專利名稱：垂直多鋸片組合連續(xù)石材切割機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬石材切割機結構技術領域。
背景技術：
現(xiàn)有技術的石材切割機，其切割方式一般是將大型石料固定放置在工作臺上，通過鋸片或工作臺的移動來切割石料。這些切割機至少存在以下不足第一，切割工作是不連續(xù)的，切割效率低。由于切割方式或是將大型石料放置在工作臺上不動，靠鋸片的往復運動來切割石板；或是鋸片不動，靠移動工作臺來實現(xiàn)切割，每切割完一片石板，必須先將鋸片退出復位或將工作臺復位，將切割成的石板移開，才能再繼續(xù)切割。整個切割過程是斷斷續(xù)續(xù)的。而且一般一次只能切割一片石板。有的切割機雖然可以用幾片鋸片組成一個鋸片組，一次切割成幾片石板，但因受到切割機結構的限制，都不能一次就將整塊石料全部切割成石板。第二，由于石料是自然放置在工作臺上，沒有夾住石料的裝置，因此現(xiàn)有的切割機只能切割大型石料，依靠石料本身的自重來保持位置不動。對于小型石料，由于其本身重量較輕，當受到高速運動的鋸片的切割作用時，會帶動石料位移，難以正常切割石料，并造成鋸片的損壞，更為嚴重的是，會將石料拋飛，十分危險。由于現(xiàn)有切割機的缺欠，使得采石場中大量的小型石料只能被拋棄不用。即使是大型石料，當切割到石料還剩一定厚度時，為安全起見，只有拋棄。造成資源的大量浪費。大型石料儲量有限，開采困難，成本較高，對環(huán)境破壞程度大，而小型石料分布廣，成本低。第三，為了避免鋸片傷及置放石料的工作臺，切割時鋸片均不切穿石料，石料底部均留有一定厚度，用人工將切割好的石板掰下，不僅容易掰壞石板，廢品率高，而且使掰下的石板邊緣不平齊，需要再次加工切邊，費時費料。第四，由于切割加工的都是大型石料，切割設備通常都結構龐大，對其機械性能要求也較高，因而設備普遍價格昂貴。對資源的挑剔以及切割設備價格的高昂，使得市場上石板的價格一直居高不下。第五，現(xiàn)有的石材切割機大都沒有防護裝置，切割石料時灰塵大，泥漿四濺，工作環(huán)境十分惡劣。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的正是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的不足而提供一種可以任意切割各種小型石料、一次即可將整塊石料全部切割成多塊石板、可以連續(xù)切割作業(yè)、切割效率高、操作安全的垂直多鋸片組合連續(xù)石材切割機。
本發(fā)明的目的是通過如下技術方案實現(xiàn)的。
本垂直多鋸片組合連續(xù)石材切割機包括有輸送石料的輸送帶，沿輸送帶設置有位于輸送帶上方安裝于機架上的垂直的鋸片組。
本發(fā)明在輸送帶位于鋸片組的后方設置有安裝在支架上的限位安全壓輪；所述的鋸片組為一組等間距設置的圓盤鋸片，在每兩片鋸片之間設置有定尺隔輪，一組限位安全壓輪對應設置于定尺隔輪后方；所述的輸送帶由前輸送帶和后輸送帶組成，前、后輸送帶的的轉接位置位于鋸片組的下方，后輸送帶的輸送速度大于前輸送帶的輸送速度；所述的限位安全壓輪，其壓輪桿通過套筒套在軸上，在軸上設置有插銷，套筒上開設有長銷孔穿過插銷。沿輸送帶的內側設置有石料限位板，在位于鋸片前方的輸送帶外側設置有夾緊石料的夾緊裝置；在位于鋸片組后的輸送帶上方設置有石板護板；在機架上設置有調節(jié)鋸片高度位置的調節(jié)裝置；在鋸片組上方安裝有防護罩。
由于本發(fā)明中的鋸片位置保持不動，由輸送帶將石料連續(xù)不斷地輸送到鋸片下面進行切割，減少了現(xiàn)有技術中完成切割后鋸片或工作臺復位的過程，實現(xiàn)了石料的連續(xù)切割，生產效率大大提高。
