專利名稱：人造大理石組成成分及制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種材料組成成分及制造工藝，特別是指一種人造大理石組成成分及制造工藝。隨著現(xiàn)代建筑行業(yè)的發(fā)展，對(duì)建筑材料提出了輕質(zhì)、高強(qiáng)、美觀、多品種的要求，人造大理石就是在這種形勢(shì)下出現(xiàn)的，人造大理石的物理、化學(xué)性能好，花紋容易設(shè)計(jì)，有重現(xiàn)性，適合多種用途，花紋圖案可由設(shè)計(jì)者自行控制確定，而且重量輕(比天然大理石輕25％)，強(qiáng)度高，耐腐蝕性好，無(wú)放射性，對(duì)身體無(wú)傷害，具有良好的可加工性，成為現(xiàn)代建筑行業(yè)裝飾市場(chǎng)上的主要裝飾材料。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上人造大理石組成成分及制造工藝。多采用聚酯型人造大理石，這種人造大理石是以不飽和聚酯為粘合劑，石英沙、大理石、方解石粉為填料，兩者按一定比率混合，攪拌均勻后，澆鑄成型，在固化劑的作用下產(chǎn)生固化作用，經(jīng)脫模、烘干、拋光而成。其不足之處是填料受天然自然資源的限制，成本比較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提出一種人造大理石組成成分及制造工藝。用生活廢舊材料作為聚酯型人造大理石填料，從而降低成本。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下措施來(lái)達(dá)到一種人造大理石組成成分，由填料和粘合劑不飽和聚酯構(gòu)成，其組成成分為填料廢舊玻璃與粘合劑不飽和聚酯的重量比為3～5∶1。
一種人造大理石制造工藝，其工藝流程如下①原料粉碎廢舊玻璃在粉碎機(jī)中粉碎后，再放入研磨中研磨，粒度達(dá)20～60目；②混合攪拌在攪拌機(jī)中混合；③加色彩顆粒染料；④加固化劑固化劑為過(guò)氧甲化酮，其重量為填料和粘合劑重量和的0.5％；⑤加促進(jìn)劑促進(jìn)劑為環(huán)烷酸鈷溶液，比例為總重量的0.1％-0.3％；
⑥混合攪拌繼續(xù)在攪拌機(jī)中均勻混合；⑦澆鑄以上材料倒入模具內(nèi)，2小時(shí)固化成型后脫模。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1、用生活廢舊材料作為聚酯型人造大理石的填料，從而降低成本；2、用生活廢舊材料作為聚酯型人造大理石的填料，達(dá)到廢物利用，改善環(huán)境，節(jié)約自然資源的目的。


圖1、人造大理石制造工藝具體實(shí)施方式
其人造大理石組成成分由填料和粘合劑構(gòu)成，該人造大理石的填料為廢舊玻璃，其人造大理石的粘合劑為不飽和聚酯，其組成成分為填料廢舊玻璃與粘合劑不飽和聚酯的重量比為3～5∶1；廢舊玻璃的顆粒為20～60目，其填料廢舊玻璃的多少由其顆粒的大小來(lái)決定，廢舊玻璃的顆粒為20目時(shí)，其組成成分為填料廢舊玻璃與粘合劑不飽和聚酯的重量比為3∶1，其大理石硬度低，但韌性好，固化時(shí)間長(zhǎng)，廢舊玻璃的顆粒為60目時(shí)，其組成成分為填料廢舊玻璃與粘合劑不飽和聚酯的重量比為5∶1，其大理石硬度高，但韌性差，固化時(shí)間短。
請(qǐng)參考圖1人造大理石制造工藝，人造大理石制造工藝流程如下1、原料粉碎廢舊玻璃在粉碎機(jī)中粉碎后，再放入研磨機(jī)中研磨，使之粒度達(dá)20～60目；2、混合攪拌按以上填料廢舊玻璃與粘合劑不飽和聚酯的重量比為3～5∶1，在攪拌機(jī)中混合，使之充分均勻；3、加色彩顆粒染料由所要求的圖案花紋和色彩決定；4、加固化劑固化劑為過(guò)氧甲化酮，其重量為填料和粘合劑重量和的0.5％；5、加促進(jìn)劑促進(jìn)劑為60％環(huán)烷酸鈷溶液，比例為總重量的0.1％-0.3％；6、混合攪拌繼續(xù)在攪拌機(jī)中均勻混合，達(dá)到充分混合的目的；7、澆鑄以上材料倒入模具內(nèi)，一般需要2小時(shí)即可固化成型，脫模后，即為飽和人造大理石原材料。
該人造大理石生產(chǎn)成本低，達(dá)到廢物利用，改善環(huán)境，節(jié)約自然資源的目的。成為現(xiàn)代建筑行業(yè)裝飾市場(chǎng)上的主要裝飾材料。
權(quán)利要求
1.一種人造大理石組成成分，由填料和粘合劑不飽和聚酯構(gòu)成，其特征在于其組成成分為填料廢舊玻璃與粘合劑不飽和聚酯的重量比為3～5∶1。
2.一種人造大理石制造工藝，其特征在于工藝流程如下①原料粉碎廢舊玻璃在粉碎機(jī)中粉碎后，再放入研磨機(jī)中研磨，粒度達(dá)20～60目；②混合攪拌在攪拌機(jī)中混合；③加色彩顆粒染料；④加固化劑固化劑為過(guò)氧甲化酮，其重量為填料和粘合劑重量和的0.5％；⑤加促進(jìn)劑促進(jìn)劑為環(huán)烷酸鈷溶液，比例為總重量的0.1％-0.3％；⑥混合攪拌繼續(xù)在攪拌機(jī)中均勻混合；⑦澆鑄以上材料倒入模具內(nèi)，2小時(shí)固化成型后脫模。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種人造大理石組成成分及制造工藝，其人造大理石組成成分為填料廢舊玻璃與粘合劑不飽和聚酯的重量比為3～5∶1。其人造大理石制造工藝流程如下原料粉碎廢舊玻璃在粉碎機(jī)中粉碎后，再放入研磨機(jī)中研磨，粒度達(dá)20～60目；混合攪拌在攪拌機(jī)中混合；加色彩顆粒染料；加固化劑固化劑為過(guò)氧甲化酮，其重量為填料和粘合劑重量和的0.5％左右；加促進(jìn)劑，促進(jìn)劑為60％環(huán)烷酸鈷溶液，比例為總重量的0.1％－0.3％；混合攪拌繼續(xù)在攪拌機(jī)中均勻混合；澆鑄以上材料倒入模具內(nèi)，2小時(shí)固化成型后脫模。該人造大理石生產(chǎn)成本低，達(dá)到廢物利用，改善環(huán)境，節(jié)約自然資源的目的，成為現(xiàn)代建筑行業(yè)裝飾市場(chǎng)上的主要裝飾材料。
文檔編號(hào)C04B14/22GK1666968SQ20041000655
公開(kāi)日2005年9月14日 申請(qǐng)日期2004年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月9日
發(fā)明者湯毅 申請(qǐng)人:湯毅