專利名稱：一種塑料薄壁管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料薄壁管。
背景技術(shù)：
目前，在現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)澆鋼筋砼空心板成孔構(gòu)件為永久芯模，如紙管、塑料管、金屬波紋管、芯模輕質(zhì)材料等。這些管狀芯?；驑?gòu)件主要考慮抽空砼，減輕空心板重量。如申請(qǐng)人申請(qǐng)的專利號(hào)為ZL99249775.8、名稱為“現(xiàn)澆鋼筋砼填充用纖維增強(qiáng)型薄壁筒”的實(shí)用新型專利，它由硬質(zhì)薄壁管和兩端堵頭組成，二堵頭將硬質(zhì)薄壁管兩端封閉形成一封閉空腔，該硬質(zhì)薄壁管管壁由胎體和膠結(jié)材料復(fù)合而成，胎體可為玻璃纖維或碳纖維或有機(jī)纖維或無(wú)紡布或纖維編織物，膠結(jié)材料可為水泥或有機(jī)樹脂或?yàn)樗?、填料、外加劑、纖維的混合物。該種管具有強(qiáng)度高、抗變形、抗振動(dòng)性能好、施工運(yùn)輸方便等優(yōu)點(diǎn)。但這種薄壁筒作為整體的薄壁管，在運(yùn)輸過(guò)程中占用空間大，每次運(yùn)輸?shù)臄?shù)量少，運(yùn)輸費(fèi)用高，無(wú)疑增加了現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的施工成本。為此，申請(qǐng)人于2002年12月22日申請(qǐng)了申請(qǐng)?zhí)枮?2158266.1、名稱為“一種現(xiàn)澆鋼筋砼用構(gòu)件”的發(fā)明專利申請(qǐng)，該種構(gòu)件為兩個(gè)半邊部件扣合固定而成，半邊部件可為塑料成型件，在構(gòu)件的端部有擋板封堵，在至少一個(gè)半邊部件上有搭合部件，由搭合部件固定成整體，即可形成空心薄壁構(gòu)件。這樣，半邊部件可一次性在模具內(nèi)成型制得，其生產(chǎn)簡(jiǎn)單、方便，成本低，同時(shí)，這種構(gòu)件可在施工現(xiàn)場(chǎng)由半邊部位等組裝而成，因而各部件在運(yùn)輸過(guò)程中占用的空間小，每次運(yùn)輸量大，大大方便了搬運(yùn)，降低了運(yùn)輸費(fèi)用，相應(yīng)降低了現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的施工成本，但是，這種空心薄壁構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，由兩個(gè)半邊部件扣合固定并不方便，部件的數(shù)量多，其準(zhǔn)備、裝配的工序也多，相應(yīng)生產(chǎn)的成本高，同時(shí)，這種空心薄壁構(gòu)件扣合成整體后，其整體性不好，特別是對(duì)于公母槽式的搭合部件連接構(gòu)成的空心薄壁構(gòu)件，半邊部件容易松脫滑落，施工不方便，影響后續(xù)施工，因此，研制一種新型的塑料薄壁管已為急需。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種塑料薄壁管，這種塑料薄壁管由板片拼裝組合而成，特別是在運(yùn)輸過(guò)程中，能以板片狀態(tài)運(yùn)輸，在生產(chǎn)碼放、運(yùn)輸及安裝施工過(guò)程中，不易破損，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)容易、成本低、整體性好、部件之間不易松脫滑落等特點(diǎn)。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括環(huán)形薄壁管體、封口板，封口板封閉環(huán)形薄壁管體的管端，形成封閉的空心薄壁管，其特征在于所述的環(huán)形薄壁管體由至少一塊板片卷合成環(huán)形拼接而成，拼接部位由連接件彼此連接，形成縱向拼接條，連接件為公柱和母孔形成的連接件，公柱插入母孔內(nèi)連接，公柱或/和母孔上設(shè)置有鎖緊件。這樣，由于環(huán)形薄壁管體由至少一塊板片卷合成環(huán)形拼接而成，薄壁管在施工現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，部件簡(jiǎn)單、準(zhǔn)備工作少、裝配容易，因而具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)容易、成本低等特點(diǎn)；同時(shí)，由于連接件為公柱和母孔形成的連接件，公柱插入母孔內(nèi)連接，因而板片拼裝成薄壁管時(shí)，其連接更方便，有利于降低薄壁管的生產(chǎn)成本，公柱可十分容易地插入母孔內(nèi)，不會(huì)在插入過(guò)程中彈出母孔外，公柱和母孔結(jié)合緊密，彼此之間間隙小，不易松動(dòng)、整體性好、部件之間不易松脫滑落，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，達(dá)到了本發(fā)明的目的，此外，薄壁管還具有搬運(yùn)方便、運(yùn)輸費(fèi)用低、強(qiáng)度高、施工應(yīng)用方便等特點(diǎn)，適用于各種現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心板、空心樓蓋、屋蓋、基礎(chǔ)底板、墻體和空腹橋梁使用，特別適用于空心無(wú)梁樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的公母孔連接件上有至少一個(gè)銷釘插入公柱和母孔，使公柱和母孔銷接成整體承力構(gòu)件。