專利名稱：背栓式干掛板材用鉆拓孔設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種板材鉆孔機(jī)械設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，建筑物石材陶瓷幕墻的固定已趨于采用背栓式，背栓式安裝石材幕墻，需要在板材的背面鉆底部帶有側(cè)凹的孔，也就是帶有環(huán)形擴(kuò)膛的孔，打孔過程是用磨削鉆頭對板材打磨鉆孔達(dá)到規(guī)定深度后，控制磨削鉆頭對孔底作環(huán)狀擴(kuò)膛，在打磨鉆孔過程中還需要對磨削鉆頭進(jìn)行注水冷卻，目前，此類設(shè)備均為大型設(shè)備，結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，操作麻煩，調(diào)節(jié)不方便，造價(jià)高，搬動困難，對于異地安裝的工程和現(xiàn)場施工的工程，顯得尤為不方便，不適合小公司及小型工程使用。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種背栓式干掛板材用鉆拓孔設(shè)備，它體積小、便于搬運(yùn)、易于操作、調(diào)節(jié)方便、打孔精確、工作狀態(tài)穩(wěn)定。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種背栓式干掛板材用鉆拓孔設(shè)備，包括機(jī)架、搖擺機(jī)構(gòu)、鉆孔機(jī)構(gòu)、搖擺幅度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、鉆孔驅(qū)動機(jī)構(gòu)、拓孔驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述機(jī)架的上部裝有上托盤，機(jī)架的下部裝有下托盤；所述搖擺機(jī)構(gòu)由輔電機(jī)、旋轉(zhuǎn)部件、偏心部件組成，偏心部件活動連接在旋轉(zhuǎn)部件的下方，該旋轉(zhuǎn)部件由上托盤支承；所述輔電機(jī)的輸出軸傳動旋轉(zhuǎn)部件；所述鉆孔機(jī)構(gòu)安裝在偏心部件的下方，該鉆孔機(jī)構(gòu)由主電機(jī)和進(jìn)水磨削裝置組成，主電機(jī)的輸出軸與進(jìn)水磨削裝置連接，該鉆孔機(jī)構(gòu)由安裝在下托盤中的關(guān)節(jié)軸承支承，所述偏心部件傳動鉆孔機(jī)構(gòu)；所述搖擺幅度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是一個(gè)對旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)軸線與偏心部件的旋轉(zhuǎn)軸線之間的相對位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的機(jī)構(gòu)。
所述進(jìn)水磨削裝置由水套、導(dǎo)水軸、磨削鉆頭組成，水套的殼體是一個(gè)圓筒，水套的上端與主電機(jī)外罩架的底板固接，水套的下部由所述關(guān)節(jié)軸承支承；所述導(dǎo)水軸的頂端與主電機(jī)的輸出軸固接，水套側(cè)壁的進(jìn)水嘴連通水套內(nèi)腔；導(dǎo)水軸從水套的內(nèi)腔中穿過，導(dǎo)水軸位于內(nèi)腔內(nèi)的部分有進(jìn)水孔，進(jìn)水孔與導(dǎo)水軸的內(nèi)腔連通，導(dǎo)水軸的底端與磨削鉆頭連接，導(dǎo)水軸的內(nèi)腔與磨削鉆頭的內(nèi)腔連通；所述主電機(jī)外罩架的底板與下托盤之間裝有回位彈簧。
所述鉆孔驅(qū)動機(jī)構(gòu)是一個(gè)驅(qū)動下托盤及上托盤下降的機(jī)構(gòu)，所述拓孔驅(qū)動機(jī)構(gòu)是一個(gè)驅(qū)動上托盤下降的機(jī)構(gòu)。所述搖擺幅度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是一個(gè)調(diào)節(jié)上托盤與下托盤之間距離的機(jī)構(gòu)。
