專利名稱：一種組合鋼筋砼空心樓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種組合鋼筋砼空心樓板。
背景技術(shù)：
目前磚混結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)的建筑物大部分采用預制空心板作為樓蓋板，這種樓蓋板具有施工速度快、造價低等優(yōu)點，但由于相鄰兩塊預制空心板之間沒有牢固連結(jié)，僅用水泥砂漿填充縫隙，因而不但整體性差，不利于抗震，而且經(jīng)常出現(xiàn)縫隙開裂、滲水等現(xiàn)象，給住戶造成很大不便和心理壓力。為了解決上述問題，很多樓宇采用了現(xiàn)澆砼樓板(空心、實心)的方法?，F(xiàn)澆砼樓板雖然解決了抗震和開裂等問題，但在施工時要使用大量模板，這樣，不但增加了費用，而且減慢了施工速度，延長了工期。專利號為ZL00203695.9的“組合砼暗肋樓蓋板”實用新型專利，它由預制薄板、模殼、暗肋、上板組成，各預制薄板間隔水平放置，在預制薄板之上固定有模殼，相鄰預制薄板或模殼之間設(shè)有暗肋，上板覆蓋在模殼之上，并與暗肋連接為一體，該種樓蓋板不再需要大量使用模板，加快了施工速度，縮短了工期，從而降低了成本。但是，這種樓板的預制薄板厚度較薄，強度、剛度偏低，無法在施工后，鉆孔安裝吊掛件、膨脹螺栓等構(gòu)配件。因此，研制一種新型的組合鋼筋砼空心樓板已為急需。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種組合鋼筋砼空心樓板，具有強度高、剛度大等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括預制薄板、模殼、暗肋、上板，在預制薄板上固定有模殼，相鄰預制薄板或模殼之間設(shè)置有暗肋，上板覆蓋在模殼之上，并與暗肋連接為一體，其特征在于所述的預制薄板上有凸出的模塊，模殼置于模塊上。這樣，由于在預制薄板上有凸出的模塊，模殼置于模塊上，因而預制薄板的強度高、剛度大，在施工后可鉆孔安裝吊掛件或膨脹螺栓等構(gòu)配件，還可在模塊部位安裝有關(guān)管線，同時，樓板還具有結(jié)構(gòu)簡單、強度高、抗變形、抗振動性能優(yōu)良、施工方便、成本低等特點，從而達到了本發(fā)明的目的，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預應(yīng)力鋼筋砼的各種空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及空腹橋梁使用，尤其適用于空心無梁樓蓋及密肋樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼比凸出的模塊大，模殼的底面與模塊的側(cè)面及預制薄板之間構(gòu)成了環(huán)底肋凹槽，現(xiàn)澆砼暗肋則形成了倒T形的疊合暗肋。這樣，樓板的強度與剛度更大，且施工簡單方便。
本發(fā)明的特征還在于所述的模塊與預制薄板是一體成型的整體或者分體成型再形成的整體。這樣，模塊與預制薄板為一體成型的整體或者分體成型再形成的整體，可以成批大量生產(chǎn)，有利于提高施工效率，方便設(shè)計與施工單位選用。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板、模殼或模塊的至少一個中含有增強物。增強物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶等中的至少一種。這樣，預制薄板或模殼中含有上述增強物，大大提高了它們的強度和剛度，相應(yīng)提高了空心樓板的強度與剛度。
本發(fā)明的特征還在于所述的增強物露出預制薄板、模殼或模塊外，并伸入現(xiàn)澆砼中錨固。這樣，預制薄板或模殼或模塊上露出的增強物和現(xiàn)澆砼錨固結(jié)合后，將預制薄板或模殼與現(xiàn)澆砼結(jié)合形成了整體，大大提高了現(xiàn)澆砼與預制薄板或模殼之間的粘結(jié)力，彼此之間更不易產(chǎn)生裂縫，樓板的整體性更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板比固定其上的模殼大，伸出模殼外，并彼此靠緊設(shè)置，成為暗肋的疊合模板。這樣，預制薄板完全起到了施工模板的作用，大大降低了模板的損耗率，節(jié)約了材料，同時因省去模板安裝及拆卸工序，大幅度減少了人工費用，進一步降低了樓板的施工造價，使樓板更為經(jīng)濟適用。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板內(nèi)的增強物伸出，并伸入現(xiàn)澆砼暗肋中錨固。這樣，通過增強物將預制薄板和現(xiàn)澆砼牢牢結(jié)合，使樓板在受到大的沖擊而引起較大的變形中，不會造成預制薄板分離脫落或者開裂，大大提高了樓板的安全可靠性和整體性。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼上還設(shè)置有凹槽，現(xiàn)澆砼在凹槽內(nèi)形成了現(xiàn)澆砼加強筋或剪力墩。這樣，現(xiàn)澆砼加強筋加強了樓板中的現(xiàn)澆砼上板或暗肋的強度與剛度，使樓板具有更加良好的抗壓、抗拉、抗沖擊及抗剪切破壞能力，大大提高了樓板的綜合性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼上的凹槽為豎向凹槽，至少二個模殼彼此靠緊排列，彼此之間的現(xiàn)澆砼暗肋則變成了由現(xiàn)澆砼在模殼上的豎向凹槽中形成的剪力墩。這樣，模殼之間彼此靠緊排列后，大幅度提高了樓板的空心率，減少了現(xiàn)澆砼的用量，降低了材料成本，同時，將現(xiàn)澆砼暗肋變成了拉結(jié)現(xiàn)澆砼上板和預制薄板的剪力墩結(jié)構(gòu)，有利于提高樓板的抗剪能力，使得樓板具有更高的性價比。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板上有增強物伸入豎向凹槽中形成的現(xiàn)澆砼剪力墩內(nèi)錨固。這樣，預制薄板上的增強物伸入豎向凹槽中形成的現(xiàn)澆砼剪力墩內(nèi)錨固后，大大增強了預制薄板和現(xiàn)澆砼之間的粘合力，大大減少了預制薄板和現(xiàn)澆砼接合面開裂、脫落的情況發(fā)生，使得樓板的結(jié)構(gòu)更加合理。