專利名稱：通過擠壓和抽吸彎曲玻璃板的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在彎曲一個玻璃板或者一堆疊置的玻璃板的彎曲單元中的彎曲方法。
所述待彎曲的玻璃板在一個用輸送器使玻璃板穿過運送的水平爐子中以彎曲溫度被加熱，所述待彎曲的玻璃板通過該輸送器被帶到該彎曲單元中，在該彎曲單元中設(shè)置了凸形實心模型，對著該凸形模型通過一個對應(yīng)凹形環(huán)形模型垂直移動所述玻璃板，從而在該凸形模型和該凹形模型之間壓縮該玻璃板。
獲得的彎曲玻璃板特別用于構(gòu)成汽車窗玻璃，特別是風(fēng)擋，這些窗玻璃在大多數(shù)情況中是多層窗玻璃，即由至少兩個彼此疊置并且中間插入一個諸如聚乙烯縮丁醛(PVB)的塑料材料片的玻璃板。
用于汽車窗玻璃的彎曲形狀是非常需要的，首先該彎曲是通過沿窗玻璃一個方向的一個線的第一弧度半徑和沿該窗玻璃的另一個方向的一個線的第二弧度半徑被限定，該第二線和該第一線正交?？偟膩碚f可以指出1米到無窮的第一弧度半徑和5米到無窮的第二弧度半徑。所述越來越大的半徑需要至少沿該玻璃板的兩個方向中的一個方向保持。
在生產(chǎn)簡單的窗玻璃時，在被彎曲之前的所述玻璃板單個地插入到所述彎曲單元中。
在生產(chǎn)多層窗玻璃時，可以疊置該多層窗玻璃(大致兩個玻璃板)必須含有的一些玻璃板并插入一個分離劑例如碳酸鈣粉末或者Kieselguhr，并且將該堆疊引入到爐子入口。這樣允許在用于在同一個多層窗玻璃中被連接的玻璃板的情況中獲得形狀完美的互補性。所述這樣獲得的彎曲玻璃板在冷卻之后被手動分開以便通過PVB類型的塑料材料(聚乙烯縮丁醛)的中間片將它們連接。
汽車生產(chǎn)者需要實施具有復(fù)雜形狀的窗玻璃，特別是具有嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)的展開性，這樣非常好地符合所述幾何形狀，即偏離期望的形狀很小(小于2毫米，甚至小于1毫米的偏差)。另外，該窗玻璃必須具有盡可能小的由彎曲工具導(dǎo)致的痕跡，尤其是在中央部分中。最后當(dāng)該窗玻璃包括至少一個層，例如含有水銀的層類型的防陽光的層，該彎曲方法不應(yīng)該破壞所述層。
在后面，用“拱高”表示最長的弧的彎曲深度，大致對應(yīng)于最大的彎曲，從而對應(yīng)于其端部為所述弧的中間和該弧的弦的中央的線段(尤其是參見拱高F。如圖7所示)。該第二彎曲，稱為雙彎曲(交叉彎曲)或者“交叉弧度”，垂直于第一彎曲并且大致比所述第一彎曲不明顯。“雙彎曲”還稱為由垂直于該最長的弧的弧形成的第二彎曲的深度，該深度對應(yīng)于端部為所述弧的中央和該弧的弦的中央的線段。(參見圖7所示的雙彎曲DB)。
“框架”是指通過形成一個支架而自身合攏的金屬細帶，在該支架的上邊緣上設(shè)置一個玻璃板(見圖8a)。該邊緣大致為0.1-1厘米的厚度。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，一個框架支撐一個玻璃板以便該玻璃板的邊緣遠離所述框架至少2厘米并且一般為2-10厘米。因此，避免了如果該支架太靠近該玻璃邊緣具有的浴盆狀凹陷效應(yīng)。
骨架表示了自身合攏的帶，但是作為支架該帶沒有提供邊緣而是提供了大表面中的一個(見圖8b)，該大表面的寬度大致為1-4厘米。一般該骨架支撐一個玻璃板，即在外緣上，包括在所述玻璃板的邊緣下面支撐該玻璃板。
在本申請的范圍內(nèi)，該術(shù)語窗玻璃可以覆蓋單個玻璃板或者多個疊置的玻璃板。
WO95/01938描述了一種在封閉的彎曲單元中彎曲的方法，正如附1所示的-由一個熱空氣墊1構(gòu)成的支撐元件；-在高處，該凸形模型2裝備了適于保持其接觸一個玻璃板或者多個疊置的玻璃板3(兩個如

圖1所示的玻璃板)的裝置；和-在低處，對應(yīng)凹形環(huán)形模型4能夠在輸送該玻璃板3的平面下面的位置和靠近該凸形模型2的高處之間移動。該對應(yīng)模型4，在本說明書中還表示為“骨架”，該對應(yīng)模型4是提供了與該玻璃板接觸的接觸表面的金屬結(jié)構(gòu)，該接觸表面比簡單的線接觸(在框架情況中)大。