這樣，銷釘將公柱和母孔銷接成整體，使公柱不易從母孔中脫出，同時(shí)，銷釘連接使公柱和母孔結(jié)合牢固可靠，不易松動(dòng)，有效地保證了薄壁管的質(zhì)量，使其在施工應(yīng)用過(guò)程中不易破壞，有效地降低了損耗率，節(jié)約了成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的公柱或母孔側(cè)面伸出有插接用的加強(qiáng)連接件。這樣，公柱或母孔的強(qiáng)度得到了大幅度提高，連接穩(wěn)固性得到加強(qiáng)，從而使得塑料薄壁管在應(yīng)用過(guò)程中，公柱和母孔相結(jié)合的部位不易開裂破壞，同時(shí)塑料薄壁管拼裝方便，簡(jiǎn)單，拼裝速度快，降低了生產(chǎn)難度，提高了效率。
本發(fā)明的特征還在于所述的加強(qiáng)連接件為鉸鏈。這樣，加強(qiáng)連接件為鉸鏈時(shí)，塑料薄壁管拼裝靈活方便，使相鄰板片之間具有一定的空隙，不會(huì)成剛性連接，從而降低了塑料薄壁管的拼裝損耗，節(jié)約了成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的板片上有鉸鏈加強(qiáng)連接件。這樣，當(dāng)所述板片上有鉸鏈加強(qiáng)連接時(shí)，可以靈活打開或者折合，方便了公柱和母孔的拼合，同時(shí)折合部位不易損壞，能夠有效地降低損耗率，提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的特征還在于所述的封口板上設(shè)置有支撐薄壁管體的管壁內(nèi)壁的內(nèi)撐壁構(gòu)件和封管端壁的封壁構(gòu)件。這樣，內(nèi)撐壁構(gòu)件插入薄壁管端口內(nèi)，對(duì)端口及薄壁管體的管端起到了支撐、定形的作用，當(dāng)端口受壓時(shí)，因有內(nèi)撐壁構(gòu)件的支撐，端口及薄壁管體的端口不會(huì)開裂破壞，從而使得塑料薄壁管的破損率得以降低；同時(shí)，封壁構(gòu)件的設(shè)置使得薄壁管體的端口封閉得更好，此外，還可對(duì)端口起到箍緊的作用。
本發(fā)明的特征還在于所述的封口板上的內(nèi)撐壁構(gòu)件和封管端壁的封壁構(gòu)件為環(huán)圈形，內(nèi)撐壁構(gòu)件和封壁構(gòu)件構(gòu)成封口板上的環(huán)形母槽，薄壁管體的管端插入環(huán)形母槽內(nèi)，封閉環(huán)形薄壁管體的端部。這樣，環(huán)形母槽將薄壁管體的端部完整而密合地封閉，同時(shí)，封壁構(gòu)件起到了將端口箍緊的作用，將薄壁管體緊緊地箍住，使環(huán)形薄壁管的整體性更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的封口板上的環(huán)形母槽的內(nèi)撐壁構(gòu)件的邊高于封壁構(gòu)件的邊。這樣，內(nèi)撐壁構(gòu)件的邊高于封壁構(gòu)件的邊，其內(nèi)撐壁構(gòu)件能起到導(dǎo)向的作用，將環(huán)形母槽快速準(zhǔn)確地套住端口，可方便生產(chǎn)制作，提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的特征還在于所述的封口板上的環(huán)形母槽內(nèi)有撐壁錐形撐件。這樣，母槽套住薄壁管體的端口后，錐形撐件起到了楔銷的作用，將薄壁管體的端口牢牢卡合在母槽內(nèi)，使封口板和薄壁管體的結(jié)合更加牢固，不易松動(dòng)、脫落，降低了塑料薄壁管的損耗率。
本發(fā)明的特征還在于所述的薄壁管體內(nèi)腔設(shè)置有可分體的支撐桿環(huán)圈、支撐圈、支撐桿或者支撐板中的至少一種，并與薄壁管體的管壁內(nèi)側(cè)接觸，沿薄壁管體橫向設(shè)置。這樣，在薄壁管體內(nèi)腔設(shè)置有上述支撐構(gòu)件后，薄壁管體的承壓能力得到了大幅度的提高，使管體不易變形，特別是當(dāng)所述薄壁管應(yīng)用到現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中時(shí)，在施工過(guò)程中，設(shè)置有上述支撐構(gòu)件的薄壁管不易發(fā)生變形，或者發(fā)生管體破裂的現(xiàn)象。