所述機(jī)架由兩根導(dǎo)軌構(gòu)成，該兩根導(dǎo)軌對稱固定在底盤、頂盤之間，上托盤兩端滑座上有貫通的導(dǎo)向孔，該兩導(dǎo)向孔分別套在所述兩根導(dǎo)軌上；下托盤兩端滑座上有貫通的導(dǎo)向孔，該兩導(dǎo)向孔分別套在所述兩根導(dǎo)軌上，上托盤、下托盤與所述導(dǎo)軌成滑動配合，在上托盤的上方的機(jī)架上安裝有滑塊；所述搖擺幅度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括鉆孔搖擺幅度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和拓孔搖擺幅度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；鉆孔搖擺幅度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由一根兩端帶有螺紋的豎桿構(gòu)成，該豎桿兩端螺紋的螺旋方向相反，所述豎桿的上端與滑塊中對應(yīng)的螺孔螺接，豎桿的下端與下托盤滑座中對應(yīng)的螺孔螺接，該豎桿的中部帶有用于與通用工具配合的扁口；拓孔搖擺幅度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由螺桿、限位螺母構(gòu)成，所述螺桿的上端螺接在滑塊的螺孔中，螺桿的下端由上托盤滑座對應(yīng)的通孔中穿出，其伸出的端部上螺接有限位螺母。
所述旋轉(zhuǎn)部件是一個(gè)平直的板體，旋轉(zhuǎn)部件通過螺釘固接在軸套的底端，該軸套通過鍵與所述輔電機(jī)的輸出軸固接，軸套由上托盤中心孔內(nèi)的軸承支承；所述偏心部件是一個(gè)斜桿，偏心部件的上端通過銷軸活動連接在旋轉(zhuǎn)部件的下方，偏心部件可繞銷軸轉(zhuǎn)動，偏心部件的下端通過銷軸鉸接于一短軸的頂端，偏心部件通過該短軸傳動鉆孔機(jī)構(gòu)。
所述拓孔驅(qū)動機(jī)構(gòu)由小拉桿構(gòu)成，小拉桿由手柄和兩支臂組成，兩支臂的上端分別與手柄的兩端固接，兩支臂的下部各通過銷軸鉸接于上托盤的兩側(cè)支座上，上托盤通過拉簧懸掛在機(jī)架頂部的頂盤上，兩支臂的末端分別鉸接于兩短板，該兩短板分別鉸接于滑塊的兩側(cè)，兩支臂與頂盤之間裝有復(fù)位彈簧。
所述鉆孔驅(qū)動機(jī)構(gòu)由大拉桿構(gòu)成，大拉桿由手柄和兩支臂組成，兩支臂的上端分別與手柄的兩端固接，兩支臂的下部各通過銷軸鉸接于下托盤兩端的滑座上，兩支臂的末端分別鉸接于兩支板，該兩支板分別鉸接在機(jī)架底盤的兩支座上。
所述旋轉(zhuǎn)部件是一個(gè)平直的板體，該旋轉(zhuǎn)部件通過螺釘固接在一軸套的底端，該軸套與所述的輔電機(jī)的輸出軸通過鍵連接，所述旋轉(zhuǎn)部件上開有用于調(diào)整螺釘位置的長槽孔。
所述旋轉(zhuǎn)部件是一個(gè)圓盤，該旋轉(zhuǎn)部件的上面固接有一軸套，該軸套與所述輔電機(jī)的輸出軸通過鍵連接，該旋轉(zhuǎn)部件的下面通過螺釘與一定位塊固接，該定位塊上開有用于調(diào)整螺釘位置的長槽孔，該定位塊有底部敞口的扁槽，所述偏心部件穿置在該扁槽中，該偏心部件上開有一斜槽孔，斜槽孔中穿置有銷軸，銷軸的兩端與定位塊的側(cè)壁連接，偏心部件通過定位塊與所述旋轉(zhuǎn)部件活動連接。
本實(shí)用新型的積極有益的效果是本設(shè)備可方便快速地進(jìn)行鉆孔和拓孔，操作簡單、調(diào)節(jié)方便、打孔精確、工作狀態(tài)穩(wěn)定。鉆孔時(shí)，首先通過鉆孔驅(qū)動機(jī)構(gòu)，使鉆孔機(jī)構(gòu)向下移動，讓磨削鉆頭與板材接觸，進(jìn)行鉆孔；同時(shí)與水源連通的進(jìn)水嘴開始注水，進(jìn)入內(nèi)腔中的水經(jīng)過導(dǎo)水軸由磨削鉆頭底端的出水孔中溢出，對磨削鉆頭進(jìn)行冷卻，當(dāng)鉆到規(guī)定深度后，通過拓孔驅(qū)動機(jī)構(gòu)，改變旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)軸線與偏心部件的旋轉(zhuǎn)軸線之間的相對位置，使主電機(jī)外罩架的環(huán)狀擺動半徑增大，從而對孔底側(cè)面進(jìn)行擴(kuò)膛，完成拓孔操作。


圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中未安裝大拉桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2中未安裝旋轉(zhuǎn)部件、偏心部件、短軸、主電機(jī)、主電機(jī)外罩架的示意圖。
圖4是圖2中未安裝頂盤、上托盤、輔電機(jī)、小拉桿的示意圖。
圖5是圖1中未安裝軸套、旋轉(zhuǎn)部件、偏心部件、短軸、鉆孔機(jī)構(gòu)的示意圖。
圖6是圖4中軸套、旋轉(zhuǎn)部件、偏心部件、短軸、主電機(jī)、主電機(jī)外罩架的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是圖3中進(jìn)水磨削裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是圖7的剖視放大圖。
圖9是圖1的正視圖。
圖10是圖1的側(cè)視圖。
圖11是圖1的俯視圖。
圖12是圖11的A-A剖視圖。
圖13是圖11的B-B剖視圖。
圖14是圖12的局部放大圖。
圖15是旋轉(zhuǎn)部件、偏心部件另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖16是圖15所示旋轉(zhuǎn)部件、偏心部件的使用狀態(tài)示意圖。
圖17是旋轉(zhuǎn)部件、偏心部件又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖18是圖17的正視圖。
圖19是圖18的C-C剖視圖。
圖20是圖17的分解圖。
具體實(shí)施方式
附圖編號1.底盤101.支座 102.凹槽 103.氣孔2.頂盤201.提手 3.導(dǎo)軌 4.導(dǎo)軌5.上托盤 501.滑座 502.支座6.下托盤 601.滑座 602.圓孔7.拉簧8.手柄801.支臂9.手柄901.支臂 902.銷軸 903.銷軸10.軸承 11.輔電機(jī) 111.輸出軸 112.鍵12.軸套 121.螺釘 13.旋轉(zhuǎn)部件 131.長槽孔14.偏心部件 15.銷軸16.短軸 161.銷軸 162.螺母17.主電機(jī) 171.輸出軸172.電機(jī)頭部18.主電機(jī)外罩架 181.頂板 182.底板183.中心孔184.中間板185.軸承19.回位彈簧 20.軸承 21.水套211.內(nèi)腔 212.軸承 213.密封圈214.軸承 215.密封圈216.進(jìn)水嘴22.導(dǎo)水軸 221.底端頭222.內(nèi)孔223.進(jìn)水孔224.螺旋形槽道23.螺母24.關(guān)節(jié)軸承 25.磨削鉆頭 26.滑塊 27.短板28.螺桿 281.限位螺母 282.螺母 29.復(fù)位彈簧30.支板 31.豎桿 311.螺紋312.螺紋 313.扁口 314.螺母32.螺栓桿 33.套筒 34.螺母35.旋轉(zhuǎn)部件 351.螺孔
36.定位塊361.長槽孔362.扁槽37.偏心部件 371.斜槽孔38.銷軸 39.螺釘 40.銷軸請參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖9，本實(shí)用新型是一種背栓式干掛板材用鉆拓孔設(shè)備，該設(shè)備的機(jī)架由導(dǎo)軌3、4構(gòu)成，兩根導(dǎo)軌3、4對稱固定在底盤1、頂盤2之間，導(dǎo)軌3、4的上部裝有上托盤5，導(dǎo)軌3、4的下部裝有下托盤6，上托盤5兩端滑座501上有貫通的導(dǎo)向孔，該兩導(dǎo)向孔分別套在兩根導(dǎo)軌3、4上，下托盤6兩端滑座601上有貫通的導(dǎo)向孔，該兩導(dǎo)向孔分別套在兩根導(dǎo)軌3、4上；上托盤5、下托盤6與導(dǎo)軌3、4成滑動配合。