根據(jù)WO95/01938的方法，所述玻璃板3被所述滾輪帶動，進入到該彎曲單元中，在這里所述玻璃板被熱空氣墊1(圖1A)承載。從該玻璃3被正確聚焦起，該環(huán)形骨架4略微升起。在該升起期間，該玻璃在重力作用下(圖1B)重力凹陷在該環(huán)形骨架4上。一旦該環(huán)形骨架4完成其上升并且因此構(gòu)成了一個坯料時，該玻璃板3或者玻璃板堆疊3將被抽吸。因此，所述玻璃板3必須從該環(huán)形骨架4上完全脫離并且倚靠在該凸形模型2的凸形表面上(圖1C)。該已知方法的最后的步驟是在該凸形模型2和該玻璃板3或者玻璃板堆疊3的環(huán)形骨架4之間壓縮。該壓縮僅僅構(gòu)成了完善邊緣的幾何形狀的完工步驟而不建立壓縮應(yīng)力以補償多余的材料(圖1D)。
可以看到該已知的方法不允許獲得大彎曲的玻璃板，特別是在多個玻璃板被堆疊時，因為對于大的彎曲來說，不可能避免玻璃板的邊緣的波紋，同時具有相關(guān)的可見的缺陷。對于具有大于2的局部不展開度的標(biāo)準(zhǔn)的窗玻璃的形狀來說特別如此(尤其是多個疊置的玻璃板時)，所述不展開度由公式D＝Ln(107/R1×R2)確定，其中Ln表示自然對數(shù)，R1和R2等于在所考慮的點處的主彎曲半徑，用毫米表示。另外，可以看到在多個玻璃板被堆疊(從而形成多層窗玻璃)時，在抽吸步驟時，不是所有的玻璃板都能被正確抽吸并且將彼此分開。事實上，所述不能接觸該凸形模型的玻璃板非?？赡懿桓S與所述模型接觸的玻璃板，從而導(dǎo)致需要停止生產(chǎn)線的破壞作用。
另外，一方面在抽吸階段時(圖1C)另一方面因為使用空氣墊，所述已知方法需要大量的空氣。另外必須注意到不能使用氣墊來朝向該上部凸形模型推壓該玻璃。事實上，該氣墊只用于以距所述氣墊的吹送空氣的部件固定的距離(一般2-6毫米)保持所述玻璃板。
本發(fā)明的目的是解決上述缺點。特別是根據(jù)本發(fā)明，該方法是短期間彎曲方法，能夠施加大的凹度，同時提供了拱高和雙彎曲，更具體地說用于疊置的玻璃板，并且具有最小的或者沒有痕跡，另外不需要循環(huán)大量的空氣。
事實上已經(jīng)發(fā)現(xiàn)通過首先實施凹陷，最好主要是圓柱形類型的凹陷，該凹陷最好已經(jīng)建立了大致等于最終拱高(或者由凸形模型賦予的拱高)的拱高，然后擠壓該窗玻璃的輪廓，首先賦予該玻璃板(或者玻璃板堆疊)的外周形狀7，然后通過抽吸該玻璃的中央部分保持該外周擠壓，確保在所述抽吸時能夠在厚度上補償沿正交凹度的兩個彎曲的應(yīng)力的玻璃蠕變，并且用于能夠達到較小值的半徑(對應(yīng)于大的彎曲)，例如80-200毫米，例如大約100毫米。就在剛開始擠壓該玻璃板的輪廓之前，該窗玻璃的中央部分接觸該凸形模型對面的部分。能夠想到僅僅該玻璃板的外周的成形足夠賦予該窗玻璃期望的形狀。然而，還可以看到在擠壓該窗玻璃的外周時，在該窗玻璃的中央部分形成了一些缺陷，因為在該位置(形成了小囊或者氣泡)部分地失去了與該凸形模型的接觸。該抽吸通過使該窗玻璃完美接觸該凸形模型，解決了這個問題。因此，非常靈敏地賦予該窗玻璃凸形的幾何形狀。因此可以生產(chǎn)一種窗玻璃該窗玻璃遵守非常小的生產(chǎn)公差，即其幾何形狀偏離期望的形狀非常小(偏差小于2毫米，尤其是小于1毫米)。
另外，在多個玻璃板的堆疊實施本發(fā)明的方法時，輪廓的壓縮將相對的玻璃板的邊緣夾緊，甚至確保了密封的塞住了外周在所述玻璃板之間的空間。因此，用于將第一玻璃板施加在該凸形模型上的該第一玻璃板的抽吸力傳遞到該第二玻璃板上，依此類推。因此提出了一個技術(shù)方案，該技術(shù)方案解決在彎曲玻璃板堆疊時有缺陷的較遠地遠離該凸形模型抽吸所述玻璃板從而生產(chǎn)多層窗玻璃中出現(xiàn)的問題。因此，該擠壓具有雙重效果首先確保在直接接觸該凸形模型的玻璃板之間的外周密封性，而且，還確保了在不同玻璃板之間的外周密封性。這就是為什么該抽吸可以導(dǎo)致使所有的玻璃板整體貼靠在該凸形模型上的力，該抽吸力可以說從一個玻璃板傳遞到另一個玻璃板上。該氣泡或者小囊的形成因此不僅在該凸形模型和與之接觸的玻璃板之間而且在所述不同的玻璃板之間被避免了。因此所有的玻璃板完全具有相同形狀，所述相同形狀與期望的形狀非常一致。
根據(jù)本發(fā)明，最好在該第一玻璃板沒接觸該凸形模型之前不啟動所述抽吸。事實上，這樣的過早的抽吸不起任何作用并且進行所述無用的抽吸是不合理的。另外這導(dǎo)致通常期望的在該彎曲單元中降低為最小的氣體循環(huán)。
