專利名稱：生產(chǎn)建筑真空玻璃板的真空焊接爐的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種真空焊接設備，特別是用于連續(xù)式生產(chǎn)建筑真空玻璃板的真空焊接爐。
背景技術：
真空燒結(jié)爐、真空釬焊爐、真空熱壓爐和真空熱處理爐等真空設備廣泛用于金屬材料加工，已有幾十年的發(fā)展史。但迄今還沒有發(fā)現(xiàn)適用于建筑真空玻璃板生產(chǎn)的真空焊接設備。
真空玻璃具有良好的絕熱保溫、隔聲性能，是理想的節(jié)能建筑窗用材料。但早先公開的、可實用生產(chǎn)的實用新型和發(fā)明都是抽氣口式真空玻璃，由于這些真空玻璃結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)方法上有許多缺點，至今沒能實現(xiàn)工業(yè)化、大批量生產(chǎn)。小量試生產(chǎn)線的成品率很低、成本很高，無法商品化，更不能滿足建筑業(yè)批量很大、價格便宜的需求。為了實現(xiàn)大批量、低成本工業(yè)化生產(chǎn)建筑真空玻璃，滿足建筑節(jié)能的巨大需求，實用新型200520005603.7《建筑真空玻璃板》公開了一種不設抽氣口的新型結(jié)構(gòu)的建筑真空玻璃、發(fā)明專利200510069186.7《建筑真空玻璃板的生產(chǎn)方法》公開了具體的生產(chǎn)方法，本發(fā)明提供了上述實用新型和發(fā)明專利生產(chǎn)的專用真空焊接設備，是生產(chǎn)建筑真空玻璃板的配套系列發(fā)明之一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)設備，該設備可以低成本、工業(yè)化、連續(xù)式地生產(chǎn)具有良好絕熱、隔聲性能和具有較高的抗風壓強度的建筑真空玻璃。即生產(chǎn)出實用新型200520005603.7《建筑真空玻璃》公開的建筑真空玻璃。
實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術方案是建筑真空玻璃焊接爐由放片臺、真空預熱室、真空焊接室、真空退火室、冷卻室、取片臺和中心控制系統(tǒng)等幾個獨立部分，積木式組合而成。采用載片夾具固定和輸送焊接玻璃。真空預熱室和冷卻室可以是1個或多個。
各部分根據(jù)所要求的功能，設計成不同的結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)配置。
放片臺是放置載片夾具，以放置、固定被焊接玻璃片的工位。主要由輸送系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)體和控制系統(tǒng)組成。
真空預熱室是在真空條件下預熱被焊接玻璃的工位。主要有真空閘門、抽真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、測量控制系統(tǒng)組成。真空閘門使真空預熱室形成獨立的真空空間。抽真空系統(tǒng)主要由真空泵、真空管道、真空閥和控制系統(tǒng)等構(gòu)成，可以保證真空預熱室在規(guī)定的時間內(nèi)達到1Pa～0.1Pa的真空度。加熱系統(tǒng)為上、下兩方向同時加熱系統(tǒng)，可以保證在規(guī)定的時間內(nèi)把被焊接玻璃板均勻加熱到200℃～300℃，加熱系統(tǒng)為最好采用遠紅外加熱系統(tǒng)，以便節(jié)能和加熱均勻。溫度測量和真空度測量系統(tǒng)可以是多套，安裝在幾個部位，以檢測真空預熱室多處的工況。溫度測量系統(tǒng)中至少有一套為紅外線測溫儀。機殼采用絕熱保溫結(jié)構(gòu)。
真空焊接室是在規(guī)定高真空條件下加熱焊接玻璃的工位。結(jié)構(gòu)與真空預熱室基本相同，主要有真空閘門、抽真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、機體和測量、控制系統(tǒng)組成。真空閘門使真空焊接室形成獨立的真空空間。抽真空系統(tǒng)主要由真空泵、真空管道、真空閥和控制系統(tǒng)構(gòu)成，可以保證真空預熱室在規(guī)定的時間內(nèi)達到0.1Pa的真空度。加熱系統(tǒng)為上、下兩方向同時加熱系統(tǒng)，可以保證在規(guī)定的時間內(nèi)把被焊接玻璃板均勻加熱到360℃～480℃，加熱系統(tǒng)最好采用遠紅外加熱系統(tǒng)，以便節(jié)能和加熱均勻。溫度和真空度測量系統(tǒng)可以是多套，安裝在幾個部位，以檢測真空預熱室多處的工況。溫度測量系統(tǒng)中至少有一套為紅外線測溫儀。為了監(jiān)控玻璃的焊接情況，真空焊接室安裝1個或多個工業(yè)電視攝像頭。機殼采用絕熱保溫結(jié)構(gòu)。
