專(zhuān)利名稱(chēng)：高效強(qiáng)輻射節(jié)能強(qiáng)化劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及以成分為特征的有機(jī)無(wú)機(jī)混合物，具體說(shuō)就是高效強(qiáng)輻射節(jié)能強(qiáng)化劑極其制備方法。
近年來(lái)，紅外輻射技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，在工業(yè)高溫爐窯上應(yīng)用，可以增強(qiáng)高溫爐窯內(nèi)壁的黑度，強(qiáng)化高溫爐窯內(nèi)的熱交換，增強(qiáng)爐壁對(duì)加熱物體的熱輻射，減少熱量隨高溫?zé)煔鈳С鰻t膛，達(dá)到節(jié)約能源的目的。
《鋼鐵》第32卷1997年10月增刊上，報(bào)道了一種高溫高發(fā)射率涂料的研制，系用一些礦石粉末和工業(yè)氧化物為原料，混合后其基本成分為Cr2O312％、SiO210％、Al2O310％、Fe2O310％、CO2O310％，MnO2、V2O5、CuO各5％，其余為FeTiO3。在1300℃反應(yīng)燒結(jié)2-3小時(shí)。但這樣制作成的高發(fā)射率涂料的全法向發(fā)射率也平均還不到0.90。
國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上也有以碳化硅為主要原料的高溫涂料，其發(fā)射率也可以達(dá)到0.86-0.90，雖然有一定的節(jié)能效果，它是應(yīng)用了碳化硅在常溫下，具有比較高的發(fā)射性能。但是，碳化硅在高溫下，容易氧化，氧化后碳化硅就失去了它原有的具有高發(fā)射率的性能，因此，以碳化硅為主要原料的高溫涂料其高發(fā)射率壽命也只有3-4個(gè)月。
中國(guó)專(zhuān)利1053050公開(kāi)了一種“遠(yuǎn)紅外陶瓷粉及其制備方法”。主要為Al2O3、SiO2、蘇州土、滑石、Fe2O3、ZrO2、Ni2O3、Cr2O3、TiO2、MnO2、CuO、MgCO3等，其特征是選擇波長(zhǎng)在8-15微米的Al2O320-60％，SiO235-75.5％，TiO21.8-20％，高嶺土35-70％，滑石4-22％，MgCO31.8-20.2％，ZrO22-10％(重量百分比)，選擇其中至少兩種成分加入，制成陶瓷粉。
中國(guó)專(zhuān)利1060193公開(kāi)了一種“高效紅外輻射材料的制備方法”是采用Fe2O3、ZnO2、SnO2、Cr2O3、NixO3，于硝酸鹽水溶液中加熱，用-5氨水沉淀，過(guò)濾，100-110℃烘干，500-600℃焙燒2小時(shí)，升溫至1150℃-1200℃焙燒10-15小時(shí)，研成200目，成高效紅外輻射材料。
本發(fā)明的目的是為了提高材料的發(fā)射率及其延長(zhǎng)材料的發(fā)射壽命，同時(shí)也拓寬了材料的發(fā)射波譜尤其是在高溫下的。給出了高效強(qiáng)輻射節(jié)能強(qiáng)化劑的制備方法。
本發(fā)明是有區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的。
本發(fā)明是按以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的高效強(qiáng)輻射節(jié)能強(qiáng)化劑主要成分包含按一定比例混合的耐火粘土、膨潤(rùn)土、棕剛玉SiC、Al2O3、Fe2O3、ZrO2、Cr2O3、CMC、高溫粘結(jié)劑，其特征在于制備該高效強(qiáng)輻射節(jié)能強(qiáng)化劑各組分的重量配比為耐火粘土4％，膨潤(rùn)土3％，棕剛玉25，SiC 10％，Al2O310％，F(xiàn)e2O35％，ZrO210％，Cr2O35％，CMC 6％，高溫粘結(jié)劑25-30％。
