專(zhuān)利名稱(chēng)：浮法玻璃生產(chǎn)線熔窯冷卻部的穩(wěn)壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于浮法玻璃生產(chǎn)設(shè)備，主要涉及的是一種浮法玻璃生產(chǎn)線熔窯冷卻部的穩(wěn)壓裝置。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)大多數(shù)浮法玻璃生產(chǎn)中，主要是依靠最末一對(duì)小爐的火焰和稀釋風(fēng)來(lái)調(diào)節(jié)冷卻部窯壓的，而在換火期間，冷卻部的窯壓會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)，從而使得冷卻部的各項(xiàng)工藝參數(shù)發(fā)生變化，造成玻璃質(zhì)量的波動(dòng)，而且冷卻部的窯壓目前只能測(cè)量顯示，無(wú)法進(jìn)行自動(dòng)控制調(diào)節(jié)。尤其在薄玻璃和超薄玻璃生產(chǎn)時(shí)，對(duì)熔窯冷卻部的各項(xiàng)工藝參數(shù)的穩(wěn)定性要求更高，如不能保持熔窯冷卻部的穩(wěn)定，由此保持各項(xiàng)工藝參數(shù)的穩(wěn)定，其玻璃生產(chǎn)的質(zhì)量將會(huì)受到很大影響，薄玻璃和超薄玻璃經(jīng)進(jìn)一步加工處理后，用于顯示板等用途，其各項(xiàng)性能指標(biāo)要求較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種浮法玻璃生產(chǎn)線熔窯冷卻部的穩(wěn)壓裝置，對(duì)熔窯冷卻部的窯壓進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，從而使冷卻部的工藝參數(shù)保持穩(wěn)定，滿(mǎn)足高質(zhì)量浮法玻璃成型的需要。
本發(fā)明提出的穩(wěn)壓裝置其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為在冷卻部的兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)煙囪，煙囪頂端的風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接，其環(huán)形進(jìn)風(fēng)道的內(nèi)壁具有環(huán)周布置的多個(gè)出風(fēng)孔，設(shè)置測(cè)量冷卻部窯壓的測(cè)壓管并設(shè)置控制調(diào)節(jié)向風(fēng)管進(jìn)風(fēng)的調(diào)節(jié)閥。風(fēng)機(jī)提供的風(fēng)通過(guò)調(diào)節(jié)閥輸送到風(fēng)管中，通過(guò)出風(fēng)孔吹入煙囪內(nèi)，當(dāng)增大煙囪頂端風(fēng)管出風(fēng)孔的風(fēng)壓和風(fēng)量時(shí)，就形成了一道風(fēng)幕，基本將煙囪的頂端封閉，由此提高冷卻部的窯壓，而減小風(fēng)管的出風(fēng)孔其風(fēng)壓和風(fēng)量時(shí)，就可以降低冷卻部的窯壓，將調(diào)節(jié)閥與測(cè)壓管通過(guò)控制電路連接，就可以使冷卻部的窯壓得到自動(dòng)調(diào)節(jié)控制。
本發(fā)明提出的穩(wěn)壓裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理簡(jiǎn)單，使用操作較為簡(jiǎn)便，可較為方便地實(shí)現(xiàn)冷卻部窯壓的穩(wěn)定，使其各項(xiàng)工藝參數(shù)保持穩(wěn)定，從而滿(mǎn)足高質(zhì)量玻璃成型的需要。


附圖1為本發(fā)明使用狀態(tài)示意圖。
附圖2為本發(fā)明風(fēng)管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、玻璃熔窯冷卻部，2、煙囪，3、風(fēng)管，4、出風(fēng)孔，5、調(diào)節(jié)閥，6、風(fēng)機(jī)，7、測(cè)壓管，8、控制部分。
具體實(shí)施例方式
結(jié)合附圖，給出本發(fā)明的實(shí)施例如下如附圖所示，本發(fā)明提出的穩(wěn)壓裝置其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為在熔窯冷卻部的兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)煙囪2(圖中僅給出一側(cè)煙囪的示意)，煙囪2的下端與冷卻部連通，煙囪2的頂端具有風(fēng)管3，風(fēng)管3與風(fēng)機(jī)6連接并設(shè)置控制風(fēng)壓和風(fēng)量的調(diào)節(jié)閥5，風(fēng)管3其環(huán)形進(jìn)風(fēng)道的內(nèi)壁具有環(huán)周布置的多個(gè)出風(fēng)孔4，設(shè)置用于測(cè)量冷卻部窯壓的測(cè)壓管7，通過(guò)測(cè)壓管7顯示的窯壓，手動(dòng)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥5，即可通過(guò)風(fēng)壓、風(fēng)量大小來(lái)提高或降低窯壓，測(cè)壓管7為目前普遍應(yīng)用的現(xiàn)有成熟產(chǎn)品。如將測(cè)壓管7通過(guò)控制部分與風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥5連接，可實(shí)現(xiàn)對(duì)窯壓的自動(dòng)控制，如控制部分采用單片機(jī)，測(cè)壓管7測(cè)得的窯壓通過(guò)輸入接口進(jìn)入單片機(jī)，單片機(jī)經(jīng)處理后由輸出接口控制調(diào)節(jié)閥5動(dòng)作，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)的風(fēng)壓和風(fēng)量的大小。該控制部分為目前最簡(jiǎn)單、最常用的控制技術(shù)，在此不作過(guò)多說(shuō)明。
權(quán)利要求
1.一種浮法玻璃生產(chǎn)線熔窯冷卻部的穩(wěn)壓裝置，其特征是在冷卻部的兩側(cè)各設(shè)置一對(duì)煙囪(2)，煙囪(2)頂端的風(fēng)管(3)與風(fēng)機(jī)(6)連接，其環(huán)形進(jìn)風(fēng)道的內(nèi)壁具有環(huán)周布置的多個(gè)出風(fēng)孔(4)，設(shè)置控制調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量的調(diào)節(jié)閥(5)和測(cè)量窯壓的測(cè)壓管(7)。
全文摘要
本發(fā)明屬于浮法玻璃生產(chǎn)設(shè)備。提出的浮法玻璃生產(chǎn)線熔窯冷卻部的穩(wěn)壓裝置是在冷卻部的兩側(cè)各設(shè)置一對(duì)煙囪(2)，煙囪(2)頂端的風(fēng)管(3)與風(fēng)機(jī)(6)連接，其環(huán)形進(jìn)風(fēng)道的內(nèi)壁具有環(huán)周布置的多個(gè)出風(fēng)孔(4)，設(shè)置控制調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量的調(diào)節(jié)閥(5)和測(cè)量窯壓的測(cè)壓管(7)。本發(fā)明提出的穩(wěn)壓裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理簡(jiǎn)單，使用操作較為簡(jiǎn)便，可較為方便地實(shí)現(xiàn)冷卻部窯壓的穩(wěn)定，使其各項(xiàng)工藝參數(shù)保持穩(wěn)定，從而滿(mǎn)足高質(zhì)量玻璃成型的需要。
文檔編號(hào)C03B18/20GK1712372SQ20041001036
公開(kāi)日2005年12月28日 申請(qǐng)日期2004年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月25日
發(fā)明者徐鴻文, 王洪鵑, 渠波, 薛建鵬, 王英 申請(qǐng)人:中國(guó)洛陽(yáng)浮法玻璃集團(tuán)有限責(zé)任公司