專利名稱：板件崩裂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是與自動(dòng)化機(jī)具有關(guān)，特別是指一種板件崩裂裝置，其能有效將板件崩裂，結(jié)構(gòu)輕巧且操作簡便。
背景技術(shù)：
已知的板件(如玻璃板)崩裂加工程序，是先將一玻璃板置于一切割臺(tái)上，利用一鉆石刀或雷射光于該玻璃板表面切割一道切口，接著將該玻璃板移送至另一承臺(tái)上，該承臺(tái)上設(shè)有一頂?shù)?，將該玻璃板切口?duì)準(zhǔn)該頂?shù)段恢梅畔?，利用玻璃板本身重量使?yīng)力集中于該切口，即可將該玻璃板崩裂。
已知結(jié)構(gòu)雖能有效將玻璃板崩裂，然操作上極為不便，特別是欲崩裂大面積的玻璃板時(shí)，搬運(yùn)過程常發(fā)生意外碰撞而使玻璃板毀損，且需有搬運(yùn)機(jī)構(gòu)與定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，始能完成自動(dòng)化操作程序，復(fù)雜的機(jī)構(gòu)使機(jī)臺(tái)體積龐大，成本更為高昂。
實(shí)用新型內(nèi)容有監(jiān)于上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的主要目的即在提供一種板件崩裂裝置，其結(jié)構(gòu)輕巧且操作簡便。
為達(dá)成前揭目的，本實(shí)用新型所提供的一種板件崩裂裝置，用以崩裂一板件，其特征在于，該板件崩裂裝置是包含有一承板，具有一第一表面用以供該板件置放，一第二表面，復(fù)數(shù)通孔連通該第一表面與該第二表面，以及一長槽連通該第一表面與該第二表面，其中該長槽具有一狹部與該第一表面鄰接，以及一廣部與該第二表面鄰接，該狹部與該廣部之間則形成一肩部；一導(dǎo)氣板，是貼合于該承板的第二表面，該導(dǎo)氣板表面設(shè)有一第一氣室與該等通孔連通，一第二氣室與該長槽連通，該導(dǎo)氣板內(nèi)則設(shè)有一第一氣道連通該第一氣室與外界，以及一第二氣道連通該第二氣室與外界；以及一抵頂件，具有一頭部容設(shè)于該長槽的廣部，以及一本體由該頭部延伸而出且穿設(shè)于該長槽的狹部。
其中還包含有一彈性件設(shè)于該長槽的廣部中，該彈性件并以其二端分別抵頂于該長槽肩部與該抵頂件頭部。
本實(shí)用新型一種板件崩裂裝置，用以崩裂一板件，其特征在于，該板件崩裂裝置是包含有一承板，具有一第一表面用以供該板件置放，一第二表面，復(fù)數(shù)通孔連通該第一表面與該第二表面，以及一長槽連通該第一表面與該第二表面，其中該長槽具有一狹部與該第一表面鄰接，以及一廣部與該第二表面鄰接，該狹部與該廣部之間則形成一肩部；一抵頂件，具有一頭部容設(shè)于該長槽的廣部，以及一本體由該頭部延伸而出且穿設(shè)于該長槽的狹部；以及一凸輪，是樞設(shè)于該長槽的廣部中，該凸輪并以其輪緣貼抵于該抵頂件的頭部。
其中還包含有一彈性件設(shè)于該長槽的廣部中，該彈性件并以其二端分別抵頂于該長槽肩部與該抵頂件頭部。


為了更了解本實(shí)用新型的特點(diǎn)所在，以下結(jié)合二較佳實(shí)施例并配合附圖說明如下，其中圖1是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的立體圖。
圖2是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的立體分解圖。
圖3是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的頂視圖。
圖4是圖1沿4-4方向的剖視圖。
圖5是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的動(dòng)作狀態(tài)示意圖。