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼的轉(zhuǎn)角部位還設(shè)置有陰角、倒角或弧形角，現(xiàn)澆砼在陰角、倒角或弧形角所在部位形成了相應(yīng)的現(xiàn)澆砼加強筋。這樣，在模殼內(nèi)部的空腔中有現(xiàn)澆砼加強桿件對樓板進行加強加固，大大加強了樓板中受力薄弱部位的承載能力，使之具有更強的抗沖擊破壞和抗壓破壞能力。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼上還設(shè)置有孔洞的模腔，現(xiàn)澆砼在孔洞內(nèi)形成了現(xiàn)澆砼加強桿，或者凸出模塊是兩塊以上。這樣，在模殼內(nèi)部的空腔中有現(xiàn)澆砼加強桿件對樓板進行加強加固，大大加強了樓板中受力薄弱部位的承載能力，使之具有更強的抗沖擊破壞和抗壓破壞能力。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼還設(shè)置有加強筋、加勁桿、加勁肋或加強索中的至少一個。這樣，當空心樓板應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中后，模殼內(nèi)設(shè)置的加強筋、加勁肋、加勁桿或加強索可以和現(xiàn)澆砼形成現(xiàn)澆與預制相結(jié)合的復合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了現(xiàn)澆砼空心樓板內(nèi)部的受力結(jié)構(gòu)體系。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼的側(cè)面伸出有凸形模塊，現(xiàn)澆砼暗肋形成了桁架式暗肋或一面或二面帶桁架桿件的現(xiàn)澆砼暗肋。這樣，在現(xiàn)澆砼暗肋上形成了桿件使其成為了桁架式暗肋，使得暗肋在不增大截面面積的前提下，大幅度提高了抗壓、抗剪強度，提高了樓板的承載能力，使其綜合性能更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板上設(shè)置有加強筋。這樣，大大提高了預制薄板的強度、剛度以及抗沖擊破壞能力，使其在樓板的澆筑過程中不易損壞，提高了樓板的整體質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板上設(shè)置有吊掛件、接線盒、燈槽盒、線管、消防噴淋頭或水管中的至少一個。這樣，在模殼應(yīng)用于樓蓋中后，由于吊掛件或吊掛預埋件或接線盒或線管或燈槽盒或風管的預先設(shè)置，方便了樓蓋中各種相關(guān)設(shè)備的安裝，同時，可有效地防止事后敲擊破壞，保護樓蓋的整體性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板上設(shè)置有空調(diào)格柵風口，樓板內(nèi)有空調(diào)風管與之相連。這樣，將空調(diào)風管置于樓板內(nèi)部，減少了空調(diào)風管占用建筑空間，增大了建筑物的有效使用空間，在同等情況下，降低了建筑物的高度，使樓板更加經(jīng)濟合理。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼與預制薄板之間設(shè)置有連接件，并彼此連接固定。連接件為鐵絲、焊接件、薄條帶、螺栓、公母槽、榫套、絞鏈、卡套、插銷等中的至少一種。這樣，在現(xiàn)澆砼空心樓板施工時，連接件能夠有效、可靠地控制模殼之間的距離，控制現(xiàn)澆砼肋的寬度和高度，保證樓蓋內(nèi)部結(jié)構(gòu)的澆筑質(zhì)量；同時，也有利于模殼彼此之間的連接定位，或者構(gòu)成成組構(gòu)件，加快施工速度。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板與模殼中的至少一個上設(shè)置有搬運件。這樣，可十分方便地將預制薄板或模殼碼放、轉(zhuǎn)運、吊裝和施工，降低了上述工序的工作難度和工作強度，有利于提高施工效率，降低施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼為開口或封閉空心模殼或輕質(zhì)實心模殼。這樣，在施工過程中，根據(jù)樓板的不同使用功能和設(shè)計要求，可合理選用上述模殼，方便了實際應(yīng)用的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼在同一預制薄板上設(shè)置有兩個或多個，彼此之間靠緊排列或相間一定距離排列。這樣，模殼在同一預制薄板上設(shè)置有兩個或多個，大大加快了模殼構(gòu)件的鋪設(shè)速度，提高了施工效率，降低了施工成本，同時，也使得樓板內(nèi)部的模殼構(gòu)件布設(shè)更加規(guī)范合理，增強了在施工過程中對樓板澆筑質(zhì)量的可控性。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板或模殼自身或彼此呈直線排列或交錯排列。這樣，通過預制薄板或模殼的不同排列布設(shè)方式，形成了各種不同結(jié)構(gòu)形式的內(nèi)部現(xiàn)澆砼承力結(jié)構(gòu)部件，能充分滿足樓板的各種不同使用要求，從而使得樓板的受力傳力結(jié)構(gòu)方式更為合理。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板或模殼的至少一個中設(shè)置有固定定位構(gòu)件。固定定位構(gòu)件可為拉環(huán)、拉鉤、鐵絲、支撐腳、小凸塊、小凸釘或其它裝置。這樣，當空心樓板施工時，可對空心樓板中的模殼或鋼筋等構(gòu)件進行準確定位，防止空心樓板在澆筑砼時各構(gòu)件錯位或上浮等現(xiàn)象產(chǎn)生，有效地保證了樓蓋的澆筑質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少二個模殼之間設(shè)置有間隔撐拉件。間隔撐拉件可為桿件、索、板片、筋、絲、薄條帶、塊、墩等。這樣，空心樓板施工布設(shè)更方便，間隔撐拉件可為固定或活動間隔撐拉件。在模殼安裝完畢后，若為活動間隔撐拉件，可將活動撐拉件拆卸回收二次使用，降低空心樓板的生產(chǎn)成本，同時，拆卸間隔撐拉件后，鋼筋可十分方便地布設(shè)于內(nèi)肋模腔中，施工更方便，施工效率更高。