本發(fā)明的特征還在于所述的支撐桿環(huán)圈、支撐圈、支撐桿或者支撐板上設(shè)置有承插凹口，承插凹口處的管壁上設(shè)置有加強(qiáng)筋或定位塊，并與承插凹口疊合嵌固。這樣，承插凹口與加強(qiáng)筋或定位塊疊合嵌固，將所述的支撐桿環(huán)圈、支撐圈、支撐桿或者支撐板牢牢嵌固定位，彼此結(jié)合穩(wěn)固可靠，不易移動(dòng)，保證了塑料薄壁管的質(zhì)量，從而使得塑料薄壁管在運(yùn)輸、碼放、搬運(yùn)及應(yīng)用安裝過(guò)程中，不易出現(xiàn)變形或破壞現(xiàn)象，其整體性更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的支撐桿環(huán)圈、支撐圈、支撐桿或者支撐板上設(shè)置有承插凹口，并與拼接條疊合嵌固。這樣，承插凹口與拼接條疊合嵌固后，承插凹口將拼接條合緊并卡住，承插凹口起到了扣合卡緊作用，使管壁拼合部位更不易分離，可有效地減少塑料薄壁管的損耗，提高產(chǎn)品的合格率。
本發(fā)明的特征還在于所述的支撐板中有至少一片為空心支撐板。這樣，當(dāng)支撐板中有空心支撐板時(shí)，可節(jié)省大量材料，同時(shí)，也可大幅度降低塑料薄壁管的重量，使塑料薄壁管更加輕便，易于搬運(yùn)，降低了生產(chǎn)、碼放、運(yùn)輸及安裝施工的成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的支撐桿中有至少一根支撐桿為塑料空桿與砼或砂漿芯復(fù)合而成。這樣，支撐桿中有為塑料空桿與砼或砂漿芯復(fù)合而成時(shí)，砼或砂漿芯大幅度提高了支撐桿件的強(qiáng)度和剛度，外包的塑料空桿對(duì)整個(gè)支撐桿件起到了良好的保護(hù)作用，使支撐桿不易折斷，同時(shí)還使得支撐件具有更加良好的傳力性能，應(yīng)用于現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中后，能夠充分滿足傳遞應(yīng)力的要求。
本發(fā)明的特征還在于所述的支撐桿中有至少一根支撐桿為紙質(zhì)空桿與砼或砂漿芯復(fù)合而成。這樣，支撐桿中有為紙質(zhì)空桿與砼或砂漿芯復(fù)合而成時(shí)，砼或砂漿芯大幅度提高了支撐桿件的強(qiáng)度和剛度，外包的紙質(zhì)空桿對(duì)整個(gè)支撐桿件起到了良好的保護(hù)作用，使支撐桿不易折斷，同時(shí)還使得支撐桿具有更加良好的傳力性能，應(yīng)用于現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中后，能夠充分滿足傳遞應(yīng)力的要求。
本發(fā)明的特征還在于所述的支撐桿中有至少一根支撐桿為加粗桿件。這樣，支撐桿加粗后，支撐桿的強(qiáng)度和剛度均得到了大幅度的提高，其抗折抗裂性能更好，當(dāng)所述塑料薄壁管應(yīng)用到現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中后，加粗的支撐桿件能夠充分滿足傳遞應(yīng)力的要求。
本發(fā)明的特征還在于所述的支撐桿中有至少一根支撐桿為空心桿件。這樣，當(dāng)所述的支撐桿中有支撐桿為空心桿件，從而可減輕支撐桿件的重量，節(jié)省成本，同時(shí)，上述支撐桿件還能參與結(jié)構(gòu)傳力，改善現(xiàn)澆鋼筋砼空心板結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的支撐桿中有至少一根支撐桿為環(huán)形桿件。這樣，當(dāng)支撐桿為環(huán)形桿件時(shí)，支撐桿可起到定形定位的作用，同時(shí)，環(huán)形桿件也可起到良好的內(nèi)撐作用，使塑料薄壁管不易變形。
本發(fā)明的特征還在于所述的支撐桿中有至少一根支撐桿為交叉桿件。這樣，當(dāng)支撐桿中有為交叉桿件時(shí)，交叉桿能夠雙向傳力，使塑料薄壁管能夠多個(gè)方向承壓而不易損壞，提高了薄壁管的質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的支撐桿中有至少一根支撐桿為Z字形桿件。這樣，Z字形的支撐桿安裝方便，定位準(zhǔn)確，同時(shí)Z字形桿件還具有良好的彈性變形能力，當(dāng)管體受壓變形后，Z字形桿件能夠使其快速?gòu)?fù)原，有效地保證塑料薄壁管的質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的支撐桿中有至少一根支撐桿為工字形桿件。這樣工字形桿件具有十分良好的剛性，當(dāng)塑料薄壁管受壓后，管體不會(huì)變形，同時(shí)，支撐桿安裝方便，定位準(zhǔn)確，提高了塑料薄壁管的質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的多根支撐桿構(gòu)成桁架支撐件。這樣，當(dāng)所述塑料薄壁管應(yīng)用于現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中后，上述構(gòu)件能夠參與結(jié)構(gòu)傳力，改善現(xiàn)澆鋼筋砼空心板結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的薄壁管中的支撐桿環(huán)圈、支撐圈、支撐桿或者支撐板中的至少一個(gè)外露。