專利名稱：水泥樁成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種生產(chǎn)水泥樁的設備，尤其是涉及一種通過機械化生產(chǎn)水泥樁的水泥樁成型機。
背景技術：
隨著國家退牧還草植被工程、封山禁牧、溫室大棚立柱、葡萄立柱、草原圍欄和農(nóng)田水利工程的進行，水泥樁的用量大幅度提高，而目前人們加工制作水泥樁，一般是采用木模或者鋼模，采用人工澆筑、人工振搗，由于水泥樁的規(guī)格不同，因而需要大量的木?；蛘咪撃＃也捎眠@種方法，生產(chǎn)率低，勞動力成本投入大，且產(chǎn)品的質量低，使用壽命短。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種從水泥樁的進料、振動到成型，均通過機械方式實現(xiàn)的水泥樁成型機。
本實用新型通過如下方式實施一種水泥樁成型機，其特征是它包括由若干根橫向呈一定間距的型材組裝而成為成型模槽的機架，機架上依次固定有動力系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)和成型系統(tǒng)；所述喂料系統(tǒng)由固定于所述機架中部的料斗和其內(nèi)的疏料器組成；所述疏料器是由固定在所述料斗一側內(nèi)壁上的錐形桿組成；所述成型系統(tǒng)由固定于所述機架后部的活動頂板、固定于活動頂板上的振搗器和減震彈簧組成；所述減震彈簧在所述活動頂板上均布有四個；所述動力系統(tǒng)由固定于所述機架前部的電動機、減速機和傳動連桿組成；所述傳動連桿帶動一可沿所述型材移動的擠壓推進板；所述擠壓推進板上連有一助推桿；所述型材為槽鋼。
本實用新型有如下效果1)本實用新型工作原理獨到，投入使用后，效率高，質量好。并可在同樣的工作原理下，制作成可生產(chǎn)截面尺寸為8×10cm、10×10cm至30×10cm的小型梁式及30×10cm至60×10cm的板式混凝土構件。
2)結構緊湊、產(chǎn)品質量好本實用新型成型系統(tǒng)中，振搗器附著于活動頂板上，共同固定在機架上，完成混凝土的振動密實成型，其間設置四個減震彈簧，保證振搗器和活動頂板的復位并起到一定的緩沖作用。這樣連續(xù)工作達到混凝土的密實；電動機的動力經(jīng)減速器減速后，由傳動連桿分別傳動至料斗和擠壓推進板，到料斗主要是帶動疏料器攪動混凝土流暢地進入成型模槽，而傳動至擠壓推進板主要達到兩個目的一方面通過連桿的往復運動帶動擠壓推進板對混凝土進行擠壓密實，另一方面，擠壓推進板對混凝土進行擠壓密實后，依靠密實了的混凝土的反作用力推頂機體前進，繼而完成下一循環(huán)的工作。通過這樣的工作循環(huán)，最終完成一線水泥樁的密實成型；尤其是在擠壓推進板上設計了助推桿，此桿的作用是從水泥樁內(nèi)部對混凝土形成擠壓，另外減少阻力，有助于擠壓推進板的推進。
3)產(chǎn)品規(guī)格多本實用新型用型材做成機體框架，一方面起到支撐的作用，還可以根據(jù)型材的規(guī)格及其之間的間距，可以確定一線可同時成型4-5組水泥樁；借助設備的振動、擠壓，成型水泥樁，養(yǎng)護到齡期，放張后，可以任意切割長度。


圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型圖1的俯視圖；具體實施方式
一種水泥樁成型機，如圖1和2所示它包括由若干根橫向呈一定間距的型材組裝而成為成型模槽的機架1，機架1上依次固定有動力系統(tǒng)2、喂料系統(tǒng)3和成型系統(tǒng)4，喂料系統(tǒng)3由固定于所述機架1中部的料斗7和其內(nèi)的疏料器8組成，疏料器8是由固定在料斗7一側內(nèi)壁上的錐形桿組成，成型系統(tǒng)4由固定于機架1后部的活動頂板9、固定于活動頂板9上的振搗器10和減震彈簧11組成，減震彈簧11在活動頂板9上均布有四個，動力系統(tǒng)2由固定于機架1前部的電動機12、減速機13和傳動連桿14組成，傳動連桿14帶動一可沿型材移動的擠壓推進板15，擠壓推進板15上連有一助推桿16，型材為槽鋼。
