專利名稱：裝配幕墻的方法以及采用該方法的幕墻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝配建筑物的幕墻的方法，以及用該方法裝配的幕墻。
背景技術(shù)：
用于建筑物的幕墻通常包括由垂直件及橫向件組成的網(wǎng)狀支撐結(jié)構(gòu)，其上安裝有覆蓋元件，如玻璃板或薄板，或其他合適的材料。
該垂直及橫向件由通常由鋁制成的金屬型材組成，與支撐裝置連接以定位、安裝覆蓋元件。
在墻的可視側(cè)，為了封閉在相鄰薄板之間形成的水平和垂直縫隙，通常要安裝閉合型材或限位塊。然而，要使用現(xiàn)有類型的閉合型材，必須將相對第一元件，作為壓件，擰到垂直件及橫向件上，每隔20cm擰一個螺絲，然后用咬合的方式安裝第二覆蓋元件，以隱藏螺絲頭及第一元件上的不美觀之處。如此就會伴隨不僅需要在壓件上預打孔，而且在裝配步驟中還需要雙倍的操作，其結(jié)果就是操作時間的延長。
另一個缺點是，特別是在橫向件上形成的凝液及滲入的水容易停滯在橫向件及閉合型材之間，產(chǎn)生與墻內(nèi)水及潮氣的滲透有關(guān)的問題，其結(jié)果是形成霉或其它物質(zhì)。
分別具有獨立權(quán)利要求3及1的前序部分特征的幕墻及裝配該種幕墻的方法，公開于US-A-5,839,236、US-A-4,672,784以及EP-A-644,311內(nèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是完善一種裝配方法，可迅速并無需預開孔地將閉合型材裝配到幕墻的垂直件及橫向件上。另一目的是提供帶有約束裝置的幕墻，可以快速而簡單地將閉合型材連接到相對的橫向件和/或垂直件上，且同時，可以有效地排出滲水及已在幕墻網(wǎng)的元件內(nèi)形成的凝液。
申請人已設(shè)計、測試并具體化了本發(fā)明，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點并獲得這些及其它目的和優(yōu)點。
在獨立權(quán)利要求中提出并特征化了本發(fā)明，而從屬權(quán)利要求描述了發(fā)明的其他特點或主要實施例的變化。
按照本發(fā)明，幕墻的橫向件和/或垂直件包括與第二連接裝置相配合的第一連接裝置，所述第二連接裝置置于閉合型材內(nèi)，以獲得快速的相互咬合連接。所述第一連接裝置面向幕墻的外側(cè)，且布置在兩相鄰蓋板之間形成的間隙內(nèi)。
此處，在隨后的描述中，對于術(shù)語“內(nèi)部”，我們意指幕墻面對建筑物的承重結(jié)構(gòu)的一側(cè)、或其局部的一側(cè)，而術(shù)語“外部”，我們意指其對立側(cè)。
更確切地講，安裝閉合型材的方法在已安裝好相對蓋板之后設(shè)有第一步，其中，閉合型材從正面與幕墻的相對部分相連接，使它的第二連接裝置與相對的橫向件或垂直件的第一連接裝置相嚙合，第一密封裝置，或密封件，與閉合型材的第一條邊相結(jié)合，且與相對蓋板相接觸。然后，繞實質(zhì)上經(jīng)過第一及第二連接裝置的嚙合點的軸線，沿相對于幕墻從內(nèi)到外的方向旋轉(zhuǎn)閉合型材，該旋轉(zhuǎn)利用了壓抵于薄板上的第一密封裝置的部分彈性變形。最終，第二密封裝置置于與閉合型材的第一邊相對的第二條邊相對應(yīng)的位置上，且放置于另一個蓋板之上，于是形成型材的穩(wěn)定安裝位置。
在一種
具體實施例方式
中，與橫向件或垂直件相連接的第一連接裝置包括條，或棒，其與橫向件或垂直件縱向平行地安置；該條至少沿其部分內(nèi)邊設(shè)有成型型材，該成型型材被成形以咬合方式插入部分凹入的、制于相對垂直件或橫向件上的相配對的座體內(nèi)。該條的至少部分外邊包括所述第一連接裝置，在優(yōu)選的實施方式中，其實質(zhì)上成型為向外延伸的鉤，且可以與所述置于閉合型材內(nèi)側(cè)的第二鉤形連接裝置相配合。
該條優(yōu)選由塑料制成，且除了作為閉合型材的連接元件的功能外，它還具有熱橋的功能，以限制在幕墻的內(nèi)側(cè)與外側(cè)之間的熱或冷的傳遞。
