專利名稱：一種鋼筋砼用立體承力模殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼筋砼用立體承力模殼。
背景技術(shù)：
目前，磚混結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)的建筑物大部份采用預(yù)制空心板作為樓蓋板，這種樓蓋板具有施工速度快，造價低等優(yōu)點。但由于相鄰兩塊預(yù)制空心板之間沒有牢固連結(jié)，僅用水泥砂漿填縫，因而整體性差，不利于抗震，而且經(jīng)常出現(xiàn)縫隙開裂、滲水等現(xiàn)象。為解決上述問題，很多樓宇采用了現(xiàn)澆砼樓板(實心、空心)的方法，較好地解決了抗震、開裂和滲水等問題，但這類樓板施工相對較難，且成本相對較高。專利號為93206310.1的“模殼構(gòu)件”實用新型專利，公開了一種用于工業(yè)與民用建筑密肋空腔樓板的一種預(yù)制填充構(gòu)件，它由上底、下底及側(cè)壁構(gòu)成，四周的側(cè)壁與上底、下底構(gòu)成全封閉空腔多面體結(jié)構(gòu)，模殼體內(nèi)設(shè)有加強肋以增強模殼構(gòu)件的自身支撐強度，模殼自身不易破損。施工時，按設(shè)計要求，將模殼構(gòu)件擺放在樓層間的支撐物上，模殼構(gòu)件間留出一定的間隙空間，布置鋼筋，并用水泥進行澆注，模殼構(gòu)件與鋼筋水泥一起即構(gòu)成上下表面都十分平整的整體樓板結(jié)構(gòu)，模殼構(gòu)件在樓板中既是內(nèi)模又是填充配套構(gòu)件，施工省事、簡便。但這種模殼構(gòu)件由于其內(nèi)部設(shè)置的加強肋為板式的加強肋，重量相對較重，材料耗用大，同時其板式的加強肋只考慮了模殼上頂板不易破損或僅滿足施工抗壓荷載的要求，沒有考慮將模殼設(shè)計成主承力構(gòu)件，與現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)組合而構(gòu)成共同受力的結(jié)構(gòu)體系，以抵抗各種復(fù)雜的拉、壓、剪、扭、振動等外力的作用。歐洲專利號為EP0884427A2、國際專利分類號為E04B5/21、名稱為“A better solution for the concreteboxes normally used in the fungiform pavements”的歐洲專利申請，涉及了有關(guān)用回收塑料制造砼用空腔模殼，該模殼由上頂板、周圍側(cè)壁及下底構(gòu)成，上頂板、周圍側(cè)壁及下底彼此連接構(gòu)成多面體封閉空腔，在空腔內(nèi)設(shè)置有5根空心的圓錐形向下開口的桿件，該桿件與下底和四周側(cè)壁為一次注塑成型，上頂板通過螺栓與四周側(cè)壁連接而形成塑料模殼整體。同樣，該種塑料模殼只考慮了模殼上頂板不易破損或僅滿足施工抗壓荷載的要求，其圓錐形向下開口的空心桿件雖能方便疊套運輸，但并沒有考慮將模殼設(shè)計成主承力構(gòu)件，與現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)組合而構(gòu)成共同立體受力的結(jié)構(gòu)體系，以抵抗各種復(fù)雜的外力的作用，特別是模殼內(nèi)無法抵御上下拉力和水平剪力等的作用。因此，研制一種新型的鋼筋砼用立體承力模殼已為急需。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種鋼筋砼用立體承力模殼，能與現(xiàn)澆砼組合而構(gòu)成共同受力的結(jié)構(gòu)體系，抵抗各種復(fù)雜的外力作用，同時還具有重量輕、材料耗用少、結(jié)構(gòu)簡單、施工運輸方便等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括上頂板、周圍側(cè)壁及下底，上頂板、周圍側(cè)壁及下底彼此連接構(gòu)成多面體封閉空腔，在空腔內(nèi)有至少一根以上的桿件，本發(fā)明的特征在于桿件為曲線桿、折線桿、纜索、等截面直桿、變截面實心直桿、上開口空心桿或者其組合，或者變截面空心直桿與上述桿件的組合。其中，曲線桿更適合于模殼內(nèi)拱形受力；折線桿更適用于異形模殼內(nèi)；纜索更適用于受拉，如采用護套纜索，則其耐久性更佳；直桿用材省，傳力直接，其拉、壓性能均優(yōu)良，還可施加預(yù)應(yīng)力；上側(cè)開口空心桿能使現(xiàn)澆砼與模殼內(nèi)受力桿件結(jié)合成一體，形成相互嵌固的共同受力結(jié)構(gòu)，變截面空心桿不宜單獨使用，與其它結(jié)合使用較佳。因而本模殼能與現(xiàn)澆砼組合而構(gòu)成共同受力的結(jié)構(gòu)體系，以抵抗各種復(fù)雜的拉、壓、剪、扭等外力的作用，構(gòu)成暗網(wǎng)架砼空心傳力結(jié)構(gòu)，且樓板的抗沖擊、抗震動、抗集中荷載、抗裂性大大提高，相應(yīng)可降低樓板的含鋼量、砼用量，提高樓板的平面剛度，增強模殼與現(xiàn)澆砼的結(jié)構(gòu)強度，同時還具有重量輕、材料耗用少、結(jié)構(gòu)簡單、施工運輸方便等特點，達(dá)到了本發(fā)明的目的，適用于各種樓蓋、屋蓋、基礎(chǔ)底板、砼墻體、橋梁等空心砼結(jié)構(gòu)中，特別適用于空心砼樓蓋工程中。
本發(fā)明的特征還在于在模殼體內(nèi)設(shè)置有由多根桿件構(gòu)成的至少一個以上的三角形桿件桁架單元或二根以上交接桿件。這樣，由于三角形桁架單元是穩(wěn)定的幾何結(jié)構(gòu)形狀，則模殼的強度與剛度進一步提高，模殼參與現(xiàn)澆砼的受力傳力的性能更好，而且模殼重量輕，材料消耗少，穩(wěn)定性更好。
本發(fā)明的特征還在于模殼空腔內(nèi)有至少一根桿件向模殼體外伸出有桿身或桿端或露錨固筋或露網(wǎng)或凹凸的網(wǎng)孔鐵片或上述的組合。這樣，模殼體內(nèi)的桿件與現(xiàn)澆砼之間的粘結(jié)與嵌固更好，較好地解決了預(yù)制與現(xiàn)澆砼之間的結(jié)合界面的結(jié)合強度和協(xié)同工作性，其受力性能、整體性能更高。
本發(fā)明的特征還在于模殼體內(nèi)的多個桁架單元構(gòu)成桁架，桁架單元彼此呈正交、斜交、平行、曲線形接合、對接布置，或者三維空間布置，或者同時還高低錯落布置，或者上述的組合。這樣，模殼完全可以根據(jù)實際使用的需要對其內(nèi)的桿件進行設(shè)計、組合，以滿足不同使用場合、不同受力情況的需要。
本發(fā)明的特征還在于桿件的截面形狀為圓形、圓環(huán)形、方形、扁長型、空心、竹節(jié)空心、L形、槽形、工字形、蜂巢空心形、多孔形、變截面形，或者同時還沿桿件的軸線變徑。這樣，桿件的截面形狀可根據(jù)實際受力及制作工藝進行靈活選擇，便于生產(chǎn)及實際使用。
