專利名稱：一種陶瓷制品成型模芯的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于陶瓷粉料機械成型領域，特別涉及一種可生產陶瓷制品背部具有長方形、正方形、圓形或者異形嵌入槽的成型模芯。
背景技術：
將陶瓷粉料填入壓力成型機模腔內，并施于壓力而得到具有一定強度和形狀的坯體的過程稱為粉料壓力成形，用于完成此種成形工藝壓制陶瓷制品的機械設備稱為粉料壓力成型機，以現代液壓式粉料壓力成型機為例，其基本結構是包括機架、料車、模腔、由壓制油腔缸驅動的上模芯、由頂出油缸驅動的下模芯，壓力機機械動作以液壓傳動為驅動機構，以電控柜為控制機構，使用金屬模。陶瓷制品成形時，通過布料車往安裝在機架上的模腔中填入粉料，壓制油缸驅動上模芯下行，對填入模腔中的粉料實現壓實成形，然后上模芯上行復位，頂出油缸驅動下模芯上行，將成形的坯體頂出模腔，或者頂出油缸驅動模腔下行至下模芯成一平面，由下一往返布料車推坯離開模腔，并完成往模腔中填入粉料動作，緊接著進入第二次成形循環(huán)?，F有粉料壓力成型機均為上下雙模成形動作，陶瓷制品底部只能成形屬于紋理性的具有口大內小的，有利于坯體脫模的淺槽溝。
國內外粉料壓力成型機經歷了杠桿式壓力機、凸輪式壓力機、摩擦式壓力機，以至現代全自動液壓式壓力機的技術進步發(fā)展過程，其壓力機壓制成形陶瓷制品的模具結構為上模芯、下模芯和模腔，是一成不變的，成為一種傳統(tǒng)性的上下雙模合模成形工藝。因此，所壓制成形出的陶瓷制品坯體的造型結構，仍然是一成不變地保持著固有的傳統(tǒng)產品風格。這就充分地說明要實現粉料壓力成形的陶瓷制品的科技創(chuàng)新，首先必須是突破傳統(tǒng)的成形工藝模具結構模式的科技創(chuàng)新，從而實現陶瓷制品具有創(chuàng)新的應用功能，創(chuàng)新的應用技術和創(chuàng)新的應用領域，以這一科技創(chuàng)新目標來指導陶瓷制品新技術產品的發(fā)明創(chuàng)造。所涉及的一種可生產陶瓷制品背部具有矩形、圓形或者異形嵌入槽成型模芯，便成為申請人致力于陶瓷制品開拓性創(chuàng)新的關鍵性產品成型技術的研究課題。
申請人的發(fā)明項目陶瓷塑料復合建筑裝飾材料及制作工藝(申請?zhí)?00510018314.5)的陶瓷塑料復合建筑材料產品，它既具有陶瓷產品的優(yōu)良特性，又具有塑料材料的優(yōu)良性能、新技術產品突破了國內外建筑陶瓷用水泥漿料粘貼的濕式施工的傳統(tǒng)格局，創(chuàng)造出建筑陶瓷的干式施工裝配化裝飾工藝新技術，且可制作框架為墻體，突破了在傳統(tǒng)磚砌墻體上施工的局限，具有施工簡易，方便靈活，效率快捷，應用廣泛等特點，實現了傳統(tǒng)繼承與技術創(chuàng)新并舉，與時俱進地拓寬了建筑陶瓷裝飾工藝技術領域和應用領域，而一種陶瓷制品成型模芯的研究開發(fā)，是陶瓷塑料復合建筑裝飾材料產品制作工藝的關鍵性技術。
申請人發(fā)明的嵌入槽瓷磚(申請?zhí)?00520095542.8)這種嵌入槽瓷磚在外墻裝飾施工過程中，水泥漿料可侵入瓷磚背部的嵌入槽里部，粘貼固化后的水泥體可在粘結瓷磚的同時產生牢固的嵌入附著功能，使瓷磚、水泥體和外墻面結合成一整體，即使自然界氣候環(huán)境的不斷變化，外墻磚仍然可牢固地粘貼嵌著于墻體上，不會出現脫落現象，因此嵌入槽瓷磚牢固的裝飾功能有效地解決了外墻磚易脫落的致命缺陷，可使建筑陶瓷行業(yè)這一困擾著產品市場發(fā)展的技術難題成為歷史的過去，走出困境，再現一派生機。而一種陶瓷制品成型模芯的研究開發(fā)，也是嵌入槽瓷磚產品制作工藝的關鍵性技術。
