(dòng)缸桿連接的自伸展鉸接片的形式制成。夾緊機(jī)構(gòu)采用與翼互相作用的夾具的形式制成。這些夾具的一端鉸接在獨(dú)立的框架上，另一端則與和氣動(dòng)缸互動(dòng)的平衡桿鉸接。加料斗按順序安裝在振搗臺(tái)的下方，其間距至少等于平臺(tái)的寬度。每一個(gè)加料斗具有兩個(gè)出料孔口，另外型模中的每一隔間具有一位于其端側(cè)的標(biāo)記。用于使平臺(tái)沿著圍繞式輪廓體的縱向和橫向區(qū)段移動(dòng)的機(jī)構(gòu)采用氣動(dòng)缸的形式制成，其中，被圍繞式輪廓體、圍繞式區(qū)段中的縱向區(qū)段和共用的橫向區(qū)段的框架裝設(shè)有I形柱，該I形柱旨在容納形成加熱室并與加熱器互相作用的隔熱元件。


圖1所示為工藝路線的平面圖；圖2為沿圖1所示的A-A方向的剖視圖；圖3為設(shè)有振搗臺(tái)的加料站；圖4為如圖3所示的A部分的放大圖；圖5為用于使平臺(tái)在加料站上移動(dòng)的步進(jìn)移動(dòng)機(jī)構(gòu)；圖6為如圖5所示的A部分的放大圖；圖7為如圖6所示的伸展片的位置變化；圖8為帶有隔間的平臺(tái)；圖9為沿如圖8所示的B方向的視圖；圖10為如圖1所示的共用橫向區(qū)段的平面圖；圖11為沿如圖10所示的方向A的視圖；圖12為沿如圖10所示的方向B的視圖，圖中示出了移位的輸送架。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明用于制造具有裝飾面的復(fù)層混凝土磚塊的工藝路線由兩個(gè)封閉的U形輥式輪廓體組成。它們中的一個(gè)為圍繞式輪廓體，另一個(gè)為被圍繞式輪廓體。區(qū)段3、4、5、6為縱向區(qū)段，而區(qū)段7、8則為橫向區(qū)段?？v向區(qū)段3、4、5、6的自由端部與一共用的橫向區(qū)段9連接。所有的區(qū)段均固定在采用骨架結(jié)構(gòu)形式制成的主架10上。工藝路線包括數(shù)個(gè)工藝區(qū)段?；炷林苽鋮^(qū)段裝設(shè)有水源11、沙土儲(chǔ)槽12、混凝土儲(chǔ)槽13、填料儲(chǔ)槽14、表面活性劑儲(chǔ)槽15，上述裝置通過(guò)輸送裝置16、17互連在一起，所述輸送裝置16、17具有攪拌機(jī)18，所述攪拌機(jī)18裝設(shè)有鉸接式排料通道19。該區(qū)段可以位于車間工場(chǎng)外部，以消除車間塵土污染，并且便于原材料的運(yùn)送和處理。攪拌機(jī)18的鉸接式排料通道19裝有懸掛式倒料勺斗20，用于給加料斗21、22上料。所述勺斗懸掛在一橫梁上，并且通過(guò)一電動(dòng)小吊車(在圖中未示出)使其從鉸接式通道移出。輥式輪廓體的框架23為獨(dú)立裝置，即其并未與主架10連接并且代表振搗臺(tái)24。框架25通過(guò)安裝在套管26中的減震件27得以剛性固定。該框架承載一中間框架28，其中輥式輪廓體的框架23借助附加減震件29固定到所述中間框架28上。具有多網(wǎng)孔式型模32的平臺(tái)31安裝在輥式輪廓體的輥?zhàn)?0上。平臺(tái)31的基部裝設(shè)有貫穿整個(gè)周邊的橫桿33及懸臂翼。這些冀與夾具36的彎曲柄端35互相作用，所述夾具36的一端裝設(shè)有一剛性固定的襯套。該襯套的樞軸點(diǎn)38剛性固定在框架23上，而夾具36的另一端則通過(guò)短桿39和長(zhǎng)桿40與鉸接在懸臂托架42上的橫梁41鉸接，所述橫梁41由氣動(dòng)缸43控制，該氣動(dòng)缸43的主體固定在裝設(shè)有振搗器44的框架23上。