本發(fā)明的特征還在于桿件為組合桿或者復(fù)合桿。組合桿可為二根以上群桿組合或桿上同時還有加強筋，或由不同材料性能的桿件組合。復(fù)合桿有平面層狀復(fù)合桿，環(huán)繞層狀復(fù)合桿、不同性能材料復(fù)合桿。這樣，桿件的強度與剛度進一步提高，受力傳力性能更好，桿件不易失穩(wěn)，各種桿件和材料的性能特長均可充分發(fā)揮。
本發(fā)明的特征還在于復(fù)合桿為桿件表面固定或粘貼有增強面層的復(fù)合桿，增強面層為金屬薄板、碳纖維板、玻璃鋼薄板、纖維絲布、纖維網(wǎng)格布、或鋼纖維，或者增強面層上同時還有錨固腳或孔洞。這樣，桿件的強度與剛度大大提高，受力傳力性能更好。
本發(fā)明的特征還在于桁架單元或桁架為索桿桁架、平面桁架、空間桁架、立體桁架，接頭固結(jié)四邊形、五邊形、六邊形構(gòu)成的桿件桁架。這樣，桁架單元或桁架的形式較多，可根據(jù)實際使用情況進行靈活選擇使用，方便設(shè)計與施工，且模殼受力、傳力更均勻，上頂板可承受集中荷載。
本發(fā)明的特征還在于桿件自身之間相互連接或與上頂板或周圍側(cè)壁或下底之間的連接為膠接、焊接、絲接、扣接、卡接、鉚接、鉸接、穿孔錨固連接或整體成型或上述的組合。這樣，使模殼構(gòu)件的制作非常方便，易于實施，成本低。
本發(fā)明的特征還在于桁架單元的頂桿為上頂板或其上的加強筋，或者底桿為下底或其上的加強筋，或者頂桿、底桿分別同時為上頂板、下底或者其上的加強筋。這樣，桁架桿件的頂桿或底桿可相應(yīng)的省略，使桁架變得簡單，制作方便，成本更低。
本發(fā)明的特征還在于在模殼周圍至少一個側(cè)壁有至少一個以上的凸臺。這樣，凸臺之間的現(xiàn)澆砼桿件彼此構(gòu)成桁架現(xiàn)澆暗肋，使模殼之間的砼暗肋為桁架式暗肋，暗肋重量減輕，受力性能改善。
本發(fā)明的特征還在于在至少一個凸臺內(nèi)有至少1根以上的桿件，凸臺為實心凸臺或空心凸臺，或空心凸臺中還填充有輕質(zhì)材料。這樣，凸臺內(nèi)的桿件參與桁架式現(xiàn)澆砼暗肋的受力，使受力性能更可靠。
本發(fā)明的特征還在于在周圍側(cè)壁或上頂板或下底或者兩者或者三者，其至少一個內(nèi)或外表面有加強筋，加強筋為空心或?qū)嵭?，且高低、厚度一致或不等。這樣，由于有加強筋，模殼的強度與剛度進一步提高，與現(xiàn)澆砼之間的嵌固更牢，模殼參與受力、傳力的性能更好。
本發(fā)明的特征還在于上頂板或周圍側(cè)壁或兩者的外表面為波浪型、鋸齒形、壓痕形、拉毛形粗糙表面。這樣，能更好地提高模殼構(gòu)件與現(xiàn)澆砼之間的粘結(jié)力，提高現(xiàn)澆砼的整體性能。
本發(fā)明的特征還在于上頂板與周圍側(cè)壁形成的模殼為一層膠結(jié)料一層纖維或纖維布再一層膠結(jié)料彼此疊合的二層以上的層狀結(jié)構(gòu)。這樣，模殼構(gòu)件通過纖維增強，其強度與剛度大大增加，且制作容易。
本發(fā)明的特征還在于上頂板或周圍側(cè)壁形成的模殼為桁架單面或雙面外裹膜層的復(fù)合結(jié)構(gòu)，或蜂窩孔骨架單面或雙面外裹膜層的復(fù)合結(jié)構(gòu)。這樣，模殼為空心壁，使模殼的重量進一步減輕，成本降低，施工更方便容易。
本發(fā)明的特征還在于模殼的上頂板與周圍側(cè)壁為一體的單個盆狀物或二塊構(gòu)件以上組合構(gòu)成的盆狀物。這樣，模殼的制作更容易、方便、成本更低。
本發(fā)明的特征還在于下底、上頂板、周圍側(cè)壁、桿件、加強筋、加勁肋內(nèi)有增強物，增強物為纖維、纖維網(wǎng)格布、纖維布、無紡布、鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、預(yù)應(yīng)力鋼筋或其組合。這樣，由于模殼內(nèi)有增強物，因而其強度、剛度、沖擊韌性大大提高，整體受力、傳力性能大為改善。
本發(fā)明的特征還在于從下底或上頂板或兩者伸出有露錨固筋或露網(wǎng)或同時伸出有兩者，或者下底或上頂板或兩者同時從周圍側(cè)壁向外挑出有底邊，或者上述的組合。這樣，伸出露錨固筋或露網(wǎng)，模殼可更好地與現(xiàn)澆砼粘結(jié)形成整體，提高整體性能；若下底還同時伸出有底邊，則底邊可充當(dāng)暗肋模板，可進一步降低施工成本。
本發(fā)明的特征還在于下底或下底與上頂板挑出的底邊的周圍為鋸齒形、波浪形、斜邊形、臺階形，或者底邊還同時伸出有露錨固筋、露網(wǎng)、露纖維絲、防裂網(wǎng)格布、防裂帶棘頭鐵片、燕尾狀鐵片或壓網(wǎng)孔鐵片或它們的組合。這樣，底邊與現(xiàn)澆砼的粘結(jié)更牢固，整體性更好。
本發(fā)明的特征還在于周圍側(cè)壁與上頂板、下底之間的連接為膠結(jié)、焊接、絲接、扣接、卡接、鉚接、鉸接、穿孔錨固連接或整體成型或上述的組合。這樣，模殼構(gòu)件的制作更方便容易，成本更低。
本發(fā)明的特征還在于模殼體內(nèi)設(shè)置有至少一片加勁肋，加勁肋為實心的或空心的。這樣，模殼的強度與剛度進一步加強，特別適用于模殼構(gòu)件參與受力較大的場合。
本發(fā)明的特征還在于加勁肋的側(cè)面有加強筋。這樣，加勁肋的強度與剛度提高，相應(yīng)地可減薄加勁肋的厚度，減輕重量，節(jié)省材料。
本發(fā)明的特征還在于立體模殼的外觀形狀為長方體、正方體、五邊形體、六邊形體、圓柱體或異形體。這樣，設(shè)計與施工單位可根據(jù)需要靈活進行選擇，方便設(shè)計與施工。
本發(fā)明的特征還在于立體模殼的一端較薄，另一端較厚，或者下底或者加勁肋一端較薄，另一端較厚。該種模殼適用于靠近墻、柱、梁邊；施工時將較薄的一端靠近墻、柱、梁邊，則相應(yīng)地提高了砼的有效折算厚度。
本發(fā)明的特征還在于模殼體內(nèi)的加勁肋從周圍側(cè)壁或上頂板伸出有露錨固筋或露網(wǎng)或露肋或者它們的組合。這樣，加勁肋與現(xiàn)澆砼之間的粘結(jié)與嵌固更好，受力性能、整體性提高。
本發(fā)明的特征還在于上頂板與周圍側(cè)壁為塑料膜、塑料板、復(fù)合膜、GRC板、金屬壓型板、水泥纖維板、蜂窩板、有機玻璃鋼、防水紙板、木屑板、砼板、鋼筋或鋼絲砼板或砂漿板。
本發(fā)明的特征還在于桿件為鋼筋砂漿桿、鋼筋砼桿、鋼管、鋼皮砼桿、預(yù)應(yīng)力桿、竹節(jié)桿、玻璃鋼桿、GRC桿、碳纖維桿、鋼筋、塑料桿、直縫金屬管、螺旋縫金屬管、鋼絲網(wǎng)管、玻璃纖維布管、玻璃鋼管、管壁有孔管、金屬塑料復(fù)合管、空心混凝土砂漿管、鋼筋輕質(zhì)混凝土增強型管或鋼管混凝土管。如鋼管砼桿能充分發(fā)揮鋼管抗拉和砼抗壓的各自優(yōu)點，消除了超薄管的易折缺陷，砼單向抗壓變?yōu)槿蚩箟?，抗壓強度可提?～8倍。
本發(fā)明的特征還在于在立體模殼上設(shè)置有提手柄。這樣，施工、搬運更方便。