請參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖6、圖9、圖12、圖14，搖擺機(jī)構(gòu)由輔電機(jī)11、旋轉(zhuǎn)部件13和偏心部件14構(gòu)成，本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)部件13是一個(gè)平直的板體，偏心部件14是一個(gè)斜桿，偏心部件14的上端通過銷軸15活動連接在旋轉(zhuǎn)部件13的下方，偏心部件14可繞銷軸15轉(zhuǎn)動，輔電機(jī)11固接在上托盤5的上面，輔電機(jī)11的輸出軸111通過鍵112與軸套12固接，軸套12由上托盤5中心孔內(nèi)的軸承20支承如圖14所示，旋轉(zhuǎn)部件13與軸套12的底端通過螺釘121固接，輔電機(jī)11的輸出軸傳動旋轉(zhuǎn)部件13；旋轉(zhuǎn)部件13的旋轉(zhuǎn)軸線就是軸套12的中軸線。偏心部件14的下端通過銷軸161鉸接于短軸16的頂端。偏心部件14的旋轉(zhuǎn)軸線就是短軸16的中軸線。
鉆孔機(jī)構(gòu)安裝在偏心部件14的下方，鉆孔機(jī)構(gòu)由主電機(jī)和進(jìn)水磨削裝置組成；主電機(jī)17的電機(jī)頭部172安裝在主電機(jī)外罩架18上的中間板184上，主電機(jī)的輸出軸171由中間板184的中心孔向下穿出，輸出軸171由中間板184的中心孔內(nèi)的軸承185支承如圖14所示，短軸16由主電機(jī)外罩架頂板181中心孔內(nèi)的軸承10支承；短軸16的底端螺接有螺母162如圖14所示。主電機(jī)外罩架18的底板182與下托盤6之間通過回位彈簧19連接，偏心部件14通過短軸16傳動主電機(jī)外罩架18。
請參照圖1、圖3、圖5、圖9、圖12、圖14，回位彈簧19有多個(gè)，下托盤6上表面有多個(gè)由凹坑形成的彈簧座，主電機(jī)外罩架底板182的下表面有對應(yīng)的由凹坑形成的彈簧座，每個(gè)回位彈簧19的兩端分別嵌入下托盤彈簧座和主電機(jī)外罩架底板彈簧座中實(shí)現(xiàn)定位。
請參照圖6、圖7、圖8、圖14，進(jìn)水磨削裝置由水套21、導(dǎo)水軸22、磨削鉆頭25組成，水套21的殼體是一個(gè)圓筒，水套21的上端由主電機(jī)外罩架底板182的中心孔183中穿出，通過螺母23緊固在主電機(jī)外罩架18的底板182。水套21的下部由下托盤6的中心孔內(nèi)的關(guān)節(jié)軸承24支承；水套21的底端伸出于下托盤6的中心孔外的部分螺接有螺母34。
請參照圖6、圖7、圖8、圖12、圖14，導(dǎo)水軸22的頂端孔以內(nèi)螺紋與主電機(jī)17的輸出軸171的外螺紋螺接，水套21的側(cè)壁有進(jìn)水嘴216如圖7、圖8所示，進(jìn)水嘴216連通水套內(nèi)腔211；導(dǎo)水軸22從水套21的內(nèi)腔211中穿過，導(dǎo)水軸22的中部有進(jìn)水孔223如圖8所示，進(jìn)水孔223將導(dǎo)水軸的內(nèi)腔與水套的內(nèi)腔連通，導(dǎo)水軸22的底端頭221以外螺紋與磨削鉆頭25的內(nèi)螺紋連接，使導(dǎo)水軸22的內(nèi)腔與磨削鉆頭25的內(nèi)腔連通。
請參照圖8、圖14，水套21上部的階梯孔中裝有軸承212和密封圈213，水套21下部的階梯孔中裝有軸承214和密封圈215。
導(dǎo)水軸22由軸承212、214支承，密封圈213、215起到密封作用，防止內(nèi)腔211中的水溢出水套。導(dǎo)水軸22的內(nèi)腔壁上有螺旋形槽道224，螺旋形槽道224的作用是在導(dǎo)水軸22旋轉(zhuǎn)時(shí)，使水產(chǎn)生渦流，有利于水向下運(yùn)動，從磨削鉆頭25的底端孔中涌出。
請參照圖1、圖2、圖3、圖5、圖9、圖12，拓孔驅(qū)動機(jī)構(gòu)是一個(gè)驅(qū)動上托盤5下降的機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)可以是一個(gè)小拉桿，小拉桿由手柄8和兩支臂801組成，兩支臂801的上端分別固接在手柄8的兩端，兩支臂801的下部各通過銷軸鉸接于上托盤5的兩側(cè)支座502上，上托盤5通過拉簧7懸掛在頂盤2上，上托盤5上方的導(dǎo)軌3上裝有滑塊26，兩支臂801的末端分別鉸接于兩短板27，該兩短板27分別鉸接于滑塊26的兩側(cè)，兩支臂801與頂盤2之間裝有復(fù)位彈簧29。