這樣，當(dāng)所述塑料薄壁管應(yīng)用于現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中后，構(gòu)件外露部分可與現(xiàn)澆砼相結(jié)合，從而使得上述構(gòu)件能夠參與結(jié)構(gòu)傳力，改善現(xiàn)澆鋼筋砼空心板結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的支撐桿環(huán)圈、支撐圈、支撐桿或者支撐板中的至少一個(gè)在薄壁管的拼合部位外露。這樣，當(dāng)所述塑料薄壁管應(yīng)用于現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中后，外露部分可與現(xiàn)澆砼相結(jié)合，從而使得上述構(gòu)件能夠參與結(jié)構(gòu)傳力，改善現(xiàn)澆鋼筋砼空心板結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能；同時(shí)，上述構(gòu)件對(duì)薄壁管的拼合部位可進(jìn)行局部加強(qiáng)，使薄壁管在拼合部位不易開裂，有效地保證了薄壁管的拼合牢固可靠。
本發(fā)明的特征還在于所述的支撐桿環(huán)圈、支撐圈、支撐桿或者支撐板與薄壁管的管壁拼合部位有連接件連接。這樣，上述構(gòu)件與薄壁管的拼合部位連接牢固可靠，使薄壁管的拼合部位不易破損開裂。
本發(fā)明的特征還在于所述的封口板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋。這樣，在封口板的內(nèi)側(cè)設(shè)置加強(qiáng)筋后，大大提高了封口板的剛度和強(qiáng)度，使封口板不易變形，同時(shí)，當(dāng)所述薄壁管應(yīng)用于現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中時(shí)，封口板能夠滿足承受施工荷載的要求。
本發(fā)明的特征還在于所述的薄壁管體的空腔內(nèi)設(shè)置有至少一根縱向的支撐桿或支撐板。這樣，縱向的支撐桿或支撐板加強(qiáng)了薄壁管縱向的強(qiáng)度與剛度，提高了薄壁管的縱向整體抗折能力，使薄壁管不易損壞，降低了損耗率。
本發(fā)明的特征還在于所述的縱向的支撐桿或支撐板與薄壁管體的管壁內(nèi)側(cè)或者封口板的內(nèi)側(cè)相連。這樣，當(dāng)所述的縱向的支撐桿或支撐板與薄壁管體的管壁內(nèi)側(cè)或者封口板的內(nèi)側(cè)相連時(shí)，支撐桿或支撐板在薄壁管內(nèi)定位準(zhǔn)確，連接可靠，同時(shí)支撐也更加穩(wěn)固。
本發(fā)明的特征還在于所述的薄壁管體的板片的拼接部位或者薄壁管體的端部與封口板的拼接部位有至少一銷釘穿接兩部件。這樣，銷釘將薄壁管體的板片及與封口板牢牢連接在一起，大大提高了塑料薄壁管的整體性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的薄壁管體的板片的拼接部位或者薄壁管體的端部與封口板的拼接部位有兩部件間拼接的膠結(jié)層。這樣，在兩者之間設(shè)置膠結(jié)層后，兩者拼接粘合牢固密實(shí)，密封性能好，可防止現(xiàn)澆砼或水泥砂漿進(jìn)入薄壁管內(nèi)，同時(shí)，塑料薄壁管的整體性能更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的薄壁管的拼合部位設(shè)置有內(nèi)凸的加強(qiáng)筋。這樣，內(nèi)凸的加強(qiáng)筋大大提高了拼合部位的強(qiáng)度，使拼合部位不易損壞，同時(shí)，也提高了薄壁管的抗壓能力，能夠充分滿足各種不同情況下的應(yīng)用。
本發(fā)明的特征還在于所述的薄壁管體的板片或/和封口板中含有增強(qiáng)物。這樣，增強(qiáng)物可大大提高薄壁管體的板片或封口板的強(qiáng)度，使其抗拉、抗壓、抗剪能力更好，同時(shí)，可大幅度提高薄壁管的整體質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的薄壁管體的板片與封口板為一體成型的整體。這樣，當(dāng)薄壁管體的板片與封口板為一體成型的整體時(shí)，薄壁管生產(chǎn)快速、方便、簡(jiǎn)單，同時(shí)，薄壁管不易破損，能夠大幅度降低薄壁管的損耗率。
本發(fā)明的特征還在于所述的薄壁管體的外壁為波紋壁。這樣，薄壁管體的外壁為波紋壁，在薄壁管應(yīng)用于現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中時(shí)，可大幅度增加管體與現(xiàn)澆砼的接合面積，提高彼此之間的粘結(jié)強(qiáng)度，同時(shí)，波紋壁的薄壁管管體剛性好，強(qiáng)度高，承壓能力強(qiáng)，能夠承受更大的施工荷載。
