專利名稱:一種線材及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種線材,本發(fā)明還涉及該線材的制造方法。
背景技術(shù):
線材是房屋內(nèi)部裝飾中所廣泛使用的一種裝飾材料,在家居、賓館、會(huì)所及娛樂場(chǎng)所大量使用。目前使用的線材都是裸木線材,這種裸木線材在裝飾后需要在裸木線材表面上再刷上油漆,在裝飾時(shí)需要花費(fèi)較多的工時(shí),并且這種裸木線材防腐、防潮防濕性差,造型單調(diào),美感度低,油漆容易退色,不耐用。隨著人們生活水平的提高和審美情趣的改變,人們需要一種新穎的裝飾工藝和結(jié)構(gòu)造型的線材。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種防腐防潮防濕性能好、造型豐富、美感度高、顏色艷麗、經(jīng)久不退色且裝飾快捷的線材。
本發(fā)明所要解決的另一個(gè)技術(shù)問題是提供該線材的制造方法。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供的線材是一種線材,包括基材,在所述的基材上涂覆有涂裝層,在所述的涂裝層上刷有油漆層。
所述的涂裝層的用料是采用重質(zhì)碳酸鈣、2號(hào)聚醋酸乳膠和熟膠粉按重量比(38~42)∶(10~20)∶(0.8~1.2)混合而成。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),在所述的涂裝層和油漆層之間設(shè)有干印花層。
所述的干印花層是由重質(zhì)碳酸鈣、干印聚酸乳膠、面粉、凡士林、海菜粉按重量比(180~220)∶(80~90)∶(20~25)∶(3~6)∶(0.8~1.2)混合而成。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),在所述的油漆層上設(shè)有燙金層。
所述的燙金層為金箔、銀箔或鐳射箔。
生產(chǎn)上述線材的生產(chǎn)方法是第一步、用重質(zhì)碳酸鈣、2號(hào)聚醋酸乳膠和熟膠粉混合而成的涂漿在基材表面涂覆1~4遍涂裝層干燥;第二步、在干燥后的涂裝層表面噴涂三遍油漆層,干燥。
在第一步中在基材表面涂覆1遍涂裝層后在窯溫為35~55℃中干燥4小時(shí),涂覆2~4遍涂裝層時(shí)后在窯溫為35-55℃中干燥30~50分鐘。
在第二步中油漆層第一遍可自然干燥,也可在窯溫為35~55℃中干燥。
在涂裝層和油漆層之間設(shè)有干印花層的生產(chǎn)工藝是將重質(zhì)碳酸鈣、干印聚酸乳膠、面粉、凡士林、海菜粉的混合料涂覆在涂裝層上,再用印花模具在干印花層上印花,然后在窯溫為35~55℃中干燥30~60分鐘,砂光后再在干印花層上噴涂油漆層。
在油漆層上燙金的生產(chǎn)工藝是采用40~70℃的電熱絲將箔紙燙貼在油漆層上。
采用上述技術(shù)方案生產(chǎn)的線材,基材可采用杉木、泡桐及其他變形小的木材,與傳統(tǒng)裸木線材相比,具有如下優(yōu)點(diǎn)1、防腐蝕、防潮防濕性好;2、外觀能造型,能壓花、燙金,美感度高;3、免漆、耐用,顏色艷麗、經(jīng)久不退色;4、裝飾工藝簡(jiǎn)單,只需將線材安裝在裝飾面上即可,不用再噴漆。
綜上所述,本發(fā)明是一種防腐防潮防濕性能好、造型豐富、美感度高、顏色艷麗、經(jīng)久不退色且裝飾快捷的線材,其生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單高效。
圖1是本發(fā)明一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本發(fā)明一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本發(fā)明一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1參見圖1,在基材1上涂覆有涂裝層2,在涂裝層2上刷有油漆層3,基材采用杉木。
其生產(chǎn)工藝是第一步、用重質(zhì)碳酸鈣、2號(hào)聚醋酸乳膠和熟膠粉按38∶10∶0.8重量比混合而成的涂漿涂覆在基材表面,第1遍涂覆后在窯溫為35℃中干燥4小時(shí),涂覆第2~4遍涂裝層后在窯溫為55℃中干燥50分鐘;第二步、在干燥后的涂裝層表面噴涂三遍油漆層,第一遍在窯溫為55℃中干燥,第二至三油漆層自然干燥。
實(shí)施例2參見圖2,在基材1上涂覆有涂裝層2,在涂裝層2上設(shè)有干印花層4,在涂裝層2和干印花層4上噴涂有油漆層3,基材采用泡桐。
其生產(chǎn)工藝是第一步、用重質(zhì)碳酸鈣、2號(hào)聚醋酸乳膠和熟膠粉按42∶20∶1.2重量比混合而成的涂漿涂覆在基材1表面,第1遍涂覆后在窯溫為55℃中干燥4小時(shí),涂覆第2~4遍涂裝層后在窯溫為35℃中干燥30分鐘;第二步、將重質(zhì)碳酸鈣、干印聚酸乳膠、面粉、凡士林、海菜粉按重量比為180∶80∶20∶3∶0.8的混合料涂覆在涂裝層上,再用印花模具在干印花層上印花,然后在窯溫為55℃中干燥30分鐘,砂光;第三步、在干燥后的干印花層表面噴涂三遍油漆層,自然干燥。