所設置的限位安全壓輪可始終壓住切割出的石板，避免石板受高速轉動的鋸片的帶動被拋飛出來，造成危險。采用一組等間距設置的圓盤鋸片，使得整塊石料一次通過鋸片就被切割成一組等厚的石板，石板的厚度可通過設置在鋸片之間定尺隔輪的厚度調節(jié)。被切割送出的每塊石板上面均壓有一個限位安全壓輪，限位安全壓輪組的結構設計使得每個壓輪都能有一定的浮動空間，適應不同高度的石料加工，又限定其一定的浮動范圍以防止被旋轉鋸片拋帶起來的石料將壓輪也拋飛，起不到壓住石板的作用。各個壓輪的浮動高度依每塊石板的高度而不同，能適應于直接采用未經修整外表面的毛石料切割石板。將輸送帶設置為前輸送帶和后輸送帶，前、后輸送帶的的轉接位置置于鋸片的下方，而且使后輸送帶的輸送速度大于前輸送帶的輸送速度，使鋸片能夠割穿石料并將切割出的石板盡快送走，以免堵在鋸片下面，影響后面石料的切割。沿輸送帶內側設置的石料限位板是為了使輸送帶上尺寸大小不同的石料緊靠限位板，在位于鋸片前方的輸送帶外側設置夾緊裝置，可與石料限位板配合穩(wěn)固石料，保證切割穩(wěn)定。切割出來的直立的石板被平穩(wěn)輸送到石板護板內，通過護板后被搬開，防止石板剛一切割完畢就傾倒摔壞或落下輸送帶，也使搬運人員可以在遠離鋸片的位置搬動切割好的石板，實現(xiàn)安全操作。通過設置在機架上的調節(jié)裝置，可以根據(jù)石料的高度尺寸靈活調節(jié)鋸片的高度，以適應生產的要求。在鋸片上方安裝防護罩可有效地遮擋切割石料時產生的漿水，優(yōu)化工作環(huán)境，還可以起到安全防護的作用。
本發(fā)明結構合理可靠，實現(xiàn)了石材切割的連續(xù)和自動化，將原本利用價值極低的小型石料也可用于石材加工，產出的板材與用大型石料產出的板材質量相同，但卻大大降低了成本，節(jié)約了資源，十分利于環(huán)保。
下面將結合說明書附圖進一步闡述本發(fā)明的內容


圖1是本發(fā)明取掉第一片鋸片的主視圖；圖2是本發(fā)明取掉防護罩的俯視圖；圖3是本發(fā)明的左視圖；圖4是本發(fā)明的右視圖；
圖5是本發(fā)明的后視圖；圖6是一組安全壓輪的俯視示意圖；圖7是前輸送帶和后輸送帶轉接處的結構示意圖；圖8是切割石料留底的示意圖；圖9是切割石料不留底的示意圖。
具體實施例方式
如圖1～圖5所示，安裝輸送石料的輸送帶，輸送帶分為前輸送帶7和后輸送帶8，設計后輸送帶8的輸送速度大于前輸送帶7的輸送速度，將切割好的石板盡快送走以免堵塞輸送帶。前輸送帶和后輸送帶可以用同一臺電機15帶動，也可設計為前、后輸送帶分別用不同的電機帶動。當前、后輸送帶用同一臺電機帶動時，將后輸送帶的皮帶輪直徑設計成小于前輸送帶的皮帶輪直徑即可。為了適應各種不同硬度的石料、不同的進刀量和切割深度的需求，可在輸送帶和驅動電機之間設置調速系統(tǒng)。在輸送帶的內側設置石料限位板3，沿輸送帶依次設置夾緊裝置9、垂直的圓盤鋸片組2、浮動的限位安全壓輪4和石板護板5。夾緊裝置9可采用現(xiàn)有技術中成熟的電動、氣動、液壓或機械夾緊裝置，本實施例中是采用的機械夾緊裝置，靠轉動手輪14將夾緊裝置推進或后退。夾緊裝置9與石料限位板3配合校正石料在輸送過程中產生的位置偏移，令石料緊靠限位隔板，保證切割穩(wěn)定。圓盤鋸片組安裝在前輸送帶7和后輸送帶8的轉接處上方，鋸片的最低點位于前、后輸送帶之間的空隙處，如圖7所示，可以使鋸片2能割穿石料21而不傷及輸送帶。根據(jù)石料的尺寸和要切割加工的石板的厚度確定一塊石料能加工幾塊石板，然后確定安裝幾片鋸片，將幾片鋸片組合成一個鋸片組，每兩片鋸片之間安裝一個定尺隔輪6，根據(jù)所要切割成的石板的厚度選擇定尺隔輪的厚度。將鋸片組垂直安裝于機架1上。鋸片組的高度可以通過機架上的調節(jié)裝置10調節(jié)。根據(jù)實際生產的需要和習慣，鋸片位置可以調節(jié)到緊貼輸送帶，將石料不留底一次直接切穿成為分散的幾片石板，如圖9所示，也可將鋸片位置調節(jié)到距離輸送帶一定距離，石料切割出來后為一組帶留底的石板，如圖10所示，之后再將石板一塊一塊掰下來。鋸片組用電機13帶動。在鋸片后方設置有一組安裝在支架12上的浮動的限位安全壓輪4壓住切割的石板，以免石板被高速轉動的鋸片拋飛出來。