專利名稱：新式環(huán)保節(jié)能煅燒石灰窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)石灰的設(shè)備，尤其是指一種新式環(huán)保節(jié)能煅燒石灰窯。
背景技術(shù)：
目前燒制石灰的設(shè)備主要是焙燒窯。在國內(nèi)生產(chǎn)石灰大都是用傳統(tǒng)的石灰窯通過焙燒方法生產(chǎn)，它是在一個(gè)窯坑內(nèi)以一層礦石一層煤的方式填充起來，然后點(diǎn)火燃燒。由于燃燒不充分，生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)黑煙滾滾，粉塵滿天，整年看不到藍(lán)天白云，當(dāng)?shù)鼐用窦肮と司谶@種惡劣的環(huán)境中勞作和生活。政府與環(huán)境保護(hù)部門也曾作出努力，但是仍然解決不了根本問題；使用傳統(tǒng)焙燒方法燒出來的石灰里攙雜著煤渣和石灰塊，質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，窯主只能采用過篩的辦法進(jìn)行分離，結(jié)果是粉塵滿天飛，污染環(huán)境，影響農(nóng)作物生長，農(nóng)戶與窯主、磨粉廠經(jīng)常發(fā)生糾紛。各個(gè)石灰生產(chǎn)廠家也深受其害，雖然多次改造窯形，但是都不遂人愿，收效甚微，燒出來的石灰質(zhì)量不合格，產(chǎn)量也低，耗煤太高，成本核算大大超過土窯的價(jià)格。
為了減少煙塵排放，有人采用了煅燒窯，它是將煤置于方形窯體的側(cè)面的燃燒室內(nèi)，用風(fēng)機(jī)將煤燃燒的火力吹入窯體內(nèi)，它采用的是一窯一爐式，只在兩個(gè)方向留有觀火孔，在一個(gè)方向進(jìn)火，火力不夠均勻，接近火口的地方燒出的石料質(zhì)量較好，遠(yuǎn)離火口的地方的石料不能變成石灰，產(chǎn)量比普通焙燒窯還低。這種煅燒窯的高溫倉內(nèi)只有一根耐火粘土大梁，大梁與窯體之間用爐條支撐，如在使用過程中大梁被燒斷，窯中的物料和爐條就全部塌下來，無法再進(jìn)行生產(chǎn)。經(jīng)高溫煅燒后的礦石直接出爐，暴露于自然環(huán)境，造成熱量散發(fā)，浪費(fèi)了能源。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，生產(chǎn)時(shí)不冒黑煙，能夠達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)的新式環(huán)保節(jié)能煅燒石灰窯。
為解決上述技術(shù)問題本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是它包括窯體及在窯體內(nèi)的自上至下設(shè)置的預(yù)熱倉、高溫倉、出料層，在高溫倉與出料層之間設(shè)有蓄熱倉，高溫倉外接有煤氣爐。
高溫倉為圓柱形，在其倉壁上均布有分為上下兩層布置的16個(gè)噴火孔，噴火孔與煤氣爐連通，在兩層噴火孔之間均布有8個(gè)觀火孔，此觀火孔也是落料口。
高溫倉下面安裝有4到10根挑梁，挑梁由窯壁向中心伸出，挑梁上安置圓環(huán)型耐火粘土大梁，耐火粘土大梁之間交錯(cuò)布置耐火粘土爐條，耐火粘土爐條為向上的拱型，由圓環(huán)形和徑向的爐條交錯(cuò)布置。
本實(shí)用新型取得的技術(shù)進(jìn)步是利用煤氣爐將煤轉(zhuǎn)換成煤氣，以氣代煤對石灰石進(jìn)行煅燒，煤氣經(jīng)過二次燃燒，減少了煙塵的排放，熱量也得到充分利用，使生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不再黑煙滾滾，由于火力較旺并且均勻，產(chǎn)量也大大提高；新增加的蓄熱倉，使未燒透的礦石能夠在蓄熱倉內(nèi)繼續(xù)保溫變熟。經(jīng)多次對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行化驗(yàn)，完全達(dá)到了用戶的要求。高溫倉的外形改為園柱形使倉內(nèi)沒有死角，倉內(nèi)溫度均勻；在八個(gè)方向上均設(shè)有觀火孔，能夠清楚的觀察倉內(nèi)的火勢和各部分的物料煅燒的變化情況，做到及時(shí)放料，提高了產(chǎn)量；各個(gè)觀火孔均可放料，也減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型的噴火孔的數(shù)量多達(dá)16個(gè)，對稱分布，火勢對射，并且有兩層火孔上下相隔噴火，增強(qiáng)了煅燒的體積，使窯內(nèi)各個(gè)部位的石料都得到充分均勻煅燒，加快了生產(chǎn)速度并有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高。