專利名稱：小直徑薄壁水泥管專用加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管道加工設(shè)備，尤其是小直徑薄壁水泥管專用加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
小直徑薄壁水泥管廣泛運(yùn)用在室內(nèi)外排水、化糞池排水、工業(yè)生產(chǎn)排水、地下排水等領(lǐng)域。目前水泥管的常規(guī)制法是在比例適當(dāng)?shù)乃?、石粉中加水調(diào)成漿料，將玻璃纖維布平鋪在工作平板上，再將漿料倒在玻璃纖維布上，涂抹厚薄均勻，然后根據(jù)所需形狀、尺寸選擇相應(yīng)的內(nèi)模具置于已倒好漿料的玻璃纖維布上，用抹好漿料的玻璃纖維布將內(nèi)模具均勻地包裹3圈以上，并且在包裹的時候，工人得邊包裹邊用手抹平玻璃纖維布，干燥定型后取出內(nèi)模具即可。但是這種人工做法不能保障水泥管外表面的平整及光滑度，制得的產(chǎn)品不規(guī)范，工人的勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，導(dǎo)致生產(chǎn)成本偏高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能使水泥管的外表面既平整又光滑的小直徑薄壁水泥管專用加工設(shè)備。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種小直徑薄壁水泥管專用加工設(shè)備，包括機(jī)架，其關(guān)鍵在于在機(jī)架的上方設(shè)置有三根呈“品”字形分布的滾筒，其中位于上方的從動滾筒兩端套裝有從動軸承，該從動軸承固定在心軸上端，心軸的下端插入導(dǎo)向管中；所述位于從動滾筒下方的兩根主動滾筒兩端套裝有主動軸承，該主動軸承固定在軸承箱內(nèi)，并且其中一個主動軸承的外側(cè)設(shè)有主動皮帶輪；所述兩個主動皮帶輪通過第一皮帶與小皮帶輪聯(lián)接，與小皮帶輪同軸的大皮帶輪則通過第二皮帶與電動機(jī)的輸出軸聯(lián)接；所述導(dǎo)向管上套裝壓板壓住軸承箱，在壓板上設(shè)有與導(dǎo)向管并列的支撐臂，該支撐臂的上端與搖臂的臂身鉸接，而搖臂的一端鉸接在心軸上。
上述兩根導(dǎo)向管外側(cè)的機(jī)架上均設(shè)置有滑軌，位于同一側(cè)的兩個軸承箱底部置于滑軌內(nèi)，絲桿順著滑軌的方向依次從這兩個軸承箱底部穿過，并與它們螺紋連接。
上述絲桿的一端套裝有搖柄，其中部為光桿，在光桿兩側(cè)的桿身上設(shè)有旋向相反的外螺紋，該外螺紋與對應(yīng)軸承箱底部螺孔的內(nèi)螺紋相適應(yīng)。
上述導(dǎo)向管焊接在機(jī)架上端的橫梁上，該橫梁正對導(dǎo)向管的部位開有通孔，通孔下方設(shè)有固定螺母，調(diào)節(jié)螺釘旋入固定螺母并伸入到通孔中。
上述從動滾筒及主動滾筒靠近主動皮帶輪的一端設(shè)有一臺階段，該臺階段的直徑小于對應(yīng)的筒體直徑。
采用上述方案，在加工水泥管時，將已倒好漿料的玻璃纖維布繞內(nèi)模具均勻地包裹3圈以上后，放置到兩個主動滾筒與從動滾筒之間，兩個主動滾筒由電動機(jī)提供動力轉(zhuǎn)動，并帶動水泥管轉(zhuǎn)動，水泥管轉(zhuǎn)動的同時，在摩擦力的作用下，使得從動滾筒與主動滾筒同向轉(zhuǎn)動，這樣水泥管外表面與主、從動滾筒不斷摩擦、滾壓，干燥定型后具有較好的平整度和光滑度。
由于位于同一側(cè)的兩個軸承箱底部設(shè)有絲桿，絲桿上設(shè)有正、反向螺紋，并分別與對應(yīng)的軸承箱連接，在搖動搖柄時，兩個軸承箱沿滑軌同時向中間或兩側(cè)運(yùn)動，即兩個主動滾筒間的距離大小可隨機(jī)調(diào)節(jié)；分別旋轉(zhuǎn)兩顆調(diào)節(jié)螺釘，使其從橫梁上的通孔伸出，并將心軸往上頂，從動滾筒與主動滾筒之間的距離拉大。這樣根據(jù)需要，本實(shí)用新型可以加工不同管徑的水泥管。
