專利名稱：一種再造石裝飾外墻掛板及其制作方法和模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，尤其涉及一種建筑物外墻裝飾材料構(gòu)件及其制作方法。具體的說是一種再造石裝飾外墻掛板及其制作方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，外墻裝飾主要有刷涂料、貼瓷磚和掛板的方法。其中，刷涂料主要存在易褪色和易侵蝕等缺點(diǎn)。貼瓷磚主要存在瓷磚的自身重量和貼合的不牢固導(dǎo)致的瓷磚脫落，易帶來安全隱患等問題。而采用掛板的方法中，掛板由于自身重量輕，清洗方便，不易褪色和不易受侵蝕，抗紫外線、耐老化和防靜電等優(yōu)點(diǎn)，目前，裝飾外墻掛板越來越多的應(yīng)用在建筑裝飾中。
但是，現(xiàn)有掛板中，顏色和種類單調(diào)，接縫多，施工效率低，建筑整體效果變化少。同時(shí)在現(xiàn)有技術(shù)中，建筑物外飾面主要以蘑菇石、千層石或者水刷石、花崗巖類的板材進(jìn)行裝飾。但隨著人民生活水平的日益提高，環(huán)保節(jié)能、保護(hù)自然資源意識(shí)的增強(qiáng)，原有的裝飾材料一是品種單調(diào)，諸多的建筑物應(yīng)用相近的外墻裝飾材料，給人千篇一律的視覺特點(diǎn)，缺少了獨(dú)特的文化氣息和歷史感，沒有了創(chuàng)新的建筑裝飾風(fēng)格和格調(diào)。更重要的是材料需要大量的應(yīng)用石材，就要大規(guī)模的向大自然環(huán)境中索取有限的資源，這與當(dāng)今社會(huì)提倡的實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，充分合理科學(xué)利用自然資源的指導(dǎo)思想相悖。
同時(shí)，掛板在規(guī)格尺寸上也受石材自身的材性決定。若采用花崗巖類的石材，規(guī)格不可能大于1m2，這無疑在安裝時(shí)要消耗大量的鋼材，而且裝飾出來的效果零碎，更不必說花崗巖類的板材在面層色彩上，很難保證礦山的礦體顏色相一致、色彩紋路相統(tǒng)一。
現(xiàn)有技術(shù)中的外墻裝飾掛板雖然也應(yīng)用混凝土來制作，但板面需進(jìn)行酸蝕或火燒，對(duì)環(huán)境有污染，而且這種板材的自重是再造石裝飾混凝土外墻掛板的重量3倍，以上直接影響掛板的安裝，又對(duì)安裝的背掛鋼材要求較高。同時(shí)也不利于高層建筑的裝飾。
若采用整體墻板，其表面光潔，厚度相當(dāng)于一個(gè)墻體的厚度，體量大，自重又是再造石裝飾混凝土外墻掛板的幾十倍以上的重量，且僅適用于鋼骨架建筑。
現(xiàn)有技術(shù)中，在專利申請(qǐng)?zhí)枮?00320119804，發(fā)明名稱為砂巖石水泥建筑裝飾構(gòu)件的實(shí)用新型中，其在結(jié)構(gòu)和制作工藝上存在以下技術(shù)問題A、其采用鋼筋網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，在結(jié)構(gòu)上存在不穩(wěn)定性；B、其外表建筑結(jié)構(gòu)沒有發(fā)生根本性變化；C、其在表層增加調(diào)色顏料和色漿，會(huì)直接導(dǎo)致顏色的褪色問題；D、產(chǎn)品在使用中會(huì)出現(xiàn)表層砂礫剝落現(xiàn)象；同時(shí)其在裝飾層表面噴碎石漆，年久會(huì)出現(xiàn)剝落和龜裂；E、其在安裝時(shí)采用固定鉸接，缺點(diǎn)在冷熱變形中，產(chǎn)品缺少位移的空間，產(chǎn)品必然會(huì)產(chǎn)生裂紋。
而在現(xiàn)有技術(shù)中，專利申請(qǐng)?zhí)枮?3259866，發(fā)明名稱為外墻裝飾掛板結(jié)構(gòu)的實(shí)用新型中，其在結(jié)構(gòu)和制作工藝上存在以下技術(shù)問題A、其掛板只有上端有固定點(diǎn)，下端靠插接相連，掛板整體容易在受熱的情況下，中間區(qū)域有大的變形膨脹；B、其掛板在風(fēng)壓的作用下，連接部位很容易產(chǎn)生滑動(dòng)磨損，并容易造成掛板被腐蝕；且其表面材質(zhì)為耗資源的鋼材制品。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中外墻掛板顏色風(fēng)格單調(diào)，掛板的墻體的體積大，重量沉，安裝不便等問題。同時(shí)選用石材造成資源枯竭并帶來環(huán)境污染，掛板碎塊脫落易導(dǎo)致危險(xiǎn)等問題。發(fā)明人經(jīng)過長(zhǎng)期研究，發(fā)明了再造石裝飾混凝土外墻掛板的構(gòu)件及其制作方法和其相應(yīng)的模具。