實(shí)施例3參見圖3,在基材1上涂覆有涂裝層2,在涂裝層2上設(shè)有干印花層4,在涂裝層2和干印花層4上噴涂有油漆層3,在油漆層3表面燙貼有鐳射箔5,基材采用杉木。
其生產(chǎn)工藝是第一步、用重質(zhì)碳酸鈣、2號(hào)聚醋酸乳膠和熟膠粉按42∶20∶1.2重量比混合而成的涂漿涂覆在基材1表面,第1遍涂覆后在窯溫為35℃中干燥4小時(shí),涂覆第2~4遍涂裝層后在窯溫為55℃中干燥50分鐘;第二步、將重質(zhì)碳酸鈣、干印聚酸乳膠、面粉、凡士林、海菜粉按重量比為220∶90∶25∶6∶1.2的混合料涂覆在涂裝層上,再用印花模具在干印花層上印花,然后在窯溫為35℃中干燥60分鐘,砂光;第三步、在干燥后的干印花層表面噴涂三遍油漆層,自然干燥;第四步、采用40℃的電熱絲將鐳射箔5燙貼在油漆層3上。
實(shí)施例4參見圖4,在基材1上涂覆有涂裝層2,在涂裝層2上噴涂有油漆層3,在油漆層3表面燙貼有鐳射箔5,基材采用泡桐。
其生產(chǎn)工藝是第一步、用重質(zhì)碳酸鈣、 2號(hào)聚醋酸乳膠和熟膠粉按42∶20∶1.2重量比混合而成的涂漿涂覆在基材1表面,第1遍涂覆后在窯溫為35℃中干燥4小時(shí),涂覆第2~4遍涂裝層后在窯溫為55℃中干燥50分鐘;第二步、在干燥后的干印花層表面噴涂三遍油漆層,自然干燥;第三步、采用70℃的電熱絲將鐳射箔5燙貼在油漆層3上。
權(quán)利要求
1.一種線材,包括基材,其特征是所述的基材(1)上涂覆有涂裝層(2),在所述的涂裝層(2)上刷有油漆層(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線材,其特征是所述的涂裝層(2)的用料是采用重質(zhì)碳酸鈣、2號(hào)聚醋酸乳膠和熟膠粉按重量比(38~42)∶(10~20)∶(0.8~1.2)混合而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線材,其特征是在所述的涂裝層(2)和油漆層(3)之間設(shè)有干印花層(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種線材,其特征是所述的干印花層(4)是由重質(zhì)碳酸鈣、干印聚酸乳膠、面粉、凡士林、海菜粉按重量比(180~220)∶(80~90)∶(20~25)∶(3~6)∶(0.8~1.2)混合而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種線材,其特征是在所述的油漆層(3)上設(shè)有燙金層(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種線材,其特征是所述的燙金層(5)為金箔、銀箔或鐳射箔。
7.制造權(quán)利要求1所述的線材的方法,其步驟是第一步、用重質(zhì)碳酸鈣、2號(hào)聚醋酸乳膠和熟膠粉混合而成的涂漿在基材表面涂覆1~4遍涂裝層干燥;第二步、在干燥后的涂裝層表面噴涂三遍油漆層,干燥。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的線材的制造方法,其特征是在第一步中在基材表面涂覆1遍涂裝層后在窯溫為35~55℃中干燥4小時(shí),涂覆2~4遍涂裝層時(shí)后在窯溫為35-55℃中干燥30~50分鐘;在第二步中油漆層第一遍可自然干燥,也可在窯溫為35~55℃中干燥。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的線材的制造方法,其特征是在第一步和第二步之間可加入在涂裝層表面涂覆干印花層生產(chǎn)工藝,其生產(chǎn)工藝是將重質(zhì)碳酸鈣、干印聚酸乳膠、面粉、凡士林、海菜粉的混合料涂覆在涂裝層上,再用印花模具在干印花層上印花,然后在窯溫為35~55℃中干燥30~60分鐘,砂光后再在干印花層上噴涂油漆層。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的線材的制造方法,其特征是在油漆后可在油漆層上燙金,其生產(chǎn)工藝是采用40~70℃的電熱絲將箔紙燙貼在油漆層上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種線材,包括基材,所述的基材(1)上涂覆有涂裝層(2),在所述的涂裝層(2)上刷有油漆層(3),也可在所述的涂裝層(2)和油漆層(3)之間設(shè)有干印花層(4),在油漆層(3)上設(shè)有燙金層(5),燙金層(5)為金箔、銀箔或鐳射箔。本發(fā)明是一種防腐防潮防濕性能好、造型豐富、美感度高、顏色艷麗、經(jīng)久不退色且裝飾快捷的線材,其生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單高效??蓮V泛應(yīng)用于家庭、賓館、會(huì)所及娛樂場(chǎng)所裝飾使用。
文檔編號(hào)E04F10/02GK1632260SQ20041004697
公開日2005年6月29日 申請(qǐng)日期2004年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月26日
發(fā)明者蔣景新, 劉偉, 鄧超奇 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙星明裝飾材料有限公司