限位安全壓輪4的結構如圖6所示，壓輪桿16通過套筒17套在軸18上，在軸18上設置有插銷19，套筒17上開設有長銷孔20穿過插銷，套筒17能繞軸18轉動一定角度，使壓輪能有一定的浮動空間，以適應不同高度的石料加工，插銷19通過限制套筒17的轉動角度控制壓輪的浮動范圍，以防被轉動的鋸片拋帶起來的石料將壓輪也拋飛，起不到壓住石板的作用。限位安全壓輪4的數(shù)量和位置對應于定尺隔輪6設置，即一個限位壓輪對應一個定尺隔輪，壓住一塊切割出來的石板。為了托住切割出來的直立的石板，以免其傾倒摔壞或砸傷操作人員，在限位安全壓輪后方對應設置了一組石板護板5，石板護板可與鋸片對應設計為格柵狀，使切割出的每一塊石板各自進入一個柵格被托住，避免相鄰的石板之間相互碰撞。在鋸片上方安裝一個防護罩11用以擋住飛濺的漿水，也可以起到安全防護的作用。
操作過程如下啟動電機13和15，使輸送帶和鋸片組動作，將石料依次放到前輸送帶7上，不斷向鋸片組2下輸送，在石料進入鋸片組位置之前，對位置不正的石料用夾緊裝置9將其推進到緊靠石料限位板3。石料通過鋸片組被切割成石板，石板被安全限位壓輪4壓住不被拋飛，然后被送到石板護板5中，通過石板護板5后從輸送帶上卸下即可。經本機切割得到的石板再用切邊機修邊后即成成品。
本發(fā)明也可用作石板的切邊機，即切割修整石板的周邊。此時，只需根據(jù)石板的寬度或長度尺寸設置兩片鋸片即可。本發(fā)明還可先設置兩片鋸片，將毛石料的四面切割平整，然后再根據(jù)所要切割的石板的厚度重新安裝鋸片組，一次切割出四邊平整的石板成品。
權利要求
1.垂直多鋸片組合連續(xù)石材切割機，包括有垂直設置于機架(1)上由電機(13)帶動的鋸片組(2)，其特征在于，本切割機包括有輸送石料的輸送帶，沿輸送帶設置有位于輸送帶上方安裝于機架(1)上的垂直的鋸片組(2)。
2.根據(jù)權利要求1所述的垂直多鋸片組合連續(xù)石材切割機，其特征在于，在輸送帶位于鋸片組的后方設置有安裝在支架(12)上的限位安全壓輪(4)。
3.根據(jù)權利要求1所述的垂直多鋸片組合連續(xù)石材切割機，其特征在于，所述的鋸片組(2)為一組等間距設置的圓盤鋸片，在每兩片鋸片之間設置有定尺隔輪(6)，一組限位安全壓輪(4)對應設置于定尺隔輪(6)后方。
4.根據(jù)權利要求1所述的垂直多鋸片組合連續(xù)石材切割機，其特征在于，所述的輸送帶由前輸送帶(7)和后輸送帶(8)組成，前、后輸送帶的的轉接位置位于鋸片組的下方，后輸送帶的輸送速度大于前輸送帶的輸送速度。
5.根據(jù)權利要求1所述的垂直多鋸片組合連續(xù)石材切割機，其特征在于，所述的限位安全壓輪(4)，其壓輪桿(16)通過套筒(17)套在軸(18)上，在軸(18)上設置有插銷(19)，套筒(17)上開設有長銷孔(20)穿過插銷。
6.根據(jù)權利要求1所述的垂直多鋸片組合連續(xù)石材切割機，其特征在于，沿輸送帶的內側設置有石料限位板(3)，在位于鋸片前方的輸送帶外側設置有夾緊石料的夾緊裝置(9)。
7.根據(jù)權利要求1所述的垂直多鋸片組合連續(xù)石材切割機，其特征在于，在位于鋸片后的輸送帶上方設置有石板護板(5)。
8.根據(jù)權利要求1所述的垂直多鋸片組合連續(xù)石材切割機，其特征在于，在機架上設置有調節(jié)鋸片高度位置的調節(jié)裝置(10)。
9.根據(jù)權利要求1所述的垂直多鋸片組合連續(xù)石材切割機，其特征在于，在鋸片上方安裝有防護罩(11)。
全文摘要
垂直多鋸片組合連續(xù)石材切割機，屬于石材切割機結構技術領域。本切割機包括有輸送石料的輸送帶，沿輸送帶設置有位于輸送帶上方安裝于機架(1)上的垂直的鋸片組(2)。本發(fā)明可以任意切割各種小型石料、一次即可將整塊石料全部切割成多塊石板、可以連續(xù)切割作業(yè)、切割效率高、操作安全可靠。
文檔編號B28D1/02GK1569429SQ20041002243
公開日2005年1月26日 申請日期2004年4月27日 優(yōu)先權日2004年4月27日
發(fā)明者熊敏 申請人:熊敏