本發(fā)明的特征還在于所述的暗肋、上板中的至少一個中設(shè)置有預應(yīng)力筋或鋼骨。這樣，樓板內(nèi)的暗肋或上板中設(shè)置預應(yīng)力筋或鋼骨后，樓板的承載能力得到了大幅度提高，特別是設(shè)置預應(yīng)力筋后，使樓板成為了預應(yīng)力空心板，其綜合性能比普通現(xiàn)澆空心板更加優(yōu)越。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼之間設(shè)置有暗梁或明梁。這樣，模殼之間設(shè)置的暗梁或者明梁可將樓板承受荷載時產(chǎn)生的應(yīng)力傳遞到結(jié)構(gòu)柱上，起到了集中傳力的作用，同時也起到了將結(jié)構(gòu)柱或墻連為整體的作用，大幅度提高了樓板的綜合性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的暗梁或明梁的至少一個中設(shè)置有預應(yīng)力筋或鋼骨。這樣，在暗梁或明梁中設(shè)置預應(yīng)力筋或鋼骨后，暗梁或明梁的強度、剛度、抗壓、抗剪能力均得到了大幅度的加強，同時也大大提高了樓板的承載能力。
本發(fā)明的特征還在于所述的預應(yīng)力筋為預應(yīng)力鋼筋或預應(yīng)力鋼絞線。這樣，采用預應(yīng)力鋼筋或預應(yīng)力鋼絞線作為預應(yīng)力筋，具有材料易得，成本低等特點，便于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明的特征還在于所述的鋼骨為冷彎型鋼、槽鋼或工字型鋼。這樣，當鋼骨為上述型鋼時，和現(xiàn)澆砼相結(jié)合后，具有良好的強度與剛度，大大提高了空心樓板的承載能力。
本發(fā)明的特征還在于所述的冷彎型鋼鋼骨為C型、L型、 型、U型、 型、 型。這樣，當冷彎型鋼骨為上述形狀時，具有選材方便，可滿足設(shè)計及施工的不同需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的模塊為一環(huán)形壁。這樣，模塊內(nèi)為一空腔，可方便各種管線的布設(shè)，同時節(jié)省材料。


圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。各附圖中，1為預制薄板、2為模殼、3為暗肋、4為上板、5為模塊，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，多個預制薄板1水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，其所述的預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上。
圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1間隔水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，其所述的模殼2比凸出的模塊5大，模殼2的底面與模塊5的側(cè)面及預制薄板1之間構(gòu)成了環(huán)底肋凹槽6，澆入砼后形成了倒T形的疊合暗肋3。
圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1間隔水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，其所述的模塊5與預制薄板1是一體成型的整體。
圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，其所述的模殼2中含有增強物7。圖示增強物7為纖維網(wǎng)格布。
圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1間隔水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，模塊5內(nèi)設(shè)置有增強物7，其所述的增強物7露出模塊5外，并伸入現(xiàn)澆砼中錨固。
圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，其所述的預制薄板1比固定其上的模殼2大，伸出模殼2外，并彼此靠緊設(shè)置，成為暗肋3的疊合模板。
圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，預制薄板1比固定其上的模殼2大，伸出模殼2外，并彼此靠緊設(shè)置，同時，預制薄板1內(nèi)還設(shè)置有增強物7，其所述的增強物7向上伸出，并伸入現(xiàn)澆砼暗肋3中錨固。
圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，其所述的模殼2上還設(shè)置有凹槽8，現(xiàn)澆砼在凹槽8內(nèi)形成了現(xiàn)澆砼加強筋9。
圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，模殼2上還設(shè)置有凹槽8，其所述的凹槽8為豎向凹槽，多個模殼2彼此靠緊排列，彼此之間的現(xiàn)澆砼暗肋3變成了由現(xiàn)澆砼在模殼2上的豎向凹槽8中形成的剪力墩10。
圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，模殼2上還設(shè)置有凹槽8，凹槽8為豎向凹槽，多個模殼2彼此靠緊排列，彼此之間的現(xiàn)澆砼暗肋3變成了由現(xiàn)澆砼在模殼2上的豎向凹槽8中形成的剪力墩10，其所述的預制薄板1上有增強物7伸入豎向凹槽8中形成的現(xiàn)澆砼剪力墩10內(nèi)錨固。
圖11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1間隔水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，其所述的模殼2的轉(zhuǎn)角部位還同時設(shè)置有陰角11、倒角12和弧形角13，現(xiàn)澆砼在陰角11、倒角12和弧形角13所在部位形成了相應(yīng)的現(xiàn)澆砼加強筋9。
圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，其所述的模殼2上還設(shè)置有形成孔洞14的模腔，現(xiàn)澆砼在孔洞14內(nèi)形成了現(xiàn)澆砼加強桿15，且凸出模塊5為多塊。
圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，其所述的模殼2中還同時設(shè)置有加強筋9、加勁桿16、加勁肋17和加強索18。
圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，其所述的模殼2的側(cè)面伸出有凸形模塊19，澆入砼后形成了帶桁架桿件的現(xiàn)澆砼暗肋。
圖15是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，其所述的預制薄板1上還設(shè)置有加強筋9。
圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1間隔水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，其所述的預制薄板1上還同時設(shè)置有吊掛件20、接線盒21、燈槽盒22、線管23、消防噴淋頭24和水管25。
圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，其所述的預制薄板1上還設(shè)置有空調(diào)格柵風口26，同時，樓板內(nèi)有空調(diào)風管27與之圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1間隔水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，其所述的模殼2與預制薄板1之間設(shè)置有連接件28，并彼此連接固定。圖示連接件28為焊接件。
圖19是本發(fā)明實施例19的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1間隔水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，其所述的模殼2上設(shè)置有搬運件29，圖示搬運件29為拉手。
圖20是本發(fā)明實施例20的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，其所述的模殼2為輕質(zhì)實心模殼。
圖21是本發(fā)明實施例21的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，其所述的模殼2在同一預制薄板1上設(shè)置有多個，彼此之間靠緊排列設(shè)置。
圖22是本發(fā)明實施例22的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1間隔水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，其所述的預制薄板1和模殼2自身及彼此呈直線排列設(shè)置。
圖23是本發(fā)明實施例23的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，其所述的模殼2上設(shè)置有固定定位構(gòu)件30，圖示定位構(gòu)件30為定位塊。
圖24是本發(fā)明實施例24的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，其所述的模殼2之間設(shè)置有間隔撐拉件31，圖示間隔撐拉件31為桿件。
圖25是本發(fā)明實施例25的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1間隔水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，其所述的暗肋3中還同時設(shè)置有預應(yīng)力筋32和鋼骨33。
圖26是本發(fā)明實施例26的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1間隔水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，其所述的模殼2之間同時設(shè)置有暗梁34和明梁35。
圖27是本發(fā)明實施例27的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1間隔水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，模殼2之間同時設(shè)置有暗梁34和明梁35，其所述的暗梁34和明梁35中還分別設(shè)置有預應(yīng)力筋32和鋼骨33。
圖28是本發(fā)明實施例28的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1間隔水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，模殼2之間同時設(shè)置有暗梁34和明梁35，暗梁34和明梁35中還設(shè)置有預應(yīng)力筋32，其所述的預應(yīng)力筋32為預應(yīng)力鋼筋。
圖29是本發(fā)明實施例29的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1間隔水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，模殼2之間同時設(shè)置有暗梁34和明梁35，暗梁34和明梁35中還分別設(shè)置有預應(yīng)力筋32和鋼骨33，其所述的鋼骨33為工字型鋼。
圖30是本發(fā)明實施例30的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1間隔水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，模殼2之間同時設(shè)置有暗梁34和明梁35，暗梁34和明梁35中還分別設(shè)置有預應(yīng)力筋32和鋼骨33，其所述的冷彎型鋼鋼骨33為U形型鋼。