其具體的發(fā)明內(nèi)容如下一種再造石裝飾外墻掛板，所述的裝飾外墻掛板包括裝飾層1和結(jié)構(gòu)層2；所述裝飾層1外表面為凹凸型的T字形齒條狀結(jié)構(gòu)。所述結(jié)構(gòu)層2的后表面為T型肋狀結(jié)構(gòu)。所述的結(jié)構(gòu)層2與裝飾層1固定連接，即濕法成型為一體，結(jié)構(gòu)層2用于支撐和粘接所述的裝飾層1。
所述的裝飾層1為彩色骨料裝飾層，所述彩色骨料裝飾層的填充物為水泥、彩色骨料和防裂纖維的混合物；所述的結(jié)構(gòu)層2中的填充物為水泥、水洗砂、石粉的混合物；在所述結(jié)構(gòu)層2中還包括有鋼筋框架4所述的鋼筋框架4設(shè)置在所述結(jié)構(gòu)層2中；在所述鋼筋框架4上還固定連接有起吊件5和至少兩根管形埋件6；所述的鋼筋框架4起到固定和支撐作用；所述的管形埋件6兩端分別為方形空心管材7，所述兩端的方形空心管材7中間通過鋼筋8固定連接。
在實(shí)際的應(yīng)用中，在所述的裝飾層1外表面上還涂覆有一防水層3；所述的防水層3用于保護(hù)裝飾層1，且防水層3為防水涂料。
一種再造石裝飾外墻掛板的制作方法，再造石裝飾外墻掛板的工序包括裝飾層、結(jié)構(gòu)層制作工序和脫模工序；其中，A、裝飾層制作工序(1)將掛板模板12套入邊框17中，并在掛板模板12表面及邊框17內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑；(2)將水泥、彩色骨料和防裂纖維所組成的混合物料加水?dāng)嚢柚辆鶆颍?3)將攪拌好的混合物加入掛板模板12內(nèi)的凹槽內(nèi)并開啟振動(dòng)，使用振搗的方法使混凝土密實(shí)。
B、結(jié)構(gòu)層的制作工序(1)將水泥與水洗砂、石粉及外加劑組成的混合物料用水?dāng)嚢杈鶆颍?2)將攪拌均勻后的物料添入擠壓泵中，通過噴槍將物料噴射到掛板模板12中的裝飾層1上；且在噴射物料的同時(shí)，將耐堿玻璃纖維無捻粗紗在噴槍中切割成25～40mm的長(zhǎng)度后，噴射于掛板模板12中；(3)當(dāng)掛板模板12內(nèi)填充物的高度為10毫米時(shí)，將所述的鋼筋框架4平置在結(jié)構(gòu)層2中，后用耐堿玻璃纖維網(wǎng)布鋪貼于鋼筋框架4上；所述的鋼筋框架4固定連接有起吊件5和管形埋件6；(4)制作加強(qiáng)肋9連續(xù)重復(fù)(2)的作業(yè)程序，當(dāng)噴射面距邊框17上沿為20毫米時(shí)，將加強(qiáng)肋模具13放入邊框17中，同時(shí)振搗并壓實(shí)噴射的填充物；(5)用手工的方法對(duì)振搗擠壓后的物料進(jìn)行收邊、清理、壓實(shí)；(6)待水泥終凝后，提起加強(qiáng)肋模具13，再造石裝飾混凝土外墻掛板完成成型制作。
C、脫模工序(1)掛板終凝24小時(shí)后，拆除邊框17；
(2)邊框17拆除后，將掛板翻轉(zhuǎn)后，取出掛板模板12。
D、養(yǎng)護(hù)工序(1)靜置養(yǎng)護(hù)；(2)蒸養(yǎng)和自然養(yǎng)護(hù)；其中蒸養(yǎng)為將制品用蒸養(yǎng)罩覆蓋后，用蒸氣注入；自然養(yǎng)護(hù)方法為制作完成后以塑料薄膜覆蓋并淋水，期間用塑料薄膜覆蓋。
E、裝飾層的剔鑿工序(1)將掛板的裝飾層1向上平放，將凸面頂部的混凝土表層剔鑿掉；(2)再將凸面余留的側(cè)面部分及凹槽面進(jìn)行研磨；(3)研磨后用噴涂的方法將防水涂料均勻噴涂于裝飾層1表面，進(jìn)行防水層3的制作。
在具體的操作中所述制作方法中還包括有掛板模板12的制作工序。
所述掛板模板12的制作工序設(shè)置在所述的裝飾層制作工序前進(jìn)行；其工序包括(1)制作金屬陽模，所述的金屬陽模是所述掛板模板12的反模，即金屬陽模的外輪廓為再造石裝飾外墻掛板外表面的齒條狀輪廓；所述金屬陽模采用機(jī)床加工的方法制作，且在制作過程中預(yù)留出注塑發(fā)泡的加料孔及排氣孔；(2)將可發(fā)性聚苯乙烯珠粒通過所述的加料孔注入金屬陽?？涨缓螅A(yù)熱發(fā)泡，在模腔中加熱成型；(3)注料加熱成型冷卻后，拆除所述金屬陽模，取出聚苯乙烯陰模板，即為掛板模板12。