請參照圖10、圖13，拓孔搖擺幅度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是一個(gè)調(diào)節(jié)上托盤5及下托盤6之間距離的機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)可以由螺桿28、限位螺母281、螺母282構(gòu)成，螺桿28的上端螺接在滑塊26的螺孔中，螺桿28的下端由上托盤滑座501對應(yīng)的通孔中穿出，其伸出的端部上螺接有限位螺母281。在滑塊26與上托盤滑座501之間的螺桿28上螺接有起定位作用的螺母282。限位螺母281在螺桿28上的位置，決定了拓孔時(shí)上托盤5下移的距離，旋擰限位螺母281，改變上托盤5下移行程，從而改變上托盤5及下托盤6之間的距離，該距離的變化即可改變旋轉(zhuǎn)部件13的旋轉(zhuǎn)軸線與偏心部件14的旋轉(zhuǎn)軸線之間的相對位置，也就是改變了旋轉(zhuǎn)部件13與偏心部件14之間的夾角，從而實(shí)現(xiàn)拓孔搖擺幅度的調(diào)節(jié)。
當(dāng)壓下手柄8進(jìn)行拓孔時(shí)，由于定位螺母282的限位，滑塊26在導(dǎo)軌上保持位置不變，與支臂801鉸接的上托盤滑座501向下移動，其底面與限位螺母281接觸時(shí)，手柄8就不能再向下移動，拓孔工作完成。
限位螺母281在螺桿28上的位置，決定了滑座501的下移行程，該行程決定了拓孔的孔徑大小。
請參照圖1、圖3、圖4、圖5、圖9、圖10、圖11、圖13，鉆孔驅(qū)動機(jī)構(gòu)是一個(gè)驅(qū)動下托盤及上托盤下降的機(jī)構(gòu)，鉆孔驅(qū)動機(jī)構(gòu)可以是一個(gè)大拉桿，大拉桿由手柄9和其兩支臂901組成，兩支臂901的上端分別固接在手柄9的兩端，兩支臂901的下部分別通過銷軸902鉸接于下托盤6兩端的滑座601上，兩支臂901的末端分別通過銷軸903鉸接于支板30，兩支板30分別通過銷軸40鉸接在底盤1的兩支座101上。
請參照圖2、圖3、圖4、圖5、圖9、圖10、圖13，鉆孔搖擺幅度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是一個(gè)調(diào)節(jié)上托盤與下托盤之間距離的機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)由一根兩端帶有螺紋的豎桿31構(gòu)成，該豎桿31兩端螺紋311、312的螺旋方向相反如圖13所示，該豎桿31的上端以螺紋311與滑塊26中對應(yīng)的螺孔螺接，豎桿31的下端以螺紋312與下托盤滑座601中對應(yīng)的螺孔螺接，該豎桿31的中部帶有用于與通用工具配合的扁口313。用通用工具如扳手鉗在扁口313上，旋擰豎桿31，可使上托盤5、下托盤6相互靠近或相互遠(yuǎn)離。通過調(diào)整上托盤5、下托盤6之間的距離，改變了旋轉(zhuǎn)部件13與偏心部件14之間的夾角，也改變了旋轉(zhuǎn)部件13的旋轉(zhuǎn)軸線與偏心部件14的旋轉(zhuǎn)軸線之間的相對位置，從而實(shí)現(xiàn)鉆孔搖擺幅度的調(diào)節(jié)。
上托盤5、下托盤6之間的距離越大，旋轉(zhuǎn)部件13與偏心部件14之間的夾角越大，主電機(jī)外罩架18作環(huán)狀擺動的幅度越小；孔徑越小。
上托盤5、下托盤6之間的距離越小，旋轉(zhuǎn)部件13與偏心部件14之間的夾角越小，主電機(jī)外罩架18作環(huán)狀擺動的幅度越大；孔徑越大。
在下托盤滑座601上螺接有螺栓桿32。螺栓桿32與底盤1之間的距離即是手柄9下壓時(shí)能夠移動的距離，也就是孔深。
請參照圖3、圖4、圖13，底盤1的底面有凹槽102，該凹槽102與底盤上的氣孔103連通，氣孔103通過外接管道與真空泵連通。當(dāng)真空泵啟動抽氣時(shí)，底盤1便可牢牢的吸附在板材上。
請參照圖1、圖2、圖3、圖10、圖13，下托盤6與底盤1之間有起導(dǎo)向作用的套筒33，套筒33的下端與底盤1固接，套筒33的上端穿置在下托盤6底面的圓孔602中如圖13所示。
使用時(shí)，根據(jù)所鉆孔的孔徑，選擇合適的磨削鉆頭25，通過調(diào)節(jié)螺栓桿32的位置，定好鉆孔的深度。
用通用工具如扳手鉗在扁口313上，旋擰豎桿31，使上托盤5與下托盤6之間保持適當(dāng)?shù)木嚯x，定好旋轉(zhuǎn)部件13與偏心部件14之間的角度，完成對鉆孔孔徑的微調(diào)。