圖31是本發(fā)明實施例31的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1間隔水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，其所述的模塊5為一環(huán)形壁。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括預制薄板1、模殼2、暗肋3、上板4，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1或模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，其特征在于所述的預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上。圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。各附圖中，1為預制薄板、2為模殼、3為暗肋、4為上板、5為模塊，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，多個預制薄板1水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，其所述的預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼2比凸出的模塊5大，模殼2的底面與模塊5的側(cè)面及預制薄板1之間構(gòu)成了環(huán)底肋凹槽6，現(xiàn)澆砼暗肋3則形成了倒T形的疊合暗肋。圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1間隔水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，其所述的模殼2比凸出的模塊5大，模殼2的底面與模塊5的側(cè)面及預制薄板1之間構(gòu)成了環(huán)底肋凹槽6，澆入砼后形成了倒T形的疊合暗肋3。
本發(fā)明的特征還在于所述的模塊5與預制薄板1是一體成型的整體或者分體成型再形成的整體。圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1間隔水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，其所述的模塊5與預制薄板1是一體成型的整體。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板1、模殼2或模塊5的至少一個中含有增強物7。增強物7為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶等中的至少一種。圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，其所述的模殼2中含有增強物7。圖示增強物7為纖維網(wǎng)格布。
本發(fā)明的特征還在于所述的增強物7露出預制薄板1、模殼2或模塊5外，并伸入現(xiàn)澆砼中錨固。圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1間隔水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，模塊5內(nèi)設(shè)置有增強物7，其所述的增強物7露出模塊5外，并伸入現(xiàn)澆砼中錨固。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板1比固定其上的模殼2大，伸出模殼2外，并彼此靠緊設(shè)置，成為暗肋3的疊合模板。圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，其所述的預制薄板1比固定其上的模殼2大，伸出模殼2外，并彼此靠緊設(shè)置，成為暗肋3的疊合模板。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板1內(nèi)的增強物7伸出，并伸入現(xiàn)澆砼暗肋3中錨固。圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，預制薄板1比固定其上的模殼2大，伸出模殼2外，并彼此靠緊設(shè)置，同時，預制薄板1內(nèi)還設(shè)置有增強物7，其所述的增強物7向上伸出，并伸入現(xiàn)澆砼暗肋3中錨固。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼2上還設(shè)置有凹槽8，現(xiàn)澆砼在凹槽8內(nèi)形成了現(xiàn)澆砼加強筋9或剪力墩10。圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，其所述的模殼2上還設(shè)置有凹槽8，現(xiàn)澆砼在凹槽8內(nèi)形成了現(xiàn)澆砼加強筋9。凹槽8內(nèi)形成了現(xiàn)澆砼加強筋9。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼2上的凹槽8為豎向凹槽，至少二個模殼2彼此靠緊排列，彼此之間的現(xiàn)澆砼暗肋3則變成了由現(xiàn)澆砼在模殼2上的豎向凹槽8中形成的剪力墩10。圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，模殼2上還設(shè)置有凹槽8，其所述的凹槽8為豎向凹槽，多個模殼2彼此靠緊排列，彼此之間的現(xiàn)澆砼暗肋3變成了由現(xiàn)澆砼在模殼2上的豎向凹槽8中形成的剪力墩10。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板1上有增強物7伸入豎向凹槽8中形成的現(xiàn)澆砼剪力墩10內(nèi)錨固。圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，模殼2上還設(shè)置有凹槽8，凹槽8為豎向凹槽，多個模殼2彼此靠緊排列，彼此之間的現(xiàn)澆砼暗肋3變成了由現(xiàn)澆砼在模殼2上的豎向凹槽8中形成的剪力墩10，其所述的預制薄板1上有增強物7伸入豎向凹槽8中形成的現(xiàn)澆砼剪力墩10內(nèi)錨固。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼2的轉(zhuǎn)角部位還設(shè)置有陰角11、倒角12或弧形角13，現(xiàn)澆砼在陰角11、倒角12或弧形角13所在部位形成了相應(yīng)的現(xiàn)澆砼加強筋9。