專利名稱：一種制瓶機(jī)冷卻機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制瓶機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種制瓶機(jī)冷卻機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在玻璃制造領(lǐng)域，玻璃制的瓶子成形后溫度較高，若從模具內(nèi)不進(jìn)行冷卻處理就鉗出，則容易造成瓶子熱爆、變形等不良現(xiàn)象。目前國(guó)內(nèi)行列式制瓶機(jī)對(duì)玻璃瓶的瓶身采用垂直冷卻機(jī)構(gòu)進(jìn)行冷卻處理。垂直冷卻機(jī)構(gòu)工作過(guò)程為冷卻風(fēng)多從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入下托架框體內(nèi)，當(dāng)風(fēng)門氣缸動(dòng)作時(shí)風(fēng)門閘板向下縮回，冷卻風(fēng)從進(jìn)風(fēng)門進(jìn)入上托架框體，經(jīng)垂冷板的排氣孔吹出，從而對(duì)垂冷板上方的成型瓶子進(jìn)行冷卻。目前國(guó)內(nèi)行列式制瓶機(jī)的冷卻機(jī)構(gòu)采用雙氣缸、雙進(jìn)風(fēng)門。進(jìn)風(fēng)門由兩個(gè)圓形孔組成，尤其是采用兩個(gè)直徑為Φ40的圓形孔。設(shè)定靠近進(jìn)風(fēng)口一側(cè)的進(jìn)風(fēng)門為進(jìn)風(fēng)門A，遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口一側(cè)的進(jìn)風(fēng)門為進(jìn)風(fēng)門B。冷卻風(fēng)分別從進(jìn)風(fēng)門A、B進(jìn)入上托架框體，經(jīng)垂冷板的排氣孔吹出，從而對(duì)垂冷板上方的成型瓶子進(jìn)行冷卻。但是，此設(shè)計(jì)存在以下問(wèn)題1、因?yàn)橹破繖C(jī)冷卻機(jī)構(gòu)內(nèi)的氣體流動(dòng)多為阻力小的氣流或直線方向移動(dòng)的氣流，所以造成流經(jīng)進(jìn)風(fēng)門B的風(fēng)流量比進(jìn)風(fēng)門A大很多，而氣體進(jìn)入上托架后同樣是進(jìn)行直線行走，造成B瓶的冷卻風(fēng)過(guò)大、使瓶身過(guò)量冷卻而出現(xiàn)冷紋，A瓶冷卻風(fēng)過(guò)小、瓶身冷卻不足而出現(xiàn)熱爆。2、兩進(jìn)風(fēng)門A、B門之間存在隔壁，會(huì)對(duì)進(jìn)入進(jìn)風(fēng)門的冷卻風(fēng)產(chǎn)生風(fēng)阻，造成整體冷卻氣流量不足。3、兩個(gè)風(fēng)門氣缸容易出現(xiàn)動(dòng)作不同步或一個(gè)氣缸動(dòng)作不完全。當(dāng)氣缸出現(xiàn)動(dòng)作不同步，則造成垂直冷卻吹氣過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。當(dāng)某個(gè)氣缸動(dòng)作不完全，則無(wú)法判斷到底是哪個(gè)氣缸出現(xiàn)故障并及時(shí)修復(fù)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種解決風(fēng)流量左右不均勻、不平衡的制瓶機(jī)冷卻機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的還在于，提供一種解決進(jìn)風(fēng)門存在風(fēng)阻、整體進(jìn)氣量不足的制瓶機(jī)冷卻機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的還在于，提供一種解決氣缸動(dòng)作不同步、動(dòng)作不完全的制瓶機(jī)冷卻機(jī)構(gòu)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種制瓶機(jī)冷卻機(jī)構(gòu)，包括上托架、下托架以及垂冷板，所述上托架設(shè)有真空接頭和進(jìn)風(fēng)門，所述垂冷板設(shè)置在所述上托架之上；所述下托架設(shè)有單氣缸和進(jìn)風(fēng)口。作為上述方案的改進(jìn)，所述上托架設(shè)有一個(gè)進(jìn)風(fēng)門。作為上述方案的改進(jìn)，所述進(jìn)風(fēng)門為方形孔。[0014]作為上述方案的改進(jìn)，所述進(jìn)風(fēng)門的長(zhǎng)與寬之比為90 120 :60 100。作為上述方案的改進(jìn)，所述上托架還設(shè)有與所述進(jìn)風(fēng)門相適應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)板。作為上述方案的改進(jìn)，所述下托架還設(shè)有與所述進(jìn)風(fēng)口相適應(yīng)的風(fēng)門閘板。作為上述方案的改進(jìn)，所述氣缸包括氣缸體和汽缸蓋，所述汽缸體包括活塞和軸。