專利名稱：雙工位液壓成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于陶瓷成型機(jī)械，具體涉及一種液壓成型機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有陶瓷行業(yè)塑性泥料的成型模具大都用石膏原料制做，存在如下主要問(wèn)題強(qiáng)度低、壽命短、成型深腔異型的產(chǎn)品效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種模具強(qiáng)度與耐磨性高、能承受較大成型擠壓力，使用含水率較低的塑性泥料，用液壓成型方式快速制做出高精度、高坯體強(qiáng)度并帶有浮雕圖案的平面或異形深腔陶瓷型坯。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是采用三梁四柱式液壓機(jī)，主油缸置于上橫梁正中，陽(yáng)模以電絕緣方式固定在滑動(dòng)橫梁底面正中心，兩個(gè)工位的陰模組合體縱向滑動(dòng)交替工作于下橫梁臺(tái)面上的框架內(nèi)，由脫模電源產(chǎn)生的安全交變電壓輸出端分別連接到由金屬或?qū)щ姴牧蠘?gòu)成的陽(yáng)模與可裝有襯板的陰模體上，在成型過(guò)程中安全交變電流通過(guò)陽(yáng)模、泥料、襯板與陰模體形成回路，在交變電流的作用下使泥料對(duì)陽(yáng)模與陰模襯板失去粘附力，泥料對(duì)模具成型面呈滑動(dòng)變形狀態(tài)，無(wú)劇烈的摩擦力發(fā)生，同時(shí)實(shí)現(xiàn)型坯雙面冷脫模，從而壓制出所需的產(chǎn)品，成型后的型坯由兩端工位的小油缸頂出。模具體外表的非成型面均涂布絕緣層，模具與本體外的任何金屬構(gòu)件均有可靠的電絕緣。
本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)；模具的強(qiáng)度高，壽命長(zhǎng)，對(duì)多邊形或異形深腔型坯成型速度快，成型后的坯型強(qiáng)度與精度高，適應(yīng)泥料含水率(15-25％)范圍比較寬，功率消耗與成型成本低。


附圖1是本實(shí)用新型脫模電源方框示意圖。
附圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例脫模電源電路圖。
附圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例主視圖。
附圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例側(cè)視圖。
附圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例俯視圖。
附圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例C部放大剖視圖。
附圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例液壓系統(tǒng)示意圖。
具體實(shí)施方式
附圖1是本實(shí)用新型脫模電源方框示意圖，圖中脫模電源的作用是給成型模提供36伏以下的安全交變電壓，可由市電經(jīng)變壓器降壓、開關(guān)電源、逆變電源幾種不同電源變換方式中的其中一種來(lái)完成，其中開關(guān)電源或逆變電源可將蓄電池直流電轉(zhuǎn)換為交變電源，交變電源的輸出波形可以是正弦波形或脈沖波形，其脈沖頻率在1000周/秒以內(nèi)。脫模電流可按模具成型時(shí)與泥料實(shí)際接觸面積乘以0.005-0.025安/厘米平方之間進(jìn)行選擇，脫模電源的輸入端與輸出端要完全電氣隔離，在設(shè)備安裝上脫模電源自成一體并良好接地，脫模電源是間歇性工作，實(shí)際承受負(fù)載的時(shí)間一般占整個(gè)成型過(guò)程的10％左右。
陽(yáng)模、襯板用鋁或鋁合金的板材或鑄件，優(yōu)點(diǎn)是脫模時(shí)間無(wú)延遲，整個(gè)成型過(guò)程無(wú)任何熱效應(yīng)出現(xiàn)，模具除有泥料滑動(dòng)摩擦損耗外，無(wú)電化學(xué)損耗。與襯板相連的模體可按不同形狀的型坯要求采用鋼板焊接或采用與陽(yáng)模材料相同的鑄件，當(dāng)采用其它金屬或?qū)щ姴牧献鲫?yáng)模、襯板時(shí)，應(yīng)設(shè)置一定的脫模延遲時(shí)間，延遲時(shí)間隨金屬材料和泥料性質(zhì)不同通過(guò)試驗(yàn)確定。
襯板由兩件或多件組成，根據(jù)型坯外表形狀的具體要求以能在出型后順利摘除且不損傷型坯表面為原則，襯板的成型面若雕刻圖案文字，可以成型出表面有浮雕圖案文字的型坯，其厚度根據(jù)雕刻的浮雕圖案深度進(jìn)行選擇，當(dāng)型坯為平面或脫模角度較大并且表面不需要浮雕圖案的情況下，也可不用襯板而由陰模體的內(nèi)表面作為成型面。
附圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例脫模電源電路圖，屬變壓器降壓式，市電電源220伏經(jīng)保險(xiǎn)RD和雙極開關(guān)HK進(jìn)入變壓器B的初級(jí)線圈，變壓器次級(jí)線圈產(chǎn)生的28V電壓一端經(jīng)限流電阻R連接到實(shí)施例圖3中陽(yáng)模的螺栓4，另一端連接接線端子12上，D是電源指示燈。