加料斗21、22依次地安裝在振搗臺(tái)24的上方。為了進(jìn)行復(fù)層混凝土磚塊的鑄造，所述料斗安裝成使其“L”間距至少等于平臺(tái)31的寬度，其中具有插入底部45的多網(wǎng)孔件32即插放在所述平臺(tái)31上。在所提供的技術(shù)方案中，有三排隔間32沿著移動(dòng)方向安裝在平臺(tái)上，而且在每一排中，兩個(gè)隔間32以相反的方向安裝，使得所有隔間的壁部之間具有間隙46。由此，可同步地制造出6個(gè)磚塊。通過(guò)步進(jìn)移動(dòng)機(jī)構(gòu)，使平臺(tái)31移動(dòng)，以使裝有沙漿的每一隔間離開(kāi)料斗，其中所述步進(jìn)移動(dòng)機(jī)構(gòu)采用固定在柱體47上的氣動(dòng)缸48的形式制成。圓柱形桿49裝設(shè)有一具有一自伸展片51的夾持件，該自伸展片51起到一棘爪的作用并且鉤到平臺(tái)31的橫桿33上。桿49的跨度等于相鄰隔間32的軸線之間的間距，并且在該情況下，橫向隔間對(duì)排布在料斗的出料孔口的下方。為了確保隔間精確地排布在出料孔口的下方，每一隔間設(shè)有一標(biāo)記52，例如，所述標(biāo)記52位于該隔間與氣動(dòng)缸的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)控制系統(tǒng)連接的端側(cè)上。通過(guò)氣動(dòng)缸53使已填充的平臺(tái)31沿著輥式輪廓體的縱長(zhǎng)區(qū)段移動(dòng)。在對(duì)所有縱向區(qū)段6上的平臺(tái)31進(jìn)行充填之后，使其移到共用橫向區(qū)段9的輸送架54上，其中輸送架54的輥?zhàn)?5的上支撐表面被放置成與縱向區(qū)段的輥?zhàn)?0的上支撐表面處于相同水平高度。輸送架54接著通過(guò)可逆轉(zhuǎn)絞盤(pán)57在共用橫向區(qū)段9的輥?zhàn)?6上移動(dòng)，該可逆轉(zhuǎn)絞盤(pán)57通過(guò)組合塊與輸送架54連接。一旦平臺(tái)31到達(dá)縱向區(qū)段5的區(qū)域，則氣動(dòng)缸60將其移入該區(qū)段，并且牽引平臺(tái)31直到橫向區(qū)段8，在該處，平臺(tái)通過(guò)繩索61及絞盤(pán)62被移入?yún)^(qū)段4。平臺(tái)31于是移到區(qū)段4，在該區(qū)段，氣動(dòng)缸使平臺(tái)在該區(qū)段上移動(dòng)，而且，在經(jīng)過(guò)整個(gè)U形輪廓體2之后，平臺(tái)到達(dá)區(qū)段9，所述平臺(tái)在該處移入?yún)^(qū)段3，在區(qū)段3處，將制成產(chǎn)品釋放。
對(duì)已填充的隔間采取強(qiáng)制干燥，以加速?gòu)?fù)層混凝土磚塊的制造過(guò)程。為此，框架10裝設(shè)有容納隔熱元件65的I形柱64。這些元件形成帶有簾幕66的筒形干燥室。