本發(fā)明因此首先用于一種彎曲方法，該方法通過在實心凸形模型和對應(yīng)的模型或者凹形環(huán)形骨架之間形成至少一個玻璃板(一個玻璃板或者玻璃板堆疊)，彎曲所述玻璃板或者所述堆疊，所述凸形模型設(shè)置在該對應(yīng)的凹形模型上面，可以在一個彎曲單元中彼此相對垂直移動，在該彎曲單元中最好保持與該彎曲溫度相同或者大致相同的溫度，在水平的爐子中以彎曲溫度加熱的該玻璃板或者玻璃板的堆疊被導(dǎo)致在受到重力凹陷后成形，其中所述玻璃板通過該爐子，其特征在于，最好在一些導(dǎo)致一個大致等于最終拱高的拱高f的條件中靠重力進行凹陷，并且為了成形，首先使所述玻璃板3或者所述玻璃板堆疊3接觸該凸形模型2，然后進行對所述玻璃板3或者所述玻璃板堆疊在該凸形模型2和對應(yīng)的凹形模型之間的外周區(qū)域中擠壓過程，然后通過抽吸將所述玻璃板或者玻璃板堆疊倚靠在該凸形模型上，同時保持?jǐn)D壓。
用語“導(dǎo)致或者大致導(dǎo)致一個拱高f”可以理解為沿該玻璃板的表面的一個方向形成的拱高f，而雙彎曲還能夠沿另一個方向被形成但是其值大致等于在擠壓時給出的雙彎曲的值。
因此本發(fā)明涉及了一種彎曲至少一個玻璃板的彎曲方法，包括.靠重力凹陷玻璃的步驟，然后.通過所述凸形模型接近支撐所述玻璃板的對應(yīng)凹形模型使所述至少一個玻璃板的中央?yún)^(qū)域接觸一個凸形模型，所述凸形模型設(shè)置在所述對應(yīng)凹形模型的上面，并且在一個彎曲單元中它們可以相對垂直移動，.然后在該凸形模型和該對應(yīng)凹形模型之間的外周區(qū)域進行對玻璃的擠壓過程，然后.將玻璃抽吸到該凸形模型上的過程，該擠壓被保持，然后.通過使該凸形模型偏離該對應(yīng)凹形模型，停止壓縮，然后.在該彎曲單元外面冷卻該玻璃的步驟。
根據(jù)本發(fā)明的方法，進行一種凹陷，該凹陷能夠?qū)е?0毫米-400毫米的拱高f，用于20毫米-490毫米的最終拱高。該凹陷最好是圓柱類型。該修飾語“圓柱的”并不表示所獲得的形狀為精確的圓柱形，它尤其表示主要在一個方向中獲得的凹度，如用于圓柱形。在這里，該凹陷主要是圓柱形類型，即在第一方向中獲得了一個非常明顯的凹度從而形成一個拱高，并且在垂直于所述第一方向(雙彎曲)的方向中獲得了較不明顯的凹度。對應(yīng)于最大凹度的由沿主方向的凹陷形成的該中間拱高f最好為被該凸形模型賦予的拱高的80％-100％。通過沿該第二方向的凹陷形成的對應(yīng)于較小凹度的雙彎曲為10-150毫米，并且最好為該最終雙彎曲的10％-50％。該凹陷步驟相對較短并且在兩個疊置玻璃板情況下為2-10分鐘。短時間非常有利于保證可能的抗陽光的包含銀的層的整體性。短的凹陷時間還有利于限制由在該凹陷期間保持窗玻璃的工具導(dǎo)致的痕跡，尤其是如果不使用一個框架的話。該短的凹陷時間意味著圓柱形類型的主要凹陷。如果該凹陷時間較長，具有更加球形的特征(更大值的雙彎曲)。該凹陷的支架當(dāng)然具有導(dǎo)致期望的圓柱形凹陷的形狀，即該支架的最長的側(cè)面足夠彎曲從而留下充分凹陷的窗玻璃的最長的兩個邊緣。
根據(jù)本發(fā)明的第一實施例，在一個由圓柱滾筒的平面床構(gòu)成的輸送器以扁平狀態(tài)將該玻璃板或者玻璃板的堆疊送到該彎曲單元中，該玻璃板或者玻璃板的堆疊進入到該彎曲單元中以便被固定到一個支撐其中央部分的裝置上，所述裝置通過該對應(yīng)環(huán)形模型被轉(zhuǎn)向，然后在略微抬起容納該玻璃板或者玻璃板堆疊的對應(yīng)環(huán)形模型后完全在該彎曲單元中進行該凹陷過程，從而允許該凹陷在所述對應(yīng)模型上實現(xiàn)。根據(jù)該第一實施例，該對應(yīng)環(huán)形模型用于凹陷支架，然后用于擠壓裝置。該對應(yīng)模型可以不覆蓋氈子或者針織物類型的纖維材料，但是并不排出這種情況。
根據(jù)該第一實施例的一個變形，在設(shè)置在該通道爐子中的成形床上將該玻璃板引導(dǎo)到該彎曲單元，所述床由一些成形桿(具有中空形狀的輥子，有時稱為“車把”)構(gòu)成以便逐漸通過凹陷所述玻璃板彎曲形坯料，該玻璃板或者玻璃板的堆疊然后進入到該彎曲單元中，以便固定在支撐其中央部分的支撐裝置上，所述支撐裝置被對應(yīng)環(huán)形模型包圍，該凹陷過程然后在略微抬升該容納玻璃板或者玻璃板堆疊的對應(yīng)環(huán)形模型之后在該彎曲單元中進行，從而允許該凹陷在所述對應(yīng)模型上進行。該支撐裝置在這里一般是氣墊。