在具體的操作中，具體的操作條件在所述掛板模板12的制作工序中，所述的掛板模板12的材質(zhì)為自熄式聚苯乙烯；在A、再造石裝飾外墻掛板的裝飾層制作工序的(1)中，脫模劑為固體石蠟與白油按重量1∶1比例混合并加熱融化后的混合物；在A、再造石裝飾外墻掛板的裝飾層1制作工序的(2)中，所述的裝飾層1配料量為快硬低堿度硫鋁酸鹽水泥1kg；彩色骨料3-5kg；防裂纖維占裝飾層混凝土重量比的2‰～4‰，水為0.36～0.4kg；在B再造石裝飾外墻掛板結(jié)構(gòu)層的制作工序的(1)中，水泥、水洗砂、石粉的比例為1∶0.5∶1，且水灰比為0.36；水洗砂的粒徑≤1.2毫米，石粉最大粒徑為1.2毫米；在B再造石裝飾外墻掛板結(jié)構(gòu)層的制作工序的(2)中，纖維噴射含量應(yīng)占混凝土的3％±0.5，優(yōu)選3％；在B再造石裝飾外墻掛板結(jié)構(gòu)層的制作工序的(3)中，鋼筋框架的材質(zhì)為鍍鋅盤條；耐堿玻璃纖維網(wǎng)幅面與再造石裝飾外墻掛板的幅面相同；在B再造石裝飾外墻掛板結(jié)構(gòu)層的制作工序的(4)中的加強(qiáng)肋模具為鋼質(zhì)陰模，當(dāng)噴射厚度距邊框17上沿還有15-20毫米時(shí)，將加強(qiáng)肋模具13放入邊框17中振搗壓實(shí)；在D再造石裝飾外墻掛板養(yǎng)護(hù)工序中的(1)中靜停2-3小時(shí)，環(huán)境溫度不低于10℃；在D再造石裝飾外墻掛板養(yǎng)護(hù)工序中的(2)中養(yǎng)護(hù)分蒸養(yǎng)和自然養(yǎng)護(hù)，其中蒸養(yǎng)為環(huán)境溫度低于20℃時(shí)，進(jìn)行蒸養(yǎng)條件為溫度為50±5℃，時(shí)間8～12小時(shí)；自然養(yǎng)護(hù)方法為制作完成后以塑料薄膜覆蓋并淋水，淋水期為三天，期間用塑料薄膜覆蓋。自然狀況下養(yǎng)護(hù)3～7天；在E再造石裝飾外墻掛板裝飾層的剔鑿工序的(1)中將凸面頂部3～5毫米的混凝土剔鑿掉；在E再造石裝飾外墻掛板裝飾層的剔鑿工序的(2)中將凸面余留的側(cè)面部分及凹槽面進(jìn)行0.5～1毫米深度的研磨。
在E再造石裝飾外墻掛板裝飾層的剔鑿工序的(3)中，防水涂料為滲透性強(qiáng)，無色透明的防水涂料。
再造石裝飾外墻掛板的模具，所述的模具為加強(qiáng)肋模具13和金屬陽模，所述的加強(qiáng)肋模具13包括提升架14、連桿15和模具頭16；所述的提升架14通過連桿15與各個(gè)模具頭16固定連接；所述的加強(qiáng)肋模具13用于在掛板結(jié)構(gòu)層2的制作工序中制作加強(qiáng)肋9當(dāng)結(jié)構(gòu)層2噴射面距邊框17上沿為20毫米時(shí)，將所述加強(qiáng)肋模具13壓入邊框17中，同時(shí)振搗并壓實(shí)噴射的填充物；當(dāng)水泥終凝后，提起加強(qiáng)肋模具13的提升架14，將所述加強(qiáng)肋模具13與再造石裝飾外墻掛板相脫離；所述的加強(qiáng)肋模具13用于再造石裝飾外墻掛板成型制作。
所述的金屬陽模用于掛板模板12的制作工序中；所述的金屬陽模由兩塊金屬板合模而成，且其中一塊金屬板為凹凸型的齒狀結(jié)構(gòu)；金屬陽模上設(shè)置有加料孔和排氣孔；所述掛板模板12是所述金屬陽模的反模，即金屬陽模的外輪廓為再造石裝飾外墻掛板外表面的齒條狀輪廓；所述金屬陽模采用機(jī)床加工的方法制作，且在制作過程中預(yù)留出注塑發(fā)泡的加料孔及排氣孔；制作掛板模板12時(shí)，將可發(fā)性聚苯乙烯珠粒通過所述的加料孔注入金屬陽模空腔后，預(yù)熱發(fā)泡，在模腔中加熱成型；注料加熱成型冷卻后，拆除所述金屬陽模，取出聚苯乙烯陰模板，即為掛板模板12。
再造石裝飾混凝土外墻掛板在安裝方面，由于采用預(yù)制的方法，其安裝埋件可以在制作時(shí)預(yù)先設(shè)置，解決了在18mm厚度的花崗巖板材上切出干掛件放置的槽溝，且該槽溝在受外力的情況下極易掰豁的現(xiàn)象。更杜絕了施工現(xiàn)場(chǎng)的大氣噪音污染及灰塵污染。