本發(fā)明的特征還在于在立體模殼上設(shè)置有拉鉤、拉絲、吊掛件、預(yù)埋鐵件、沉槽、預(yù)留孔洞、預(yù)埋導(dǎo)管、接線盒、水管、通風(fēng)管或者它們的組合。這樣，更方便后續(xù)的施工、裝修。
本發(fā)明的特征還在于上頂板、周圍側(cè)壁、下底板、加勁肋、加強筋的表面固定或粘貼有增強帶或增強面層，增強帶或增強面層為金屬板、碳纖維板、玻璃鋼板、纖維布、纖維網(wǎng)格布或鋼絲，或者增強帶或增強面層還同時帶有錨固腳。這樣，模殼的強度與剛度大大提高，其整體的受力、傳力性能更好。
本發(fā)明的特征還在于下底內(nèi)鋼筋與桿件或加勁肋中的鋼筋相連結(jié)。這樣，模殼的整體性能、受力傳力性能更好。
本發(fā)明的特征還在于空腔內(nèi)設(shè)有隔聲層或者填充有輕質(zhì)材料，輕質(zhì)材料為輕質(zhì)砼或膨脹珍珠巖或膨脹蛭石或巖棉或泡沫塑料。這樣，模殼的隔音、保溫絕熱性能更好，更適用于有隔音、保溫絕熱的場合。
本發(fā)明的特征還在于桿件為上頂板、周圍側(cè)壁或下底上的加強筋。
本發(fā)明的特征還在于下底中有穿筋用孔洞。
本發(fā)明的特征還在于凸臺上有露錨固筋或露桿端或兩者的組合。
四

圖1是本發(fā)明的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖，1為上頂板，2為周圍側(cè)壁，3為下底，4為封閉空腔，5為桿件，在其它附圖中，編號相同的，其說明相同。圖1所示，在模殼內(nèi)設(shè)置有5根等截面直桿5，2根折線桿5。
圖2是本發(fā)明的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，在模殼內(nèi)設(shè)置有4根曲線桿5。
圖3是本發(fā)明的實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，在模殼內(nèi)設(shè)置的桿件5有等截面直桿、變截面實心直桿、上開口空心桿、纜索。
圖4是本發(fā)明的實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，在模殼內(nèi)有多個桁架單元6。
圖5是本發(fā)明的實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，在模殼內(nèi)設(shè)置有交接桿件7。
圖6是本發(fā)明的實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，在模殼體外伸出有桿件5的桿端8，且桿件5為空心的桿件，模殼應(yīng)用于現(xiàn)澆砼樓板中后，砼能進入桿件5內(nèi)，與桿件5相互嵌固，將下底3與現(xiàn)澆砼連接形成整體，其樓板的整體性能提高，模殼參與受力、傳力性能更好。
圖7是本發(fā)明的實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，在模殼體外伸出有桿件5的桿端8，且有露錨固筋9，以及桿件5的桿身，它們能與現(xiàn)澆砼更好地粘結(jié)形成整體，模殼的受力、傳力性能更好。
圖8是本發(fā)明的實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，在模殼內(nèi)的多個桁架單元6構(gòu)成了桁架10，桁架單元6彼此呈正交對接接合布置，同時設(shè)置有桿件5作為斜撐提高桁架10的整體性。
圖9是本發(fā)明的實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，桿件5的截面形狀為圓形，也可以是其它的方形、工字形等。
圖10是本發(fā)明的實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，桿件5為多層復(fù)合的層狀加強的復(fù)合桿。
圖11是本發(fā)明的實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖，桿件5為內(nèi)為鋼筋砼外為薄鋼管的復(fù)合桿，或鋼管外還涂有防蝕層或防火涂層。
圖12是本發(fā)明的實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，桿件5為多根圓桿的組合桿。
圖13是本發(fā)明的實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖，復(fù)合桿5為桿件表面固定有增強面層11的復(fù)合桿，且增強面層11上同時還有錨固腳12。為圖13的局部放大示意圖。
圖14是本發(fā)明的實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖，復(fù)合桿5為桿件表面粘貼有增強面層11。
圖15是本發(fā)明的實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖，桁架10為索桿桁架，且桿件5伸出有桿端8。
圖16是本發(fā)明的實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖，桁架10為固結(jié)四邊形桁架，且桿件5伸出有桿身。
圖17是本發(fā)明的實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖，為桁架10與上頂板1和下底3之間的連接14為膠結(jié)連接，桿件5之間的連接13為整體成型。
圖18是本發(fā)明的實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖，為桿件5構(gòu)成的桁架10與上頂板1和下底3之間的連接14為穿孔錨固連接，桿件5之間的連接13為整體成型。
圖19是本發(fā)明的實施例19的結(jié)構(gòu)示意圖，為桁架10的頂桿5省略，利用上頂板1直接作為頂桿5。
圖20是本發(fā)明的實施例20的結(jié)構(gòu)示意圖，為桁架10的底桿5省略，利用下底3直接作為底桿5。
圖21是本發(fā)明的實施例21的結(jié)構(gòu)示意圖，為周圍四個側(cè)壁2均有2個凸臺15，且下底3的一邊挑出有底邊26。
圖22是本發(fā)明的實施例22的結(jié)構(gòu)示意圖，為周圍四個側(cè)壁2均有2個凸臺15，且每個凸臺15內(nèi)有2根桿件16，且下底3的二邊挑出有底邊26。
圖23是本發(fā)明的實施例23的結(jié)構(gòu)示意圖，為周圍側(cè)壁2上有實心加強筋17，且其厚度上小下大。
圖24是本發(fā)明的實施例24的結(jié)構(gòu)示意圖，為上頂板1上有加強筋17，下底3的四周挑出有底邊26。