本發(fā)明的特征還在于所述的薄壁管的橫截面形狀為圓形、橢圓形、多邊形。這樣，薄壁管的橫截面形狀的多樣化，有利于不同設(shè)計(jì)與施工單位選用，降低施工成本。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本發(fā)明實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是本發(fā)明實(shí)施例9的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是本發(fā)明實(shí)施例10的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是本發(fā)明實(shí)施例11的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是本發(fā)明實(shí)施例12的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13是本發(fā)明實(shí)施例13的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14是本發(fā)明實(shí)施例14的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖15是本發(fā)明實(shí)施例15的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖16是本發(fā)明實(shí)施例16的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖17是本發(fā)明實(shí)施例17的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖18是本發(fā)明實(shí)施例18的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖19是本發(fā)明實(shí)施例19的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖20是本發(fā)明實(shí)施例20的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖21是本發(fā)明實(shí)施例21的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖22是本發(fā)明實(shí)施例22的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖23是本發(fā)明實(shí)施例23的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖24是本發(fā)明實(shí)施例24的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖25是本發(fā)明實(shí)施例25的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖26是本發(fā)明實(shí)施例26的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖27是本發(fā)明實(shí)施例27的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖28是本發(fā)明實(shí)施例28的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖29是本發(fā)明實(shí)施例29的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖30是本發(fā)明實(shí)施例30的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
本發(fā)明如附圖所示，包括環(huán)形薄壁管體1、封口板2，封口板2封閉環(huán)形薄壁管體1的管端，形成封閉的空心薄壁管，其特征在于所述的環(huán)形薄壁管體1由至少一塊板片3卷合成環(huán)形拼接而成，拼接部位由連接件4彼此連接，形成縱向拼接條5，連接件4為公柱6和母孔7形成的連接件，公柱6插入母孔7內(nèi)連接，公柱6或/和母孔7上設(shè)置有鎖緊件8。各附圖中，1為環(huán)形薄壁管體，2為封口板，3為板片，4為連接件，5為縱向拼接條，6為公柱，7為母孔，8為鎖緊件，以下各附圖中，編號(hào)相同的，其說(shuō)明相同。如圖1所示，塑料薄壁管包括環(huán)形薄壁管體1、封口板2，封口板2封閉環(huán)形薄壁管體1的管端，形成封閉的空心薄壁管，其所述的環(huán)形薄壁管體1由一塊板片3卷合成環(huán)形拼接而成，拼接部位由連接件4彼此連接，形成縱向拼接條5，連接件4為公柱6和母孔7形成的連接件，公柱6插入母孔7內(nèi)連接，公柱6上設(shè)置有鎖緊件8。