圖6是本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例的剖視圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖4，本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例所提供的板件崩裂裝置10是包含有一承板20，一導(dǎo)氣板30，一抵頂件40，以及一彈性件50。
該承板20具有相對(duì)的一頂面與一底面，該頂面即第一表面21是用以供一待崩裂板件12如玻璃板置放，該底面則為第二表面22，該承板20開設(shè)有復(fù)數(shù)通孔23連通該第一表面21與該第二表面22，該承板20中央并設(shè)有一長槽24連通該第一表面21與該第二表面22，其中該長槽24具有一狹部25與該第一表面21鄰接，以及一廣部26與該第二表面22鄰接，該狹部25與該廣部26之間則形成一肩部27，該長槽24的長度L是大于該板件12的寬度W。
該導(dǎo)氣板30是貼合于該承板20的第二表面22，該導(dǎo)氣板30表面設(shè)有二網(wǎng)格狀的第一氣室31與該等通孔23連通，一直線狀的第二氣室32與該長槽24連通，該導(dǎo)氣板30內(nèi)則設(shè)有二第一氣道33分別連通該等第一氣室31與外界，以及一第二氣道34連通該第二氣室32與外界；該等第一氣道33的出口分別設(shè)有一接頭35，用以供二第一氣泵的導(dǎo)氣管(圖未示)接設(shè)，該第二氣道34的出口亦設(shè)有一接頭36供一第二氣泵的導(dǎo)氣管(圖未示)接設(shè)；要說明的是，該第一氣室31為配合該等通孔23的位置而呈縱橫網(wǎng)格狀排列，實(shí)際制造時(shí)可依需要設(shè)置，其形狀并無限制。
該抵頂件40具有一頭部42容設(shè)于該長槽24的廣部26，以及一本體44由該頭部42中央向上方延伸而出且穿設(shè)于該長槽24的狹部25，該抵頂件40是呈長條狀，其長度與該長槽24約相等，故該抵頂件40的長度亦大于該板件12的寬度W。
該長槽24廣部26內(nèi)容設(shè)有一彈性件50，該彈性件50并以其二端分別抵頂于該長槽24肩部27與該抵頂件40頭部42，以提供該抵頂件40一向下的預(yù)力。
對(duì)該板件12進(jìn)行崩裂作業(yè)時(shí)，首先將該板件12置于該承板20的第一表面21，啟動(dòng)該等第一氣泵經(jīng)由該等第一氣道33、該等第一氣室31與該等通孔23抽氣，使該板件12能穩(wěn)固地定位于該承板20上，接著，利用一激光光束或鉆石刀于該板件12表面切割一道切口13，該切口13恰位于該長槽24上方，如圖4所示，切割完成之后，啟動(dòng)該第二氣泵將氣體經(jīng)由該第二氣道34與該第二氣室32灌入該長槽24中，利用氣壓差克服該彈性件50的彈力，可將該抵頂件40向上推抵，該本體44即伸出該長槽24狹部25并將該板件12向上推抵，由于該等第一氣泵仍在抽氣，提供向下吸附該板件12的力量，因此，該抵頂件40將使該板件12彎曲變形，應(yīng)力集中的結(jié)果將使該板件12沿著該切口13裂開，如圖5所示，如此即完成該板件12的崩裂程序，將該第一、二氣泵關(guān)閉之后，該彈性件50的彈力將迫使該抵頂件40向下移動(dòng)，該本體44即縮回該長槽24狹部25中，且該板件不再被吸附于該承板20上，如此即可取用分割完成的二板件。
由此崩裂方式分割板件時(shí)，僅需將板件置于同一承板上，即可完成切割切口與崩裂二道程序，無須如已知結(jié)構(gòu)般要將具有切口的板件移至他處進(jìn)行崩裂，不僅操作簡便，更能有效降低板件意外破損的機(jī)率，同時(shí)機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)將更輕巧且節(jié)省成本，有效改善已知結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)，從而達(dá)成本實(shí)用新型的目的。
