一種高純乙炔與工業(yè)乙炔同時充裝的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高純乙炔與工業(yè)乙炔同時充裝的裝置，它包括：發(fā)生器、氣柜、清塔、中和塔、水封槽、乙炔壓縮機、干燥器、純化裝置、充灌排架，將發(fā)生器連接氣柜，氣柜連接清塔，清塔連接中和塔，中和塔連接水封槽，水封槽出口處共有兩個分路由四條管道組成，管道一上設有回流閥并直接連接一號充灌排架，管道二連接一號乙炔壓縮機，一號乙炔壓縮機連接干燥器，干燥器連接一號充灌排架，管道三上設有回流閥并直接連接二號充灌排架，管道四連接二號乙炔壓縮機，二號乙炔壓縮機連接純化裝置，純化裝置連接二號充灌排架，采用該系統(tǒng)，粗乙炔的乙炔純度能夠達到99%以上，后經(jīng)過凈化及相關工藝的處理，使其純度有效的提高到99.9%以上，這樣有效的提高了產(chǎn)品收率，填補了市場上高純乙炔的空白，為公司創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟效益。
【專利說明】—種高純乙炔與工業(yè)乙炔同時充裝的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種高純乙炔充裝裝置，特別涉及一種高純乙炔與工業(yè)乙炔可同時充裝的乙炔裝置。
【背景技術】
[0002]乙炔為無色氣體，具有醚味，溶與醇和酮，是有機合成的重要原料之一，由乙炔可以制取乙醛，醋酸，氯乙烯，醋酸二烯等多種有機化工原料。乙炔是合成橡膠、纖維和塑料的重要單體，并且乙炔可直接用于金屬的切割和焊接。目前，國內乙炔的生產(chǎn)主要采用電石法制取溶解乙炔的生產(chǎn)工藝流程，即用固體電石與水相互反應直接制備乙炔氣體，此工藝流程簡單，操作便利，然而，只能單一生產(chǎn)普通乙炔氣體，用特定辦法來生產(chǎn)高純乙炔氣，處理勞動強度大，費用高。目前常用的辦法是從清凈出來的乙炔氣經(jīng)低壓干燥器分離夾帶的水分后進入乙炔壓縮機在經(jīng)過高壓分子篩干燥器得出含量在99%以上高壓乙炔氣送乙炔灌瓶架灌瓶，此工藝流程簡單、操作方便，然而，純度低，相對費用較高，同比生產(chǎn)乙炔氣造成了價格劣勢。
實用新型內容
[0003]本實用新型的實用新型目的是為了克服上述【背景技術】的缺點，提供一種高純乙炔與工業(yè)乙炔同時充裝的裝置，從清凈出來的乙炔氣通過另一路管道到壓縮機在經(jīng)過純化裝置，得到含量在99.9%以上的高壓高純乙炔氣送乙炔灌瓶架灌瓶，大大降低了資源成本，減少了安全隱患，產(chǎn)生了較高的經(jīng)濟效益。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種高純乙炔與工業(yè)乙炔同時充裝的裝置，它包括:發(fā)生器、氣柜、清塔、中和塔、水封槽、乙炔壓縮機、干燥器、純化裝置、充灌排架，所述的清塔、乙炔壓縮機、充灌排架均分別設有兩個分別是一號清塔、二號清塔、一號乙炔壓縮機、二號乙炔壓縮機、一號充灌排架、二號充灌排架；所述的發(fā)生器連接氣柜，氣柜連接一號清塔，一號清塔連接二號清塔，二號清塔連接中和塔，中和塔連接水封槽，所述的水封槽出口處共有兩個分路由四條管道組成，管道一上設有回流閥并直接連接一號充灌排架，管道二連接一號乙炔壓縮機，一號乙炔壓縮機連接干燥器，干燥器連接一號充灌排架，管道三上設有回流閥并直接連接二號充灌排架，管道四連接二號乙炔壓縮機，二號乙炔壓縮機連接純化裝置，純化裝置連接二號充灌排架。
[0005]所述的管道二與一號乙炔壓縮機之間設有單向閥。
[0006]所述的管道四與二號乙炔壓縮機之間設有單向閥。
[0007]本實用新型的有益效果是:采用該系統(tǒng)，粗乙炔的乙炔純度能夠達到99%以上，后經(jīng)過凈化及相關工藝的處理，使其純度有效的提高到99.9%以上，這樣有效的提高了產(chǎn)品收率，填補了市場上高純乙炔的空白，為公司創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結構示意圖；[0009]其中:1、發(fā)生器，2、氣柜，3、一號清塔，4、二號清塔，5、中和塔，6、水封槽，7、單向閥，8、一號乙炔壓縮機,9、干燥器,10、一號充灌排架，11、回流閥，12、單向閥，13、二號乙炔壓縮機，14、純化裝置，15、二號充灌排架，16、回流閥。
【具體實施方式】
[0010]本實施例為一種高純乙炔與工業(yè)乙炔同時充裝的裝置，它包括:發(fā)生器(I)、氣柜
(2)、清塔、中和塔(5)、水封槽(6)、乙炔壓縮機、干燥器(9)、純化裝置(14)、充灌排架，所述的清塔和乙炔壓縮機均分別設有兩個分別是一號清塔(3)、二號清塔(4)、一號乙炔壓縮機(8)、二號乙炔壓縮機(13)。