圖25是本發(fā)明的實施例25的結(jié)構(gòu)示意圖，為上頂板1上有高低、厚度不等的加強筋17；側(cè)壁2上有加強筋17，同時也是桿件5，兩者合二為一。
圖26是本發(fā)明的實施例26的結(jié)構(gòu)示意圖，為上頂板1和周圍側(cè)壁2的外表面均為波浪型外表面。
圖27是本發(fā)明的實施例27的結(jié)構(gòu)示意圖，為上頂板1和周圍側(cè)壁2的外表面均為拉毛形粗糙表面。
圖28是本發(fā)明的實施例28的結(jié)構(gòu)示意圖，為上頂板1與周圍側(cè)壁2形成的模殼為一層膠結(jié)料11一層纖維布12再一層膠結(jié)料11彼此疊合的二層以上的層狀結(jié)構(gòu)。
圖29是本發(fā)明的實施例29的結(jié)構(gòu)示意圖，為上頂板1和周圍側(cè)壁2形成的模殼為一層桁架20雙面外裹膜層21的復(fù)合結(jié)構(gòu)。
圖30是本發(fā)明的實施例30的結(jié)構(gòu)示意圖，為上頂板1和周圍側(cè)壁2形成的模殼為一層蜂窩孔骨架22單面外裹膜層21的復(fù)合結(jié)構(gòu)。
圖31是本發(fā)明的實施例31的結(jié)構(gòu)示意圖，為模殼的上項板1與周圍側(cè)壁2為4塊構(gòu)件組合構(gòu)成的方形盆狀物，桿件5的桿身露出在上頂板1上面，其上有露錨固筋9。
圖32是本發(fā)明的實施例32的結(jié)構(gòu)示意圖，為下底3內(nèi)預(yù)埋有鋼筋網(wǎng)增強物23，上項板1與側(cè)壁2內(nèi)預(yù)埋有鋼絲網(wǎng)增強物23。
圖33是本發(fā)明的實施例33的結(jié)構(gòu)示意圖，為上項板1、側(cè)壁2及下底3內(nèi)同時預(yù)埋有鋼絲網(wǎng)和纖維增強物23。
圖34是本發(fā)明的實施例34的結(jié)構(gòu)示意圖，為下底3伸出有露錨固筋24，同時還挑出有底邊26。
圖35是本發(fā)明的實施例35的結(jié)構(gòu)示意圖，為下底3挑出有露網(wǎng)25，同時還挑出有底邊26。
圖36是本發(fā)明的實施例36的結(jié)構(gòu)示意圖，為下底3挑出的底邊26為臺階形，同時伸出有露錨固筋24。
圖37是本發(fā)明的實施例37的結(jié)構(gòu)示意圖，為下底3挑出的底邊26為鋸齒形，同時伸出有露錨固筋24。
圖38是本發(fā)明的實施例38的結(jié)構(gòu)示意圖，為下底3挑出的底邊26為斜邊形，同時伸出有露錨固筋24。
圖39是本發(fā)明的實施例39的結(jié)構(gòu)示意圖，為下底3挑出有底邊26，同時伸出有露網(wǎng)25，且還伸出有纖維絲27、防裂布28。 表示底邊26的局部放大示意圖。B-1表示 的局部放大示意圖的一個示例，表示底邊26伸出有纖維絲27、防裂布28；B-2也表示 的局部放大示意圖的另一示例，表示底邊26伸出的也可以是防裂帶棘頭鐵片29；B-3也是表示 的局部放大示意圖的另一示例，表示底邊26上有防裂帶棘頭鐵片29。
圖40是本發(fā)明的實施例40的結(jié)構(gòu)示意圖，為周圍側(cè)壁2與上頂板1、下底3之間的連接30為膠結(jié)連接。
圖4l是本發(fā)明的實施例41的結(jié)構(gòu)示意圖，為周圍側(cè)壁2與上頂板1、下底3之間的連接30為焊接連接。
圖42是本發(fā)明的實施例42的結(jié)構(gòu)示意圖，為模殼體內(nèi)設(shè)置有一片實心的加勁肋31。
圖43是本發(fā)明的實施例43的結(jié)構(gòu)示意圖，為模殼體內(nèi)設(shè)置有一片空心的加勁肋31。
圖44是本發(fā)明的實施例44的結(jié)構(gòu)示意圖，為模殼體內(nèi)設(shè)置有一片空心的加勁肋31。
圖45是本發(fā)明的實施例45的結(jié)構(gòu)示意圖，為模殼體內(nèi)設(shè)置有一片兩側(cè)面帶加強筋32的實心加勁肋31。
圖46是本發(fā)明的實施例46的結(jié)構(gòu)示意圖，為模殼體內(nèi)設(shè)置有一片兩側(cè)面帶加強筋32的空心加勁肋31。
圖47是本發(fā)明的實施例47的結(jié)構(gòu)示意圖，為模殼體內(nèi)設(shè)置有一片兩側(cè)面帶加強筋32的空心加勁肋31。
圖48是本發(fā)明的實施例48的結(jié)構(gòu)示意圖，為立體承力模殼的外觀形狀為長方體。
圖49是本發(fā)明的實施例49的結(jié)構(gòu)示意圖，為立體承力模殼的外觀形狀為六邊形體。
圖50是本發(fā)明的實施例50的結(jié)構(gòu)示意圖，為立體承力模殼的右端較薄，左端較厚。
圖51是本發(fā)明的實施例51的結(jié)構(gòu)示意圖，為加勁肋31從上頂板1伸出有露錨固筋33。
圖52是本發(fā)明的實施例52的結(jié)構(gòu)示意圖，為加勁肋31從上頂板1和周圍側(cè)壁2伸出有露網(wǎng)34。
圖53是本發(fā)明的實施例53的結(jié)構(gòu)示意圖，為加勁肋31從上頂板1伸出有露錨固筋33。
圖54是本發(fā)明的實施例54的結(jié)構(gòu)示意圖，為加勁肋31從上頂板1伸出有露肋35，且同時伸出有露網(wǎng)34；下底3挑出有底邊26，且有露筋24及防裂帶棘頭鐵片29。
圖55是本發(fā)明的實施例55的結(jié)構(gòu)示意圖，為立體模殼上設(shè)置有提手柄36。
圖56是本發(fā)明的實施例56的結(jié)構(gòu)示意圖，為立體模殼上設(shè)置有拉鉤37、拉絲38。
圖57是本發(fā)明的實施例57的結(jié)構(gòu)示意圖，為立體模殼上設(shè)置有拉絲38、吊掛件39、預(yù)埋鐵件40。
圖58是本發(fā)明的實施例58的結(jié)構(gòu)示意圖，為立體模殼上設(shè)置有沉槽41、預(yù)留孔洞42、通風(fēng)管46。
圖59是本發(fā)明的實施例59的結(jié)構(gòu)示意圖，為立體模殼上設(shè)置有預(yù)埋導(dǎo)管43、接線盒44、水管45。
圖60是本發(fā)明的實施例60的結(jié)構(gòu)示意圖，為模殼的上頂板1與下底板3的表面粘貼有增強帶47，側(cè)壁2上固定有增強面層48，且同時有錨固腳49。
圖61是本發(fā)明的實施例61的結(jié)構(gòu)示意圖，為下底3內(nèi)鋼筋與桿件5和加勁肋31中的鋼筋相連。
圖62是本發(fā)明的實施例62的結(jié)構(gòu)示意圖，為模殼空腔4內(nèi)設(shè)置有隔聲層50。
圖63是本發(fā)明的實施例63的結(jié)構(gòu)示意圖，為模殼空腔4內(nèi)填充有膨脹珍珠巖51。
圖64是本發(fā)明的實施例64的結(jié)構(gòu)示意圖，在下底3中設(shè)有穿筋的孔洞52。
圖65是本發(fā)明的實施例65的結(jié)構(gòu)示意圖，在凸臺15上有露桿端8，且有露錨固筋9。
