專利名稱：全玻璃幕墻玻璃的支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及玻璃幕墻的建筑裝飾領(lǐng)域，具體是一種全玻璃幕墻玻璃的支撐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，公知的全玻璃幕墻玻璃的安裝是面板玻璃及玻璃肋上下采用通長(zhǎng)布置鋼槽固定，如圖1、2所示，在上主體結(jié)構(gòu)11的下端面和下主體結(jié)構(gòu)17的上端面設(shè)置一對(duì)玻璃鋼槽12、16，將面板玻璃13安裝于玻璃鋼槽12、16之間，玻璃鋼槽12、16的室內(nèi)側(cè)設(shè)置若干對(duì)玻璃肋鋼槽18、20，每對(duì)玻璃肋鋼槽之間安裝一玻璃肋19，玻璃鋼槽和玻璃肋鋼槽通過連接鋼角碼14與主體結(jié)構(gòu)固定，連接鋼角碼14采用膨脹螺栓14’固定于主體結(jié)構(gòu)上，圖中15為砂漿，21為結(jié)構(gòu)膠，22為透明建筑密封膠。該系統(tǒng)的力學(xué)解析如下全玻璃幕墻的豎向荷載，如重力，通過底部鋼槽16及鋼槽連接件14傳遞給主體結(jié)構(gòu)17，水平荷載，如風(fēng)荷載，通過面板玻璃兩側(cè)的結(jié)構(gòu)膠傳遞給玻璃肋19，再由玻璃肋鋼槽18、20及鋼槽連接件14傳遞給主體結(jié)構(gòu)11、17。鋼槽達(dá)到固定、承受荷載、定位、保護(hù)幕墻玻璃的作用。
實(shí)際情況中，玻璃肋鋼槽需承受水平及豎向荷載，玻璃鋼槽只在有硬質(zhì)墊塊的一小段可以達(dá)到傳遞并承受荷載的作用，其余部分屬于滿足構(gòu)造要求下保護(hù)玻璃所采取的措施。由此可見，面板玻璃上下采用通長(zhǎng)布置鋼槽造成了鋼槽的浪費(fèi)，增加了工程成本。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種全玻璃幕墻玻璃的支撐結(jié)構(gòu)，使用該支撐結(jié)構(gòu)施工更簡(jiǎn)便，在滿足工程技術(shù)要求的前提下，可大大節(jié)省鋼槽的用量，降低工程成本。
本實(shí)用新型全玻璃幕墻玻璃的支撐結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于面板玻璃上、下邊沿用于固定面板玻璃的上、下玻璃鋼槽和設(shè)置于面板玻璃后側(cè)的若干玻璃肋，所述面板玻璃上邊沿的上玻璃鋼槽包括至少兩段鋼槽，各段上玻璃鋼槽間隔安裝于上主體結(jié)構(gòu)的下端面，所述面板玻璃下側(cè)的玻璃鋼槽包括至少兩段鋼槽、各段下玻璃鋼槽間隔安裝于下主體結(jié)構(gòu)的上端面，所述若干玻璃肋間隔設(shè)置于面板玻璃后側(cè)并與面板玻璃基本垂直，它們通過玻璃肋鋼槽固定于上、下主體結(jié)構(gòu)之間。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于將鋼槽由線布置轉(zhuǎn)換成點(diǎn)布置，面板玻璃上、下各采用若干段鋼槽來達(dá)到面板玻璃固定、承受豎向荷載、定位的作用，克服了現(xiàn)有技術(shù)浪費(fèi)鋼槽的缺陷，可以為全玻璃幕墻工程節(jié)約近70％的鋼材，從而將幕墻構(gòu)件的成本降低70％。
面板玻璃上、下邊沿沒有玻璃鋼槽的部分套接玻璃保護(hù)槽，可以隔離玻璃與地面裝飾使用的砂漿，阻斷砂漿施工時(shí)與玻璃直接接觸，避免對(duì)玻璃造成破壞。玻璃保護(hù)槽采用具有一定變形能力的彈性材料做成，可以達(dá)到保護(hù)玻璃的要求，而且價(jià)格低廉，環(huán)保、可回收，能滿足國(guó)家規(guī)范對(duì)建筑材料的要求。玻璃保護(hù)槽內(nèi)壁的距離與面板玻璃的厚度相同，并且具有彈性，只要將它直接卡在玻璃上就可，安裝簡(jiǎn)便。另外保護(hù)槽具有一定變形能力，可消除玻璃變形帶來的影響。
玻璃肋鋼槽前后兩端封閉，鋼槽兩端與玻璃肋之間通過硬質(zhì)橡膠墊塊連接，使玻璃肋安裝入鋼槽后可以獨(dú)立承受由結(jié)構(gòu)膠傳遞來的正負(fù)兩個(gè)方向的風(fēng)壓。
本支撐結(jié)構(gòu)可以普遍應(yīng)用在普通全玻璃幕墻、櫥窗、吊掛全玻璃幕墻、玻璃肋點(diǎn)支撐幕墻等鋼槽支撐玻璃的領(lǐng)域。