再造石裝飾混凝土外墻掛板由于在制作結(jié)構(gòu)層時(shí)預(yù)先埋設(shè)了鋼筋骨架和耐堿玻璃纖維網(wǎng)布，即使在外力的撞擊下，掛板發(fā)生破壞時(shí)，也僅是發(fā)生破壞性裂紋，不至于像花崗巖類板材發(fā)生裂碎墜落的現(xiàn)象，雖然大理石的一些工程在安裝時(shí)也在板材后面用玻璃鋼粘一層普通網(wǎng)布，但有機(jī)性的樹脂年久層極易發(fā)生老化現(xiàn)象失去粘接效果，起不到發(fā)生碎裂阻止碎塊的墜落作用。
再造石裝飾混凝土外墻掛板的制作由于采用預(yù)制，故在生產(chǎn)中可以制作出建筑物所構(gòu)成的陰陽角，解決了花崗巖類板材很難實(shí)現(xiàn)的裝飾效果。
再造石裝飾混凝土外墻掛板在制作時(shí)，由于對(duì)裝飾層混凝土的骨料選擇不受礦產(chǎn)資源的限制，可以充分消化工業(yè)廢料(石粉)進(jìn)行配料，進(jìn)而減少開采，并使開山廢料和石雕廢棄物轉(zhuǎn)化為原料，從而最大限度的保護(hù)自然資源，合理的利用有限礦產(chǎn)資源。再造石裝飾混凝土外墻掛板結(jié)構(gòu)層的制作還可以大量消耗各種石粉，其色澤不限，長(zhǎng)年堆積的石粉將變廢為寶。消耗的大量石粉，既有效的利用自然資源又防止粉塵對(duì)環(huán)境的污染，從而實(shí)現(xiàn)環(huán)保產(chǎn)業(yè)。而廣泛選用花崗巖類的板材進(jìn)行對(duì)建筑物進(jìn)行裝飾，除了對(duì)自然資源需要擇優(yōu)開采外，又造成約30％以上的資源浪費(fèi)和不同程度的環(huán)境污染，并且會(huì)破壞自然植被和生態(tài)自然平衡。


圖1為本發(fā)明再造石裝飾外墻掛板的示意圖；圖2為本發(fā)明再造石裝飾外墻掛板后表面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3-A為本發(fā)明再造石裝飾外墻掛板后表面結(jié)構(gòu)示意圖2沿1-1縱向剖面圖；圖3-B為本發(fā)明再造石裝飾外墻掛板后表面結(jié)構(gòu)示意圖2沿2-2橫向剖面圖；圖3-C為圖3-B的局部發(fā)大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明再造石裝飾外墻掛板鋼筋框架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明再造石裝飾外墻掛板管形埋件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明再造石裝飾外墻掛板起吊件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明再造石裝飾外墻掛板的掛板模板的示意圖；圖8-A為本發(fā)明再造石裝飾外墻掛板加強(qiáng)肋模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8-B為本發(fā)明再造石裝飾外墻掛板加強(qiáng)肋模具沿A-A的橫向剖面圖；圖9為本發(fā)明再造石裝飾外墻掛板制作加強(qiáng)肋工序時(shí)的示意圖；圖10為本發(fā)明再造石裝飾外墻掛板安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
下面將結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)各幅附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
具體實(shí)施例方式圖1為本發(fā)明再造石裝飾外墻掛板的示意圖。
一種再造石裝飾外墻掛板，所述的裝飾外墻掛板包括裝飾層1和結(jié)構(gòu)層2；所述裝飾層1外表面為凸凹型的T字形齒條狀結(jié)構(gòu)；所述結(jié)構(gòu)層2的后表面為T型肋狀結(jié)構(gòu)。所述的結(jié)構(gòu)層2與裝飾層1固定連接，即濕法成型為一體，結(jié)構(gòu)層2用于支撐和粘接所述的裝飾層1。