圖11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1間隔水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，其所述的模殼2的轉(zhuǎn)角部位還同時設(shè)置有陰角11、倒角12和弧形角13，現(xiàn)澆砼在陰角11、倒角12和弧形角13所在部位形成了相應(yīng)的現(xiàn)澆砼加強筋9。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼2上還設(shè)置有孔洞14的模腔，現(xiàn)澆砼在孔洞14內(nèi)形成了現(xiàn)澆砼加強桿15，或者凸出模塊5是兩塊以上。圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，其所述的模殼2上還設(shè)置有形成孔洞14的模腔，現(xiàn)澆砼在孔洞14內(nèi)形成了現(xiàn)澆砼加強桿15，且凸出模塊5為多塊。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼2還設(shè)置有加強筋9、加勁桿16、加勁肋17或加強索18中的至少一個。圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，其所述的模殼2中還同時設(shè)置有加強筋9、加勁桿16、加勁肋17和加強索18。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼2的側(cè)面伸出有凸形模塊19，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了桁架式暗肋或一面或二面帶桁架桿件的現(xiàn)澆砼暗肋。圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，其所述的模殼2的側(cè)面伸出有凸形模塊19，澆入砼后形成了帶桁架桿件的現(xiàn)澆砼暗肋。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板1上設(shè)置有加強筋9。圖15是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，其所述的預制薄板1上還設(shè)置有加強筋9。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板1上設(shè)置有吊掛件20、接線盒21、燈槽盒22、線管23、消防噴淋頭24或水管25中的至少一個。圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1間隔水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，其所述的預制薄板1上還同時設(shè)置有吊掛件20、接線盒21、燈槽盒22、線管23、消防噴淋頭24和水管25。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板1上設(shè)置有空調(diào)格柵風口26，樓板內(nèi)有空調(diào)風管27與之相連。圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，其所述的預制薄板1上還設(shè)置有空調(diào)格柵風口26，同時，樓板內(nèi)有空調(diào)風管27與之相連。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼2與預制薄板1之間設(shè)置有連接件28，并彼此連接固定。連接件28為鐵絲、焊接件、薄條帶、螺栓、公母槽、榫套、絞鏈、卡套、插銷等中的至少一種。圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1間隔水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，其所述的模殼2與預制薄板1之間設(shè)置有連接件28，并彼此連接固定。圖示連接件28為焊接件。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板1與模殼2中的至少一個上設(shè)置有搬運件29。圖19是本發(fā)明實施例19的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1間隔水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，其所述的模殼2上設(shè)置有搬運件29，圖示搬運件29為拉手。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼2為開口或封閉空心模殼或輕質(zhì)實心模殼。圖20是本發(fā)明實施例20的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，其所述的模殼2為輕質(zhì)實心模殼。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼2在同一預制薄板1上設(shè)置有兩個或多個，彼此之間靠緊排列或相間一定距離排列。圖21是本發(fā)明實施例21的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，其所述的模殼2在同一預制薄板1上設(shè)置有多個，彼此之間靠緊排列設(shè)置。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板1或模殼2自身或彼此呈直線排列或交錯排列。圖22是本發(fā)明實施例22的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1間隔水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，其所述的預制薄板1和模殼2自身及彼此呈直線排列設(shè)置。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板1或模殼2的至少一個中設(shè)置有固定定位構(gòu)件30。圖23是本發(fā)明實施例23的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，其所述的模殼2上設(shè)置有固定定位構(gòu)件30，圖示定位構(gòu)件30為定位塊。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少二個模殼2之間設(shè)置有間隔撐拉件31。圖24是本發(fā)明實施例24的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，其所述的模殼2之間設(shè)置有間隔撐拉件31，圖示間隔撐拉件31為桿件。
