專利名稱：防濺管(高硅氧)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種耐火保溫材料制品，特別是一種鋼水測溫防濺管。
背景技術(shù)：
煉鋼廠在生產(chǎn)時經(jīng)常需要測量鋼水的溫度。因溫度測量直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量，關(guān)系到生產(chǎn)成本。而熔融狀態(tài)下，鋼、鐵溫度在1200℃以上。為達到所需的測量精度，常用接觸式的金屬熱電偶溫度計進行測量。該種方式簡單、可靠，能達到所需的測量值。但由于鋼水溫度過高，現(xiàn)有技術(shù)的測量時間只能達到2-3秒，所以溫度測量的精確度不是很高。而且測量時常溫下的熱電偶接觸熔融狀態(tài)下的鋼鐵產(chǎn)生的熱沖擊還會引起鋼水的飛濺，影響操作工的安全。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目是為解決現(xiàn)有技術(shù)中利用金屬熱電偶點測鋼水溫度時測量時間過短引起的精度不高，并且還會引起鋼水的飛濺的缺點而提供一種能延長測溫時間至5秒以上，防止鋼水飛濺的熱電偶防護裝置。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的將Al2o3(三氧化二鋁)含量為52％左右、Fe2o3(三氧化二鐵)含量為0.7％左右的礦石原料投入三相電弧爐內(nèi)，直到熔化成液體狀流出爐口，形成白灼流股，使用氣壓在0.4-0.6Mpa之間的壓縮空氣通過氣管從V型噴頭微孔中射出，沖散流股，使流股散成絲狀，在距爐口1m外形成白色纖維狀的高硅氧棉，然后按高硅氧棉90％-98％、粘結(jié)劑2-10％在儲水量為3000Kg池中攪拌8-17分鐘，將攪拌好的高硅氧棉使用壓機壓制成規(guī)定的型狀，放入最高溫度為230±10℃的烘箱內(nèi)經(jīng)過一定的時間烘干即成為熱電偶防濺管。在直接接觸熔融狀態(tài)鋼水的熱電偶上套上一以上述方法制成的高硅氧纖維棉防濺管即能延長測溫時間至5秒以上，并且能防止鋼水的飛濺。
具體實施例方式
采用焦寶石為主要原料，礦石中Al2o3(三氧化二鋁)的含量為52％，F(xiàn)e2o3(三氧化二鐵)的含量為0.7％。將礦石投入三相電弧爐內(nèi)，直到熔化成液體狀流出爐口，形成白灼流股，使用氣壓在0.4-0.6Mpa之間，壓縮空氣通過氣管從V型噴頭微孔中射出沖散流股，使流股散成絲狀，在距爐口1m外形成白色纖維狀的高硅氧棉。使用離風(fēng)道出口在3m以上和風(fēng)道兩側(cè)距離為0.5的甲級高硅氧棉，然后按高硅氧棉90％-98％，粘結(jié)劑2-10％(粘結(jié)劑的構(gòu)成為SiO230％、Na2o0.35％、其余為水份)，在儲水量為3000Kg池中攪拌均勻，攪拌時間為8-17分鐘，配料計量允許誤差為±0.5Kg。將攪拌好的高硅氧棉使用壓機壓制成規(guī)定的型狀，放入烘箱內(nèi)經(jīng)過一定的溫度和時間進行烘干。而烘干時間應(yīng)視制品厚度不同而不同，一般應(yīng)遵循以下規(guī)律厚度10mm、烘干時間為16±1h，最高溫度為230±10℃。
厚度20mm、烘干時間為24±1h，最高溫度為230±10℃。
厚度30mm、烘干時間為36±1h，最高溫度為230±10℃。
厚度40mm、烘干時間為44±1h，最高溫度為230±10℃。
厚度50mm、烘干時間為52±1h，最高溫度為230±10℃。
制作一只具體規(guī)格為36×43×700的防濺管(高硅氧)產(chǎn)品，需高硅氧棉220克，粘結(jié)劑4克，放在攪拌池中攪拌12分鐘左右，放在壓制機上壓制成型，即36mm(內(nèi)徑)×43mm(外徑)×700mm(長度)。(內(nèi)徑允許公差為+1.2mm、-0.3mm，外徑允許公差為+1mm、-2mm，長度允許公差為+3mm)。將壓制成型的產(chǎn)品放在溫度為230±10℃的烘箱內(nèi)烘干，烘干時間為16±1h。其中，時間、溫度由操作工按4小時一次，記錄在“溫度記錄表上”主要控制最高溫度不允許超過240℃。
產(chǎn)品烘干出烘箱后，將產(chǎn)品再次浸泡粘結(jié)劑，按第一次烘干要求，再次進行烘干，溫度、時間均一樣。產(chǎn)品再次烘干后，經(jīng)過再次檢驗，產(chǎn)品合格后進行包裝。
本發(fā)明不但延長了測溫時間，還具有重量輕，防腐蝕，可在1200℃的高溫下作業(yè)，而且使用方便，防止鋼水飛濺，改進鋼水測量的準確性，改善爐前測溫工人的勞動條件，安全可靠，而且產(chǎn)品性能穩(wěn)定，具有一定的機械強度，防急、冷、熱，性能好。
權(quán)利要求
1.一種用于鋼水測溫的防濺管(高硅氧)，其特征在于該種防濺管是采用如下工藝方法制成的將Al2o3(三氧化二鋁)含量為52％左右、Fe2o3(三氧化二鐵)含量為0.7％左右的礦石原料投入三相電弧爐內(nèi)，直到熔化成液體狀流出爐口，形成白灼流股，使用氣壓在0.4-0.6Mpa之間的壓縮空氣通過氣管從V型噴頭微孔中射出，沖散流股，使流股散成絲狀，在距爐口1m外形成白色纖維狀的高硅氧棉，然后按高硅氧棉90％-98％、粘結(jié)劑2-10％在儲水量為3000Kg池中攪拌8-17分鐘，將攪拌好的高硅氧棉使用壓機壓制成規(guī)定的型狀，放入最高溫度為230±10℃的烘箱內(nèi)經(jīng)過一定的時間烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種用于鋼水測溫的防濺管(高硅氧)，其特征在于所述的粘結(jié)劑是由30％的SiO2，0.35％的Na2O，其余為水份構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所說的一種用于鋼水測溫的防濺管(高硅氧)，其特征在于所述的烘干時間應(yīng)視制品厚度不同而不同，具體遵循以下規(guī)律厚度10mm、烘干時間為16±1h，厚度20mm、烘干時間為24±1h，厚度30mm、烘干時間為36±1h，厚度40mm、烘干時間為44±1h，厚度50mm、烘干時間為52±1h。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種鋼水測溫防濺管(高硅氧)的制造方法，其關(guān)鍵是將Al
文檔編號C04B35/622GK1657889SQ20041001649
公開日2005年8月24日 申請日期2004年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月19日
發(fā)明者姚志剛 申請人:德清縣延煒耐火材料廠