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燒結(jié)陶粒的制備方法

文檔序號:2016258閱讀:717來源:國知局
專利名稱:燒結(jié)陶粒的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及陶瓷材料加工領(lǐng)城,特別是一種燒結(jié)陶粒的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)制造燒脹陶粒(以下通稱陶粒)是利用黏土、頁巖或粉煤灰等可燒脹原料加水?dāng)嚢琛⒊汕?,通過回轉(zhuǎn)窯在高溫下,利用可燒脹原料在高溫下膨脹的特性經(jīng)膨化而形成中空的球體或球柱狀球體,多呈不規(guī)則的次圓狀、次棱角狀,冷卻后就是陶粒。生產(chǎn)的原料必須是可燒脹原料,而這種原料在自然界很少,因此需要用添加劑來改善其膨脹特性,由于粘土、頁巖等原料性能千差萬別,即使一批原料性能差異也很大,添加劑既增加成本又很難穩(wěn)定加入,對產(chǎn)品質(zhì)量造成很大影響,這種方法還極大地浪費(fèi)了土地資源,而且有相當(dāng)一部分地域的粘土、頁巖等根本不能燒脹或在高溫?zé)Y(jié)后收縮,即使加上添加劑也無法膨脹來制造陶粒,這使得陶粒的制造存在原料上的局限性;再一方面陶粒的生產(chǎn)過程是在高溫下膨化而形成中空的球體,能耗較高、成本高;由原料性能來保證產(chǎn)品性能和產(chǎn)品尺寸,工藝很難控制,為了解決這一問題,燒脹后進(jìn)行篩分,一般粒徑大的為陶粒,粒徑小的為陶砂,比例也無法控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種原料來源廣泛、生產(chǎn)工藝容易控制、產(chǎn)品質(zhì)量高、成本低廉的燒結(jié)陶粒的制備方法。
本發(fā)明是燒結(jié)陶粒的制備方法,首先對原材料進(jìn)行預(yù)處理,將經(jīng)預(yù)處理的原料由真空擠出機(jī)在真空狀態(tài)下高壓擠出成密實(shí)的中空管,再由切削機(jī)構(gòu)切削成和中空管直徑接近的長度,在切削過程中同時將兩端封閉后,進(jìn)入造粒機(jī)形成中空的不規(guī)則球體,后經(jīng)燒結(jié)陶化而成燒結(jié)陶粒。
燒結(jié)陶粒用材料采用煤矸石,或者瘠土,或者河泥,或者煤粉,或者爐渣,或者粉煤灰,或者煤矸石,或者以上任一兩種或兩種以上的材料組合,燒結(jié)而成。
本發(fā)明的原料來源廣泛,生產(chǎn)工藝容易控制,產(chǎn)品質(zhì)量高、成本低廉,能生產(chǎn)出強(qiáng)度大于粘土陶粒、且密度小的高強(qiáng)度燒結(jié)陶粒。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的將經(jīng)粉碎、陳化后的原料從原料棚或堆場運(yùn)入輸送機(jī),同時為了利廢、節(jié)約能源,可將煤粉、爐渣、粉煤灰、煤矸石等工業(yè)廢料摻入作為內(nèi)燃料,通過輸送機(jī)送到強(qiáng)制攪拌機(jī)進(jìn)行加水?dāng)嚢?,?jīng)膠帶輸送機(jī)送入真空擠出機(jī)在真空狀態(tài)下高壓擠出成密實(shí)的中空管,再由切削機(jī)構(gòu)切削成和中空管直徑接近的長度,在切削過程中將兩端封閉,然后進(jìn)入造粒機(jī)成球,為了防止黏結(jié),可同時加入干黏土、細(xì)砂、煤粉等,粒球經(jīng)料斗均勻進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯料口,進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的粒球隨回轉(zhuǎn)窯的均勻旋轉(zhuǎn),由窯頭向窯尾螺旋式滾動,在滾動過程中,粒球中的水分隨窯內(nèi)溫度逐步升高而蒸發(fā),水蒸氣隨同窯內(nèi)煙氣經(jīng)窯頭抽煙機(jī)和煙塵處理裝置處理后由煙囪排向天空。粒球隨著水分的蒸發(fā)而干燥,當(dāng)滾至回轉(zhuǎn)窯窯頭處時,開始隨窯溫升高進(jìn)行焙燒,由于已加入內(nèi)燃料,用很少的燃料點(diǎn)燃后自燃,外加燃料作為輔助、調(diào)整熱量。進(jìn)入窯尾時溫度升至1050℃~1200℃,焙燒后的粒球經(jīng)窯尾出料口卸入集料斗中,冷卻后即為燒結(jié)陶粒制品。
燒結(jié)陶粒用黏土,或者頁巖,或者煤矸石,或者瘠土,或者河泥,或者煤粉,或者爐渣,或者粉煤灰,或者煤矸石,或者以上任一兩種或兩種以上的材料組合,燒結(jié)而成。
權(quán)利要求
1.燒結(jié)陶粒的制備方法,首先對原材料進(jìn)行預(yù)處理,其特征在于將經(jīng)預(yù)處理的原料由真空擠出機(jī)在真空狀態(tài)下高壓擠出成密實(shí)的中空管,再由切削機(jī)構(gòu)切削成和中空管直徑接近的長度,在切削過程中同時將兩端封閉后,進(jìn)入造粒機(jī)形成中空的不規(guī)則球體,后經(jīng)燒結(jié)陶化而成燒結(jié)陶粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)陶粒的制備方法,燒結(jié)用材料采用黏土,或者頁巖,其特征在于燒結(jié)用材料采用煤矸石,或者瘠土,或者河泥,或者煤粉,或者爐渣,或者粉煤灰,或者煤矸石,或者以上任一兩種或兩種以上的材料組合,燒結(jié)而成。
全文摘要
燒結(jié)陶粒的制備方法,本發(fā)明涉及陶瓷材料加工領(lǐng)城,首先對原材料進(jìn)行預(yù)處理,將經(jīng)預(yù)處理的原料由真空擠出機(jī)在真空狀態(tài)下高壓擠出成密實(shí)的中空管,再由切削機(jī)構(gòu)切削成和中空管直徑接近的長度,在切削過程中同時將兩端封閉后,進(jìn)入造粒機(jī)形成中空的不規(guī)則球體,后經(jīng)燒結(jié)陶化而成燒結(jié)陶粒。本發(fā)明的原料來源廣泛,生產(chǎn)工藝容易控制,產(chǎn)品質(zhì)量高、成本低廉,能生產(chǎn)出強(qiáng)度大于粘土陶粒、且密度小的高強(qiáng)度燒結(jié)陶粒。
文檔編號C04B35/622GK1733651SQ20051004188
公開日2006年2月15日 申請日期2005年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月25日
發(fā)明者張殿平, 姬廣慶, 康興民 申請人:蘭州理工大學(xué)
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