本發(fā)明的特征還在于所述的連接件4上有至少一個(gè)銷釘9插入公柱6和母孔7，使公柱6和母孔7銷接成整體承力構(gòu)件。如圖2所示，其所述的連接件4上有銷釘9插入公柱6和母孔7，使公柱6和母孔7銷接成整體承力構(gòu)件。
本發(fā)明的特征還在于所述的公柱6或母孔7側(cè)面伸出有加強(qiáng)連接件10。如圖3所示，其所述的母孔7側(cè)面伸出有加強(qiáng)連接件10。
本發(fā)明的特征還在于所述的加強(qiáng)連接件10為鉸鏈。如圖3所示，其所述的加強(qiáng)連接件10為鉸鏈。
本發(fā)明的特征還在于所述的板片3上有鉸鏈加強(qiáng)連接件10。如圖4所示，其所述的板片3上有鉸鏈加強(qiáng)連接件10。
本發(fā)明的特征還在于所述的封口板2上設(shè)置有支撐薄壁管體1的管壁內(nèi)壁的內(nèi)撐壁構(gòu)件11和封管端壁的封壁構(gòu)件12。如圖5所示，其所述的封口板2上設(shè)置有支撐薄壁管體1的管壁內(nèi)壁的內(nèi)撐壁構(gòu)件11和封管端壁的封壁構(gòu)件12。
本發(fā)明的特征還在于所述的封口板2上的內(nèi)撐壁構(gòu)件11和封管端壁的封壁構(gòu)件12為環(huán)圈形，內(nèi)撐壁構(gòu)件11和封壁構(gòu)件12構(gòu)成封口板2上的環(huán)形母槽13，薄壁管體1的管端插入環(huán)形母槽13內(nèi)，封閉環(huán)形薄壁管體1的端部。如圖6所示，其所述的封口板2上的內(nèi)撐壁構(gòu)件11和封管端壁的封壁構(gòu)件12為環(huán)圈形，內(nèi)撐壁構(gòu)件11和封壁構(gòu)件12構(gòu)成封口板2上的環(huán)形母槽13，薄壁管體1的管端插入環(huán)形母槽13內(nèi)，封閉環(huán)形薄壁管體1的端部。
本發(fā)明的特征還在于所述的封口板2上的環(huán)形母槽13的內(nèi)撐壁構(gòu)件11的邊高于封壁構(gòu)件12的邊。如圖6所示，其所述的封口板2上的環(huán)形母槽13的內(nèi)撐壁構(gòu)件11的邊高于封壁構(gòu)件12的邊。
本發(fā)明的特征還在于所述的封口板2上的環(huán)形母槽13內(nèi)有撐壁錐形撐件14。如圖7所示，其所述的封口板2上的環(huán)形母槽13內(nèi)有撐壁錐形撐件14。
本發(fā)明的特征還在于所述的薄壁管體1內(nèi)腔設(shè)置有可分體的支撐桿環(huán)圈15、支撐圈16、支撐桿17或者支撐板18中的至少一種，并與薄壁管體1的管壁內(nèi)側(cè)接觸，沿薄壁管體1橫向設(shè)置。如圖8所示，其所述的薄壁管體1內(nèi)腔設(shè)置有可分體的支撐桿環(huán)圈15，如圖9所示，其所述的薄壁管體1內(nèi)腔設(shè)置有可分體的支撐圈16，并與薄壁管體1的管壁內(nèi)側(cè)接觸，沿薄壁管體1橫向設(shè)置。
本發(fā)明的特征還在于所述的支撐桿環(huán)圈15、支撐圈16、支撐桿17或者支撐板18上設(shè)置有承插凹口19，承插凹口19處的管壁上設(shè)置有加強(qiáng)筋20或定位塊21，并與承插凹口19疊合嵌固。如圖10所示，其所述的支撐桿17上設(shè)置有承插凹口19，承插凹口19處的管壁上設(shè)置有定位塊21，并與承插凹口19疊合嵌固。
本發(fā)明的特征還在于所述的支撐桿環(huán)圈15、支撐圈16、支撐桿17或者支撐板18上設(shè)置有承插凹口19，并與拼接條5疊合嵌固。如圖11所示，其所述的支撐板18上設(shè)置有承插凹口19，并與拼接條5疊合嵌固。
本發(fā)明的特征還在于所述的支撐板18中有至少一片為空心支撐板。如圖12所示，其所述的支撐板18為空心支撐板。
本發(fā)明的特征還在于所述的支撐桿17中有至少一根支撐桿17為塑料空桿與砼或砂漿芯復(fù)合而成。如圖13所示，其所述的支撐桿17為塑料空桿與砼漿芯復(fù)合而成。
本發(fā)明的特征還在于所述的支撐桿17中有至少一根支撐桿17為紙質(zhì)空桿與砼或砂漿芯復(fù)合而成。如圖14所示，其所述的支撐桿17為紙質(zhì)空桿與砂漿芯復(fù)合而成。
本發(fā)明的特征還在于所述的支撐桿17中有至少一根支撐桿17為加粗桿件。如圖15所示，其所述的支撐桿17中有加粗桿件。
本發(fā)明的特征還在于所述的支撐桿17中有至少一根支撐桿17為空心桿件。如圖15所示，其所述的支撐桿17為空心桿件。
本發(fā)明的特征還在于所述的支撐桿17中有至少一根支撐桿17為環(huán)形桿件。如圖16所示，其所述的支撐桿17為環(huán)形桿件。
本發(fā)明的特征還在于所述的支撐桿17中有至少一根支撐桿17為交叉桿件。如圖17所示，其所述的支撐桿17為交叉桿件。
本發(fā)明的特征還在于所述的支撐桿17中有至少一根支撐桿17為Z字形桿件。如圖18所示，其所述的支撐桿17為Z字形桿件。
本發(fā)明的特征還在于所述的支撐桿17中有至少一根支撐桿17為工字形桿件。如圖19所示，其所述的支撐桿17為工字形桿件。
本發(fā)明的特征還在于所述的多根支撐桿17構(gòu)成桁架支撐件。如圖10所示，其所述的多根支撐桿17構(gòu)成桁架支撐件。