申請人發(fā)明的磁性踏墊、地毯(申請?zhí)?3235110.0)新技術產品把陶瓷材料和磁性材料，與塑料材料進行結構性復合，改變了幾千年來陶瓷制品“硬板”的傳統(tǒng)特性，使其“柔軟”化，成功走出了一條古今中外人們未曾走過的陶瓷塑料復合編織技術之路，其新技術延伸開發(fā)有陶瓷汽車座墊、摩托車座墊、陶瓷沙發(fā)座墊、沙發(fā)巾、陶瓷床席、枕巾等系列，產品集實用性、藝術性和保健性于一體，開僻了國內外陶瓷制品新的應用領域和發(fā)展空間，而一種陶瓷制品成型模芯的研究開發(fā)，又是上述新技術產品制作工藝的關鍵性技術。
綜上所述，一種可生產陶瓷制品背部具有矩形、圓形或者異形的嵌入槽成型模芯，是傳統(tǒng)陶瓷制品實現科技創(chuàng)新的一項開拓性新技術。

發(fā)明內容
本實用新型的目的是設計一種模芯中具有嵌入槽模芯，專司成型底部嵌入槽的一種陶瓷制品成型模芯。
本實用新型技術方案是這樣實現的一種陶瓷制品成型模芯，其特征是模芯上至少設有一嵌入槽模芯，嵌入槽模芯活動凸設于模芯表面，由動力驅動上下活動和定位。利用專用嵌入槽模芯可生產出具有較深或者異形的嵌入槽，如矩形嵌入槽、圓形嵌入槽和內大口小的嵌入槽，提高陶瓷制品與墻面的結合力，或者便于與其它材料復合。
所述的嵌入槽模芯為穿心模，嵌裝于模芯之中，并與模芯緊密配合，保證模芯具有較高的剛性強度。
所述的嵌入槽模芯表面固定有柔性層，柔性層朝兩側邊緣外展有收縮模喙。模喙可成型嵌入槽槽底寬而槽口小的嵌入槽。由于采用柔性材料固定在嵌入槽模芯上，脫模時兩側模喙可隨嵌入槽模芯回縮至模芯中，而不影響模芯表面的陶瓷制品坯體的出坯動作。
本實用新型具有結構設計合理，只在模芯中增設嵌入槽模芯并由動力驅動上下活動和定位，不但不影響壓力設備生產效率，而且模芯表面更平坦，更有利于成形陶瓷坯體的出坯動作，改變現有成型壓力設備無法生產具有附著功能的槽溝，尤其是內大口小嵌入槽的生產局面，帶有內大口小嵌入槽的陶瓷制品可通過混凝土牢固粘結在墻面上，符合現行建筑裝飾規(guī)范，擴大陶瓷制品在高層建筑墻體裝飾上的應用；內大口小的嵌入槽還可與塑料等材料進行結構性復合，生產加工出陶瓷塑料復合建筑裝飾材料或陶瓷塑料復合編織制品，為國內外陶瓷制品業(yè)開拓出一條嶄新的發(fā)展途徑。


下面結合具體圖例對本實用新型做進一步說明圖1模芯與嵌入槽模芯關系立體圖圖2模芯與嵌入槽模芯關系剖面圖圖3嵌入槽模芯回縮至模芯中狀態(tài)立體圖圖4嵌入槽模芯回縮至模芯中剖面圖圖5一種陶瓷制品成型模芯示意圖圖6圖1之A-A剖面圖圖7單個圓形嵌入槽模芯示意圖圖8圖7模芯成型陶瓷制品剖面示意圖圖9成型陶瓷制品一背面示意圖圖10成型陶瓷制品二背面示意圖圖11成型陶瓷制品三背面示意圖圖12成型陶瓷制品四背面示意圖其中1-模芯2-嵌入槽模芯3-柔性層31-模 4-陶瓷制品 41-嵌入槽42-槽嘴具體實施方式
參照圖1、圖2、圖3和圖4，一種陶瓷制品成型模芯1，其模芯1上至少設有一嵌入槽模芯2，嵌入槽模芯2活動凸設于模芯1表面，并保持嵌入槽模芯2與模芯1間的緊密配合，嵌入槽模芯2由動力驅動上下活動和定位，動力可以是液壓傳動動力、機械傳動動力或者氣動傳動動力。圖中嵌入槽模芯2為穿心模，嵌裝于模芯1之中，并與模芯緊密配合，其中嵌入槽模芯2邊緣至模芯1外邊緣間距大于0.5厘米，這樣保證模芯1的完整性和具有較高的剛性強度，以承受強大的成形壓力。
根據陶瓷制品等制品面積的大小，嵌入槽模芯2數量可以是單個，也可以是多個，以特殊產品的需要，或以不降低陶瓷制品強度為限設定。
如圖2和圖4，凸設于模芯1表面的嵌入槽模芯2表面固定有柔性層3，柔性層3朝兩側邊緣外展有收縮模喙31，模喙31的設計可使成型的嵌入槽具有內大口小的截面結構，以使固化后的混凝土嵌入附著與墻面牢固結合，即使陶瓷制品已松動的情況下也不會脫落，或者使瓷制品與塑料材料的結構性復合功能，擴大陶瓷制品的應用面。