旋擰螺母281，使其與上托盤滑座501之間保持適當(dāng)距離，調(diào)整好手柄8的下移行程，完成對拓孔尺寸大小的微調(diào)。
啟動真空泵吸氣，使底盤1吸在板材上，使本設(shè)備與板材固定。
請參照圖12，圖14，打孔時(shí)，啟動主電機(jī)17和輔電機(jī)11，輔電機(jī)11的輸出軸111帶動旋轉(zhuǎn)部件13作圓周運(yùn)動，偏心部件14通過短軸16帶動主電機(jī)外罩架18作環(huán)狀擺動運(yùn)動，主電機(jī)17、導(dǎo)水軸22、磨削鉆頭25隨之作環(huán)狀搖擺，由關(guān)節(jié)軸承24支承的水套21也隨之作環(huán)狀搖擺，壓下手柄9，使下托盤6向下移動，讓磨削鉆頭25與板材接觸，開始在板材上鉆孔；同時(shí)與水源連通的進(jìn)水嘴開始注水，進(jìn)入水套內(nèi)腔211的水由進(jìn)水孔223進(jìn)入導(dǎo)水軸22內(nèi)，由磨削鉆頭25底端的出水孔中溢出，對磨削鉆頭25進(jìn)行冷卻，當(dāng)鉆到規(guī)定深度后，由于螺栓桿32的限位，手柄9無法再向下移動，此時(shí)，壓下手柄8，使旋轉(zhuǎn)部件13與偏心部件14之間的夾角突然變小，主電機(jī)外罩架18的環(huán)狀擺動半徑增大，主電機(jī)17的輸出軸171的環(huán)狀擺動幅度增大，使磨削鉆頭25對孔底側(cè)面進(jìn)行擴(kuò)膛，完成拓孔操作。
在圖15、圖16所示實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)部件13是一個(gè)平直的板體，其上面開有長槽孔131，旋轉(zhuǎn)部件13通過螺釘121固接在軸套12的底端，調(diào)整螺釘121在長槽孔131中的位置，即可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)部件13的旋轉(zhuǎn)軸線與偏心部件14的旋轉(zhuǎn)軸線之間的相對位置，從而實(shí)現(xiàn)鉆孔搖擺幅度的調(diào)節(jié)。
在圖17、圖18、圖19、圖20所示實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)部件35是一個(gè)圓盤，該旋轉(zhuǎn)部件35的上面固接軸套12，軸套12與旋轉(zhuǎn)部件35之間可通過螺釘連接，也可焊接在一起，該軸套12與輔電機(jī)11的連接方式與圖14所示實(shí)施例相同，旋轉(zhuǎn)部件35的旋轉(zhuǎn)軸線就是軸套12的中軸線。
旋轉(zhuǎn)部件35上開有與螺釘39配合的螺孔351，定位塊36通過螺釘39固接在旋轉(zhuǎn)部件35的下面，定位塊36上開有用于調(diào)整螺釘39位置的長槽孔361如圖20所示，定位塊36有底部敞口的扁槽362，偏心部件37穿置在該扁槽362中，偏心部件37上開有一斜槽孔371，斜槽孔371中穿置有銷軸38，銷軸38的兩端與定位塊36的側(cè)壁連接，偏心部件通過銷軸38鉸接于定位塊。偏心部件37的下端與短軸16焊接成一體，偏心部件37的旋轉(zhuǎn)軸線就是短軸16的中軸線。
調(diào)整螺釘39在長槽孔361中的位置，即可調(diào)整旋轉(zhuǎn)部件35的旋轉(zhuǎn)軸線與偏心部件37的旋轉(zhuǎn)軸線之間的相對位置，實(shí)現(xiàn)鉆孔搖擺幅度調(diào)節(jié)。拓孔操作時(shí)，只需壓下手柄8，銷軸38在偏心部件37的斜槽孔371中滑動下移，使旋轉(zhuǎn)部件35與偏心部件37之間的夾角突然變小，主電機(jī)外罩架18的環(huán)狀擺動半徑增大，主電機(jī)17的輸出軸171的環(huán)狀擺動幅度增大，使磨削鉆頭25對孔底側(cè)面進(jìn)行擴(kuò)膛，完成拓孔操作。