圖66是本發(fā)明的實施例66的結(jié)構(gòu)示意圖，也表示上頂板1與周圍側(cè)壁2為一體，將與桁架10、下底3即將連接成整體的狀態(tài)示意圖，其下底3挑出有底邊26，且有露筋24、露網(wǎng)25。
圖67是本發(fā)明的實施例67的結(jié)構(gòu)示意圖，其下底3挑出有底邊26，且有露網(wǎng)25。
圖68是本發(fā)明的實施例68的結(jié)構(gòu)示意圖，其下底3挑出有底邊26，桁架10上的桿件5的桿身伸出模殼體外。
圖69是本發(fā)明的實施例69的結(jié)構(gòu)示意圖，其下底3挑出有底邊26，桁架10上的桿件5的桿身伸出模殼體外。
圖70是本發(fā)明的實施例70的結(jié)構(gòu)示意圖，其下底3挑出有底邊26，底邊上有防裂帶棘頭鐵片29。
圖71為圖70C點的局部放大使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖，桿件5為向上開口空心桿，其內(nèi)澆注有現(xiàn)澆鋼筋砼，桿件5在澆注鋼筋砼后形成鋼管鋼筋砼桿，通過桿件5使下底3與上頂板1的現(xiàn)澆鋼筋砼連接形成整體。
圖72是本發(fā)明的實施例71的結(jié)構(gòu)示意圖，也是其下底3與桁架10已連接成一體與上頂板1、四周側(cè)壁2形成的殼體即將連接成整體的狀態(tài)示意圖。
圖73是本發(fā)明的實施例72的結(jié)構(gòu)示意圖，其上頂板1、下底3同時伸出有露筋24。
圖74是本發(fā)明的實施例73的結(jié)構(gòu)示意圖，其上頂板1、下底3同時伸出有底邊26，且伸出有露網(wǎng)25。
圖75是本發(fā)明的實施例74的結(jié)構(gòu)示意圖，其空腔內(nèi)的桁架10的桿件5分別從模殼的四個角伸出有桿端8。
圖76是本發(fā)明的實施例75的結(jié)構(gòu)示意圖，其空腔內(nèi)的桁架10的桿件5分別從模殼的四個角伸出有桿端8，且上頂板1、下底3挑出有底邊26。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括上頂板1、周圍側(cè)壁2及下底3，上頂板1、周圍側(cè)壁2及下底3彼此連接構(gòu)成多面體封閉空腔4，在空腔4內(nèi)有至少一根以上的桿件5，其特征在于有至少一根桿件5貼附在上頂板1或/和周圍側(cè)壁2或/和下底3內(nèi)側(cè)壁，桿身與內(nèi)側(cè)壁接觸，構(gòu)成貼壁的桿件。圖1是本發(fā)明的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖，1為上頂板，2為周圍側(cè)壁，3為下底，4為封閉空腔，5為桿件，在其它附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1、2所示，有桿件5貼附在上頂板1或/和周圍側(cè)壁2內(nèi)側(cè)壁，桿身與內(nèi)側(cè)壁接觸，構(gòu)成貼壁的桿件。
本發(fā)明還在于所述的貼壁的桿件5為直桿、曲桿或空心桿、復(fù)合桿。圖1所示，在模殼內(nèi)設(shè)置有5根貼壁的等截面直桿5，2根折線桿5。如圖2所示，為四根貼壁的曲線桿5。
本發(fā)明還在于所述的貼壁的桿件5同時貼附上頂板1和周圍側(cè)壁2或下底3和周圍側(cè)壁2或周圍側(cè)壁2與周圍側(cè)壁2的內(nèi)壁的轉(zhuǎn)角部位。如圖3所示，所述的貼壁的桿件5貼附在周圍側(cè)壁2與周圍側(cè)壁2的內(nèi)壁的轉(zhuǎn)角部位。
本發(fā)明還在于所述的至少一根桿件5與貼壁的桿件5正交或斜交連成一體，正交或斜交的桿件5為非貼壁的桿件。如圖4、圖8所示，所述的至少一根桿件5與貼壁的桿件5正交或斜交連成一體，正交或斜交的桿件5為非貼壁的桿件。
本發(fā)明還在于所述的至少二根整體的貼壁的桿件5貼附在上頂板1或周圍側(cè)壁2或下底3的內(nèi)壁。如圖1、圖9、圖10所示，所述的二根整體的貼壁的桿件5貼附在上頂板1的內(nèi)壁。
本發(fā)明還在于所述的至少一個十字貼壁的桿件5貼附在上頂板1內(nèi)壁。如圖1、圖9、圖10所示，所述的一個十字貼壁的桿件5貼附在上頂板1內(nèi)壁。
本發(fā)明還在于所述的環(huán)圈狀的桿件5貼附在上頂板1或周圍側(cè)壁2或下底3內(nèi)壁。如圖48、圖50所示，所述的環(huán)圈狀的桿件5貼附在上頂板1內(nèi)壁。
本發(fā)明還在于所述的環(huán)圈內(nèi)帶十字形桿件的桿件5貼附在上頂板1的內(nèi)壁。如圖48、圖50所示，所述的環(huán)圈內(nèi)帶十字形桿件的桿件5貼附在上頂板1的內(nèi)壁。
本發(fā)明還在于所述的至少二根交叉桿件5貼附在上頂板1或周圍側(cè)壁2內(nèi)壁。如圖40所示，所述的二根交叉桿件5貼附在上頂板1內(nèi)壁。
本發(fā)明還在于所述的至少一根上頂板1或下底3上的貼壁桿件5由豎向或斜向的桿件5支撐。如圖8、圖76所示，所述的至少一根上頂板1或下底3上的貼壁桿件5由豎向或斜向的桿件5支撐。
本發(fā)明還在于所述的至少一根周圍側(cè)壁2上的貼壁桿件5由橫向的桿件5或斜向的桿件5支撐。如圖1、圖4所示，所述的周圍側(cè)壁2上的貼壁桿件5由橫向的桿件5或斜向的桿件5支撐。
本發(fā)明還在于所述的貼壁的桿件5桿端伸出模殼。如圖6、圖7所示，所述的貼壁的桿件5桿端伸出模殼。
本發(fā)明還在于所述的貼壁的桿件5桿身外露出模殼。如圖7所示，所述的貼壁的桿件5桿身外露出模殼。
本發(fā)明還在于所述的貼壁的桿件5桿端或/和桿端的錨固筋9伸出模殼。如圖63所示，所述的貼壁的桿件5桿端和桿端的錨固筋9伸出模殼。
本發(fā)明還在于所述的模殼內(nèi)壁有內(nèi)凸部件時，貼壁的桿件5貼附后在內(nèi)凸部件的部位相應(yīng)凸出內(nèi)側(cè)。如圖58所示，所述的模殼內(nèi)壁有內(nèi)凸部件時，貼壁的桿件5貼附后在內(nèi)凸部件的部位相應(yīng)凸出內(nèi)側(cè)。
本發(fā)明還在于所述的至少一根貼壁的桿件5支撐另一根貼壁的桿件5。如圖1、圖4所示，所述的至少一根貼壁的桿件5支撐另一根貼壁的桿件5。
本發(fā)明還在于在模殼體內(nèi)設(shè)置有由多根桿件5構(gòu)成的至少一個以上的三角形桿件桁架單元6。圖4是本發(fā)明的實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，在模殼內(nèi)有多個桁架單元6。
本發(fā)明還在于模殼體內(nèi)的多個桁架單元6構(gòu)成桁架10，桁架單元6彼此呈正交、斜交、平行、曲線形接合、對接布置、三維空間布置或者高低錯落布置中的至少一種。圖8是本發(fā)明的實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，在模殼內(nèi)的多個桁架單元6構(gòu)成了桁架10，桁架單元6彼此呈正交對接接合布置，同時設(shè)置有桿件5作為斜撐提高桁架10的整體性。