所述的裝飾層1為彩色骨料裝飾層，所述彩色骨料裝飾層的填充物為水泥、彩色骨料和防裂纖維的混合物；所述的結(jié)構(gòu)層2中的填充物為水泥、水洗砂、石粉的混合物；在所述結(jié)構(gòu)層2中還包括有鋼筋框架4，所述的鋼筋框架4設(shè)置在所述結(jié)構(gòu)層2中；在所述鋼筋框架4上還固定連接有起吊件5和至少兩根管形埋件6；所述的鋼筋框架4起到固定和支撐作用；所述的管形埋件6兩端分別為方形空心管材7，所述兩端的方形空心管材7中間通過鋼筋8固定連接。
在實(shí)際的應(yīng)用中，在所述的裝飾層外表面上還涂覆有一防水層3；所述的防水層3用于保護(hù)裝飾層1，且防水層3為防水涂料。
圖2為本發(fā)明再造石裝飾外墻掛板后表面結(jié)構(gòu)示意圖。掛板后表面即為結(jié)構(gòu)層的后表面。其中，在所述結(jié)構(gòu)層2中還包括有鋼筋框架4，所述的鋼筋框架4設(shè)置在所述結(jié)構(gòu)層2中；在所述鋼筋框架4上還固定連接有起吊件5和至少兩根管形埋件6；所述的鋼筋框架4起到固定和支撐作用。結(jié)構(gòu)層2中還有加強(qiáng)肋9結(jié)構(gòu)。
圖3-A為本發(fā)明再造石裝飾外墻掛板后表面結(jié)構(gòu)示意圖沿1-1縱向剖面圖。其中，1為裝飾層；2為結(jié)構(gòu)層；9為加強(qiáng)肋；在結(jié)構(gòu)層2中還包括有鋼筋框架4；其余的填充物10為結(jié)構(gòu)層的填充物。
圖3-B為本發(fā)明再造石裝飾外墻掛板后表面結(jié)構(gòu)示意圖2沿2-2橫向剖面圖。其中，1為裝飾層；2為結(jié)構(gòu)層；9為加強(qiáng)肋；在結(jié)構(gòu)層2中還包括有鋼筋框架4；其余的填充物10為結(jié)構(gòu)層的填充物。
圖3-C為圖3-B的局部發(fā)大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，4為鋼筋框架，所述的鋼筋框架4設(shè)置在結(jié)構(gòu)層2中，周圍被結(jié)構(gòu)層填充物包裹。
圖4為本發(fā)明再造石裝飾外墻掛板鋼筋框架4的結(jié)構(gòu)形狀示意圖。所述的鋼筋框架4起到固定和支撐作用。所述的鋼筋框架4設(shè)置在所述結(jié)構(gòu)層2中。
圖5為本發(fā)明再造石裝飾外墻掛板管形埋件6的結(jié)構(gòu)示意圖。所述的管形埋件6兩端分別為方形空心管材7，所述兩端的方形空心管材7中間通過鋼筋8固定連接。鋼筋8與方形空心管材7焊接。且其中一個(gè)方形空心管材7為在安裝時(shí)的干掛件插孔11。
所述的管形埋件6預(yù)先與鋼筋框架4固定連接。管形埋件6的數(shù)量與掛板的面積相對(duì)應(yīng)。
圖6為本發(fā)明再造石裝飾外墻掛板起吊件5的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中實(shí)線部分為起吊件5的外露部分，虛線部分為與所述鋼筋框架4連接捆綁的部分。所述的鋼筋框架4起到固定起吊件5和支撐的作用。起吊件5主要是由于板材的重量在運(yùn)輸裝卸和安裝吊運(yùn)時(shí)起作用。一旦安裝到位，其外漏的部分都需去除掉。
圖7為本發(fā)明再造石裝飾外墻掛板的掛板模板12的示意圖。所述的掛板模板12為聚苯乙烯模板，其內(nèi)表面為凸凹型的T字形齒條狀結(jié)構(gòu)，用于制作裝飾層1。首先，將掛板模板12套入邊框17中，并在模具表面及邊框17內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑；再將水泥、彩色骨料和防裂纖維所組成的混合物料加水?dāng)嚢柚辆鶆颍蛔詈髮嚢韬玫幕旌衔锛尤肽＞邇?nèi)的凹槽內(nèi)并開啟振動(dòng)，使用振搗的方法使混凝土密實(shí)。制作完的裝飾層1外表面為凸凹型的T字形齒條狀結(jié)構(gòu)。
制作掛板模板12的工序包括(1)制作金屬陽模，所述的金屬陽模是所述掛板模板的反模，即金屬陽模的外輪廓為再造石裝飾外墻掛板外表面的齒條狀輪廓。金屬陽模由兩塊金屬板合模而成，且其中一塊金屬板為凸凹型的齒狀結(jié)構(gòu)；金屬陽模上設(shè)置有加料孔和排氣孔。所述金屬陽模采用機(jī)床加工的方法制作。
(2)將可發(fā)性聚苯乙烯珠粒通過所述的加料孔注入金屬陽?？涨缓螅A(yù)熱發(fā)泡，在模腔中加熱成型；(3)注料加熱成型冷卻后，拆除所述金屬陽模，取出聚苯乙烯陰模板，即為掛板模板12。