本發(fā)明的特征還在于所述的薄壁管中的支撐桿環(huán)圈15、支撐圈16、支撐桿17或者支撐板18中的至少一個(gè)外露。如圖20所示，其所述的薄壁管中的支撐桿環(huán)圈15外露。
本發(fā)明的特征還在于所述的支撐桿環(huán)圈15、支撐圈16、支撐桿17或者支撐板18中的至少一個(gè)在薄壁管的拼合部位外露。如圖21所示，其所述的支撐桿環(huán)圈15在薄壁管的拼合部位外露。
本發(fā)明的特征還在于所述的支撐桿環(huán)圈15、支撐圈16、支撐桿17或者支撐板18與薄壁管的管壁拼合部位有連接件4連接。如圖22所示，其所述的支撐板18與薄壁管的管壁拼合部位有連接件4連接。
本發(fā)明的特征還在于所述的封口板2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋20。如圖23所示，其所述的封口板2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋20。
本發(fā)明的特征還在于所述的薄壁管體1的空腔內(nèi)設(shè)置有至少一根縱向的支撐桿17或支撐板18。如圖24所示，其所述的薄壁管體1的空腔內(nèi)設(shè)置有縱向的支撐桿17。
本發(fā)明的特征還在于所述的縱向的支撐桿17或支撐板18與薄壁管體1的管壁內(nèi)側(cè)或者封口板2的內(nèi)側(cè)相連。如圖24所示，其所述的縱向的支撐桿17與薄壁管體1的管壁內(nèi)側(cè)和封口板2的內(nèi)側(cè)相連。
本發(fā)明的特征還在于所述的薄壁管體1的板片3的拼接部位或者薄壁管體1的端部與封口板2的拼接部位有至少一銷釘9穿接兩部件。如圖25所示，其所述的薄壁管體1的端部與封口板2的拼接部位有銷釘9穿接兩部件。
本發(fā)明的特征還在于所述的薄壁管體1的板片3的拼接部位或者薄壁管體1的端部與封口板2的拼接部位有兩部件間拼接的膠結(jié)層21。如圖26所示，其所述的薄壁管體1的板片3的拼接部位和薄壁管體1的端部與封口板2的拼接部位有兩部件間拼接的膠結(jié)層22。
本發(fā)明的特征還在于所述的薄壁管的拼合部位設(shè)置有內(nèi)凸的加強(qiáng)筋20。如圖27所示，其所述的薄壁管的拼合部位設(shè)置有內(nèi)凸的加強(qiáng)筋20。
本發(fā)明的特征還在于所述的薄壁管體1的板片3或/和封口板2中含有增強(qiáng)物23。如圖28所示，其所述的薄壁管體1的板片3和封口板2中含有增強(qiáng)物23。
本發(fā)明的特征還在于所述的薄壁管體1的板片3與封口板2為一體成型的整體。如圖29所示，其所述的薄壁管體1的板片3與封口板2為一體成型的整體。
本發(fā)明的特征還在于所述的薄壁管體1的外壁為波紋壁。如圖30所示，其所述的薄壁管體1的外壁為波紋壁。
本發(fā)明的特征還在于所述的薄壁管的橫截面形狀為圓形、橢圓形、多邊形。如圖29所示，其所述的薄壁管的橫截面形狀為弧角多邊形。
本發(fā)明實(shí)施時(shí)，可采用塑料在注塑機(jī)中通過(guò)模具制作出所需尺寸、形狀的封口板2及板片3，然后將板片3卷合成環(huán)形，并拼接成環(huán)形薄壁管體1，拼合部位由公柱6和母孔7形成的連接件4連接成整體，公柱6插入母孔7內(nèi)連接，公柱6或/和母孔7上設(shè)置有鎖緊件8，再將封口板2封閉薄壁管體1的管端，即形成所述的封閉的空心塑料薄壁管。
權(quán)利要求
1.一種塑料薄壁管，包括環(huán)形薄壁管體(1)、封口板(2)，封口板(2)封閉環(huán)形薄壁管體(1)的管端，形成封閉的空心薄壁管，其特征在于所述的環(huán)形薄壁管體(1)由至少一塊板片(3)卷合成環(huán)形拼接而成，拼接部位由連接件(4)彼此連接，形成縱向拼接條(5)，連接件(4)為公柱(6)和母孔(7)形成的連接件，公柱(6)插入母孔(7)內(nèi)連接，公柱(6)或/和母孔(7)上設(shè)置有鎖緊件(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料薄壁盒，其特征在于所述的連接件(4)上有至少一個(gè)銷釘(9)插入公柱(6)和母孔(7)，使公柱(6)和母孔(7)銷接成整體承力構(gòu)件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料薄壁盒，其特征在于所述的公柱(6)或母孔(7)側(cè)面伸出有加強(qiáng)連接件(10)；或者加強(qiáng)連接件(10)為鉸鏈；或者板片(3)上有鉸鏈加強(qiáng)連接件(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料薄壁管，其特征在于所述的封口板(2)上設(shè)置有支撐薄壁管體(1)的管壁內(nèi)壁的內(nèi)撐壁構(gòu)件(11)和封管端壁的封壁構(gòu)件(12)；或者封口板(2)上的內(nèi)撐壁構(gòu)件(11)和封管端壁的封壁構(gòu)件(12)為環(huán)圈形，內(nèi)撐壁構(gòu)件(11)和封壁構(gòu)件(12)構(gòu)成封口板(2)上的環(huán