本發(fā)明還在于上頂板1上設(shè)置有凹槽41，在凹槽(41)下有至少一根直立桿件5。如圖58所示。
本發(fā)明還在于上頂板1的凹槽41下有至少一根直立的桿件5與橫向桿件5相交。如圖58所示。
本發(fā)明還在于上頂板1的凹槽41下的U形桿件與直立桿件相交。如圖58所示。
本發(fā)明還在于上頂板1的內(nèi)壁設(shè)置有凸筋，在凸筋下有直立的桿件5。如圖58所示。
本發(fā)明還在于桿件5自身之間相互連接13為膠接、焊接、絲接、扣接、卡接、鉚接、鉸接、穿孔錨固連接或整體成型中的至少一種。圖17是本發(fā)明的實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖，桿件5之間的連接13為整體成型。圖18是本發(fā)明的實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖，為桿件5構(gòu)成的桁架10與上頂板1和下底3之間的連接13為穿孔錨固連接，桿件5之間的連接13為整體成型。
本發(fā)明還在于桿件5與上頂板1之間的連接13為膠接、焊接、絲接、扣接、卡接、鉚接、鉸接、穿孔錨固連接或整體成型中的至少一種。如圖17所示，桿件5與上頂板1和下底3之間的連接13為膠結(jié)連接，本發(fā)明還在于桿件5與周圍側(cè)壁2之間的連接13為膠接、焊接、絲接、扣接、卡接、鉚接、鉸接、穿孔錨固連接或整體成型中的至少一種。
本發(fā)明還在于桿件5與下底3之間的連接13為膠接、焊接、絲接、扣接、卡接、鉚接、鉸接、穿孔錨固連接或整體成型中的至少一種。
本發(fā)明還在于上頂板1、周圍側(cè)壁2或者下底3彼此之間的連接13為膠結(jié)、焊接、絲接、扣接、卡接、鉚接、鉸接、穿孔錨固連接或整體成型中的至少一種。
本發(fā)明還在于在模殼周圍至少一個側(cè)壁2有至少一個以上的凸臺15，凸臺15為實心凸臺、空心凸臺或空心凸臺15中還填充有輕質(zhì)材料中的至少一種。圖21是本發(fā)明的實施例21的結(jié)構(gòu)示意圖，為周圍四個側(cè)壁2均有2個凸臺15，且下底3的一邊挑出有底邊26。
本發(fā)明還在于在至少一個凸臺15內(nèi)有至少1根以上的桿件16。圖22是本發(fā)明的實施例22的結(jié)構(gòu)示意圖，為周圍四個側(cè)壁2均有2個凸臺15，且每個凸臺15內(nèi)有2根桿件16，且下底3的二邊挑出有底邊26。
本發(fā)明還在于上頂板1或周圍側(cè)壁2中的至少一個的外表面為波浪型、鋸齒形、壓痕形或拉毛形粗糙表面中的至少一種。圖26是本發(fā)明的實施例26的結(jié)構(gòu)示意圖，為上頂板1和周圍側(cè)壁2的外表面均為波浪型外表面。圖27是本發(fā)明的實施例27的結(jié)構(gòu)示意圖，為上頂板1和周圍側(cè)壁2的外表面均為拉毛形粗糙表面。
本發(fā)明還在于上頂板1與周圍側(cè)壁2形成的模殼為一層膠結(jié)料18一層纖維或纖維布19再一層膠結(jié)料18彼此疊合的二層以上的層狀結(jié)構(gòu)。圖28是本發(fā)明的實施例28的結(jié)構(gòu)示意圖，為上頂板1與周圍側(cè)壁2形成的模殼為一層膠結(jié)料11一層纖維布12再一層膠結(jié)料11彼此疊合的二層以上的層狀結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明還在于模殼的上頂板1與周圍側(cè)壁2為一體的單個盆狀物。
本發(fā)明還在于模殼的上頂板1與周圍側(cè)壁2為二塊構(gòu)件以上組合構(gòu)成的盆狀物。圖31是本發(fā)明的實施例31的結(jié)構(gòu)示意圖，為模殼的上頂板1與周圍側(cè)壁2為4塊構(gòu)件組合構(gòu)成的方形盆狀物，桿件5的桿身露出在上頂板1上面，其上有露錨固筋9。
本發(fā)明還在于上頂板1、周圍側(cè)壁2、下底3或桿件5的至少一個內(nèi)有增強物23，增強物23為纖維、纖維網(wǎng)格布、纖維布、無紡布、鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)或預(yù)應(yīng)力鋼筋中的至少一種。圖32是本發(fā)明的實施例32的結(jié)構(gòu)示意圖，為下底3內(nèi)預(yù)埋有鋼筋網(wǎng)增強物23，上頂板1與側(cè)壁2內(nèi)預(yù)埋有鋼絲網(wǎng)增強物23。圖33是本發(fā)明的實施例33的結(jié)構(gòu)示意圖，為上頂板1、側(cè)壁2及下底3內(nèi)同時預(yù)埋有鋼絲網(wǎng)和纖維增強物23。
本發(fā)明還在于上頂板1、周圍側(cè)壁2或下底3的至少一個的內(nèi)或外表面上有加強筋17。圖24是本發(fā)明的實施例24的結(jié)構(gòu)示意圖，為上頂板1上有加強筋17，下底3的四周挑出有底邊26。圖25是本發(fā)明的實施例25的結(jié)構(gòu)示意圖，為上頂板1上有高低、厚度不等的加強筋17；側(cè)壁2上有加強筋17，同時也是桿件5，兩者合二為一。
本發(fā)明還在于加強筋17內(nèi)含有增強物23。如圖71所示。
本發(fā)明還在于桿件5內(nèi)的鋼筋與下底3上的加強筋17內(nèi)的鋼筋相連。如圖71所示。
本發(fā)明還在于模殼體內(nèi)設(shè)置有至少一片加勁肋31。圖42是本發(fā)明的實施例42的結(jié)構(gòu)示意圖，為模殼體內(nèi)設(shè)置有一片實心的加勁肋31。圖43是本發(fā)明的實施例43的結(jié)構(gòu)示意圖，為模殼體內(nèi)設(shè)置有一片空心的加勁肋31。圖44是本發(fā)明的實施例44的結(jié)構(gòu)示意圖，為模殼體內(nèi)設(shè)置有一片空心的加勁肋31。
本發(fā)明還在于加勁肋31內(nèi)含有增強物23。如圖52所示。
本發(fā)明還在于模殼體內(nèi)的加勁肋31從周圍側(cè)壁2或上頂板1向外露出。圖51是本發(fā)明的實施例51的結(jié)構(gòu)示意圖，為加勁肋31從上頂板1伸出有露錨固筋33。圖52是本發(fā)明的實施例52的結(jié)構(gòu)示意圖，為加勁肋31從上頂板1和周圍側(cè)壁2伸出有露網(wǎng)34。圖53是本發(fā)明的實施例53的結(jié)構(gòu)示意圖，為加勁肋31從上頂板1伸出有露錨固筋33。圖54是本發(fā)明的實施例54的結(jié)構(gòu)示意圖，為加勁肋31從上頂板1伸出有露肋35，且同時伸出有露網(wǎng)34；下底3挑出有底邊26，且有露筋24及防裂帶棘頭鐵片29。