作為上述方案的改進(jìn)，所述活塞設(shè)有活塞環(huán)。作為上述方案的改進(jìn)，所述氣缸 通過(guò)活塞和軸與所述風(fēng)門閘板相連；所述氣缸與所述風(fēng)門閘板連接之處設(shè)有防尖壓蓋。作為上述方案的改進(jìn)，所述下托架還設(shè)有防碰蓋。實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果本實(shí)用新型制瓶機(jī)冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)有單氣缸、單進(jìn)風(fēng)門。進(jìn)風(fēng)門由原來(lái)的兩個(gè)圓孔改進(jìn)為一個(gè)方孔，進(jìn)氣孔的面積增大240%，均衡了上托架左右側(cè)的風(fēng)流量，使垂冷板上方的成型瓶子得到均勻、平衡地冷卻。并且，所述進(jìn)風(fēng)門不再存在隔壁，消除了風(fēng)阻問(wèn)題，增大了整體冷卻氣流量。本實(shí)用新型制瓶機(jī)冷卻機(jī)構(gòu)由原來(lái)雙氣缸控制改為單氣缸控制，解決氣缸動(dòng)作不同步、動(dòng)作不完全的問(wèn)題，設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單，并能保證對(duì)垂冷板上方的成型瓶子可以進(jìn)行均衡地垂直冷卻吹氣，避免瓶子的過(guò)熱或過(guò)冷，減少冷紋、熱爆等不良現(xiàn)象的發(fā)生，提高產(chǎn)品的合格率。

圖1是本實(shí)用新型一種制瓶機(jī)冷卻機(jī)構(gòu)的主視圖；圖2是圖1所示制瓶機(jī)冷卻機(jī)構(gòu)的左視圖；圖3是本實(shí)用新型進(jìn)風(fēng)門的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中1、上托架；2、內(nèi)六角螺釘；3、真空接頭；4、下托架；5、外六角螺母；6、彈墊；7、調(diào)節(jié)螺母；8、外六角螺釘；9、彈墊；10、防碰蓋；11、氣缸；12、進(jìn)風(fēng)口 ；13、氣缸體；14、氣缸蓋；15、內(nèi)六角螺釘；16、彈墊；17、內(nèi)六角螺釘；18、彈墊；19、活塞環(huán)；20、活塞和軸；21、襯套；22、防尖壓蓋；23、內(nèi)六角沉頭螺釘；24、密封圈；25、風(fēng)門閘板；26、內(nèi)六角螺釘；27、彈墊；28、導(dǎo)風(fēng)板；29、垂冷板；30、進(jìn)風(fēng)門。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。結(jié)合圖1至圖3，本實(shí)用新型提供了一種制瓶機(jī)冷卻機(jī)構(gòu)，包括上托架1、下托架4以及垂冷板29，上托架1、下托架4相連接，連接方式可以選用內(nèi)六角螺釘26以及彈墊27，但不限于此。所述上托架1設(shè)有真空接頭3和一個(gè)進(jìn)風(fēng)門30，所述垂冷板29設(shè)置在所述上托架I之上；所述下托架4設(shè)有單氣缸11和進(jìn)風(fēng)口 12。上托架1與真空接頭3通過(guò)內(nèi)六角螺釘2相連接，但不限于此。本實(shí)用新型制瓶機(jī)冷卻機(jī)構(gòu)由原來(lái)雙氣缸控制改為單氣缸控制，解決氣缸動(dòng)作不同步、動(dòng)作不完全的問(wèn)題，設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單，并能保證對(duì)垂冷板上方的成型瓶子可以進(jìn)行均衡地垂直冷卻吹氣，避免瓶子的過(guò)熱或過(guò)冷，減少冷紋、熱爆等不良現(xiàn)象的發(fā)生，提高產(chǎn)品的合格率。進(jìn)風(fēng)門30為方形孔。需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型可以根據(jù)實(shí)際需要而對(duì)進(jìn)風(fēng)門的形狀進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，而不單單局限于方形孔。優(yōu)選地，進(jìn)風(fēng)門30的長(zhǎng)與寬之比為9(Tl20 :60 100。更佳地，進(jìn)風(fēng)門30的長(zhǎng)與寬之比為108 80ο本實(shí)用新型制瓶機(jī)冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)有單氣缸、單進(jìn)風(fēng)門。進(jìn)風(fēng)門由原來(lái)的兩個(gè)圓孔改進(jìn)為一個(gè)方孔，進(jìn)氣孔的面積增大240%，均衡了上托架左右側(cè)的風(fēng)流量，使垂冷板上方的成型瓶子得到均勻、平衡地冷卻。并且，所述進(jìn)風(fēng)門不再存在隔壁，消除了風(fēng)阻問(wèn)題，增大了整體冷卻氣流量。上托架I還設(shè)有與所述進(jìn)風(fēng)門30相適應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)板28。