)形母槽(13)，薄壁管體(1)的管端插入環(huán)形母槽(13)內(nèi)，封閉環(huán)形薄壁管體(1)的端部；或者封口板(2)上的環(huán)形母槽(13)的內(nèi)撐壁構(gòu)件(11)的邊高于封壁構(gòu)件(12)的邊；或者封口板(2)上的環(huán)形母槽(13)內(nèi)有撐壁錐形撐件(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料薄壁管，其特征在于所述的薄壁管體(1)內(nèi)腔設(shè)置有可分體的支撐桿環(huán)圈(15)、支撐圈(16)、支撐桿(17)或者支撐板(18)中的至少一種，并與薄壁管體(1)的管壁內(nèi)側(cè)接觸，沿薄壁管體(1)橫向設(shè)置；或者支撐桿環(huán)圈(15)、支撐圈(16)、支撐桿(17)或者支撐板(18)上設(shè)置有承插凹口(19)，承插凹口(19)處的管壁上設(shè)置有加強(qiáng)筋(18)或定位塊(19)，并與承插凹口(19)疊合嵌固；或者支撐桿環(huán)圈(15)、支撐圈(16)、支撐桿(17)或者支撐板(18)上設(shè)置有承插凹口(19)，并與拼接條(5)疊合嵌固；或者支撐板(18)中有至少一片為空心支撐板；或者支撐桿(17)中有至少一根支撐桿(17)為塑料空桿與砼或砂漿芯復(fù)合而成；或者支撐桿(17)中有至少一根支撐桿(17)為紙質(zhì)空桿與砼或砂漿芯復(fù)合而成；或者支撐桿(17)中有至少一根支撐桿(17)為加粗桿件；或者支撐桿(17)中有至少一根支撐桿(17)為空心桿件；或者支撐桿(17)中有至少一根支撐桿(17)為環(huán)形桿件；或者支撐桿(17)中有至少一根支撐桿(17)為交叉桿件；或者支撐桿(17)中有至少一根支撐桿(17)為Z字形桿件；或者支撐桿(17)中有至少一根支撐桿(17)為工字形桿件；或者多根支撐桿(17)構(gòu)成桁架支撐件；或者薄壁管中的支撐桿環(huán)圈(15)、支撐圈(16)、支撐桿(17)或者支撐板(18)中的至少一個(gè)外露；或者支撐桿環(huán)圈(15)、支撐圈(16)、支撐桿(17)或者支撐板(18)中的至少一個(gè)在薄壁管的拼合部位外露；或者支撐桿環(huán)圈(15)、支撐圈(16)、支撐桿(17)或者支撐板(18)與薄壁管的管壁拼合部位有連接件(4)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料薄壁管，其特征在于所述的封口板(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋(20)；或者薄壁管體(1)的空腔內(nèi)設(shè)置有至少一根縱向的支撐桿(17)或支撐板(18)；或者縱向的支撐桿(17)或支撐板(18)與薄壁管體(1)的管壁內(nèi)側(cè)或者封口板(2)的內(nèi)側(cè)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料薄壁管，其特征在于所述的薄壁管體(1)的板片(3)的拼接部位或者薄壁管體(1)的端部與封口板(2)的拼接部位有至少一銷釘(9)穿接兩部件；或者薄壁管體(1)的板片(3)的拼接部位或者薄壁管體(1)的端部與封口板(2)的拼接部位有兩部件間拼接的膠結(jié)層(21)；或者薄壁管的拼合部位設(shè)置有內(nèi)凸的加強(qiáng)筋(20)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的塑料薄壁管，其特征在于所述的薄壁管體(1)的板片(3)或/和封口板(2)中含有增強(qiáng)物(22)；或者薄壁管體(1)的板片(3)與封口板(2)為一體成型的整體。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的塑料薄壁管，其特征在于所述的薄壁管體(1)的外壁為波紋壁。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至31中任一權(quán)利要求所述的塑料薄壁管，其特征在于所述的薄壁管的橫截面形狀為圓形、橢圓形、多邊形。
全文摘要
一種塑料薄壁管，包括環(huán)形薄壁管體(1)、封口板(2)，封口板(2)封閉環(huán)形薄壁管體(1)的管端，形成封閉的空心薄壁管，其特征在于所述的環(huán)形薄壁管體(1)由至少一塊板片(3)卷合成環(huán)形拼接而成，拼接部位由連接件(4)彼此連接，形成縱向拼接條(5)，連接件(4)為公柱(6)和母孔(7)形成的連接件，公柱(6)插入母孔(7)內(nèi)連接，公柱(6)或/和母孔(7)上設(shè)置有鎖緊件(8)。適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及橋梁使用，尤其適用于無(wú)梁樓蓋使用。
文檔編號(hào)E04G15/06GK1861958SQ200510072538
公開日2006年11月15日 申請(qǐng)日期2005年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月10日
發(fā)明者邱則有 申請(qǐng)人:邱則有