所述的嵌入槽模芯2成矩形狀，一般以細長條狀為佳，既可與墻面更多的接觸，又不降低陶瓷制品的強度，矩形狀的嵌入模芯2的模喙31分布在矩形兩長邊上。而外展出的模喙31截面成矩形狀，外展出的模喙31在模芯上的正投影寬度一般不大于3mm，厚度一般不大于3mm。本結構模喙可生產出帶“梯”形嵌入槽的陶瓷制品。若采用一條邊上外展有模喙31，即可生產出帶“L”嵌入槽的陶瓷制品等制品。模喙31以截面成矩形狀的模喙為佳，較為耐磨損。當然，外展出的模喙31截面也可成三角形狀，由下而上逐漸外展出，所述的模喙在下模芯上的正投影寬度一般不大于3mm，厚度一般不大于3mm。本結構模喙可生產出帶燕尾嵌入槽的陶瓷制品或瓷制品。
如圖3和圖4，由于模喙31采用柔性材料制成，動力驅動嵌入槽模芯2下行時，模喙31會往上收縮，順利脫出成型的嵌入槽，回縮復位于模芯1中，陶瓷制品成型坯體在模芯1上行或者模腔下行作用下實現脫模，料車可順利完成推坯和填料動作。
參照圖5和圖6，這是一種圓形狀嵌入槽模芯2的結構示意圖，圓形嵌入槽模芯2的模喙31分布在圓形邊緣上，成形后的瓷制品嵌入槽任一角度的剖面均成內大口小的結構。本結構的嵌入槽適合做為瓷塑復合結構上作用。
參照圖7和圖8，為單個圓形嵌入槽模芯及成型制品的剖面圖，成型時由于模喙31占用的空間，故嵌入槽41向內倒折形成的槽嘴42，槽嘴42的厚度以不小于1.5mm為佳，既要保證水泥固化后扣住的附著力度，又避免槽嘴42太薄，強度不足。圖中開設有一條嵌入槽41，嵌入槽41的多寡由陶瓷制品面積而定。
圖9為成型陶瓷制品4背面帶多個圓形嵌入槽41示意圖；圖10為成型陶瓷制品4背面帶異形嵌入槽41示意圖；圖11為成型陶瓷制品4背面帶長方形嵌入槽41示意圖；圖12為成型陶瓷制品4背面帶方形嵌入槽41示意圖。
權利要求1.一種陶瓷制品成型模芯，其特征是模芯上至少設有一嵌入槽模芯，嵌入槽模芯活動凸設于模芯表面，由動力驅動上下活動和定位。
2.根據權利要求1所述的一種陶瓷制品成型模芯，其特征是嵌入槽模芯為穿心模，嵌裝于模芯之中，并與模芯緊密配合。
3.根據權利要求2所述的一種陶瓷制品成型模芯，其特征是嵌入槽模芯邊緣至模芯外邊緣間距大于0.5厘米。
4.根據權利要求1、2或3所述的一種陶瓷制品成型模芯，其特征是嵌入槽模芯表面固定有柔性層，柔性層至少朝一側邊緣外展有收縮模喙。
5.根據權利要求4所述的一種陶瓷制品成型模芯，其特征是嵌入槽模芯成矩形狀，模喙分布在矩形的兩長邊上。
6.根據權利要求4所述的一種陶瓷制品成型模芯，其特征是嵌入槽模芯成圓形狀，模喙分布在圓形邊緣上。
7.根據權利要求4所述的一種陶瓷制品成型模芯，其特征是外展出的模喙截面成矩形狀，外展出的寬度不大于3mm，厚度不大于3mm。
8.根據權利要求4所述的一種陶瓷制品成型模芯，其特征是外展出的模喙截面成三角形狀，由下而上逐漸外展出，所述的模喙在模芯上的正投影寬度不大于3mm，厚度不大于3mm。
專利摘要本實用新型涉及一種陶瓷制品成型模芯，其特征是模芯上至少設有一嵌入槽模芯，嵌入槽模芯活動凸設于模芯表面，由動力驅動上下活動和定位。具有嵌入槽模芯可生產出陶瓷制品背部帶有矩形、圓形或異形的內大口小的嵌入槽，可提高陶瓷制品與墻面的結合力，擴大陶瓷制品在高層建筑墻體裝飾上的應用。也可使陶瓷制品具有與塑料材料進行結構性復合的功能，生產加工出陶瓷塑料復合建筑裝飾材料和陶瓷塑料復合編織制品，實現傳統(tǒng)陶瓷制品的科技創(chuàng)新。
文檔編號B28B7/16GK2832480SQ20052009661
公開日2006年11月1日 申請日期2005年5月30日 優(yōu)先權日2005年5月30日
發(fā)明者蔡振宗 申請人:蔡振宗