在從動滾筒及主動滾筒靠近主動皮帶輪的一端設(shè)置一直徑較小的臺階段，還可用于喇叭管的加工。
本實(shí)用新型的有益效果是能保障水泥管外表面的平整度和光滑度，制得的產(chǎn)品規(guī)范、外形美觀，并且提高了生產(chǎn)效率，同時降低了工人的勞動強(qiáng)度及生產(chǎn)成本。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型由機(jī)架1、從動滾筒2、心軸4、導(dǎo)向管5、主動滾筒6、軸承箱8、主動皮帶輪9、小皮帶輪11、大皮帶輪12、電動機(jī)14、壓板15、搖臂17等部件組成，從動滾筒2與兩根主動滾筒6設(shè)置在機(jī)架1上方，呈“品”字形分布，其中位于上方的從動滾筒2兩端套裝有從動軸承3，該從動軸承3固定在心軸4上端，心軸4的下端插入導(dǎo)向管5中，；所述位于從動滾筒2下方的兩根主動滾筒6兩端套裝有主動軸承7，該主動軸承7固定在軸承箱8內(nèi)，并且其中一個主動軸承7的外側(cè)設(shè)有主動皮帶輪9，主動皮帶輪9套裝在主動滾筒6上；所述兩個主動皮帶輪9通過第一皮帶10與小皮帶輪11聯(lián)接，與小皮帶輪11同軸的大皮帶輪12則通過第二皮帶13與電動機(jī)14的輸出軸聯(lián)接；所述導(dǎo)向管5上套裝壓板15，并通過大螺母26固定，壓板15壓住軸承箱8，在壓板15上設(shè)有與導(dǎo)向管5并列的支撐臂16，該支撐臂16的上端與搖臂17的臂身鉸接，而搖臂17的一端鉸接在心軸4上。
從圖1、圖2還可進(jìn)一步看出兩根導(dǎo)向管5外側(cè)的機(jī)架1上均設(shè)置有滑軌18，位于同一側(cè)的兩個軸承箱8底部置于滑軌18內(nèi)，絲桿19順著滑軌18的方向依次從這兩個軸承箱8底部穿過，并與它們螺紋連接。絲桿19的一端套裝有搖柄20，其中部為光桿，在光桿兩側(cè)的桿身上設(shè)有旋向相反的外螺紋，該外螺紋與對應(yīng)軸承箱8底部螺孔的內(nèi)螺紋相適應(yīng)。導(dǎo)向管5焊接在機(jī)架1上端的橫梁21上，該橫梁21正對導(dǎo)向管5的部位開有通孔22，通孔下方設(shè)有固定螺母23，調(diào)節(jié)螺釘24旋入固定螺母23并伸入到通孔22中。所述從動滾筒2及主動滾筒6靠近主動皮帶輪9的一端設(shè)有一臺階段25，該臺階段25的直徑小于對應(yīng)的筒體直徑，用以加工喇叭管。
工作原理確定好要加工水泥管的尺寸后，搖動搖柄20，使同一側(cè)兩軸承箱8之間相對或背向運(yùn)動，以調(diào)節(jié)兩根主動滾筒6之間的距離；通過控制調(diào)節(jié)螺釘24頂上心軸4的程度可以調(diào)節(jié)從動滾筒2與主動滾筒6之間的距離。設(shè)定好后，機(jī)架1兩側(cè)的工人首先同時壓下?lián)u臂17，使心軸4和從動滾筒2向上抬起，接著將已包裹成型的水泥管胚件放置到兩個主動滾筒6上，放下?lián)u臂17，從動滾筒2自然壓在水泥管胚件上；啟動電動機(jī)14，其輸出端的動力依次經(jīng)第二皮帶13、大皮帶輪12、小皮帶輪11、第一皮帶10，傳遞給兩個主動皮帶輪9，使兩個主動皮帶輪9及兩個主動滾筒6同向旋轉(zhuǎn)，主動滾筒6轉(zhuǎn)動的同時帶動水泥管胚件轉(zhuǎn)動，水泥管胚件又通過摩擦力帶動從動滾筒2轉(zhuǎn)動，這樣水泥管胚件與主、從動滾筒不斷摩擦、滾壓，直徑減小的同時，外表面變得平整和光滑；當(dāng)從動滾筒2下降到最低位置時，心軸4的下端由橫梁21或調(diào)節(jié)螺釘24頂住，確定尺寸到位，此時取下水泥管，用成型工具抹光，干燥定型即可。