按照本發(fā)明的另一個特征，在每個橫向件的端部有限位元件，其上至少制有一個排水孔，經(jīng)該排水孔，可以排出橫向件內(nèi)積累和/或滲入的水。與該排水孔相對應(yīng)地，橫向件有可收集內(nèi)部凝液的成型部件，以便通過該置于限位元件上的排水孔排出，且從此處通過相對的垂直件。
還至少設(shè)置一個排水小盤，布置為形成閉合型材的連接裝置的條的延伸部分，且位于排水口下方；該小盤被成形以便從條及通過排水孔從橫向件的溝道排出的水及凝液可以運向相鄰的垂直件，該垂直件由此執(zhí)行作為水槽及水落管的實質(zhì)性功能，且由此向下排放。
按照該發(fā)明，在條的外邊緣與內(nèi)邊緣之間的中間位置處，該條形成縱向凹槽，以作為水或凝液的輸送帶及水溝。
上述裝配方法可以將閉合型材快速且簡單地與前連接件咬合裝配，在單個操作中且無需預先制孔。進而，在幕墻的垂直件和/或橫向件上設(shè)置的連接裝置的結(jié)構(gòu)，促使?jié)B入水的快速流出，因此，可防止形成發(fā)霉或滲入幕墻本身。


本發(fā)明的這些及其他特征將從隨后的、作為非限定性例子的優(yōu)選實施方式的描述中變得清晰，參見附圖，此處圖1是按照本發(fā)明的幕墻的三維視圖；圖2a，2b分別示出圖1中幕墻的橫向及縱向剖面部分；圖3a-3d示出四步按照本發(fā)明將閉合型材安裝入墻內(nèi)的方法；圖4示出將限位元件安裝到圖1中幕墻的橫向件上的步驟；圖5是圖1中的幕墻的橫向件的三維視圖；圖6是垂直件與橫向件之間的連接部分的透視圖，按照本發(fā)明其用作墻內(nèi)的凝液收集器。
具體實施方式
參照圖1，幕墻10由網(wǎng)狀的支撐結(jié)構(gòu)組成，該支撐結(jié)構(gòu)包括多個實質(zhì)上垂直安裝的垂直件11，以及多個實質(zhì)上水平安裝的橫向件12。
在垂直件11與橫向件12之間形成的四邊形空間內(nèi)，安裝蓋板例如玻璃片13。更確切地講，如圖2a所示，與相對的橫向件12相對應(yīng)，每塊玻璃片13的下邊緣擱置于支撐板15之上，而相鄰片13的上邊緣由墊板16彈性夾緊。板15及16通常由至少局部覆蓋塑料的鋁制型材構(gòu)成，彼此相對安裝入每個橫向件12的前部，它們僅在圖2a中示出，為了便于理解，而在其他圖中省略。
在幕墻10的前側(cè)安裝閉合型材17，水平及垂直安置以遮擋在兩相鄰玻璃片13之間形成的縫隙。
在本例，每個閉合型材17具有實質(zhì)上地T型橫截面，其T型腳面向內(nèi)側(cè)，且其中央腳端部呈向下的鉤19。該閉合型材17還具有第一邊緣25，在其上可以以咬合的方式安裝第一密封件26，以及與第一邊緣相對的第二邊緣27，其上也可以以咬合的方式安裝第二密封件29。這兩個密封件26及29優(yōu)選為唇形且通常與相對的玻璃片13相接觸，以防止水滲入垂直件11和/或水平件12內(nèi)部。
在每個垂直件11及每個橫向件12上，在它們的整個長度上，安裝有條20，其內(nèi)邊緣設(shè)置用于咬合連接的成型件21；在條20的外邊緣上，有向上的鉤22，且其形狀與設(shè)置于閉合型材17上的鉤19相配合。
該條20，優(yōu)選由塑料或其它有一定彈性的材料制成，其以咬合方式插入相配對的穴座23內(nèi)，該穴座至少部分凹入并向外開口，制于每個垂直件11和/或橫向件12的中心區(qū)域。
在成型件21與鉤22之間，條20上有縱向凹槽30，用以作為溝道，以排出滲入水及已形成的凝液。該縱向凹槽30位于板15與16之間實質(zhì)上的中間區(qū)域內(nèi)，且實質(zhì)上占相對條20的整個長度。
每個垂直件11與每個橫向件12還包括，以已知方式置于相對前邊緣上的凹槽內(nèi)的兩個密封件31，與薄板13的內(nèi)側(cè)相結(jié)合。
在每個橫向件12的橫向端部有兩個限位塊32(圖2b，4，及5)，限位塊32通過安裝板33連接，且包括排水通孔35及排水小盤36，該小盤36布置為條20的延伸部分，且位于排水孔35下方。
該安裝板33包括螺紋孔42，相應(yīng)的平頭螺釘43擰入其中，壓緊于相對的橫向件12的垂直壁上。
該安裝板33還包括連接齒40，扣牢住相對垂直件11上的相配齒形型材，且其前端是楔形部分34，安置于各自的限位塊32的外側(cè)；該部分34，通過將平頭螺釘43擰入設(shè)置在與連接齒40相鄰位置上的螺紋孔44內(nèi)，使安裝于橫向件12上的限位塊壓在垂直件11上。