要特別說明的是，該等彈性件50并非本實(shí)用新型的必要元件，可因成本或其他考量而省略不設(shè)，該抵頂件40利用本身重量亦可自動(dòng)回復(fù)至最低位置而將本體縮回長槽中；另外，當(dāng)該板件12本身重量足夠時(shí)，僅需啟動(dòng)該第二氣泵驅(qū)動(dòng)該抵頂件40向上推抵即可將該板件12崩裂，而無須同時(shí)利用該等第一氣泵抽氣提供該板件12向下的吸力。
該抵頂件40除可利用氣壓驅(qū)動(dòng)之外，亦可以機(jī)械方式驅(qū)動(dòng)，如圖6所示，是本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例所提供的板件崩裂裝置60，具有一承板62供一板件64置放，該承板62中央設(shè)有一長槽66，長槽66中設(shè)有一抵頂件68，長槽66的廣部67更樞設(shè)有一凸輪70，該凸輪70并以其輪緣貼抵于該抵頂件68的頭部69，當(dāng)該凸輪70受驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)時(shí)，即可驅(qū)動(dòng)該抵頂件68上下往復(fù)移動(dòng)，對(duì)該板件64進(jìn)行崩裂作業(yè)；凡此等易于思及的結(jié)構(gòu)變化，均不脫本實(shí)用新型的原始創(chuàng)意，應(yīng)為本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種板件崩裂裝置，用以崩裂一板件，其特征在于，該板件崩裂裝置是包含有一承板，具有一第一表面用以供該板件置放，一第二表面，復(fù)數(shù)通孔連通該第一表面與該第二表面，以及一長槽連通該第一表面與該第二表面，其中該長槽具有一狹部與該第一表面鄰接，以及一廣部與該第二表面鄰接，該狹部與該廣部之間則形成一肩部；一導(dǎo)氣板，是貼合于該承板的第二表面，該導(dǎo)氣板表面設(shè)有一第一氣室與該等通孔連通，一第二氣室與該長槽連通，該導(dǎo)氣板內(nèi)則設(shè)有一第一氣道連通該第一氣室與外界，以及一第二氣道連通該第二氣室與外界；以及一抵頂件，具有一頭部容設(shè)于該長槽的廣部，以及一本體由該頭部延伸而出且穿設(shè)于該長槽的狹部。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的板件崩裂裝置，其特征在于，其中還包含有一彈性件設(shè)于該長槽的廣部中，該彈性件并以其二端分別抵頂于該長槽肩部與該抵頂件頭部。
3.一種板件崩裂裝置，用以崩裂一板件，其特征在于，該板件崩裂裝置是包含有一承板，具有一第一表面用以供該板件置放，一第二表面，復(fù)數(shù)通孔連通該第一表面與該第二表面，以及一長槽連通該第一表面與該第二表面，其中該長槽具有一狹部與該第一表面鄰接，以及一廣部與該第二表面鄰接，該狹部與該廣部之間則形成一肩部；一抵頂件，具有一頭部容設(shè)于該長槽的廣部，以及一本體由該頭部延伸而出且穿設(shè)于該長槽的狹部；以及一凸輪，是樞設(shè)于該長槽的廣部中，該凸輪并以其輪緣貼抵于該抵頂件的頭部。
4.依據(jù)權(quán)利要求3所述的板件崩裂裝置，其特征在于，其中還包含有一彈性件設(shè)于該長槽的廣部中，該彈性件并以其二端分別抵頂于該長槽肩部與該抵頂件頭部。
專利摘要一種板件崩裂裝置，是包含有一承板用以供一板件置放，一導(dǎo)氣板貼合于該承板，一抵頂件以及一彈性件，該承板具有復(fù)數(shù)通孔與一長槽，該導(dǎo)氣板設(shè)有若干氣室分別與該等通孔與該長槽連通，以及若干氣道連通該等氣室與外界，氣道并與氣泵的導(dǎo)氣管連接，該抵頂件則設(shè)于該長槽中且可受氣壓作用而伸出該長槽或縮回該長槽中，由此，該板件崩裂裝置可有效將板件崩裂，且結(jié)構(gòu)輕巧操作容易。
文檔編號(hào)C03B33/00GK2770910SQ20052000411
公開日2006年4月12日 申請(qǐng)日期2005年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月16日
發(fā)明者陳明飛, 陳育斌 申請(qǐng)人:梁吉旺, 陳明飛