權(quán)利要求1.一種小直徑薄壁水泥管專用加工設(shè)備，包括機(jī)架(1)，其特征在于在機(jī)架(1)的上方設(shè)置有三根呈“品”字形分布的滾筒，其中位于上方的從動滾筒(2)兩端套裝有從動軸承(3)，該從動軸承(3)固定在心軸(4)上端，心軸(4)的下端插入導(dǎo)向管(5)中；所述位于從動滾筒(2)下方的兩根主動滾筒(6)兩端套裝有主動軸承(7)，該主動軸承(7)固定在軸承箱(8)內(nèi)，并且其中一個主動軸承(7)的外側(cè)設(shè)有主動皮帶輪(9)；所述兩個主動皮帶輪(9)通過第一皮帶(10)與小皮帶輪(11)聯(lián)接，與小皮帶輪(11)同軸的大皮帶輪(12)則通過第二皮帶(13)與電動機(jī)(14)的輸出軸聯(lián)接；所述導(dǎo)向管(5)上套裝壓板(15)壓住軸承箱(8)，在壓板(15)上設(shè)有與導(dǎo)向管(5)并列的支撐臂(16)，該支撐臂(16)的上端與搖臂(17)的臂身鉸接，而搖臂(17)的一端鉸接在心軸(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小直徑薄壁水泥管專用加工設(shè)備，其特征在于兩根導(dǎo)向管(5)外側(cè)的機(jī)架(1)上均設(shè)置有滑軌(18)，位于同一側(cè)的兩個軸承箱(8)底部置于滑軌(18)內(nèi)，絲桿(19)順著滑軌(18)的方向依次從這兩個軸承箱(8)底部穿過，并與它們螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小直徑薄壁水泥管專用加工設(shè)備，其特征在于絲桿(19)的一端套裝有搖柄(20)，其中部為光桿，在光桿兩側(cè)的桿身上設(shè)有旋向相反的外螺紋，該外螺紋與對應(yīng)軸承箱(8)底部螺孔的內(nèi)螺紋相適應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小直徑薄壁水泥管專用加工設(shè)備，其特征在于導(dǎo)向管(5)焊接在機(jī)架(1)上端的橫梁(21)上，該橫梁(21)正對導(dǎo)向管(5)的部位開有通孔(22)，通孔下方設(shè)有固定螺母(23)，調(diào)節(jié)螺釘(24)旋入固定螺母(23)并伸入到通孔(22)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一所述的小直徑薄壁水泥管專用加工設(shè)備，其特征在于從動滾筒(2)及主動滾筒(6)靠近主動皮帶輪(9)的一端設(shè)有一臺階段(25)，該臺階段(25)的直徑小于對應(yīng)的筒體直徑。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種小直徑薄壁水泥管專用加工設(shè)備，在機(jī)架的上方設(shè)置三根滾筒，其中位于上方的從動滾筒兩端套裝從動軸承，該從動軸承固定在心軸上端，心軸的下端插入導(dǎo)向管中；位于從動滾筒下方的兩根主動滾筒兩端套裝有主動軸承，該主動軸承固定在軸承箱內(nèi)，并且其中一個主動軸承的外側(cè)設(shè)有主動皮帶輪；兩個主動皮帶輪通過傳動裝置由電動機(jī)帶動；所述導(dǎo)向管上套裝壓板壓住軸承箱，在壓板上設(shè)有與導(dǎo)向管并列的支撐臂，該支撐臂的上端與搖臂的臂身鉸接，而搖臂的一端鉸接在心軸上。本實(shí)用新型能保障水泥管外表面的平整度和光滑度，制得的產(chǎn)品規(guī)范，并且提高了生產(chǎn)效率，同時降低了工人的勞動強(qiáng)度及生產(chǎn)成本。
文檔編號B28B21/96GK2848518SQ20052001037
公開日2006年12月20日 申請日期2005年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月23日
發(fā)明者張忠烈 申請人:張忠烈