根據(jù)所需水泥樁的規(guī)格，選擇合適的型材，并將其之間的間距設置為需要的間距，并在間距之間設置鋼絲，從而組裝好機架1，先將混合好的原料通過喂料系統(tǒng)3的料斗7加入，啟動動力系統(tǒng)2，電動機12的動力經(jīng)減速機13減速后，由傳動連桿14分別傳動至料斗7和擠壓推進板15，到料斗7主要是帶動疏料器8攪動混凝土流暢地進入成型模槽，而傳動至擠壓推進板15主要達到兩個目的一方面通過連桿的往復運動帶動擠壓推進板15對混凝土進行擠壓密實，另一方面，擠壓推進板15對混凝土進行擠壓密實后，依靠密實了的混凝土的反作用力推頂機體前進，繼而完成下一循環(huán)的工作；同時動力系統(tǒng)2帶動活動頂板9上的振搗器10運動，將原料夯實，當沿著機架1橫向長度方向上澆筑完后，通過鋼絲與機架1之間的相互作用，以及機架1上的滾輪將整個裝置，沿著鋼絲長度方向移動，進行下一段的澆筑。在此過程中疏料器8用來防止料斗7內(nèi)的物料阻塞，流通不暢，減震彈簧11可以減少整個設備的振動，從而延長設備的使用壽命。
權利要求1.一種水泥樁成型機，其特征是它包括由若干根橫向呈一定間距的型材組裝而成為成型模槽的機架(1)，機架(1)上依次固定有動力系統(tǒng)(2)、喂料系統(tǒng)(3)和成型系統(tǒng)(4)。
2.如權利要求1所述的水泥樁成型機，其特征是所述喂料系統(tǒng)(3)由固定于所述機架(1)中部的料斗(7)和其內(nèi)的疏料器(8)組成。
3.如權利要求2所述的水泥樁成型機，其特征是所述疏料器(8)是由固定在所述料斗(7)一側內(nèi)壁上的錐形桿組成。
4.如權利要求1所述的水泥樁成型機，其特征是所述成型系統(tǒng)(4)由固定于所述機架(1)后部的活動頂板(9)、固定于活動頂板(9)上的振搗器(10)和減震彈簧(11)組成。
5.如權利要求4所述的水泥樁成型機，其特征是所述減震彈簧(11)在所述活動頂板(9)上均布有四個。
6.如權利要求1所述的水泥樁成型機，其特征是所述動力系統(tǒng)(2)由固定于所述機架(1)前部的電動機(12)、減速機(13)和傳動連桿(14)組成。
7.如權利要求6所述的水泥樁成型機，其特征是所述傳動連桿(14)帶動一可沿所述型材移動的擠壓推進板(15)。
8.如權利要求7所述的水泥樁成型機，其特征是所述擠壓推進板(15)上連有一助推桿(16)。
9.如權利要求1所述的水泥樁成型機，其特征是所述型材為槽鋼。
專利摘要本實用新型涉及一種生產(chǎn)水泥樁的設備，尤其是涉及一種通過機械化生產(chǎn)水泥樁的水泥樁成型機，它包括由若干根橫向呈一定間距的型材組裝而成為成型模槽的機架，機架上依次固定有動力系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)和成型系統(tǒng)；所述喂料系統(tǒng)由固定于所述機架中部的料斗和其內(nèi)的疏料器組成；所述疏料器是由固定在所述料斗一側內(nèi)壁上的錐形桿組成；所述成型系統(tǒng)由固定于所述機架后部的活動頂板、固定于活動頂板上的振搗器和減震彈簧組成；本實用新型從水泥樁的進料、振動到成型，均通過機械方式實現(xiàn)。
文檔編號B28B21/52GK2721359SQ20042009218
公開日2005年8月31日 申請日期2004年9月2日 優(yōu)先權日2004年9月2日
發(fā)明者蔣文福, 王學賢, 麥全良, 陳永強, 劉天峰, 黃英芝, 孫治平, 王文平 申請人:中衛(wèi)縣興水建筑建材有限責任公司水利建筑建材分公司