本發(fā)明還在于下底3內(nèi)的鋼筋與加勁肋31中的鋼筋相連結(jié)。圖61是本發(fā)明的實施例61的結(jié)構(gòu)示意圖，為下底3內(nèi)鋼筋與桿件5和加勁肋31中的鋼筋相連。
本發(fā)明還在于下底3內(nèi)的鋼筋與桿件5中的鋼筋相連結(jié)。如圖61所示。
本發(fā)明還在于下底3或/和上頂板1向外伸出有錨固筋24或/和網(wǎng)25。圖35是本發(fā)明的實施例35的結(jié)構(gòu)示意圖，為下底3伸出有露網(wǎng)25，同時還挑出有底邊26。
本發(fā)明還在于下底3或/和上頂板1從周圍側(cè)壁2向外挑出有底邊26。圖34是本發(fā)明的實施例34的結(jié)構(gòu)示意圖，為下底3伸出有露錨固筋24，同時還挑出有底邊26。
本發(fā)明還在于立體模殼的外觀形狀為長方體、正方體、五邊形體、六邊形體、圓柱體或異形體。圖48是本發(fā)明的實施例48的結(jié)構(gòu)示意圖，為立體承力模殼的外觀形狀為長方體。圖49是本發(fā)明的實施例49的結(jié)構(gòu)示意圖，為立體承力模殼的外觀形狀為六邊形體。
本發(fā)明還在于上頂板1和周圍側(cè)壁2為塑料膜、塑料板、復(fù)合膜、GRC板、金屬壓型板、水泥纖維板、蜂窩板、有機玻璃鋼、防水紙板、木屑板、砼板、鋼筋或鋼絲砼板或砂漿板。
本發(fā)明還在于桿件5為鋼筋砂漿桿、鋼筋砼桿、鋼管、鋼皮砼桿、預(yù)應(yīng)力桿、竹節(jié)桿、玻璃鋼桿、GRC桿、碳纖維桿、鋼筋、塑料桿、直縫金屬管、螺旋縫金屬管、鋼絲網(wǎng)管、玻璃纖維布管、玻璃鋼管、管壁有孔管、金屬塑料復(fù)合管、空心混凝土砂漿管、鋼筋輕質(zhì)混凝土增強型管或鋼管混凝土管。
本發(fā)明還在于在立體模殼上設(shè)置有提手柄36、拉鉤37、拉絲38、吊掛件39、預(yù)埋鐵件40、沉槽41、預(yù)留孔洞42、預(yù)埋導(dǎo)管43、接線盒44、水管45或通風(fēng)管46中的至少一種。如圖55、圖56、圖57、圖58所示本發(fā)明還在于上頂板1、周圍側(cè)壁2或下底板3的表面固定或粘貼有增強帶47或增強面層48中的至少一種，增強帶47或增強面層48為金屬板、碳纖維板、玻璃鋼板、纖維布、纖維網(wǎng)格布或鋼絲中的至少一種。圖60是本發(fā)明的實施例60的結(jié)構(gòu)示意圖，為模殼的上頂板1與下底板3的表面粘貼有增強帶47，側(cè)壁2上固定有增強面層48，且同時有錨固腳49。
本發(fā)明還在于所述的增強帶47或增強面層48還帶有錨固腳49。如圖60所示。
本發(fā)明還在于至少一根桿端伸出鋼筋且桿端和伸出鋼筋錨固在鋼筋砼上頂板中。如圖71所示。
本發(fā)明還在于至少一根桿件內(nèi)有增強物。如圖63、65、66、70、71所示。
本發(fā)明還在于空腔4內(nèi)設(shè)有隔聲層50或者填充有輕質(zhì)材料51，輕質(zhì)材料51為輕質(zhì)砼或膨脹珍珠巖或膨脹蛭石或巖棉或泡沫塑料。圖62是本發(fā)明的實施例62的結(jié)構(gòu)示意圖，為模殼空腔4內(nèi)設(shè)置有隔聲層50。圖63是本發(fā)明的實施例63的結(jié)構(gòu)示意圖，為模殼空腔4內(nèi)填充有膨脹珍珠巖51。
本發(fā)明還在于桿件5為上頂板1、周圍側(cè)壁2或下底3上的加強筋17。圖25是本發(fā)明的實施例25的結(jié)構(gòu)示意圖，在側(cè)壁2上有加強筋17，同時也是桿件5，兩者合二為一。
本發(fā)明還在于下底3中有穿筋用孔洞52。圖64是本發(fā)明的實施例64的結(jié)構(gòu)示意圖，在下底3中設(shè)有穿筋的孔洞52。
本發(fā)明還在于凸臺15上有露錨固筋9或露桿端8或兩者的組合。圖65是本發(fā)明的實施例65的結(jié)構(gòu)示意圖，在凸臺15上有露桿端8，且有露錨固筋9。
本發(fā)明實施時，可先用鋼筋砼或鋼絲網(wǎng)砼制作下底3，用一層水泥膠結(jié)料一層纖維布再一層水泥膠結(jié)料彼此疊合形成的二層以上的層狀結(jié)構(gòu)制作所需形狀的上頂板1及周圍側(cè)壁2，用鋼筋水泥砂漿制作桿件5膠結(jié)成桁架10或整體形成桁架10，各構(gòu)件之間彼此用膠膠結(jié)，即形成所需的立體模殼，模殼重量輕、材料省，同時還具有強度高、結(jié)構(gòu)簡單、施工運輸方便等特點。
權(quán)利要求
1.一種鋼筋砼用立體承力模殼，包括上頂板(1)、周圍側(cè)壁(2)及下底(3)，上頂板(1)、周圍側(cè)壁(2)及下底(3)彼此連接構(gòu)成多面體封閉空腔(4)，在空腔(4)內(nèi)有至少一根以上的桿件(5)，其特征在于有至少一根桿件(5)貼附在上頂板(1)或/和周圍側(cè)壁(2)或/和下底(3)內(nèi)側(cè)壁，桿身與內(nèi)側(cè)壁接觸，構(gòu)成貼壁的桿件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋砼用立體承力模殼，其特征在于所述的貼壁的桿件(5)為直桿、曲桿或空心桿、復(fù)合桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋砼用立體承力模殼，其特征在于所述的貼壁的桿件(5)同時貼附上頂板(1)和周圍側(cè)壁(2)或下底(3)和周圍側(cè)壁(2)或周圍側(cè)壁(2)與周圍側(cè)壁(2)的內(nèi)壁的轉(zhuǎn)角部位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋砼用立體承力模殼，其特征在于所述的至少一根桿件(5)與貼壁的桿件(5)正交或斜交連成一體，正交或斜交的桿件(5)為非貼壁的桿件；或者至少二根整體的貼壁的桿件(5)貼附在上頂板(1)或周圍側(cè)壁(2)或下底(3)的內(nèi)壁；或者至少一個十字貼壁的桿件(5)貼附在上頂板(1)內(nèi)壁；或者環(huán)圈狀的桿件(5)貼附在上頂板(1)或周圍側(cè)壁(2)或下底(3)內(nèi)壁；或者環(huán)圈內(nèi)帶十字形桿件的桿件(5)貼附在上頂板(1)的內(nèi)壁；或者至少二根交叉桿件(5)貼附在上頂板(1)或周圍側(cè)壁(2)內(nèi)壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋砼用立體承力模殼，其特征在于所述的至少一根上頂板(1)或下底(3)上的貼壁桿件(5)由豎向或斜向的桿件(5)支撐；或者至少一根周圍側(cè)壁(2)上的貼壁桿件(5)由橫向的桿件(5)或斜向的桿件(5)支撐；或者貼壁的桿件(5)桿端伸出模殼；或者貼壁的桿件(5)桿身外露出模殼；或者貼壁的桿件(5)桿端或/和桿端的錨固筋(9)伸出模殼；或者模殼內(nèi)壁有內(nèi)凸部件時，貼壁的桿件(5)貼附后在內(nèi)凸部件的部位相應(yīng)凸出