附圖3一附圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例主機(jī)結(jié)構(gòu)與液壓系統(tǒng)圖，主機(jī)由主油缸1、上橫梁2、滑動(dòng)橫梁7、陽(yáng)模體8、立柱10、框架13、陰模組合體19、22與下橫梁14所構(gòu)成。
陰模組合體主要由六邊形陰模體24、襯板33、腳座模25、型坯托盤26、絕緣板28、緊固螺栓27、滑動(dòng)觸點(diǎn)31、手柄32以及多組由滾珠29與彈簧30所組成的滾動(dòng)鏈組成，組合體與臺(tái)面滾動(dòng)接觸，其中由陰模組合體22、手動(dòng)油閥23、頂出油缸18組成A工位，由陰模組合體19、手動(dòng)油閥20、頂出油缸36組成B工位。
陽(yáng)模與滑動(dòng)橫梁之間加有絕緣墊圈5、絕緣墊片6通過(guò)螺栓4呈電絕緣連接，其連接螺栓4也是脫模電源的接線端子，由不銹鋼扁方管組成的框架13縱向固定在下橫梁14的臺(tái)面上，A、B兩個(gè)工位的陰模組合體可在框架內(nèi)交替工作，陰模外體24由鋼板拼焊而成，陽(yáng)模與陰模組合體的非成型面均涂有絕緣層并且與本體外的任何金屬構(gòu)件均有可靠的電絕緣。
成型前先將其中一個(gè)陰模體22(A工位)內(nèi)依次裝好六片襯板33、腳座模25及泥料，推動(dòng)手柄32將陰模組合體推至壓機(jī)中間與陽(yáng)模中心對(duì)正，此時(shí)滑動(dòng)觸點(diǎn)31與接線端子12接觸，打開脫模電源開關(guān)HK的按鈕16，脫模電源指示燈15亮，脫模電源的安全交變電壓通過(guò)陽(yáng)模的螺栓4與接線架11上的接線端子12、與陰模組合體上的滑動(dòng)觸點(diǎn)31進(jìn)入陽(yáng)、陰兩模體，開啟動(dòng)力電源，油泵35運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)按啟動(dòng)按鈕17，電磁閥34向主油缸供油，油缸活塞桿推動(dòng)滑動(dòng)橫梁與陽(yáng)模下移，到下止點(diǎn)封模時(shí)下限位開關(guān)9動(dòng)作，電磁閥向油缸反向供油，活塞拉動(dòng)滑動(dòng)橫梁與陽(yáng)模上升至上止點(diǎn)時(shí)上限位開關(guān)3動(dòng)作，活塞停止上移，然后拉出帶有型坯的陰模組合體，打開手動(dòng)油閥23，頂出油缸18活塞推動(dòng)托盤21上升，并推動(dòng)陰模組合體托盤26連同腳座模25、襯板33與型坯一起托出陰模體，再將連同襯板的型坯取下翻轉(zhuǎn)倒置平放，旋動(dòng)手動(dòng)油閥向油缸反向供油使托盤歸位，此時(shí)襯板和腳座模與型坯表面雖已脫離粘附，但因有界面真空存在而附在型坯的表面，摘下襯板與腳座模裝回陰模組合體并裝入泥料，此時(shí)B工位的陰模組合體也以同樣操作程序成型完畢拉回出型位，進(jìn)入下一工作循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種雙工位液壓成型機(jī)，包括液壓主機(jī)，脫模電源、陽(yáng)模、兩個(gè)陰模組合體、型坯頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于將脫模電源產(chǎn)生的安全交變電壓輸出端分別連接由金屬或?qū)щ姴牧蠘?gòu)成的陽(yáng)模與可裝有襯板的陰模體，并由兩個(gè)陰模組合體配置成雙工位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位液壓成型機(jī)，其特征在于脫模電源由變壓器或開關(guān)電源裝置構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位液壓成型機(jī)，其特征在于脫模電源輸出的安全交變電壓的電流波形可以是正弦波形或脈沖波形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位液壓成型機(jī)，其特征在于陽(yáng)模與陰模組合體外表的不是成型面部分均涂布絕緣層并且與本體外的任何金屬構(gòu)件均有可靠的電絕緣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位液壓成型機(jī)，其特征在于雙工位的陰模組合體交替液壓成型，并由各自的頂出油缸完成出型。
專利摘要一種雙工位液壓成型機(jī)，屬陶瓷成型機(jī)械領(lǐng)域。主要包括液壓主機(jī)、脫模電源、陽(yáng)模、連同襯板在內(nèi)的兩個(gè)陰模組合體、型坯頂出機(jī)構(gòu)。特征是將脫模電源產(chǎn)生的安全交變電壓輸出端分別連接到由金屬或?qū)щ姴牧蠘?gòu)成的陽(yáng)模與可裝有襯板的陰模組合體，在成型過(guò)程中模具的兩個(gè)成型面與中間的泥料受交變電流的作用而失去相互之間的粘附力，泥料在模具的成型面上始終處于滑動(dòng)變形與雙面冷脫模狀態(tài)，兩個(gè)工位的陰模組合體在液壓主機(jī)平臺(tái)上交替成型，成型后的型坯精度與強(qiáng)度高，表面光滑，成型速度快，模具壽命長(zhǎng)，適用于大批量生產(chǎn)帶有浮雕圖案的平面或深腔多邊形、異形陶瓷型坯。
文檔編號(hào)B28B3/26GK2830030SQ200520018988
公開日2006年10月25日 申請(qǐng)日期2005年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月18日
發(fā)明者初洪杰 申請(qǐng)人:初洪杰