本發(fā)明的特征還在于所述的暗肋3、上板4中的至少一個中設(shè)置有預應(yīng)力筋32或鋼骨33。圖25是本發(fā)明實施例25的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1間隔水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，其所述的暗肋3中還同時設(shè)置有預應(yīng)力筋32和鋼骨33。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼2之間設(shè)置有暗梁34或明梁35。圖26是本發(fā)明實施例26的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1間隔水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，其所述的模殼2之間同時設(shè)置有暗梁34和明梁35。
本發(fā)明的特征還在于所述的暗梁34或明梁35的至少一個中設(shè)置有預應(yīng)力筋32或鋼骨33。圖27是本發(fā)明實施例27的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1間隔水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，模殼2之間同時設(shè)置有暗梁34和明梁35，其所述的暗梁34和明梁35中還分別設(shè)置有預應(yīng)力筋32和鋼骨33。
本發(fā)明的特征還在于所述的預應(yīng)力筋32為預應(yīng)力鋼筋或預應(yīng)力鋼絞線。圖28是本發(fā)明實施例28的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1間隔水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，模殼2之間同時設(shè)置有暗梁34和明梁35，暗梁34和明梁35中還設(shè)置有預應(yīng)力筋32，其所述的預應(yīng)力筋32為預應(yīng)力鋼筋。
本發(fā)明的特征還在于所述的鋼骨33為冷彎型鋼、槽鋼或工字型鋼。圖29是本發(fā)明實施例29的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1間隔水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，模殼2之間同時設(shè)置有暗梁34和明梁35，暗梁34和明梁35中還分別設(shè)置有預應(yīng)力筋32和鋼骨33，其所述的鋼骨33為工字型鋼。
本發(fā)明的特征還在于所述的冷彎型鋼鋼骨33為C型、L型、 型、U型、 型、 型。圖30是本發(fā)明實施例30的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1間隔水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，模殼2之間同時設(shè)置有暗梁34和明梁35，暗梁34和明梁35中還分別設(shè)置有預應(yīng)力筋32和鋼骨33，其所述的冷彎型鋼鋼骨33為U形型鋼。
本發(fā)明的特征還在于所述的模塊5為一環(huán)形壁。圖31是本發(fā)明實施例31的結(jié)構(gòu)示意圖，多個預制薄板1間隔水平設(shè)置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設(shè)置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，預制薄板1上有凸出的模塊5，模殼2置于模塊5上，其所述的模塊5為一環(huán)形壁。
本發(fā)明實施時，當預制薄板1間距設(shè)置時，首先鋪設(shè)模板，然后在模板上鋪設(shè)預制薄板1，固定模殼2于預制薄板1上，然后，布設(shè)肋筋和面筋及內(nèi)部有關(guān)管線，檢查后，澆筑砼，待其凝結(jié)硬化后，養(yǎng)護至規(guī)定齡期，拆去支撐架及模板，即得到所述樓板；當預制薄板1為緊密連接設(shè)置時，則可省略底模板的鋪設(shè)工序，其它工序同上，待澆筑砼，養(yǎng)護至規(guī)定齡期后，拆去支撐架即可。
權(quán)利要求
1.一種組合鋼筋砼空心樓板，包括預制薄板(1)、模殼(2)、暗肋(3)、上板(4)，在預制薄板(1)上固定有模殼(2)，相鄰預制薄板(1)或模殼(2)之間設(shè)置有暗肋(3)，上板(4)覆蓋在模殼(2)之上，并與暗肋(3)連接為一體，其特征在于所述的預制薄板(1)上有凸出的模塊(5)，模殼(2)置于模塊(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合鋼筋砼空心樓板，其特征在于所述的模殼(2)比凸出的模塊(5)大，模殼(2)的底面與模塊(5)的側(cè)面及預制薄板(1)之間構(gòu)成了環(huán)底肋凹槽(6)，現(xiàn)澆砼暗肋(3)則形成了倒T形的疊合暗肋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合鋼筋砼空心樓板，其特征在于所述的模塊(5)與預制薄板(1)是一體成型的整體或者分體成型再形成的整體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合鋼筋砼空心樓板，其特征在于所述的預制薄板(1)、模殼(2)或模塊(5)的至少一個中含有增強物(7)；或者增強物(7)露出預制薄板(1)、模殼(2)或模塊(5)外，并伸入現(xiàn)澆砼中錨固；或者預制薄板(1)比固定其上的模殼(2)大，伸出模殼(2)外，并彼此靠緊設(shè)置，成為暗肋(3)的疊合模板；或者預制薄板(1)內(nèi)的增強物(7)伸出，并伸入現(xiàn)澆砼暗肋(3)中錨固。