根據(jù)本發(fā)明的第二實施例，在一個管道爐子中輸送期間進行將該玻璃板或者玻璃板堆疊至少部分凹陷，并輸送到該彎曲單元中，在該彎曲單元中進行壓縮步驟，所述凹陷至少部分發(fā)生在凹陷支架上，該凹陷支架本身在一個輸送車上被輸送，該輸送車穿過該管道爐子并且固定在位于一個垂直移動裝置上面的彎曲單元中，所述垂直移動裝置被該對應(yīng)環(huán)形模型包圍，一些裝置設(shè)置用于一旦固定該支架時移走支撐所述支架的小車，一些裝置設(shè)置用于一旦該玻璃板或者玻璃板堆疊被該環(huán)形對應(yīng)模型在外周握持時移走該凹陷支架。
當(dāng)該凹陷支架固定在該彎曲單元中時，所述支架占據(jù)一個表面，該表面完全在該對應(yīng)環(huán)形模型的內(nèi)部，使得所述支架在所述對應(yīng)環(huán)形模型向該凸形模型略微抬起時進入該對應(yīng)環(huán)形模型，導(dǎo)致該玻璃板或者玻璃板的堆疊通過。
該凹陷支架可以是一個實心表面，或者穿孔或者鏤空或者是一個骨架，但是最好是一個框架，在該框架的上邊緣設(shè)置了待輸送的玻璃板3(或者玻璃板的堆疊3)。該凹陷支架最好覆蓋有諸如氈子或者織物或者針織物的纖維材料，它們抵抗彎曲溫度(一般是耐火的或者陶瓷的金屬)。可以使用“框架”的不同變形，特別是根據(jù)拱高的重要性。對于較小值的拱高(例如小于200毫米)一般可以使用固定框架(即非鉸接)。對于較大值的拱高(例如大于200毫米)一般還可以使用特別是在EP448447A中描述的類型的鉸接框架。在該實施例中，該對應(yīng)環(huán)形模型可以不覆蓋有抵抗彎曲溫度的諸如氈子或者織物或者針織物的材料(一般是耐火的或者陶瓷的金屬)但是這樣的覆蓋層也是可能的。
所述垂直移動裝置最好由一個能夠在該彎曲單元中升起和下降的垂直柱構(gòu)成。
根據(jù)一些本發(fā)明的方法的實施例-在0.1-10秒鐘內(nèi)實施擠壓；-通過該凸形模型建立負壓獲得抽吸；-在擠壓下進行抽吸；-在保持?jǐn)D壓的抽吸之后，這樣進行所述方法，即在一段時間內(nèi)保持抽吸同時去除該擠壓，最好還使用圍繞所述凸形模型的裙部，所述一段時間為在作為冷卻框架或者最好是冷卻骨架的冷卻支架上保持被彎曲的玻璃板或者被彎曲的玻璃板的堆疊的時間；-以低于或者等于640攝氏度，特別是590-630攝氏度的溫度進行彎曲；-在用于多層窗玻璃的玻璃板堆疊的情況中，通過在外周插入分離粉末例如碳酸鈣或者Kieselguhr疊置多個玻璃板。
在兩個疊置玻璃板的情況中，在玻璃板放置在該凹陷支架上的時刻和所述玻璃板離開該彎曲單元的時刻之間，大致為2分10秒-8分鐘。
在本發(fā)明的范圍內(nèi)，在該凸形模型偏離該對應(yīng)的凹形模型期間，在抽吸力作用下該玻璃保持與該凸形模型接觸。
通過該凸形模型施加的抽吸可以通過其整個表面實施。最好，在圍繞施加了吹風(fēng)的更中央的其它區(qū)域的外周區(qū)域中實現(xiàn)該抽吸。在該情況中，所述抽吸力比吹風(fēng)力更強，使得大致上在該上玻璃板上施加了一個抽吸。當(dāng)在該中央?yún)^(qū)域中施加吹風(fēng)時，該凸形模型裝備一種纖維材料(氈子，針織物等)，其允許在所述纖維材料中側(cè)向循環(huán)空氣，即平行于該接觸表面。因此，所述吹風(fēng)足夠溫和以便不會損失該上玻璃板和覆蓋的凸形模型之間的接觸。該輕微的吹風(fēng)產(chǎn)生了非常薄的氣墊，從而降低該上玻璃板和裝備了纖維材料的凸形模型之間的接觸壓力，從而還降低了因為接觸導(dǎo)致的玻璃上的痕跡的危險。
最好，一個裙部圍繞該凸形模型使得還能夠施加在窗玻璃外部和靠近該玻璃板的邊緣的抽吸?？傮w上，所施加的總抽吸(加上一方面由該凸形模型施加的抽吸和另一方面由該裙部施加的抽吸)足夠所述玻璃板保持接觸該凸形模型，同時對應(yīng)凹形模型被取出并且在所述擠壓過程之后不再接觸該玻璃。在該擠壓過程期間，由全部施加的抽吸不是必須的，因為該玻璃被對應(yīng)凹形模型保持。當(dāng)多個玻璃板被疊置并且該對應(yīng)凹形模型被降低時，由該裙部施加的抽吸尤其是必須的，以便保持整個該玻璃板的堆疊接觸該凸形模型。然而，實踐中，還可以同時致動所有的抽吸(由該裙部施加的抽吸和由該凸形模型施加的抽吸)。
因此當(dāng)多個玻璃板被疊置并且同時被彎曲時，在該凸形模型偏離對應(yīng)該凹形模型期間，在由環(huán)繞該凸形模型的一個裙部最好至少部分施加的抽吸力作用下該玻璃仍然與該凸形模型接觸。
然后，在抽吸力作用下該玻璃接觸該凸形模型期間，將一個冷卻支架帶到該玻璃下面，然后停止該抽吸力以便使得該玻璃放置在所述冷卻支架上，然后所述冷卻支架帶走該玻璃以便用于冷卻步驟。