圖1是現(xiàn)有全玻璃幕墻玻璃的支撐結(jié)構(gòu)的豎向剖視圖；圖2是現(xiàn)有全玻璃幕墻玻璃的支撐結(jié)構(gòu)的橫向剖視圖；圖3是本實(shí)用新型典型實(shí)施例中面板玻璃與鋼槽、保護(hù)槽的裝配關(guān)系圖；圖4a、b是圖3的A-A剖視圖和B-B剖視圖；圖5本實(shí)用新型典型實(shí)施例中玻璃肋與鋼槽的裝配關(guān)系圖；圖6a、b是圖5的C-C剖視圖和D-D剖視圖；圖7a是玻璃鋼槽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7b是圖7a玻璃鋼槽的側(cè)視圖；圖8a是玻璃肋鋼槽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8b是圖8a玻璃肋鋼槽的側(cè)視圖；圖9是玻璃肋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10a是保護(hù)槽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10b是圖10a保護(hù)槽的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
參照?qǐng)D3一圖10，本全玻璃幕墻玻璃的支撐結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于面板玻璃3上、下邊沿用于固定面板玻璃3的上、下玻璃鋼槽和設(shè)置于面板玻璃3后側(cè)即室內(nèi)側(cè)的若干玻璃肋8，所述面板玻璃3上邊沿的上玻璃鋼槽1包括至少兩段鋼槽1，各段上玻璃鋼槽1間隔安裝于上主體結(jié)構(gòu)的下端面，所述面板玻璃3下側(cè)的玻璃鋼槽包括至少兩段鋼槽4、各段下玻璃鋼槽4間隔安裝于下主體結(jié)構(gòu)的上端面，所述若干玻璃肋8間隔設(shè)置于面板玻璃3后側(cè)并與面板玻璃3基本垂直，它們通過玻璃肋鋼槽6、9固定于上、下主體結(jié)構(gòu)之間。
面板玻璃3上、下邊沿沒有玻璃鋼槽的部分套接玻璃保護(hù)槽2，玻璃保護(hù)槽2可以隔離玻璃3與地面裝飾使用的砂漿，阻斷砂漿施工時(shí)與玻璃直接接觸，避免對(duì)玻璃造成破壞。玻璃保護(hù)槽2可以采用聚乙烯發(fā)泡材料等彈性材料做成，價(jià)格低廉，環(huán)保、可回收，能滿足規(guī)范對(duì)建筑材料的要求，由于玻璃保護(hù)槽2具有一定變形能力，可以達(dá)到保護(hù)玻璃的構(gòu)造要求，可消除玻璃變形帶來的影響。玻璃保護(hù)槽2內(nèi)壁的距離與面板玻璃3的厚度相同，并且具有彈性，只要將它直接卡在玻璃上就可，安裝簡(jiǎn)便。
面板玻璃3與上、下玻璃鋼槽1、4內(nèi)側(cè)面之間、面板玻璃3與下玻璃鋼槽4的槽底之間均設(shè)置硬質(zhì)橡膠墊塊5，將面板玻璃3壓緊、定好位，可以保證在兩側(cè)結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)生強(qiáng)度前幕墻系統(tǒng)的穩(wěn)定。
玻璃肋鋼槽6、9為兩端封口的U字形鋼槽，使玻璃肋8安裝入鋼槽6、9后可以獨(dú)立承受由結(jié)構(gòu)膠傳遞來的正負(fù)兩個(gè)方向的風(fēng)壓。玻璃肋8靠近面板玻璃3一側(cè)向外延伸略超出玻璃肋鋼槽6、9的端面。玻璃肋8與玻璃肋鋼槽6、9兩端、玻璃肋8與下玻璃肋鋼槽9的槽底之間均設(shè)置玻璃肋墊塊7，玻璃肋墊塊7采用硬質(zhì)橡膠做成。
如圖7所示，玻璃鋼槽1、4為兩端開口的U字形鋼槽，每段玻璃鋼槽的長(zhǎng)度為100mm，可根據(jù)幕墻的大小設(shè)計(jì)每段玻璃鋼槽長(zhǎng)100～150mm。
玻璃鋼槽、玻璃肋鋼槽可以采用圖1、圖2所示現(xiàn)有技術(shù)的連接件14與主體結(jié)構(gòu)連接?？梢愿鶕?jù)實(shí)際情況加長(zhǎng)連接件14的長(zhǎng)度來增強(qiáng)鋼槽的穩(wěn)定性。
采用本實(shí)用新型支撐結(jié)構(gòu)施工的方法如下1、放線定位后，安裝好玻璃鋼槽和玻璃肋鋼槽。鋼槽安裝方法可以采用與背景技術(shù)相同的方法，即通過連接鋼角碼與主體結(jié)構(gòu)固定，但需考慮鋼槽的穩(wěn)定性，如果穩(wěn)定性不能滿足要求，可以通過適當(dāng)加長(zhǎng)連接件的措施來解決。
2、待鋼槽安裝定位后，在面板玻璃安裝前先于上、下邊沿相應(yīng)位置(避開鋼槽)扣上保護(hù)槽。再將面板玻璃插入玻璃鋼槽中，安裝同時(shí)需在玻璃鋼槽中相應(yīng)位置墊上硬質(zhì)橡膠墊塊，以保證面板玻璃臨時(shí)系統(tǒng)的安全性。
3、將玻璃肋安裝入玻璃肋鋼槽中，并安裝好硬質(zhì)橡膠墊塊。