圖8-A為本發(fā)明再造石裝飾外墻掛板加強(qiáng)肋模具13的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8-B為本發(fā)明再造石裝飾外墻掛板加強(qiáng)肋模具13沿A-A的橫向剖面圖。
所述的加強(qiáng)肋模具13包括提升架14、連桿15和模具頭16；所述的提升架14通過連桿15與各個(gè)模具頭16固定連接；所述的加強(qiáng)肋模具13用于在掛板結(jié)構(gòu)層2的制作工序中制作加強(qiáng)肋9當(dāng)結(jié)構(gòu)層2噴射面距模具邊框17上沿為20毫米時(shí)，將所述加強(qiáng)肋模具13壓入邊框17中，同時(shí)振搗并壓實(shí)噴射的填充物；當(dāng)水泥終凝后，提起加強(qiáng)肋模具13的提升架14，將所述加強(qiáng)肋模具13與再造石裝飾外墻掛板相脫離；所述的加強(qiáng)肋模具13用于再造石裝飾外墻掛板成型制作。
圖9為本發(fā)明再造石裝飾外墻掛板制作加強(qiáng)肋9工序時(shí)的示意圖。
其中，1為裝飾層；2為結(jié)構(gòu)層；4為鋼筋框架，且所屬的鋼筋框架4上預(yù)先固定連接了起吊件5和管形埋件6；9為加強(qiáng)肋；12為掛板模板；13為加強(qiáng)肋模具；17為邊框；18為裝飾層1和結(jié)構(gòu)層2的假想分界線。
在制作外墻掛板時(shí)，現(xiàn)將掛板模板12套入邊框17中，將裝飾層填充物噴入掛板模板12中，制作裝飾層1；后制作結(jié)構(gòu)層2，在制作結(jié)構(gòu)層2過程中，需要將固定連接了起吊件5和管形埋件6的鋼筋框架4放入結(jié)構(gòu)層2中，并繼續(xù)填充；在制作加強(qiáng)肋9時(shí)，將所述加強(qiáng)肋模具13壓入結(jié)構(gòu)層2中，待水泥終凝后，提起加強(qiáng)肋模具13，再造石裝飾混凝土外墻掛板完成成型制作。
圖10為本發(fā)明再造石裝飾外墻掛板安裝結(jié)構(gòu)示意圖。角鋼20通過螺栓與外墻壁固定連接；且在所述角鋼20上安裝有上下兩個(gè)干掛件19，所述的干掛件19分別固定插進(jìn)掛板結(jié)構(gòu)層中管形埋件6的干掛件插孔11中，使掛板與墻壁固定連接，圖中A、B分別為兩塊再造石裝飾混凝土外墻掛板。兩塊掛板間通過嵌封帶21和密封膠22填充。
權(quán)利要求
1.一種再造石裝飾外墻掛板，其特征在于所述的裝飾外墻掛板包括裝飾層(1)和結(jié)構(gòu)層(2)；所述裝飾層(1)外表面為凹凸型的T字形齒條狀結(jié)構(gòu)；所述結(jié)構(gòu)層(2)的后表面為T型肋狀結(jié)構(gòu)；所述的結(jié)構(gòu)層(2)與裝飾層(1)緊密固定連接，結(jié)構(gòu)層(2)用于支撐和固定所述的裝飾層(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再造石裝飾外墻掛板，其特征在于所述的裝飾層(1)為彩色骨料裝飾層，所述彩色骨料裝飾層的填充物為水泥、彩色骨料和防裂纖維的混合物；所述的結(jié)構(gòu)層(2)中的填充物為水泥、水洗砂、石粉的混合物；在所述結(jié)構(gòu)層(2)中還包括有鋼筋框架(4)，所述的鋼筋框架(4)設(shè)置在所述結(jié)構(gòu)層(2)中；在所述鋼筋框架(4)上還固定連接有起吊件(5)和至少兩根管形埋件(6)；所述的鋼筋框架(4)起到固定和支撐作用；所述的管形埋件(6)兩端分別為方形空心管材(7)，所述兩端的方形空心管材(7)中間通過鋼筋(8)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再造石裝飾外墻掛板，其特征在于在所述的裝飾層(1)外表面上還涂覆有一防水層(3)；所述的防水層(3)用于保護(hù)裝飾層(1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的一種再造石裝飾外墻掛板的制作方法，其特征在于所述再造石裝飾外墻掛板的工序包括裝飾層、結(jié)構(gòu)層制作工序和脫模工序，其中，A、裝飾層(1)制作工序i、將掛板模板(12)套入邊框(17)中，并在掛板模板(12)表面及邊框(17)內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑；ii、將水泥、彩色骨料和防裂纖維所組成的混合物料加水?dāng)嚢柚辆鶆颍籭ii、將攪拌好的混合物加入掛板模板(12)內(nèi)的凹槽內(nèi)并開啟振動(dòng)，使用振搗的方法使混凝土密實(shí)；B、結(jié)構(gòu)層(2)的制作工序i、將水泥與水洗砂、石粉及外加劑組成的混合物料用水?dāng)嚢杈鶆?