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一種陶瓷磚的布料方法

文檔序號(hào):1831739閱讀:453來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種陶瓷磚的布料方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及陶瓷磚的反面成型工藝,特別是一種陶瓷的多次布料方法。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的布料方法主要分為正打微粉和反打微粉兩種正打微粉,采用一次布基料,兩次布微粉,微粉在微粉車回程時(shí)振動(dòng)下料,布出的圖案整體效果有明顯的推擠痕跡;反打微粉,采用一次布微粉,兩次布基料,微粉在料車向前正對(duì)模腔上方時(shí)落料,再回程布基料,由于微粉是依靠格柵作為載體,格柵前行時(shí)柵條之間內(nèi)所布的圖案會(huì)產(chǎn)生間隙,格柵內(nèi)微粉在落入模腔后回程把空隙填補(bǔ),版面圖案有明顯的格柵條痕跡。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有布料方法的不足,提供一種陶瓷磚的多次布料方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的方法為首先配備三種或以上不同顏色的粉料分別經(jīng)微粉機(jī)破碎成120目篩余≤15%的微粉,按一定比例分別落入第二料斗和第四料斗,單色微粉落入第三料斗,基料落入第一料斗,采用可編程控制系統(tǒng)將第五、六、七料斗及格柵裝入料,料車前行格柵至模腔正上方時(shí),模具一次下降,使格柵里的料落下,完成一次定位布料;此時(shí),第五料斗不動(dòng),粉車回程時(shí)第七料斗與第六料斗同時(shí)完成二次限量布料及三次填補(bǔ)布料,當(dāng)?shù)诹隙?退出模腔時(shí),模具二次下降,使第五料斗的基料落入模腔完成四次布基料沖壓成型。
本發(fā)明采用一次定位布料,二次限量布料,三次填補(bǔ)布料,四次布基料,磚的壓制成型速度與傳統(tǒng)的二次布料速度一樣,但是布料效果卻有大幅度的提升,采用該多次布料的方法,可使版面局部具有正打微粉效果,使版面效果更自然;也避免了現(xiàn)有技術(shù)中反打微粉時(shí)出現(xiàn)格柵痕跡的現(xiàn)象,突出了仿石裂紋線條、立體感、層次感更強(qiáng)。


圖1是本發(fā)明所用的壓機(jī)及布料設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2本發(fā)明所用格柵結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式見附圖1所示,本較佳實(shí)施例的方法是先配備三種或以上不同顏色的粉料分別經(jīng)微粉機(jī)破碎成120目篩余≤15%的微粉,按一定比例分別落入料斗2和料斗4,單色微粉落入料斗3,基料落入料斗1,采用可編程控制系統(tǒng)料斗5、6、7及格柵8裝入料,料車9前行格柵8至模腔11正上方時(shí),模具10一次下降12mm,使格柵里的料落下,完成一次定位布料;此時(shí),料斗5不動(dòng),粉車回程時(shí)料斗7與料斗6同時(shí)完成二次限量布料及三次填補(bǔ)布料,當(dāng)料斗6退出模腔時(shí),模具10二次下降,使料斗5的基料落入模腔完成四次布基料沖壓成型。
另外,如附圖2所示本實(shí)施例的格柵8為12mm厚,第四料斗4布料時(shí)使格柵8內(nèi)局部形成空位,便于二次限量布料及三次填補(bǔ)布料時(shí)模腔內(nèi)有空位。利用微粉流動(dòng)性差,格柵向前微粉流動(dòng)形成圖案。
以上所述之實(shí)施例只為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍,故凡依本發(fā)明之方法、及原理所作的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種陶瓷磚的布料方法,其特征在于首先配備三種或以上不同顏色的粉料分別經(jīng)微粉機(jī)破碎成120目篩余≤15%的微粉,按一定比例分別落入第二料斗(2)和第四料斗(4),單色微粉落入第三料斗(3),基料落入第一料斗(1),采用可編程控制系統(tǒng)將第五、六、七料斗(5、6、7)及格柵(8)裝入料,料車(9)前行格柵(8)至模腔(11)正上方時(shí),模具(10)一次下降,使格柵(8)里的料落下,完成一次定位布料;此時(shí),第五料斗(5)不動(dòng),粉車回程時(shí)第七料斗(7)與第六料斗(6)同時(shí)完成二次限量布料及三次填補(bǔ)布料,當(dāng)?shù)诹隙?退出模腔時(shí),模具(10)二次下降,使第五料斗(5)的基料落入模腔完成四次布基料沖壓成型。
全文摘要
本發(fā)明公開一種陶瓷磚的多次布料方法,其首先配備三種或以上不同顏色的粉料分別經(jīng)微粉機(jī)破碎成120目篩余≤15%的微粉,按一定比例分別落入第二料斗和第四料斗,單色微粉落入第三料斗,基料落入第一料斗,采用可編程控制系統(tǒng)將第五、六、七料斗及格柵裝入料,料車前行格柵至模腔正上方時(shí),模具一次下降,使格柵里的料落下,完成一次定位布料;此時(shí),第五料斗不動(dòng),粉車回程時(shí)第七料斗與第六料斗同時(shí)完成二次限量布料及三次填補(bǔ)布料,當(dāng)?shù)诹隙?退出模腔時(shí),模具二次下降,使第五料斗的基料落入模腔完成四次布基料沖壓成型。
文檔編號(hào)B28B3/00GK1788961SQ20051010220
公開日2006年6月21日 申請(qǐng)日期2005年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月5日
發(fā)明者彭文勝, 鄧愛忠, 母軍 申請(qǐng)人:蕭華
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