4、面板玻璃和玻璃肋均安裝完成后，采用結(jié)構(gòu)膠將面板玻璃及玻璃肋連接起來，在玻璃膠產(chǎn)生足夠強(qiáng)度之前，本系統(tǒng)所受外力通過墊塊傳遞給鋼槽，再由鋼槽傳遞給主體結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型可以普遍應(yīng)用在普通全玻璃幕墻、櫥窗、吊掛全玻璃幕墻、玻璃肋點(diǎn)支承幕墻等鋼槽支撐玻璃的領(lǐng)域，其基本技術(shù)思維方向在于分析幕墻構(gòu)件實(shí)際產(chǎn)生的作用，從而優(yōu)化取消部分未發(fā)生結(jié)構(gòu)作用的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。上述公開的實(shí)施方案都只是例證，并不代表該技術(shù)創(chuàng)新僅適用于以上應(yīng)用范圍。所有在本實(shí)用新型等同范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)改變均應(yīng)包含在本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.全玻璃幕墻玻璃的支撐結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于面板玻璃上、下邊沿用于固定面板玻璃的上、下玻璃鋼槽和設(shè)置于面板玻璃后側(cè)的若干玻璃肋，其特征在于所述面板玻璃上邊沿的上玻璃鋼槽包括至少兩段鋼槽，各段上玻璃鋼槽間隔安裝于上主體結(jié)構(gòu)的下端面，所述面板玻璃下側(cè)的下玻璃鋼槽包括至少兩段鋼槽、各段下玻璃鋼槽間隔安裝于下主體結(jié)構(gòu)的上端面，所述若干玻璃肋間隔設(shè)置于面板玻璃后側(cè)并與面板玻璃基本垂直，它們通過玻璃肋鋼槽固定于上、下主體結(jié)構(gòu)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全玻璃幕墻玻璃的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述面板玻璃上、下邊沿沒有玻璃鋼槽的部分套接玻璃保護(hù)槽，玻璃保護(hù)槽采用彈性材料做成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全玻璃幕墻玻璃的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述面板玻璃與上、下玻璃鋼槽的內(nèi)側(cè)面之間、面板玻璃與下玻璃鋼槽的槽底之間均設(shè)置橡膠墊塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全玻璃幕墻玻璃的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述玻璃肋鋼槽為兩端封口的鋼槽，玻璃肋靠近面板玻璃一側(cè)向外延伸略超出玻璃肋鋼槽的端面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全玻璃幕墻玻璃的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述玻璃肋與玻璃肋鋼槽兩端、玻璃肋與下玻璃肋鋼槽的槽底之間均設(shè)置玻璃肋墊塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全玻璃幕墻玻璃的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述玻璃鋼槽、玻璃肋鋼槽均通過連接件與主體結(jié)構(gòu)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全玻璃幕墻玻璃的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于每段玻璃鋼槽的長(zhǎng)度為100～150mm。
專利摘要一種全玻璃幕墻玻璃的支撐結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于面板玻璃上、下邊沿的上、下玻璃鋼槽和設(shè)置于面板玻璃后側(cè)的若干玻璃肋，所述面板玻璃上邊沿的上玻璃鋼槽包括至少兩段鋼槽，各段上玻璃鋼槽間隔安裝于上主體結(jié)構(gòu)上，所述面板玻璃下側(cè)的玻璃鋼槽包括至少兩段鋼槽、各段下玻璃鋼槽間隔安裝于下主體結(jié)構(gòu)上，若干玻璃肋通過玻璃肋鋼槽固定于上、下主體結(jié)構(gòu)之間。本支撐結(jié)構(gòu)將鋼槽由線布置轉(zhuǎn)換成點(diǎn)布置，可以為全玻璃幕墻工程節(jié)約近70％的鋼材，從而將幕墻構(gòu)件的成本降低70％。設(shè)置彈性保護(hù)槽可以阻斷砂漿與玻璃直接接觸，還可消除玻璃變形帶來的影響?？蓱?yīng)用于普通全玻璃幕墻、櫥窗、吊掛全玻璃幕墻、玻璃肋點(diǎn)支撐幕墻等鋼槽支撐玻璃的技術(shù)領(lǐng)域。
文檔編號(hào)E04B2/88GK2828180SQ20052006104
公開日2006年10月18日 申請(qǐng)日期2005年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月13日
發(fā)明者趙華 申請(qǐng)人:趙華