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的一種組合鋼筋砼空心樓板，其特征在于所述的模殼(2)上還設(shè)置有凹槽(8)，現(xiàn)澆砼在凹槽(8)內(nèi)形成了現(xiàn)澆砼加強筋(9)或剪力墩(10)；或者模殼(2)上的凹槽(8)為豎向凹槽，至少二個模殼(2)彼此靠緊排列，彼此之間的現(xiàn)澆砼暗肋(3)則變成了由現(xiàn)澆砼在模殼(2)上的豎向凹槽(8)中形成的剪力墩(10)；或者預制薄板(1)上有增強物(7)伸入豎向凹槽(8)中形成的現(xiàn)澆砼剪力墩(10)內(nèi)錨固。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的一種組合鋼筋砼空心樓板，其特征在于所述的模殼(2)的轉(zhuǎn)角部位還設(shè)置有陰角(11)、倒角(12)或弧形角(13)，現(xiàn)澆砼在陰角(11)、倒角(12)或弧形角(13)所在部位形成了相應(yīng)的現(xiàn)澆砼加強筋(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的一種組合鋼筋砼空心樓板，其特征在于所述的模殼(2)上還設(shè)置有孔洞(14)的模腔，現(xiàn)澆砼在孔洞(14)內(nèi)形成了現(xiàn)澆砼加強桿(15)，或者凸出模塊(5)是兩塊以上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的一種組合鋼筋砼空心樓板，其特征在于所述的模殼(2)還設(shè)置有加強筋(9)、加勁桿(16)、加勁肋(17)或加強索(18)中的至少一個。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的一種組合鋼筋砼空心樓板，其特征在于所述的模殼(2)的側(cè)面伸出有凸形模塊(19)，現(xiàn)澆砼暗肋(3)形成了桁架式暗肋或一面或二面帶桁架桿件的現(xiàn)澆砼暗肋。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的一種組合鋼筋砼空心樓板，其特征在于所述的預制薄板(1)上設(shè)置有加強筋(9)；或者預制薄板(1)上設(shè)置有吊掛件(20)、接線盒(21)、燈槽盒(22)、線管(23)、消防噴淋頭(24)或水管(25)中的至少一個；或者預制薄板(1)上設(shè)置有空調(diào)格柵風口(26)，樓板內(nèi)有空調(diào)風管(27)與之相連。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的一種組合鋼筋砼空心樓板，其特征在于所述的模殼(2)與預制薄板(1)之間設(shè)置有連接件(28)，并彼此連接固定；或者預制薄板(1)與模殼(2)中的至少一個上設(shè)置有搬運件(29)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的一種組合鋼筋砼空心樓板，其特征在于所述的模殼(2)為開口或封閉空心模殼或輕質(zhì)實心模殼。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的一種組合鋼筋砼空心樓板，其特征在于所述的模殼(2)在同一預制薄板(1)上設(shè)置有兩個或多個，彼此之間靠緊排列或相間一定距離排列；或者預制薄板(1)或模殼(2)自身或彼此呈直線排列或交錯排列。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的一種組合鋼筋砼空心樓板，其特征在于所述的預制薄板(1)或模殼(2)的至少一個中設(shè)置有固定定位構(gòu)件(30)。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的一種組合鋼筋砼空心樓板，其特征在于所述的至少二個模殼(2)之間設(shè)置有間隔撐拉件(31)。
16.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的一種組合鋼筋砼空心樓板，其特征在于所述的暗肋(3)、上板(4)中的至少一個中設(shè)置有預應(yīng)力筋(32)或鋼骨(33)。
17.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的一種組合鋼筋砼空心樓板，其特征在于所述的模殼(2)之間設(shè)置有暗梁(34)或明梁(35)；或者暗梁(34)或明梁(35)的至少一個中設(shè)置有預應(yīng)力筋(32)或鋼骨(33)；或者預應(yīng)力筋(32)為預應(yīng)力鋼筋或預應(yīng)力鋼絞線；或者鋼骨(33)為冷彎型鋼、槽鋼或工字型鋼；或者冷彎型鋼鋼骨(33)為C型、L型、 型、U型、 型、 型。
18.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的一種組合鋼筋砼空心樓板，其特征在于所述的模塊(5)為一環(huán)形壁。
全文摘要
一種組合鋼筋砼空心樓板，包括預制薄板(1)、模殼(2)、暗肋(3)、上板(4)，在預制薄板(1)上固定有模殼(2)，相鄰預制薄板(1)或模殼(2)之間設(shè)置有暗肋(3)，上板(4)覆蓋在模殼(2)之上，并與暗肋(3)連接為一體，其特征在于所述的預制薄板(1)上有凸出的模塊(5)，模殼(2)置于模塊(5)上。這樣，預制薄板的強度高、剛度大，在施工后可鉆孔安裝吊掛件或膨脹螺栓等構(gòu)配件，還可在模塊部位安裝有關(guān)管線，同時，樓板還具有結(jié)構(gòu)簡單、強度高、抗變形、抗振動性能優(yōu)良、施工方便、成本低等特點，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預應(yīng)力鋼筋砼的各種空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及空腹橋梁使用，尤其適用于空心無梁樓蓋及密肋樓蓋使用。
文檔編號E04G11/36GK1641161SQ20041000233
公開日2005年7月20日 申請日期2004年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月6日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有