高效強(qiáng)輻射節(jié)能強(qiáng)化劑制備高效強(qiáng)輻射節(jié)能強(qiáng)化劑各組分重量份的耐火粘土4％，膨潤(rùn)土3％，棕剛玉25％，碳化硅10％，Al2O310％，ZrO210％，Cr2O35％，CMC 6％，混合機(jī)進(jìn)行混合，然后振動(dòng)磨進(jìn)行研磨，取樣分析，研磨成320目以上，平均粒經(jīng)小于50微米，最后加入高溫粘結(jié)劑25-30％，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?br> 這樣制備的高效強(qiáng)輻射節(jié)能強(qiáng)化劑的特點(diǎn)1、耐火度高＞1810℃；2、半球全波段發(fā)射率≥0.93；3、發(fā)射率壽命長(zhǎng)，可達(dá)到2年以上；4、懸浮性能好，儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)；5、工藝簡(jiǎn)單，成本低。
下面結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明的制備方法進(jìn)一步描述實(shí)施例稱(chēng)取耐火粘土20Kg，膨潤(rùn)土15Kg，棕剛玉100Kg，碳化硅50Kg，Al2O350Kg，F(xiàn)e2O325Kg，ZrO250Kg，Cr2O325Kg，CMC 30Kg。混合均勻后，研磨，過(guò)篩320目，制成粒經(jīng)小于50微米的細(xì)粉，加入高溫粘結(jié)劑，攪拌均勻，測(cè)試其粘度。用專(zhuān)用噴槍?zhuān)瑖娡坑陔娂訜釤崽幚頎t及燃?xì)鉄崽幚頎t的內(nèi)襯表面，形成一層厚度不大于1.0mm的涂層。節(jié)能效果見(jiàn)表1和表2表1.井式電阻熱處理爐噴涂前后耗電量及耗電費(fèi)用對(duì)比
同等產(chǎn)量情況下，八月與七月耗電量相比，能耗降低26.5％表2.7.7M3和2.5M3熱處理爐使用前后耗氣量及耗氣費(fèi)用對(duì)比
八月耗氣量與六月和七月相比分別降低12.4％和16.4％高效強(qiáng)輻射節(jié)能強(qiáng)化劑應(yīng)用范圍本發(fā)明的高效強(qiáng)輻射節(jié)能強(qiáng)化劑應(yīng)用范圍及其廣泛，可用于各種燃料加熱的軋鋼加熱爐、各種熱處理爐(包括電加熱)、煉鐵熱風(fēng)爐、陶瓷燒成爐(窯)，石油化工企業(yè)所用裂解爐、制氫反應(yīng)爐、常、減壓爐，各種工業(yè)及民等的內(nèi)襯表面。
權(quán)利要求
1.高效強(qiáng)輻射節(jié)能強(qiáng)化劑，主要成分包含按一定比例混合，其主要成分的質(zhì)量配比為耐火粘土4％，膨潤(rùn)土3％，棕剛玉20％，SiC 10％，Al2O310％，F(xiàn)e2O35％，ZrO210％，Cr2O35％，CMC6％，高溫粘結(jié)劑25-30％。
2.高效強(qiáng)輻射節(jié)能強(qiáng)化劑的制備方法原料組分按以上配比進(jìn)行混合，混合前的各干料組分粒度要求小于320目，粒經(jīng)小于50微米，混合均勻制成粘稠狀的非牛頓流體。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)的是高效強(qiáng)輻射節(jié)能強(qiáng)化劑及其制備方法。屬于以成分為特征的有機(jī)和無(wú)機(jī)混合物。該組合物由耐火粘土、膨潤(rùn)土、棕剛玉、SiC、Al
文檔編號(hào)C04B35/103GK1800084SQ20051000016
公開(kāi)日2006年7月12日 申請(qǐng)日期2005年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月6日
發(fā)明者高慶昌 申請(qǐng)人:高慶昌