工藝線路的操作如下。在位于混凝土混合物制備站的攪拌機(jī)18中制備工作混合物。接著，將該混合物裝入料斗22。同時(shí)，將平臺(tái)31上的第一對(duì)隔間32放置在料斗的出料孔口的下方。隔間的插入底部被合成物質(zhì)覆蓋，而且隔間填充有至少50mm的混凝土混合物。由于工藝路線預(yù)設(shè)兩個(gè)加料斗，因此所述加料斗中的一個(gè)使一個(gè)平臺(tái)的隔間填充上第一層混凝土。接著，該平臺(tái)從第一料斗的下方移動(dòng)到料斗之間的間隙“L”，在該處，第一層混凝土借助振搗臺(tái)而被壓實(shí)。接著，該混凝土層由隔熱層覆蓋，并且通過(guò)接縫條固定住所述兩層。與此同時(shí)，對(duì)下一平臺(tái)31進(jìn)行填充。所有成對(duì)的橫向隔間的插入底部按順序被填充上混凝土混合物。標(biāo)記用于對(duì)隔間進(jìn)行精確布置。一旦下一平臺(tái)向前移動(dòng)，前一平臺(tái)則移動(dòng)到第二料斗21的下方，在該處，隔熱層由第二層混凝土覆蓋。同時(shí)地，振搗臺(tái)24開(kāi)啟。所述工藝過(guò)程繼續(xù)進(jìn)行，直到區(qū)段6充滿裝料的平臺(tái)。接著，平臺(tái)在干燥室9、5、8、4、9、3中移動(dòng)，然后再移動(dòng)到制成的復(fù)層磚塊從隔間中釋放出來(lái)的區(qū)段。由于隔間壁部之間設(shè)有間隙46，因此干燥空氣可在四周對(duì)隔間進(jìn)行干燥，從而利于混凝土混合物的快速凝固，進(jìn)而加快復(fù)層混凝土磚塊的制造。卸載后的平臺(tái)通過(guò)氣動(dòng)缸67和68移入橫向區(qū)段7，自該處起，所述平臺(tái)將再次被安置在料斗22的下方，所述工藝過(guò)程重新開(kāi)始。
所提供的工藝路線可按多層方式施行，即在區(qū)段3、4、5、6、9、8之處，可將平臺(tái)安裝成兩層或更多層。不需要復(fù)雜的機(jī)構(gòu)使得其在使用方面具有可靠性。同步建造若干住宅房屋，該工藝路線被測(cè)試和證明在復(fù)層混凝土磚塊的制造上具有高效性和高可靠性。
所提供的工藝路線設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，不需要大的費(fèi)用和空間。
權(quán)利要求
1.一種用于制造具有裝飾面的復(fù)層混凝土磚塊的工藝路線，其包括設(shè)有計(jì)量?jī)x的沙土料斗、混凝土料斗、水儲(chǔ)槽、表面活性劑料斗，攪拌機(jī)，混合物制備站，設(shè)有振搗臺(tái)、加料斗、加熱室、磚塊型模、夾緊機(jī)構(gòu)、釋放站的輥式輪廓體；混凝土混合物制備區(qū)段為獨(dú)立區(qū)段，而且攪拌機(jī)裝設(shè)有鉸接式排料通道，該鉸接式排料通道通過(guò)懸掛式倒料勺斗而與加料斗互相作用；所述路線采用U形輥式輪廓體的形式制成，即一被圍繞式輪廓體和一圍繞式輪廓體，這些輪廓體的自由端部通過(guò)一共用的橫向區(qū)段而連接在一起；所述輪廓體安裝在骨架結(jié)構(gòu)體上，其中，被圍繞式輪廓體的橫向輥式區(qū)段和共用的橫向輥式區(qū)段裝設(shè)有通過(guò)可逆轉(zhuǎn)絞盤(pán)移動(dòng)的輸送架，另外，輸送架的輥?zhàn)拥纳现伪砻婧洼伿綑M向區(qū)段的輥?zhàn)拥纳现伪砻嫣幱谙嗤乃礁叨壬?