本發(fā)明還用于使用上述的方法來實施局部具有大于2，甚至大于3，甚至大于4的非展開性的標(biāo)準(zhǔn)的窗玻璃。所述具有能夠為大于3，甚至大于4的大的非展開性標(biāo)準(zhǔn)的窗玻璃特別是汽車的后鏡(一般包括一個鋼化的玻璃板)和具有較小的非展開標(biāo)準(zhǔn)但是能夠為大于2甚至大于3通常在2-3之間的窗玻璃特別是汽車的多層風(fēng)擋玻璃(一般包括兩個玻璃板)。
最后，本發(fā)明用于一種彎曲裝置，用于參照第二實施例，實施上述的方法，其特征在于，包括-爐子，大致尤其包括一個水平部分；-在該爐子中，設(shè)置在框架類型的凹陷支架上的輸送(所述玻璃板的)玻璃的裝置，能夠支撐在一個小車上；-一個包括一個彎曲爐子的彎曲單元，包括一個接收和固定該凹陷支架的裝置，支撐被所述輸送裝置輸送的玻璃，一個骨架或者圍繞所述接收/固定裝置的環(huán)形的對應(yīng)凹形模型和一個設(shè)置在所述對應(yīng)環(huán)形模型上面的凸形模型，一些設(shè)置用于從該彎曲單元排除該小車的裝置，一些設(shè)置用于從該彎曲單元排除該凹陷支架的裝置，一些設(shè)置用于一方面垂直移動該對應(yīng)環(huán)形模型和另一方面垂直移動該接收和固定該凹陷支架的裝置的裝置，還用于控制它們的移動速度。后面的這些裝置可以是一些自動螺絲，設(shè)置在隔熱外殼之外。
因此根據(jù)本發(fā)明，具有用于實施本發(fā)明的方法的彎曲裝置，包括一個爐子，在該爐子內(nèi)部設(shè)置一個輸送在框架上設(shè)置的玻璃的裝置，將所述框架帶到一個彎曲單元中，所述單元包括一個骨架或者對應(yīng)環(huán)形凹形模型，從上面看，該框架占據(jù)在該對應(yīng)環(huán)形模型的內(nèi)部完全內(nèi)接的表面，和一個設(shè)置在該對應(yīng)環(huán)形模型的下面的凸形模型，一些設(shè)置用于從該彎曲單元中排除該框架的裝置，一些設(shè)置用于一方面垂直移動該對應(yīng)環(huán)形模型，另一方面垂直移動裝備有能夠通過凸形表面施加抽吸的裝置的所述凸形模型的裝置。
為了更好的示出本發(fā)明的方法，下面通過示范性的而不是限定性的多個實施例并且借助附圖進行描述，附圖包括-圖1是形成兩個玻璃板堆疊的方法的不同步驟(圖1A-1D)的側(cè)面視圖，在WO95/011938中描述；-圖2是類似于圖1的視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的成形方法的不同步驟(圖2A-2D)；-圖3是將窗玻璃帶到一個彎曲單元的爐子的內(nèi)部的俯視圖，根據(jù)本發(fā)明的第二實施例；-圖4是沿圖3的IV-IV的視圖；-圖5示出第二實施例的不同步驟(圖5A-5G)；-圖6示出了第二實施例的擠壓下的抽吸過程；-圖7透視汽車風(fēng)擋玻璃示出了稱為拱高和雙彎曲，該拱高F和雙彎曲DB在從凸側(cè)面看去的汽車風(fēng)擋玻璃上被示出；和-圖8示出了稱為框架(圖8a)和骨架(圖8b)。
下面描述本發(fā)明的方法的第一實施例，參照圖2A-2D，其中示范示出了兩個玻璃板的堆疊的彎曲，用于構(gòu)成多層風(fēng)擋玻璃。很明顯僅一個玻璃板能夠被彎曲。
圖2A玻璃板的輸送該玻璃板3在彎曲溫度下在一個其被具有滾輪5的輸送裝置運輸通過的水平爐子中(或者“管道”)被加熱，所述輸送裝置將玻璃板3引導(dǎo)到一個類似于圖1所示的彎曲單元中。在這個情況中，所述玻璃板3如圖2A所示是平面的。在所述彎曲單元中，該玻璃板3以與WO95/01938相同的方式被一個空氣墊1控制。
圖2B凹陷通過重力凹陷所述玻璃板3是和WO95/01938相同的方式進行的，特殊性在于該凹陷足夠短，用于主要是圓柱形并且具有大致等于最終拱高(參見圖2C)的中間拱高f。為了獲得中間拱高f，可以使用本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的不同的參數(shù)，這些參數(shù)是溫度和持續(xù)時間。
圖2C擠壓在該環(huán)形骨架4上凹陷該玻璃之后，該玻璃被輸送進行其向該凸形模型2的凸形上表面的上升運動，從而實現(xiàn)擠壓所述玻璃板3的外周。
圖2D抽吸通過保持該擠壓，所述玻璃板3被一個由該凸形模型建立的負壓抽吸。該抽吸必須充足以便該上玻璃板3的整個表面抵靠在該實心凸形的上模型上。在該玻璃接觸該上凸形的模型之前，不與該環(huán)形的骨架4脫開。