內(nèi)側(cè)；或者至少一根貼壁的桿件(5)支撐另一根貼壁的桿件(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的一種鋼筋砼用立體承力模殼，其特征在于在模殼體內(nèi)設(shè)置有由多根桿件(5)構(gòu)成的至少一個以上的三角形桿件桁架單元(6)；或者模殼體內(nèi)的多個桁架單元(6)構(gòu)成桁架(10)，桁架單元(6)彼此呈正交、斜交、平行、曲線形接合、對接布置、三維空間布置或者高低錯落布置中的至少一種；或者上頂板(1)上設(shè)置有凹槽(41)，在凹槽(41)下有至少一根直立桿件(5)；或者上頂板(1)的凹槽(41)下有至少一根直立的桿件(5)與橫向桿件(5)相交；或者上頂板(1)的凹槽(41)下的U形桿件與直立桿件相交；或者上頂板(1)的內(nèi)壁設(shè)置有凸筋，在凸筋下有直立的桿件(5)；或者桿件(5)自身之間相互連接(13)為膠接、焊接、絲接、扣接、卡接、鉚接、鉸接、穿孔錨固連接或整體成型中的至少一種；或者桿件(5)與上頂板(1)之間的連接(13)為膠接、焊接、絲接、扣接、卡接、鉚接、鉸接、穿孔錨固連接或整體成型中的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的一種鋼筋砼用立體承力模殼，其特征在于桿件(5)與周圍側(cè)壁(2)之間的連接(13)為膠接、焊接、絲接、扣接、卡接、鉚接、鉸接、穿孔錨固連接或整體成型中的至少一種；或者桿件(5)與下底(3)之間的連接(13)為膠接、焊接、絲接、扣接、卡接、鉚接、鉸接、穿孔錨固連接或整體成型中的至少一種；或者上頂板(1)、周圍側(cè)壁(2)或者下底(3)彼此之間的連接(13)為膠結(jié)、焊接、絲接、扣接、卡接、鉚接、鉸接、穿孔錨固連接或整體成型中的至少一種；或者在模殼周圍至少一個側(cè)壁(2)有至少一個以上的凸臺(15)，凸臺(15)為實心凸臺、空心凸臺或空心凸臺(15)中還填充有輕質(zhì)材料中的至少一種；或者在至少一個凸臺(15)內(nèi)有至少1根以上的桿件(16)；或者上頂板(1)或周圍側(cè)壁(2)中的至少一個的外表面為波浪型、鋸齒形、壓痕形或拉毛形粗糙表面中的至少一種；或者上頂板(1)與周圍側(cè)壁(2)形成的模殼為一層膠結(jié)料(18)一層纖維或纖維布(19)再一層膠結(jié)料(18)彼此疊合的二層以上的層狀結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的一種鋼筋砼用立體承力模殼，其特征在于模殼的上頂板(1)與周圍側(cè)壁(2)為一體的單個盆狀物；或者模殼的上頂板(1)與周圍側(cè)壁(2)為二塊構(gòu)件以上組合構(gòu)成的盆狀物；或者上頂板(1)、周圍側(cè)壁(2)、下底(3)或桿件(5)的至少一個內(nèi)有增強物(23)，增強物(23)為纖維、纖維網(wǎng)格布、纖維布、無紡布、鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)或預(yù)應(yīng)力鋼筋中的至少一種；或者上頂板(1)、周圍側(cè)壁(2)或下底(3)的至少一個的內(nèi)或外表面上有加強筋(17)；或者加強筋(17)內(nèi)含有增強物(23)；或者桿件(5)內(nèi)的鋼筋與下底(3)上的加強筋(17)內(nèi)的鋼筋相連；或者模殼體內(nèi)設(shè)置有至少一片加勁肋(31)；或者加勁肋(31)內(nèi)含有增強物(23)；或者模殼體內(nèi)的加勁肋(31)從周圍側(cè)壁(2)或上頂板(1)向外露出；或者下底(3)內(nèi)的鋼筋與加勁肋(31)中的鋼筋相連結(jié)；或者下底(3)內(nèi)的鋼筋與桿件(5)中的鋼筋相連結(jié)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的一種鋼筋砼用立體承力模殼，其特征在于下底(3)或/和上頂板(1)向外伸出有錨固筋(24)或/和網(wǎng)(25)；或者下底(3)或/和上頂板(1)從周圍側(cè)壁(2)向外挑出有底邊(26)；或者立體模殼的外觀形狀為長方體、正方體、五邊形體、六邊形體、圓柱體或異形體；或者上頂板(1)和周圍側(cè)壁(2)為塑料膜、塑料板、復(fù)合膜、GRC板、金屬壓型板、水泥纖維板、蜂窩板、有機玻璃鋼、防水紙板、木屑板、砼板、鋼筋或鋼絲砼板或砂漿板；或者桿件(5)為鋼筋砂漿桿、鋼筋砼桿、鋼管、鋼皮砼桿、預(yù)應(yīng)力桿、竹節(jié)桿、玻璃鋼桿、GRC桿、碳纖維桿、鋼筋、塑料桿、直縫金屬管、螺旋縫金屬管、鋼絲網(wǎng)管、玻璃纖維布管、玻璃鋼管、管壁有孔管、金屬塑料復(fù)合管、空心混凝土砂漿管、鋼筋輕質(zhì)混凝土增強型管或鋼管混凝土管。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的一種鋼筋砼用立體承力模殼，其特征在于在立體模殼上設(shè)置有提手柄(36)、拉鉤(37)、拉絲(38)、吊掛件(39)、預(yù)埋鐵件(40)、沉槽(41)、預(yù)留孔洞(42)、預(yù)埋導(dǎo)管(43)、接線盒(44)、水管(45)或通風(fēng)管(46)中的至少一種；或者上頂板(1)、周圍側(cè)壁(2)或下底板(3)的表面固定或粘貼有增強帶(47)或增強面層(48)中的至少一種，增強帶(47)或增強面層(48)為金屬板、碳纖維板、玻璃鋼板、纖維布、纖維網(wǎng)格布或鋼絲中的至少一種；或者增強帶(47)或增強面層(48)還帶有錨固腳(49)。
全文摘要
一種鋼筋砼用立體承力模殼，包括上頂板(1)、周圍側(cè)壁(2)及下底(3)，上頂板(1)、周圍側(cè)壁(2)及下底(3)彼此連接構(gòu)成多面體封閉空腔(4)，在空腔(4)內(nèi)有至少一根以上的桿件(5)，其特征在于有至少一根桿件(5)貼附在上頂板(1)或/和周圍側(cè)壁(2)或/和下底(3)內(nèi)側(cè)壁，桿身與內(nèi)側(cè)壁接觸，構(gòu)成貼壁的桿件。該模殼能與現(xiàn)澆砼組合而構(gòu)成共同受力的結(jié)構(gòu)體系，抵抗各種復(fù)雜的外力作用，應(yīng)用于樓板后，其樓板的抗沖擊、抗震動、抗集中荷載、抗裂性大大提高，相應(yīng)可降低樓板的含鋼量、砼用量，提高樓板的平面剛度，增強模殼與現(xiàn)澆砼的結(jié)構(gòu)強度，同時模殼還具有重量輕、材料耗用少、結(jié)構(gòu)簡單、施工運輸方便等特點。
文檔編號E04B5/36GK1755032SQ200510095918
公開日2006年4月5日 申請日期2002年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月30日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有