權(quán)利要求1.一種背栓式干掛板材用鉆拓孔設(shè)備，包括機(jī)架、搖擺機(jī)構(gòu)、鉆孔機(jī)構(gòu)、搖擺幅度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、鉆孔驅(qū)動機(jī)構(gòu)、拓孔驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述機(jī)架的上部裝有上托盤，機(jī)架的下部裝有下托盤；所述搖擺機(jī)構(gòu)由輔電機(jī)、旋轉(zhuǎn)部件、偏心部件組成，偏心部件活動連接在旋轉(zhuǎn)部件的下方，該旋轉(zhuǎn)部件由上托盤支承；所述輔電機(jī)的輸出軸傳動旋轉(zhuǎn)部件；所述鉆孔機(jī)構(gòu)安裝在偏心部件的下方，該鉆孔機(jī)構(gòu)由主電機(jī)和進(jìn)水磨削裝置組成，主電機(jī)的輸出軸與進(jìn)水磨削裝置連接，該鉆孔機(jī)構(gòu)由安裝在下托盤中的關(guān)節(jié)軸承支承，所述偏心部件傳動鉆孔機(jī)構(gòu)；所述搖擺幅度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是一個(gè)對旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)軸線與偏心部件的旋轉(zhuǎn)軸線之間的相對位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的背栓式干掛板材用鉆拓孔設(shè)備，其特征在于所述進(jìn)水磨削裝置由水套、導(dǎo)水軸、磨削鉆頭組成，水套的殼體是一個(gè)圓筒，水套的上端與主電機(jī)外罩架的底板固接，水套的下部由所述關(guān)節(jié)軸承支承；所述導(dǎo)水軸的頂端與主電機(jī)的輸出軸固接，水套側(cè)壁的進(jìn)水嘴連通水套內(nèi)腔；導(dǎo)水軸從水套的內(nèi)腔中穿過，導(dǎo)水軸位于內(nèi)腔內(nèi)的部分有進(jìn)水孔，進(jìn)水孔與導(dǎo)水軸的內(nèi)腔連通，導(dǎo)水軸的底端與磨削鉆頭連接，導(dǎo)水軸的內(nèi)腔與磨削鉆頭的內(nèi)腔連通；所述主電機(jī)外罩架的底板與下托盤之間裝有回位彈簧。
3.如權(quán)利要求1所述的背栓式干掛板材用鉆拓孔設(shè)備，其特征在于所述鉆孔驅(qū)動機(jī)構(gòu)是一個(gè)驅(qū)動下托盤及上托盤下降的機(jī)構(gòu)，所述拓孔驅(qū)動機(jī)構(gòu)是一個(gè)驅(qū)動上托盤下降的機(jī)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的背栓式干掛板材用鉆拓孔設(shè)備，其特征在于所述搖擺幅度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是一個(gè)調(diào)節(jié)上托盤與下托盤之間距離的機(jī)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的背栓式干掛板材用鉆拓孔設(shè)備，其特征在于所述機(jī)架由兩根導(dǎo)軌構(gòu)成，該兩根導(dǎo)軌對稱固定在底盤、頂盤之間，上托盤兩端滑座上有貫通的導(dǎo)向孔，該兩導(dǎo)向孔分別套在所述兩根導(dǎo)軌上；下托盤兩端滑座上有貫通的導(dǎo)向孔，該兩導(dǎo)向孔分別套在所述兩根導(dǎo)軌上，上托盤、下托盤與所述導(dǎo)軌成滑動配合，在上托盤的上方的機(jī)架上安裝有滑塊；所述搖擺幅度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括鉆孔搖擺幅度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和拓孔搖擺幅度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；鉆孔搖擺幅度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由一根兩端帶有螺紋的豎桿構(gòu)成，該豎桿兩端螺紋的螺旋方向相反，所述豎桿的上端與滑塊中對應(yīng)的螺孔螺接，豎桿的下端與下托盤滑座中對應(yīng)的螺孔螺接，該豎桿的中部帶有用于與通用工具配合的扁口；拓孔搖擺幅度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由螺桿、限位螺母構(gòu)成，所述螺桿的上端螺接在滑塊的螺孔中，螺桿的下端由上托盤滑座對應(yīng)的通孔中穿出，其伸出的端部上螺接有限位螺母。