本實(shí)用新型的爐條安置于圓環(huán)形大梁之間，圓環(huán)型大梁又置于由高溫倉下面伸出的若干挑梁上，即使其中一根挑梁被燒斷，其它挑梁繼續(xù)可以支撐剩余的物料，直至完成本窯生產(chǎn)；或者環(huán)型大梁斷裂也可以繼續(xù)工作，不會馬上影響生產(chǎn)，直到一個(gè)合適的維修日期。耐火粘土環(huán)型大梁之間交錯(cuò)布置的耐火粘土爐條為向上的拱型，增強(qiáng)了大梁及爐條的支撐能力，提高了使用壽命。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1為出料口，2為窯體，3為挑梁，4為圓環(huán)型大梁，5為噴火口，6為爐條，7為石料裝入口，8為預(yù)熱倉，9為高溫倉，10為觀火孔，11為煤氣爐，12為蓄熱倉，13為出料倉，14窯體工作架。
具體實(shí)施方式
由
圖1所示的實(shí)施例可知，本實(shí)用新型的窯體2的外面有一個(gè)窯體工作架14，窯體工作架14是供安裝煤氣爐11等設(shè)備和生產(chǎn)中操作需要；窯體2的頂部為石料加入口7，在窯體2內(nèi)部自上至下依次設(shè)置有預(yù)熱倉8、高溫倉9、蓄熱倉12和出料倉13，蓄熱倉12底部為出料口1，高溫倉9的外面的工作架14上安裝兩個(gè)煤氣爐11。煤氣爐11與上下噴火口5接通，煤氣點(diǎn)火后有風(fēng)機(jī)將火吹入高溫倉9內(nèi)。高溫倉9為圓柱形，在其倉壁上均布有八個(gè)觀火孔10和分為上下兩層布置的十六個(gè)噴火孔5，噴火孔5位于觀火孔10的上下兩側(cè)。高溫倉9的下面安裝有八根挑梁3，挑梁3由高強(qiáng)度混凝土和耐火材料制成，挑梁3均勻布置在窯體2上，由八個(gè)方向向中心伸出；挑梁3上面安置有耐火粘土圓環(huán)型大梁4，圓環(huán)型大梁4上安裝有拱型爐條6，爐條6由中心向外輻射分布，并有圓環(huán)形爐條穿插期間。
本實(shí)施例表明的是一窯二爐式新式節(jié)能環(huán)保煅燒石灰窯。另外可以做成二窯三爐式、三窯四爐四式、四窯五爐式等其它形式，與本實(shí)施例的區(qū)別在于一臺煤氣爐同時(shí)給與該煤氣爐相臨的兩臺石灰窯供氣。
權(quán)利要求1.新式環(huán)保節(jié)能煅燒石灰窯，其由窯體及自上至下設(shè)于窯體內(nèi)的預(yù)熱倉、高溫倉、出料層構(gòu)成，其特征在于所述高溫倉與出料層之間設(shè)有蓄熱倉，高溫倉外接有煤氣爐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新式環(huán)保節(jié)能煅燒石灰窯，其特征在于所述高溫倉為圓柱形，在其倉壁上均布有8個(gè)觀火孔和分為上下兩層的16個(gè)噴火孔，噴火孔與煤氣爐連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新式環(huán)保節(jié)能煅燒石灰窯，其特征在于所述高溫倉的下面安裝有若干根向中心伸出的挑梁，挑梁上安置圓環(huán)型耐火粘土大梁，耐火粘土大梁之間交錯(cuò)布置耐火粘土爐條。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新式環(huán)保節(jié)能煅燒石灰窯，其特征在于所述耐火粘土爐條為向上的拱型，由圓環(huán)形和徑向的爐條交錯(cuò)布置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種石灰生產(chǎn)設(shè)備，即一種新式環(huán)保節(jié)能煅燒石灰窯，它由窯體及設(shè)置在窯體內(nèi)的自上至下布置的預(yù)熱倉、高溫倉、蓄熱倉、出料層組成，由煤氣爐供熱，它火力強(qiáng)勁，窯內(nèi)沒有溫度死角，熱量能夠被充分利用，生產(chǎn)時(shí)不冒黑煙，可以大大提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，并且能夠延長設(shè)備的使用壽命。
文檔編號C04B2/12GK2876087SQ20052002486
公開日2007年3月7日 申請日期2005年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月21日
發(fā)明者劉永智, 劉連慶 申請人:劉永智, 劉連慶