真空退火室是在一定真空條件下使已焊接好的真空玻璃緩慢降溫，以防止玻璃和玻璃焊料出現(xiàn)殘余應力。結(jié)構(gòu)與真空預熱室基本相同，主要有真空閘門、抽真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、機體和溫度、真空度測量、控制系統(tǒng)組成。真空閘門使真空焊接室形成獨立的真空空間。由于真空退火室的真空度要求比真空預熱室、真空焊接室低，可選用真空度低的真空泵、如機械泵。加熱系統(tǒng)僅為防止溫度下降過快，功率不大。機殼采用絕熱保溫結(jié)構(gòu)。
冷卻室是沒有真空系統(tǒng)、沒有加熱系統(tǒng)的簡單空間，主要有輸送系統(tǒng)、機體和測溫、控制系統(tǒng)組成。但為了控制冷卻速度，機殼上有可調(diào)節(jié)的氣窗。
取片臺是卸取已焊接好的建筑真空玻璃板的工位。結(jié)構(gòu)與放片臺相同，主要由輸送系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)體和控制系統(tǒng)組成。
中心控制系統(tǒng)是建筑真空玻璃焊接爐的控制中樞。它連接、控制真空玻璃焊接爐各部分的輸送系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)等，保證各部分的工況符合建筑真空玻璃板生產(chǎn)工藝的要求。
本發(fā)明的有益效果是，(1)本發(fā)明公開的真空焊接爐實現(xiàn)建筑真空玻璃板在高真空環(huán)境中焊接，高真空環(huán)境和高溫退氣作用可以制成高真空度的建筑真空玻璃。因而，絕熱保溫、隔聲效果更好；(2)多室(工位)、積木式結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)連續(xù)地、大批量、低成本地生產(chǎn)高質(zhì)量的建筑真空玻璃板。(3)本發(fā)明公開的真空焊接爐可用于其他車輛、船舶、家電、工業(yè)設備等用的真空玻璃的生產(chǎn)。
下面結(jié)合附

圖1對本發(fā)明的做進一步的說明。
一種建筑真空玻璃焊接爐，由放片臺(A)、兩個真空預熱室(B1、B2)、真空焊接室(C)、真空退火室(D)、兩個冷卻室(E1、E2)、取片臺(F)和中心控制系統(tǒng)(G)等幾個獨立部分，積木式組合而成。采用載片夾具(H)固定和輸送焊接玻璃。
放片臺(A)是放置載片夾具(H)，以放置、固定被焊接玻璃片的工位。主要由輸送系統(tǒng)(1)、升降系統(tǒng)(3)、結(jié)構(gòu)體(2)和控制系統(tǒng)組成。
真空預熱室(B)是在真空條件下預熱被焊接玻璃的工位。主要有真空閘門(4和8)、抽真空系統(tǒng)(7)、加熱系統(tǒng)(13)、輸送系統(tǒng)(1)、測量控制系統(tǒng)組成。真空閘門(4、8)使真空預熱室形成獨立的真空空間。抽真空系統(tǒng)主要由真空泵、真空管道、真空閥和控制系統(tǒng)等構(gòu)成，可以保證真空預熱室在規(guī)定的時間內(nèi)達到1Pa～0.1Pa的真空度。加熱系統(tǒng)可以保證在規(guī)定的時間內(nèi)把被焊接玻璃板均勻加熱到200℃～300℃，加熱系統(tǒng)為乳白石英管遠紅外加熱系統(tǒng)，實現(xiàn)節(jié)能和加熱均勻。溫度測量(5)和真空度測量(6)系統(tǒng)可以是多套，安裝在幾個部位，以檢測真空預熱室多處的工況。機殼采用絕熱保溫結(jié)構(gòu)。
真空焊接室(C)是在規(guī)定高真空條件下加熱焊接玻璃的工位。結(jié)構(gòu)與真空預熱室(B)基本相同，主要有真空閘門(4、8)、抽真空系統(tǒng)(7)、加熱系統(tǒng)(13)、輸送系統(tǒng)(1)、機體和測量、控制系統(tǒng)組成。真空閘門使真空焊接室形成獨立的真空空間。抽真空系統(tǒng)主要由真空泵、真空管道、真空閥和控制系統(tǒng)構(gòu)成，可以保證真空預熱室在規(guī)定的時間內(nèi)達到0.1Pa的真空度。加熱系統(tǒng)可以保證在規(guī)定的時間內(nèi)把被焊接玻璃板均勻加熱到360℃～480℃，加熱系統(tǒng)采用乳白石英管遠紅外加熱系統(tǒng)，以便節(jié)能和加熱均勻。溫度(5)和真空度(6)測量系統(tǒng)可以是多套，安裝在幾個部位，以檢測真空預熱室多處的工況。為了監(jiān)控玻璃的焊接情況，真空焊接室安裝1個或多個工業(yè)電視攝像頭(9)。機殼采用絕熱保溫結(jié)構(gòu)。