6.如權(quán)利要求1所述的背栓式干掛板材用鉆拓孔設(shè)備，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)部件是一個(gè)平直的板體，旋轉(zhuǎn)部件通過螺釘固接在軸套的底端，該軸套通過鍵與所述輔電機(jī)的輸出軸固接，軸套由上托盤中心孔內(nèi)的軸承支承；所述偏心部件是一個(gè)斜桿，偏心部件的上端通過銷軸活動連接在旋轉(zhuǎn)部件的下方，偏心部件可繞銷軸轉(zhuǎn)動，偏心部件的下端通過銷軸鉸接于一短軸的頂端，偏心部件通過該短軸傳動鉆孔機(jī)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求1所述的背栓式干掛板材用鉆拓孔設(shè)備，其特征在于所述拓孔驅(qū)動機(jī)構(gòu)由小拉桿構(gòu)成，小拉桿由手柄和兩支臂組成，兩支臂的上端分別與手柄的兩端固接，兩支臂的下部各通過銷軸鉸接于上托盤的兩側(cè)支座上，上托盤通過拉簧懸掛在機(jī)架頂部的頂盤上，兩支臂的末端分別鉸接于兩短板，該兩短板分別鉸接于滑塊的兩側(cè)，兩支臂與頂盤之間裝有復(fù)位彈簧。
8.如權(quán)利要求1所述的背栓式干掛板材用鉆拓孔設(shè)備，其特征在于所述鉆孔驅(qū)動機(jī)構(gòu)由大拉桿構(gòu)成，大拉桿由手柄和兩支臂組成，兩支臂的上端分別與手柄的兩端固接，兩支臂的下部各通過銷軸鉸接于下托盤兩端的滑座上，兩支臂的末端分別鉸接于兩支板，該兩支板分別鉸接在機(jī)架底盤的兩支座上。
9.如權(quán)利要求1所述的背栓式干掛板材用鉆拓孔設(shè)備，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)部件是一個(gè)平直的板體，該旋轉(zhuǎn)部件通過螺釘固接在一軸套的底端，該軸套與所述的輔電機(jī)的輸出軸通過鍵連接，所述旋轉(zhuǎn)部件上開有用于調(diào)整螺釘位置的長槽孔。
10.如權(quán)利要求1所述的背栓式干掛板材用鉆拓孔設(shè)備，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)部件是一個(gè)圓盤，該旋轉(zhuǎn)部件的上面固接有一軸套，該軸套與所述輔電機(jī)的輸出軸通過鍵連接，該旋轉(zhuǎn)部件的下面通過螺釘與一定位塊固接，該定位塊上開有用于調(diào)整螺釘位置的長槽孔，該定位塊有底部敞口的扁槽，所述偏心部件穿置在該扁槽中，該偏心部件上開有一斜槽孔，斜槽孔中穿置有銷軸，銷軸的兩端與定位塊的側(cè)壁連接，偏心部件通過定位塊與所述旋轉(zhuǎn)部件活動連接。
專利摘要一種背栓式干掛板材用鉆拓孔設(shè)備，其機(jī)架的上部裝有上托盤，機(jī)架的下部裝有下托盤；搖擺機(jī)構(gòu)由輔電機(jī)、旋轉(zhuǎn)部件、偏心部件組成，偏心部件活動連接在旋轉(zhuǎn)部件的下方，該旋轉(zhuǎn)部件由上托盤支承；輔電機(jī)的輸出軸傳動旋轉(zhuǎn)部件；鉆孔機(jī)構(gòu)安裝在偏心部件的下方，該鉆孔機(jī)構(gòu)由主電機(jī)和進(jìn)水磨削裝置組成，主電機(jī)的輸出軸與進(jìn)水磨削裝置連接，該鉆孔機(jī)構(gòu)由安裝在下托盤中的關(guān)節(jié)軸承支承，偏心部件傳動鉆孔機(jī)構(gòu)；搖擺幅度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是一個(gè)對旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)軸線與偏心部件的旋轉(zhuǎn)軸線之間的相對位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的機(jī)構(gòu)。本設(shè)備體積小、便于搬運(yùn)、易于操作、調(diào)節(jié)方便、打孔精確、工作狀態(tài)穩(wěn)定。
文檔編號B28D1/14GK2853364SQ20052014193
公開日2007年1月3日 申請日期2005年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月29日
發(fā)明者劉宇 申請人:劉宇