[0011]如圖1所示，發(fā)生器(I)連接氣柜(2)，氣柜(2)連接一號清塔(3)，一號清塔(3)連接二號清塔(4)，二號清塔(4)連接中和塔(5)，中和塔(5)連接水封槽(6)，所述的水封槽
(6)出口處共有兩個分路由四條管道組成，管道一上設有回流閥(11)并直接連接一號充灌排架(10)，管道二連接一號乙炔壓縮機(8)，管道二與一號乙炔壓縮機(8)之間設有單向閥
(7)，一號乙炔壓縮機(8)連接干燥器(9)，干燥器(9)連接一號充灌排架(10)，管道三上設有回流閥(16)并直接連接二號充灌排架(15)，管道四連接二號乙炔壓縮機(13)，管道四與二號乙炔壓縮機(13)之間設有單向閥(12)，二號乙炔壓縮機(13)連接純化裝置(14)，純化裝置(14)連接二號充灌排架(15)。
[0012]在具體操作過程中，從發(fā)生器(I)出來的粗乙炔氣經(jīng)正水封進入氣柜(2)，然后進入一號清塔(3)，用稀次氯酸鈉溶液逆流洗滌，一號清塔(3)出來的乙炔氣又進入二號清塔
(4),用濃次氯酸鈉溶液逆流進一步洗漆。在二號清塔(4)中H2S、PH3等雜質被氧化成硫酸和磷酸，再到中和塔(5)用氫氧化鈉中和成鹽類除去。
[0013]經(jīng)清凈工段過來的乙炔氣含量在99%以上。首先進入低壓安全水封槽(6)，然后分成兩路，一路低壓乙炔氣經(jīng)過低壓干燥器去除乙炔氣中夾帶的水分后進入一號乙炔壓縮機
(8)，經(jīng)過三級壓縮冷卻，每段冷卻器出口的乙炔氣溫度不超過35°C，再經(jīng)過分子篩干燥器
(9)，此時乙炔含水量小于lg/m3，含量在99%以上的高壓乙炔進行灌裝；另一路經(jīng)過二號乙炔壓縮機(13)進行三級壓縮，排出二號乙炔壓縮機(13)各缸體內的油水混合物，同時要求二號乙炔壓縮機(13)各缸體內氣體壓縮后的氣體溫度不超過25°C，再經(jīng)油水分離器去純化裝置(14)去處乙炔中的油分、水分和雜質，使干燥乙炔含水量小于0.lg/m3。含量在99.9%以上的聞壓聞純進行灌裝。聞壓聞純乙塊氣的最聞壓力不得超過2.5Mpa。
[0014]一路經(jīng)分子篩干燥器(9)出來的合格乙炔氣被送往灌瓶架充裝灌瓶，超過充裝重量則將多余乙炔氣通過回流閥(11)送入氣柜(2)，實現(xiàn)乙炔氣體的回收；另一路經(jīng)純化裝置(14)出來的合格乙炔氣被送往灌瓶架充裝灌瓶，超過充裝重量則將多余乙炔氣通過回流閥(16)送入氣柜(2)，實現(xiàn)乙炔氣體的回收。
[0015]本裝置同時連接氧氣在線檢測系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)和放空閥門，氧氣在線檢測系統(tǒng)隨時監(jiān)控系統(tǒng)內的氧氣含量，一旦氧氣含量超過設定值，自動控制系統(tǒng)控制生產(chǎn)立刻停止，放空閥門打開，系統(tǒng)進行放空，保證了生產(chǎn)的安全運行。
[0016]乙炔氣體易燃易爆，為了防止發(fā)生器中殘留有空氣給生產(chǎn)操作帶來安全隱患，在作業(yè)時，先用氮氣對系統(tǒng)進行置換，當氧氣在線檢測出系統(tǒng)的氧氣含量在安全反問內，方可進行生產(chǎn)，以確保系統(tǒng)內的空氣含量降至最低，排除安全隱患。
【權利要求】
1.一種高純乙炔與工業(yè)乙炔同時充裝的裝置，它包括:發(fā)生器、氣柜、清塔、中和塔、水封槽、乙炔壓縮機、干燥器、純化裝置、充灌排架，其特征是所述的清塔、乙炔壓縮機、充灌排架均分別設有兩個分別是一號清塔、二號清塔、一號乙炔壓縮機、二號乙炔壓縮機、一號充灌排架、二號充灌排架；所述的發(fā)生器連接氣柜，氣柜連接一號清塔，一號清塔連接二號清塔，二號清塔連接中和塔，中和塔連接水封槽，所述的水封槽出口處共有兩個分路由四條管道組成，管道一上設有回流閥并直接連接一號充灌排架，管道二連接一號乙炔壓縮機，一號乙炔壓縮機連接干燥器，干燥器連接一號充灌排架，管道三上設有回流閥并直接連接二號充灌排架，管道四連接二號乙炔壓縮機，二號乙炔壓縮機連接純化裝置，純化裝置連接二號充灌排架。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種高純乙炔與工業(yè)乙炔同時充裝的裝置，其特征是所述的管道二與一號乙炔壓縮機之間設有單向閥。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種高純乙炔與工業(yè)乙炔同時充裝的裝置，其特征是所述的管道四與二號乙炔壓縮機之間設有單向閥。
【文檔編號】C07C11/24GK203488980SQ201320498301
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年8月15日 優(yōu)先權日:2013年8月15日
【發(fā)明者】金向華, 傅華方, 蔣榮建, 徐祥元 申請人:蘇州金宏氣體股份有限公司