在抽吸操作之后，如上所述，因為抽吸特別是由該裙部16施加的附加抽吸，所述玻璃板3保持接觸該凸形的模型，該下玻璃板3不與該上玻璃板3脫開，因為該對應(yīng)模型4的下降。在該骨架4下降在該平面玻璃的輸送平面以下期間或者之后，在所述凸形模型下面引入一個冷卻支架，特別是一個冷卻骨架用于收回被彎曲的玻璃。
一旦停止抽吸，所述被彎曲的玻璃板3落在所述冷卻支架上，該冷卻支架本身位于一個輸送裝置上以便移走被彎曲的玻璃板到該冷卻工位上。該冷卻可以是鋼化(尤其是用于簡單的玻璃板)或者是自然冷卻，這用于多層風(fēng)擋玻璃(至少兩個疊置的玻璃板)。
在剛剛參照圖2描述的方法中，所述輸送玻璃(圖2A)和凹陷(圖2B)的實施例然而并不是優(yōu)選實施例，盡管它們不排除在本發(fā)明中。事實上，應(yīng)該清楚根據(jù)本發(fā)明最好應(yīng)該根據(jù)一個大致等于最終拱高的拱高f實施主要是圓柱形的凹陷，如果用扁平玻璃則應(yīng)該充分地加熱該玻璃。
輸送該玻璃板3的優(yōu)選實施例通過附圖3-5被描述。根據(jù)該實施例，所述玻璃板3在一些被輸送通過加熱爐的框架5’上被輸送到該彎曲單元，在所述框架5’上逐漸進行所述凹陷以便能夠在該彎曲單元中將玻璃板3設(shè)置在本發(fā)明的擠壓位置中時，該凹陷被加快提前甚至完成或者接近完成。
對于疊置的玻璃板的情況來說，在輸送到該彎曲單元中時，并且在加熱玻璃板期間，所述不同的玻璃板可能彼此相對脫開。為了避免這個情況，最好設(shè)置一些與側(cè)向爪6相連的垂直止擋件，所述止擋件保持所述玻璃板處于其邊緣接觸該止擋件的很好的位置中，從而引導(dǎo)對它進行凹陷。
該框架5’具有一些尺寸，例如在該玻璃設(shè)置在其上時，該框架距離所述玻璃板的邊緣一個足夠大的距離，以便該玻璃不形成從該玻璃板的外周起的過大深度的凹腔(浴盆效應(yīng))，而該框架被輸送到該爐子中，但是該距離還要足夠小以便通過形成主要拱高而力求的凹陷效果被獲得。在本領(lǐng)域技術(shù)人員能力范圍內(nèi)可以根據(jù)安裝的其它參數(shù)調(diào)整凹陷框架5’的特征。
正如圖3和4所示，承載玻璃板3的該框架5’被側(cè)向爪6支撐，所述側(cè)向爪本身被小車7支撐，所述小車設(shè)有輪子8以便在該爐子10的側(cè)向軌道9上移動。
在圖3中，示出該爐子的壁11和在內(nèi)部設(shè)置一個可垂直移動位于該骨架4中央的垂直柱13的彎曲單元的位置12，該骨架4在該凸形模型2下面(所述元件2和4沒有在圖3中示出)，該柱13的作用將在后面描述。該小車7裝備了輪子8和支撐該框架5’的爪6。所述小車的輪子在該爐子的外部，使得該輪子的軸穿過在該壁11中的水平開口。為了限制因為所述開口導(dǎo)致的熱損失，在高處懸掛的耐火織物(未示出)可以覆蓋該開口并且在該織物被所述輪子的軸推壓時，該織物偏離并且僅僅在所述輪子通過之后恢復(fù)到位。
當(dāng)支撐受到期望的凹陷的窗玻璃3的一個框架5’(一個或者多個疊置的玻璃板)到達該彎曲單元12中(圖5A)時，支撐該框架的小車7停在該骨架4的上面并且在該柱13的上面，所述骨架4和柱13位于低位置。
通過所述框架5’的底座板5’a控制支撐所述框架5’和窗玻璃的柱13的上升，該小車7前進用于帶回到該爐子的入口(圖5B)。當(dāng)用該柱13進行該框架5’的抬升過程時，該框架5’的X-Y重新對中是通過交叉分度系統(tǒng)進行的以便相對該環(huán)4精確設(shè)置該框架5’。
該骨架4然后被導(dǎo)致上升以便在外周支撐該玻璃板3，卸載了玻璃的該框架5’因該柱13而下降并且被該輸送系統(tǒng)移走。
然后進行擠壓和抽吸步驟(圖5D和5E)，所述步驟類似于圖2C和2D的擠壓和抽吸步驟。圖6示出一個優(yōu)選變形，根據(jù)該變形通過朝向該玻璃的中央部分的凸形模型2實施吹風(fēng)。在圖6中拱高表示了空氣移動方向。在這個情況中，該凸形模型2裝備了透氣的纖維材料15。該凸形模型裝備了一個裙部16，通過該裙部16可以施加抽吸以便保持所述玻璃接觸該凸形模型，甚至在該對應(yīng)模型4下降時。
然后，如前所述，該骨架4下降，通過抽吸力，特別是通過在玻璃板堆疊情況中的一個裙部的抽吸，該玻璃板3處于保持貼靠在該凸形模型2上，保持時間是收回或者冷卻支架(尤其是骨架類型的)15控制該彎曲玻璃板3(圖5F和5G)的時間。