將橫向件12安裝于垂直件11上的順序包括首先將限位塊插入橫向件12的一端上，將板33插入到相應(yīng)的座內(nèi)，并通過預安裝的平頭螺釘43夾緊；然后，將橫向件12插到垂直件11上，安裝齒40并通過擰緊預安裝的平頭螺釘41的力完成連接?？梢娫谠撉闆r下，安裝墻10的部件，無需任何預制孔操作，且操作進行得非常簡單且快速。
該排水孔35(圖5)置于與收集及排放溝道37相應(yīng)的位置，該溝道37是置于裝設(shè)限位塊32的橫向件13的上部的成型件。
該小盤36有向上的折邊39，且具有水平底面，或按照變形，向內(nèi)側(cè)稍微傾斜，以在相對的垂直件11內(nèi)輸送在條20底面上流動的水、還有在溝道37內(nèi)收集并從限位塊的孔35流出的水。
通過這種解決方法，水及凝液不會停滯在橫向件12內(nèi)，而可以快速、穩(wěn)定地排出。
圖3a，3b，3c，及3d示出在定位相對薄板13之后，將閉合型材17裝配到相應(yīng)的垂直件11和/或橫向件12上的順序。
這些圖描述了相對于橫向件12的裝配過程，而將型材裝配到垂直件11上的過程是實質(zhì)上相同的，其中，術(shù)語“上”或“下”及其引伸詞必須理解為“右”或“左”及其引伸詞。
首先，在已將相對的上薄板13擱置于板15(見圖2a)之上定位后，從前向插入閉合型材17，相對于橫向件12略向下傾斜，該情況下布置的鉤19置于條20的鉤22之上，且將上密封件26裝配于第一上邊緣25上，與相應(yīng)的上玻璃薄板13相接觸(圖3a)。
在隨后的步驟中(圖3b)，將閉合型材17上的鉤19與條20上的鉤22相嚙合，且由內(nèi)向外旋轉(zhuǎn)閉合型材17，以鉤19為軸轉(zhuǎn)動。該旋轉(zhuǎn)通過密封件26當壓抵相對的薄板13時的彈性變形來實現(xiàn)。在該操作結(jié)束時(圖3c)，將第二下密封件29插入到型材17的第二下邊緣27上，以此種方式(圖3d)，通過壓抵于相應(yīng)的玻璃薄板13上的密封件26及29，固定了型材17的位置。
因此可以簡單而快速地安裝型材17，只需單個操作且無需任何預制孔。
如果水通過密封件26，29及31滲入，或者如果凝液在橫向件12內(nèi)形成，可以流經(jīng)溝道37，孔35，小盤36和/或凹槽30排出，然后在相對垂直件11內(nèi)輸送；這就大大地降低了幕墻內(nèi)發(fā)霉的風險。
然而，對于前述的幕墻10及裝配方法，可以作改進和/或另加設(shè)部件或步驟，而不脫離本發(fā)明的領(lǐng)域及范圍。
例如兩個鉤19及22可以用其它相當?shù)囊Ш线B接系統(tǒng)代替。條20與相對的垂直件11或橫向件12的夾緊，也可以通過此處已示出的那些相當?shù)姆绞絹韺崿F(xiàn)。平頭螺釘41及43可以用銷釘、墊塊或其他相同或相當?shù)木o固件來代替。
雖然此處示出一種解決方案，其中，限位塊32有兩個安裝板33，顯然，也可以設(shè)置一個板33。
也很明顯，雖然參照具體例子對本發(fā)明進行了描述，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員一定可以得出一些其他形式相當?shù)哪粔捌溲b配方法，所有這些將落入本發(fā)明的領(lǐng)域及范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.裝配幕墻的方法，該幕墻包括設(shè)置垂直件(11)和橫向件(12)的網(wǎng)狀支撐結(jié)構(gòu)，且覆蓋元件(13)連接在所述支撐結(jié)構(gòu)上，所述垂直件(11)及所述橫向件(12)包括用于閉合型材(17)的第一連接裝置(22)，閉合型材(17)置于兩相鄰覆蓋元件(13)之間且設(shè)有相配對的第二連接裝置(19)，其特征在于，該方法提供第一步，在相對于所述支撐結(jié)構(gòu)的前面安置所述閉合型材(17)，以便使所述第二連接裝置(19)與第一連接裝置(22)相嚙合；第二步，繞通過所述第一(22)和所述第二(19)連接裝置之間的嚙合點的軸線，向外旋轉(zhuǎn)所述閉合型材(17)，將與所述閉合型材(17)的第一邊緣(25)相連接的第一密封裝置(26)壓在所述覆蓋元件(13)的第一個上；以及第三步，安裝第二密封裝置(29)于所述閉合型材(17)的第二邊緣(27)上，以便通過將所述第二密封裝置(29)靠在另一覆蓋元件(13)上而固定閉合型材(17)的位置。