下托架4還設(shè)有與所述進(jìn)風(fēng)口 12相適應(yīng)的風(fēng)門閘板25，防碰蓋10。防碰蓋10與下托架4可以選用外六角螺釘8、彈墊9相連接，對(duì)本實(shí)用新型制瓶機(jī)冷卻機(jī)構(gòu)起保護(hù)作用。氣缸11包括氣缸體13和汽缸蓋14，氣缸體13和汽缸蓋14可以選用兩組螺釘相連，分別為內(nèi)六角螺釘15和彈墊16，以及內(nèi)六角螺釘17和彈墊18。所述汽缸體13包括活塞和軸20?；钊洼S20設(shè)有襯套21，活塞設(shè)有活塞環(huán)19。氣缸11通過(guò)活塞和軸20與所述風(fēng)門閘板25相連。活塞和軸20與所述風(fēng)門閘板25通過(guò)外六角螺母5、彈墊6、調(diào)節(jié)螺母7相連接，但不限于此。氣缸11與所述風(fēng)門閘板25連接之處設(shè)有防尖壓蓋22。防尖壓蓋22通過(guò)內(nèi)六角沉頭螺釘23、密封圈24與氣 缸11相連，但不限于此。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種制瓶機(jī)冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括上托架、下托架以及垂冷板，所述上托架設(shè)有真空接頭和進(jìn)風(fēng)門，所述垂冷板設(shè)置在所述上托架之上； 所述下托架設(shè)有單氣缸和進(jìn)風(fēng)口。
2.如權(quán)利要求1所述的制瓶機(jī)冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述上托架設(shè)有一個(gè)進(jìn)風(fēng)門。
3.如權(quán)利要求2所述的制瓶機(jī)冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)門為方形孔。
4.如權(quán)利要求3所述的制瓶機(jī)冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)門的長(zhǎng)與寬之比為90 120 :60 100。
5.如權(quán)利要求1所述的制瓶機(jī)冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述上托架還設(shè)有與所述進(jìn)風(fēng)門相適應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)板。
6.如權(quán)利要求1所述的制瓶機(jī)冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述下托架還設(shè)有與所述進(jìn)風(fēng)口相適應(yīng)的風(fēng)門閘板。
7.如權(quán)利要求1飛任一項(xiàng)所述的制瓶機(jī)冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述氣缸包括氣缸體和汽缸蓋，所述汽缸體包括活塞和軸。
8.如權(quán)利要求7所述的制瓶機(jī)冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述活塞設(shè)有活塞環(huán)。
9.如權(quán)利要求7所述的制瓶機(jī)冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述氣缸通過(guò)活塞和軸與所述風(fēng)門閘板相連； 所述氣缸與所述風(fēng)門閘板連接之處設(shè)有防尖壓蓋。
10.如權(quán)利要求1所述的制瓶機(jī)冷卻機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述下托架還設(shè)有防碰蓋。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種制瓶機(jī)冷卻機(jī)構(gòu)，包括上托架、下托架以及垂冷板，所述上托架設(shè)有真空接頭和進(jìn)風(fēng)門，所述垂冷板設(shè)置在所述上托架之上；所述下托架設(shè)有單氣缸和進(jìn)風(fēng)口。采用本實(shí)用新型，所述制瓶機(jī)冷卻機(jī)構(gòu)均衡了上托架左右側(cè)的風(fēng)流量，消除了風(fēng)阻問(wèn)題，增大了整體冷卻氣流量，解決氣缸動(dòng)作不同步、動(dòng)作不完全的問(wèn)題，設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單，使垂冷板上方的成型瓶子得到均勻、平衡地冷卻，避免瓶子的過(guò)熱或過(guò)冷，減少冷紋、熱爆等不良現(xiàn)象的發(fā)生，提高產(chǎn)品的合格率。
文檔編號(hào)C03B9/38GK202881081SQ20122041669
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日
發(fā)明者李智校 申請(qǐng)人:佛山華興玻璃有限公司