；ii、將攪拌均勻后的物料添入擠壓泵中，通過噴槍將物料噴射到掛板模板(12)中的裝飾層(1)上；且在噴射物料的同時(shí)，將耐堿玻璃纖維無捻粗紗切割為25～40毫米的長(zhǎng)度，噴射于掛板模板(12)中的裝飾層(1)上；iii、當(dāng)掛板模板(12)內(nèi)填充物的高度為10毫米時(shí)，將所述的鋼筋框架(4)平置在結(jié)構(gòu)層(2)中，后用耐堿玻璃纖維網(wǎng)布鋪貼于鋼筋框架(4)上；所述的鋼筋框架(4)固定連接起吊件(5)和管形埋件(6)；iv、制作加強(qiáng)肋(9)連續(xù)重復(fù)ii的作業(yè)程序，當(dāng)噴射面距邊框(17)上沿為20毫米時(shí)，將加強(qiáng)肋模具(13)放入邊框(17)中，同時(shí)振搗并壓實(shí)噴射的填充物；v、用手工的方法對(duì)振搗擠壓后的物料進(jìn)行收邊、清理、壓實(shí)；vi、待水泥終凝后，提起加強(qiáng)肋模具(13)，再造石裝飾混凝土外墻掛板完成成型制作；C、脫模工序i、掛板終凝24小時(shí)后，拆除邊框(17)；ii、邊框(17)拆除后，將掛板翻轉(zhuǎn)后，取出掛板模板(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的再造石裝飾外墻掛板的制作方法，其特征在于所述制作方法中還包括有在所述的裝飾層制作工序前進(jìn)行的掛板模板(12)的制作工序；i、制作金屬陽模，所述的金屬陽模是所述掛板模板(12)的反模，即金屬陽模的外輪廓為再造石裝飾外墻掛板外表面的齒條形狀；所述金屬陽模采用機(jī)床加工的方法制作，且在制作過程中預(yù)留出注塑發(fā)泡的加料孔及排氣孔；ii、將可發(fā)性聚苯乙烯珠粒通過所述的加料孔注入金屬陽?？涨缓?，預(yù)熱發(fā)泡，在模腔中加熱成型；iii、注料加熱成型冷卻后，拆除所述金屬陽模，取出聚苯乙烯陰模板，即為掛板模板(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的再造石裝飾外墻掛板的制作方法，其特征在于所述制作方法中還包括有D、養(yǎng)護(hù)工序i、靜置養(yǎng)護(hù)；ii、蒸養(yǎng)和自然養(yǎng)護(hù)；其中蒸養(yǎng)為將制品用蒸養(yǎng)罩覆蓋后，用蒸氣注入；自然養(yǎng)護(hù)方法為制作完成后以塑料薄膜覆蓋并淋水，期間用塑料薄膜覆蓋。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的再造石裝飾外墻掛板的制作方法，其特征在于所述制作方法中還包括有E、裝飾層的剔鑿工序i、將掛板的裝飾層(1)向上平放，將裝飾層(1)凸面頂部的混凝土表層剔鑿掉；ii、再將凸面余留的側(cè)面部分及凹槽面進(jìn)行研磨；iii、研磨后用噴涂的方法將防水涂料均勻噴涂于裝飾層(1)表面，進(jìn)行防水層(3)的制作。
8.根據(jù)權(quán)利要求4-7之一所述的再造石裝飾外墻掛板的制作方法，其特征在于所述制作方法中在所述掛板模板(12)的制作工序中，所述的掛板模板(12)的材質(zhì)為自熄式聚苯乙烯；在A、裝飾層制作工序的i中，脫模劑為固體石蠟與白油按重量1∶1比例混合并加熱融化后的混合物；在A、裝飾層制作工序的ii中，所述的裝飾層配料量為快硬低堿度硫鋁酸鹽水泥1kg；彩色骨料3-5kg；防裂纖維占裝飾層混凝土重量比的2‰～4‰，水為0.36～0.4kg；在B、結(jié)構(gòu)層的制作工序的i中，水泥、水洗砂、石粉的比例為1∶0.5∶1，且水灰比為0.36；水洗砂的粒徑≤1.2毫米，石粉最大粒徑為1.2毫米；在B、結(jié)構(gòu)層的制作工序的ii中，纖維噴射含量應(yīng)占混凝土的3％±0.5，優(yōu)選3％；在B、結(jié)構(gòu)層的制作工序的iii中，鋼筋框架(4)的材質(zhì)為鍍鋅盤條；耐堿玻璃纖維網(wǎng)幅面與再造石裝飾外墻掛板的幅面相同；在B、結(jié)構(gòu)層的制作工序的iv中，加強(qiáng)肋模具(13)為鋼質(zhì)陰模，當(dāng)噴射厚度距邊框(17)上沿還有15～20毫米時(shí)，將加強(qiáng)肋模具(13)放入邊框(17)中振搗壓實(shí)；在D、養(yǎng)護(hù)工序中的i，靜停2-3小時(shí)，環(huán)境溫度不低于10℃；在D、養(yǎng)護(hù)工序中的ii，養(yǎng)護(hù)分蒸養(yǎng)和自然養(yǎng)護(hù)，其中蒸養(yǎng)為環(huán)境溫度低于20℃時(shí)，進(jìn)行蒸養(yǎng)條件為溫度為50±5℃，時(shí)間8～12小時(shí)；自然養(yǎng)護(hù)方法為制作完成后以塑料薄膜覆蓋并淋水，淋水期為三天，期間用塑料薄膜覆蓋。自然狀況下養(yǎng)護(hù)3～7天；在E、裝飾層的剔鑿工序的i中，將凸面頂部3～5毫米的混凝土剔鑿掉；在E、裝飾層的剔鑿工序的ii中，將凸面余留的側(cè)面部分及凹槽面進(jìn)行0.5～1毫米深度的研磨；在E、裝飾層的剔鑿工序的iii中，所述防水層(3)為防水涂料，防水涂料為滲透性強(qiáng)，無色透明的涂料。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的再造石裝飾外墻掛板的模具，其特征在于所述的模具為加強(qiáng)肋模具(13)，所述的加強(qiáng)肋模具(13)包括提升架(14)、連桿(15)和模具頭(16)；所述的提升架(14)通過連桿(15)與各個(gè)模具頭(16)固定連接；所述的加強(qiáng)肋模具(13)用于在掛板結(jié)構(gòu)層(2)的制作工序中制作加強(qiáng)肋(9)當(dāng)結(jié)構(gòu)層(2)噴射面距邊框(17)上沿為20毫米時(shí)，將所述加強(qiáng)肋模具(13)壓入邊框(17)中，同時(shí)振搗并壓實(shí)噴射的填充物；當(dāng)水泥終凝后，提起加強(qiáng)肋模具(13)的提升架(14)，將所述加強(qiáng)肋模具(13)與再造石裝飾外墻掛板相脫離；所述的加強(qiáng)肋模具(13)用于再造石裝飾外墻掛板成型制作。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述再造石裝飾外墻掛板的模具，其特征在于所述的模具還包括金屬陽模，所述的金屬陽模用于掛板模板(12)的制作工序中；所述的金屬陽模由兩塊金屬板組成，且其中一塊金屬板為凹凸型的齒狀結(jié)構(gòu)；金屬陽模上設(shè)置有加料孔和排氣孔；所述掛板模板(12)是所述金屬陽模的反模，即金屬陽模的外輪廓為再造石裝飾外墻掛板外表面的齒條形狀；所述金屬陽模采用機(jī)床加工的方法制作，且在制作過程中預(yù)留出注塑發(fā)泡的加料孔及排氣孔；制作掛板模板(12)時(shí)，將可發(fā)性聚苯乙烯珠粒通過所述的加料孔注入金屬陽?？涨缓?，預(yù)熱發(fā)泡，在模腔中加熱成型；注料加熱成型冷卻后，拆除所述金屬陽模，取出聚苯乙烯陰模板，即為掛板模板(12)。
全文摘要
本發(fā)明為一種再造石裝飾外墻掛板及其制作方法和模具。涉及建筑材料領(lǐng)域，尤其涉及一種建筑物外墻裝飾材料構(gòu)件及其制作方法。具體地說是一種再造石裝飾外墻掛板及其制作方法。裝飾外墻掛板包括裝飾層和結(jié)構(gòu)層；所述裝飾層外表面為凹凸型的T字形齒條狀結(jié)構(gòu)；所述結(jié)構(gòu)層的后表面為T形肋狀結(jié)構(gòu)；所述的結(jié)構(gòu)層與裝飾層固定連接，即濕法成型為一體，結(jié)構(gòu)層2用于支撐和粘接所述的裝飾層1。再造石裝飾外墻掛板解決了現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)掛板工效低、成本高、外墻掛板顏色單調(diào)不耐久、風(fēng)格呆板少變化的問題，解決了石材掛板很難做大，普通混凝土掛板重量沉，安裝不便的問題，并克服了掛板易碎脫落后導(dǎo)致危險(xiǎn)等隱患。
文檔編號(hào)B28B1/08GK1811104SQ20051000490
公開日2006年8月2日 申請(qǐng)日期2005年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月28日
發(fā)明者張寶貴 申請(qǐng)人:張寶貴