2.如權(quán)利要求1所述的裝配方法，其特征在于，其設(shè)有第一步，將限位塊(32)裝配到相對的橫向件(12)上，該步驟通過將固定于相對的限位塊(32)上的至少一塊板(33)插入設(shè)置在相對的橫向件(12)上的配對座內(nèi)、并且通過緊固裝置(43)將其在壓力下連接來實現(xiàn)，以及第二步，將所述橫向件(12)裝配到相對的垂直件(11)，該步驟通過將固定于所述限位塊(32)上的連接元件(40)扣牢于設(shè)置在所述垂直件(11)內(nèi)的相對型材上、并且通過緊固裝置(41)將其在壓力下連接來實現(xiàn)。
3.包括網(wǎng)狀支撐結(jié)構(gòu)的幕墻，其設(shè)置垂直件(11)和橫向件(12)，覆蓋元件(13)連接到所述支撐結(jié)構(gòu)上，所述幕墻包括縱向元件(20)，其與相對的垂直件(11)或橫向件(12)實質(zhì)上平行安裝，該縱向元件至少在其部分內(nèi)側(cè)包括成型件(21)，該成型件可以以咬合的方式與制于相對的垂直件(11)或橫向件(12)上的配對座(23)相配合，且至少在其部分外側(cè)包括第一連接裝置(22)，能與閉合型材(17)上相配對的第二連接裝置(19)相嚙合，該閉合型材能以咬合的方式及通過旋轉(zhuǎn)在兩相鄰覆蓋元件(13)之間定位，其特征在于，所述縱向元件(20)位于所述成型件(21)與所述第一連接裝置(22)之間的中間位置，其具有可用于運輸及引導水及凝液的縱向凹槽(30)。
4.如權(quán)利要求3所述的幕墻，其特征在于，所述第一(22)及所述第二(19)連接裝置有實質(zhì)上的鉤形構(gòu)造。
5.如權(quán)利要求3或4所述的幕墻，其特征在于，與每個所述橫向件(12)的端部相對應(yīng)，該幕墻包括相對的限位塊(32)，其至少設(shè)置排水孔(35)和排水小盤(36)，排水小盤(36)布置為所述縱向元件(20)的延伸部分并位于所述排水孔(35)下方。
6.如權(quán)利要求5所述的幕墻，其特征在于，所述排水孔(35)位于與制于相對的橫向件(12)上部的成型件上的溝道(37)相對應(yīng)的位置。
7.如權(quán)利要求5或6所述的幕墻，其特征在于，每個所述限位塊(32)通過至少一個安裝板(33)裝配于相應(yīng)的橫向件(12)上，安裝板(33)包括孔(42)，相應(yīng)的緊固裝置(43)插入該孔壓在一部分相對的垂直件(11)上。
8.如權(quán)利要求5-7中任一項所述的幕墻，其特征在于，每個所述限位塊(32)包括面向相對的垂直件(11)的咬合連接裝置(40)，以及至少一個鄰近所述咬合連接裝置(40)布置的孔(44)，用于插入緊固裝置(41)以壓緊于一部分相對的垂直件(11)上。
9.如權(quán)利要求8所述的幕墻，其特征在于，所述咬合連接裝置(40)在前部包括楔形部分(34)，在使用中能將設(shè)于橫向件(12)上的相對的限位塊(32)壓在與所述橫向件(12)連接的垂直件(11)上。
10.如權(quán)利要求5所述的幕墻，其特征在于，所述小盤(36)具有向上的折邊(39)，且具有能在相對的垂直件(11)內(nèi)輸送積累于所述縱向元件(20)底面上的水以及從所述排水孔(35)排出的水的底面。
全文摘要
幕墻(10)包括網(wǎng)狀支撐結(jié)構(gòu)，其設(shè)置垂直件(11)和橫向件(12)，覆蓋元件(13)連接到支撐結(jié)構(gòu)上。該垂直件(11)及橫向件(12)包括用于閉合型材(17)的第一連接裝置(22)，該閉合型材置于兩相鄰覆蓋元件(13)之間并設(shè)有相配對的第二連接裝置。
文檔編號E04B2/96GK1761795SQ200480007375
公開日2006年4月19日 申請日期2004年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月17日
發(fā)明者尼科洛·費羅 申請人:阿爾普羅杰蒂有限公司