；輥式輪廓體的加料區(qū)段采用振搗臺(tái)的形式制成并且被固定在獨(dú)立的框架上；型模為多隔間式型模，其設(shè)有插入底部以及位于隔間的壁部之間的間隙；平臺(tái)的基部具有貫穿整個(gè)周邊的橫桿和懸臂翼；平臺(tái)借助一步進(jìn)移動(dòng)機(jī)構(gòu)在振搗臺(tái)上移動(dòng)，所述步進(jìn)移動(dòng)機(jī)構(gòu)采用鉤到橫桿上的自伸展片的形式制成；該片與一氣動(dòng)缸的活塞桿連接，而且，所述壓緊機(jī)構(gòu)采用與所述翼互相作用的夾具的彎曲柄端的形式制成；所述夾具的一端鉸接到框架上，另一端鉸接到與氣動(dòng)缸互相作用的一平衡桿上；加料斗依次地安裝在振搗臺(tái)的下方，其間距至少等于平臺(tái)的寬度；每一個(gè)加料斗具有兩個(gè)出料孔口，而且型模的每一隔間具有一位于端面的標(biāo)記；用于使平臺(tái)沿著圍繞式輪廓體的縱向和橫向區(qū)段移動(dòng)的機(jī)構(gòu)采用氣動(dòng)缸的形式制成，其中，被圍繞式輪廓體、圍繞式區(qū)段的縱向區(qū)段以及共用的橫向區(qū)段的框架裝設(shè)有I形柱，該I形柱旨在容納形成加熱室并與加熱器互相作用的隔熱元件。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于生產(chǎn)建筑材料的裝置，尤其用于生產(chǎn)復(fù)層建筑用磚塊。本發(fā)明的目的在于改進(jìn)工藝路線的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。所述具有創(chuàng)造性的工藝路線包括設(shè)有計(jì)量?jī)x的沙土料斗(12)、水泥料斗(13)、水儲(chǔ)槽(11)和表面活性劑儲(chǔ)槽(15)；攪拌機(jī)(18)；混合物制備站；設(shè)有振搗臺(tái)(24)的輥式輪廓線，其中加料斗區(qū)域、加熱室、磚塊模具、夾緊機(jī)構(gòu)、模具輸送機(jī)構(gòu)、用于脫除模具以及取出磚塊的區(qū)域、以及用于制備沙漿的區(qū)域按工藝過(guò)程順序安裝在所述輥式輪廓線上。所述沙漿制備站被構(gòu)造為獨(dú)立站點(diǎn)，另外，攪拌機(jī)設(shè)置有通過(guò)可移動(dòng)和可傾斜的懸掛式勺斗(20)與加料斗裝置(21、22)互相作用的可旋轉(zhuǎn)的排料通道(19)。采用這樣的形式對(duì)所述工藝路線進(jìn)行設(shè)計(jì)，即采用一被圍繞式U形輥式輪廓線(2)和一圍繞式U形輥式輪廓線(1)，所述輪廓線的自由端部通過(guò)單一的橫向區(qū)段(9)連接，而且所述輪廓線安置在結(jié)構(gòu)框架(10)上。輥式輪廓線的加料區(qū)域采用振搗臺(tái)的形式構(gòu)造并固定到獨(dú)立的框架上。所述模具采用多隔間的形式構(gòu)造，使得所述模具的每一隔間設(shè)置有插入底部以及位于所述隔間之間的間隙。所述模具固定到一平臺(tái)上，該平臺(tái)可以通過(guò)一步進(jìn)機(jī)構(gòu)沿著振搗臺(tái)移動(dòng)。加料斗依次地安置在振搗臺(tái)的上方，其彼此間的間距等于或大于平臺(tái)的寬度，而且每一料斗設(shè)置有兩個(gè)出料孔口。
文檔編號(hào)B28B1/08GK1984758SQ200580023353
公開(kāi)日2007年6月20日 申請(qǐng)日期2005年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月16日
發(fā)明者瓦列里·安德烈耶維奇·列?？品?申請(qǐng)人:瓦列里·安德烈耶維奇·列?？品?br>