真空退火室(D)是在一定真空條件下使已焊接好的真空玻璃緩慢降溫，以防止玻璃和玻璃焊料出現(xiàn)殘余應力。結(jié)構(gòu)與真空預熱室(B)基本相同，主要有真空閘門(4、8)、抽真空系統(tǒng)(7)、加熱系統(tǒng)(13)、輸送系統(tǒng)(1)、機體和溫度(5)、真空度(6)測量、控制系統(tǒng)組成。真空閘門使真空焊接室形成獨立的真空空間。由于真空退火室的真空度要求比真空預熱室、真空焊接室低，可選用真空度低的真空泵、如機械泵。加熱系統(tǒng)僅為防止溫度下降過快，功率不大。機殼采用絕熱保溫結(jié)構(gòu)。
冷卻室(E1、E2)是沒有真空系統(tǒng)、沒有加熱系統(tǒng)的簡單空間，主要有輸送系統(tǒng)(1)、機體和測溫(10)、控制系統(tǒng)組成。但為了控制冷卻速度，機殼上有可調(diào)節(jié)的氣窗(11)。
取片臺(F)是卸取已焊接好的建筑真空玻璃板的工位。結(jié)構(gòu)與放片臺相同，主要由輸送系統(tǒng)(1)、升降系統(tǒng)(3)、結(jié)構(gòu)體(2)和控制系統(tǒng)組成。
中心控制系統(tǒng)(G)是建筑真空玻璃焊接爐的控制中樞。它連接、控制真空玻璃焊接爐各部分的輸送系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)等，保證各部分的工況符合建筑真空玻璃板生產(chǎn)工藝的要求。
權利要求
1.一種生產(chǎn)建筑真空玻璃板用的真空焊接爐。其特征在于真空焊接爐由放片臺、真空預熱室、真空焊接室、真空退火室、冷卻室、取片臺和中心控制系統(tǒng)等幾個獨立部分，積木式組合而成。
2.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)建筑真空玻璃板用的真空焊接爐，其特征在于其真空預熱室和冷卻室可以是1個或多個。
3.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)建筑真空玻璃板用的真空焊接爐，其特征在于其采用載片夾具固定和輸送焊接玻璃。
4.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)建筑真空玻璃板用的真空焊接爐，其特征在于其真空預熱室、真空焊接室和真空退火室都有真空閘門構(gòu)成各自的真空空間。
5.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)建筑真空玻璃板用的真空焊接爐，其特征在于其真空預熱室、真空焊接室和真空退火室都有各自的真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、監(jiān)測控制系統(tǒng)。
6.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)建筑真空玻璃板用的真空焊接爐，其特征在于其真空預熱室、真空焊接室和真空退火室的加熱系統(tǒng)為上、下雙向乳白石英管加熱系統(tǒng)。
7.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)建筑真空玻璃板用的真空焊接爐，其特征在于其真空預熱室、真空焊接室的溫度測量系統(tǒng)中至少有一套為紅外線測溫儀。
8.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)建筑真空玻璃板用的真空焊接爐，其特征在于其真空焊接室安裝1個或多個工業(yè)電視攝像頭。
9.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)建筑真空玻璃板用的真空焊接爐，其特征在于其中可以用于車輛、船舶、家用電器、工業(yè)裝備等用的真空玻璃的生產(chǎn)。
全文摘要
一種用于連續(xù)式生產(chǎn)建筑真空玻璃板的真空焊接爐。該設備可以高質(zhì)量、低成本、工業(yè)化、連續(xù)式地生產(chǎn)具有良好絕熱、隔聲性能和具有較高的抗風壓強度的建筑真空玻璃。本發(fā)明的建筑真空玻璃焊接爐由放片臺、真空預熱室、真空焊接室、真空退火室、冷卻室、取片臺和中心控制系統(tǒng)等幾個獨立部分，積木式組合而成。采用載片夾具固定和輸送焊接玻璃。真空預熱室和冷卻室可以是1個或多個。真空預熱室、真空焊接室、真空退火室都有真空閘門形成獨立的真空空間，并有各自的真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、溫度和真空度檢測控制系統(tǒng)等。建筑真空玻璃板焊接爐可以用于車輛、船舶、家用電器、工業(yè)裝備等用的真空玻璃的生產(chǎn)。
文檔編號C03B23/24GK1907895SQ20051008737
公開日2007年2月7日 申請日期2005年8月2日 優(yōu)先權日2005年8月2日
發(fā)明者王世忠 申請人:王世忠