剛剛描述的方法可以用一個不垂直移動的固定柱實施，然而是所述的爪6向下移動用于將該凹陷支架5’放置在該柱上。
在現(xiàn)有技術(shù)中，通過在框架上一次凹陷生產(chǎn)彎曲玻璃板，該玻璃板的加熱一般升高到640-660攝氏度。另外，在這個情況中力求在中央?yún)^(qū)域更多地加熱該玻璃板，以便避免導(dǎo)致該玻璃板具有浴盆形狀。另外，在這個方法中，形狀的精確獲得，非常困難，甚至是不可能的，因為缺少與一個實心模型的接觸。
相反，在圖3-5所述的方法中，可以優(yōu)選在低于640攝氏度例如590-640攝氏度，設(shè)置590-630攝氏度下工作。事實上在該爐子中并且直到擠壓(機械成形)，僅僅需構(gòu)成用于獲得拱高f的主要凹度。另外不需要局部大量加熱該玻璃板。因此進行了均勻加熱。
在較低的彎曲溫度下進行工作，而沒有導(dǎo)致該玻璃斷裂的事實，同時有利地用較少的成本和較小改變該玻璃性能(光學(xué)，機械...)。同樣，在用被分隔粉末(碳酸鈣，Kieselguhr)分隔的玻璃板堆疊進行工作時，所述粉末如果不是可能的話也是具有較小的可能導(dǎo)致一些小孔或者光學(xué)缺陷，然而通過本發(fā)明的方法不必在該玻璃的整個表面上設(shè)置所述粉末并且僅僅需要在周邊放置。注意到某些玻璃板，特別是用于形成風(fēng)擋玻璃的一個玻璃板的玻璃板在一個表面上在周邊包括一個黑色搪瓷層。玻璃板將放置在該堆疊中，其黑色搪瓷層朝向內(nèi)部，該分隔粉末設(shè)置在該黑色搪瓷層上。在這些情況中，因為使用該粉末能夠具有的光學(xué)缺陷，在安裝該風(fēng)擋玻璃的位置被完全遮蓋，不能被看到。
在均勻溫度下進行工作的事實因此沒有導(dǎo)致該玻璃內(nèi)部的應(yīng)力，特別是在一個堆疊中的一個玻璃板通過覆蓋該玻璃板的整個表面包括一個富含銀的抗光線的層的情況中非常有用。事實上已知如果這樣的層被非均勻加熱，它們可以裂開。
因此可以指出，為了形成該風(fēng)擋玻璃，一些含有具有朝向內(nèi)部的搪瓷外周層的內(nèi)部玻璃板和完全覆蓋也是朝向內(nèi)部的抗光纖的層的上部玻璃板的常規(guī)的堆疊。這樣的插入了僅僅在外周分隔的粉末的所述堆疊的彎曲是通過本發(fā)明的裝置在可能的最好的條件下進行的。通過插入了塑料材料板(PVB)的多層風(fēng)擋玻璃的安裝將通過所述來自相同彎曲的兩個玻璃板，在自然冷卻之后例如10攝氏度/秒鐘，以傳統(tǒng)方式實現(xiàn)的。
另外，與完全在一個框架(含有冷卻)上進行的彎曲的情況相反，彎曲玻璃板的冷卻是通過本發(fā)明在最好的條件下進行的。在第一種情況中，從該方法開始起，該框架直接接觸該玻璃。如果是金屬的，該框比玻璃冷卻得快，如果形成了在該玻璃中心的延伸應(yīng)力，作為結(jié)果，玻璃的易碎和廢品率是不容忽視的。
在本發(fā)明的情況中，該冷卻骨架(能夠用冷卻框架代替)僅僅在該彎曲之后被插入。最好裝備一個針織物或者一個隔離窗玻璃的骨架或者金屬框架的氈子，該針織物或者氈子能夠使空氣通過，因為它們與玻璃部分接觸。
因為本發(fā)明的方法，對于同樣的生產(chǎn)率來說，必須的工具數(shù)量較少，從而更有利于所生產(chǎn)的部件的均勻性。因此，相對在框架(包括冷卻)上的彎曲，通過本發(fā)明3個冷卻骨架代替了30-40個框架。
權(quán)利要求
1.一種彎曲至少一個玻璃板的方法，包括.靠重力凹陷玻璃的步驟，然后.通過所述凸形模型接近支撐所述玻璃板的對應(yīng)凹形模型使所述至少一個玻璃板的中央?yún)^(qū)域接觸一個凸形模型，所述凸形模型設(shè)置在所述對應(yīng)凹形模型的上面，并且在一個彎曲單元中它們可以相對垂直移動，.然后在該凸形模型和該對應(yīng)凹形模型之間的外周區(qū)域進行對玻璃的擠壓過程，然后.將玻璃抽吸到該凸形模型上的過程，該擠壓被保持，然后.通過使該凸形模型偏離該對應(yīng)凹形模型，停止壓縮，然后.在該彎曲單元外面冷卻該玻璃的步驟
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，靠重力進行凹陷主要是圓柱形并且大致導(dǎo)致等于最終拱高的拱高f。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的方法，其特征在于，在該凸形模型偏離該對應(yīng)凹形模型期間，在抽吸力作用下該玻璃仍然保持與該凸形模型接觸。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，多個玻璃板被疊置并且同時被彎曲，在該凸形模型偏離該對應(yīng)凹形模型期間，該玻璃在被環(huán)繞凸形模型的裙部至少部分施加的抽吸力的作用下接觸該凸形模型。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，包括在該玻璃在抽吸力作用下接觸該凸形模型期間，一個冷卻支架被帶到該玻璃下面，然后所述抽吸力停止使得該玻璃放置在所述冷卻支架上，然后所述冷卻支架帶回該玻璃用于冷卻步驟。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，在抽吸期間，還通過在該玻璃的一個中央?yún)^(qū)域中的凸形模型施加吹風(fēng)，所述凸形模型覆蓋有一種纖維材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的方法，其特征在于，該凹陷在一個管道爐子中至少部分地實施，穿過該管道爐子向該彎曲單元輸送玻璃，所述玻璃設(shè)置在一個凹陷支架上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的方法，其特征在于，該凹陷至少部分在一個凹陷支架上實施，該凹陷支架占據(jù)一個從上面看在該對應(yīng)環(huán)形模型的內(nèi)部完全內(nèi)接的表面，該對應(yīng)環(huán)形模型導(dǎo)致該玻璃向該凸形模型略微抬起并且圍繞所述凹陷支架通過。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或者8所述的方法，其特征在于，該凹陷支架是一個遠離該玻璃邊緣至少2厘米的框架。
10.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，在低于640攝氏度的溫度下進行所述彎曲。
11.一種實施根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的方法的彎曲裝置，包括爐子(10)，在該爐子中，設(shè)置輸送在框架(5’)上的玻璃的裝置，將所述框架帶到一個彎曲單元(12)中，所述彎曲單元，包括一個骨架或者一個對應(yīng)環(huán)形凹形模型(4)，該框架占據(jù)了一個從上面看在該對應(yīng)環(huán)形模型內(nèi)部內(nèi)接的表面，和一個設(shè)置在所述對應(yīng)環(huán)形模型的上面的凸形模型(2)，一些設(shè)置用于從該彎曲單元移走該框架(5’)的裝置，一些設(shè)置用于從該彎曲單元移走該凹陷支架的裝置，一些設(shè)置用于一方面垂直移動該對應(yīng)環(huán)形模型和另一方面垂直移動裝備了能夠通過凸形表面施加抽吸的裝置的凸形模型的裝置。
12.應(yīng)用根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的方法或者裝置，用于實施局部具有大于2的非展開性的標(biāo)準(zhǔn)的多層窗玻璃。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種彎曲至少一個玻璃板(3)的方法，包括靠重力使玻璃凹陷的步驟，然后通過一個支撐所述玻璃板的對應(yīng)凹形模型(4)靠近一個凸形模型(2)，使所述至少一個玻璃板(3)的中央?yún)^(qū)域接觸所述凸形模型(2)，所述凸形模型(2)設(shè)置在所述對應(yīng)的凹形模型(4)下面，在一個彎曲彎曲單元(12)中它們之間可以相對移動，然后在玻璃的邊緣區(qū)域在該凸形模型(2)和對應(yīng)的凹形模型(4)之間進行壓縮該玻璃的過程，然后將該玻璃抽吸在該凸形模型(2)上，同時保持所述壓縮，然后從該對應(yīng)的凹形模型偏移該凸形模型停止壓縮，然后進行在該彎曲單元外面冷卻該玻璃的步驟。本發(fā)明允許實施具有沿兩個正交方向的大的弧度并且在該玻璃上沒有留下任何痕跡的彎曲。
文檔編號C03B23/025GK1764607SQ200480008039
公開日2006年4月26日 申請日期2004年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月26日
發(fā)明者H·泰利耶, C·馬敘拉, J·戈班, G·加尼耶 申請人:法國圣戈班玻璃廠