專利名稱：一種組合鋼筋砼空心樓板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種組合鋼筋砼空心樓板。
背景技術：
目前磚混結構和框架結構的建筑物大部分采用預制空心板作為樓蓋板，這種樓蓋板具有施工速度快、造價低等優(yōu)點，但由于相鄰兩塊預制空心板之間沒有牢固連結，僅用水泥砂漿填充縫隙，因而不但整體性差，不利于抗震，而且經(jīng)常出現(xiàn)縫隙開裂、滲水等現(xiàn)象，給住戶造成很大不便和心理壓力。為了解決上述問題，很多樓宇采用了現(xiàn)澆砼樓板(空心、實心)的方法?，F(xiàn)澆砼樓板雖然解決了抗震和開裂等問題，但在施工時要使用大量模板，這樣，不但增加了費用，而且減慢了施工速度，延長了工期。專利號為ZL00203695.9的“組合砼暗肋樓蓋板”實用新型專利，它由預制薄板、模殼、暗肋、上板組成，各預制薄板間隔水平放置，在預制薄板之上固定有模殼，相鄰預制薄板或模殼之間設有暗肋，上板覆蓋在模殼之上，并與暗肋連接為一體，該種樓蓋板不再需要大量使用模板，加快了施工速度，縮短了工期，從而降低了成本。但是，這種樓蓋板中的模殼構件之間所形成的現(xiàn)澆砼暗肋均為矩形的現(xiàn)澆砼肋，其受力性能不很合理，往往需增大現(xiàn)澆砼暗肋的截面尺寸，增加鋼筋及砼用量，增加樓蓋的成本。因此，研制一種新型的組合鋼筋砼空心樓板已為急需。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種組合鋼筋砼空心樓板，具有力學性能好、減少現(xiàn)澆砼暗肋的截面尺寸、減少鋼筋及砼用量、降低樓板成本、施工方便等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術的基礎上，包括預制薄板、模殼、暗肋、上板，在預制薄板上固定有模殼，相鄰預制薄板或模殼之間設置有暗肋，上板覆蓋在模殼之上，并與暗肋連接為一體，其特征在于所述的模殼與預制薄板相接觸的部位為陰角，與預制薄板構成凹槽，現(xiàn)澆砼暗肋則形成了倒T形的疊合暗肋。這樣，由于模殼與預制薄板相接觸的部位為陰角，與預制薄板構成凹槽，現(xiàn)澆砼暗肋則形成了倒T形的疊合暗肋，其橫截面形狀由矩形變成了倒T形，因而樓板的力學性能大大提高，可減少現(xiàn)澆砼暗肋的截面尺寸，減少鋼筋及砼用量，降低樓板成本，同時，樓板還具有結構簡單、強度高、抗變形、抗振動性能優(yōu)良、制造容易、成本低、施工方便、施工速度快等特點，從而達到了本發(fā)明的目的，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的各種空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎底板以及空腹橋梁使用，尤其適用于空心無梁樓蓋及密肋樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼與預制薄板相接觸的所有部位均為陰角，與預制薄板構成環(huán)底凹槽，現(xiàn)澆砼暗肋則全部形成了倒T形的疊合暗肋。這樣，現(xiàn)澆砼澆入環(huán)底凹槽中后，形成的倒T形疊合暗肋具有強度高、剛度大、抗折性能好等優(yōu)點，同時，也將模殼及預制薄板牢牢嵌固在現(xiàn)澆砼中，提高了樓板的整體性能和綜合性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板或模殼的至少一個中含有增強物。增強物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶等中的至少一種。這樣，預制薄板或模殼中含有上述增強物，大大提高了它們的強度和剛度，相應提高了空心樓板的強度與剛度。
本發(fā)明的特征還在于所述的增強物露出預制薄板或模殼外，并伸入現(xiàn)澆砼中錨固。這樣，預制薄板或模殼上露出的增強物和現(xiàn)澆砼錨固結合后，將預制薄板或模殼與現(xiàn)澆砼結合形成了整體，大大提高了現(xiàn)澆砼與預制薄板或模殼之間的粘結力，彼此之間更不易產(chǎn)生裂縫，樓板的整體性更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板比固定其上的模殼大，伸出模殼外，并彼此靠緊設置，成為暗肋的疊合模板。這樣，預制薄板完全起到了施工模板的作用，大大降低了模板的損耗率，節(jié)約了材料，同時因省去模板安裝及拆卸工序，大幅度減少了人工費用，進一步降低了樓板的施工造價，使樓板更為經(jīng)濟適用。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板內(nèi)的增強物伸出，并伸入現(xiàn)澆砼暗肋中錨固。這樣，通過增強物將預制薄板和現(xiàn)澆砼牢牢結合，使樓板在受到大的沖擊而引起較大的變形中，不會造成預制薄板分離脫落或者開裂，大大提高了樓板的安全可靠性和整體性。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼上還設置有其它方向的凹槽，現(xiàn)澆砼在凹槽內(nèi)形成了現(xiàn)澆砼加強筋或剪力墩。這樣，現(xiàn)澆砼加強筋加強了樓板中的現(xiàn)澆砼上板或暗肋的強度與剛度，使樓板具有更加良好的抗壓、抗拉、抗沖擊及抗剪切破壞能力，大大提高了樓板的綜合性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼上的凹槽為豎向凹槽，至少二個模殼彼此靠緊排列，彼此之間的現(xiàn)澆砼暗肋則變成了由現(xiàn)澆砼在模殼上的豎向凹槽中形成的剪力墩。這樣，現(xiàn)澆砼加強筋加強了樓板中的現(xiàn)澆砼上板或暗肋的強度與剛度，使樓板具有更加良好的抗壓、抗拉、抗沖擊及抗剪切破壞能力，大大提高了樓板的綜合性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板上有增強物伸入豎向凹槽中形成的現(xiàn)澆砼剪力墩內(nèi)錨固。這樣，預制薄板上的增強物伸入豎向凹槽中形成的現(xiàn)澆砼剪力墩內(nèi)錨固后，大大增強了預制薄板和現(xiàn)澆砼之間的粘合力，大大減少了預制薄板和現(xiàn)澆砼接合面開裂、脫落的情況發(fā)生，使得樓板的結構更加合理。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼的其它轉(zhuǎn)角部位還設置有陰角、倒角或弧形角，現(xiàn)澆砼在陰角、倒角或弧形角所在部位形成了相應的現(xiàn)澆砼加強筋。這樣，在模殼內(nèi)部的空腔中有現(xiàn)澆砼加強桿件對樓板進行加強加固，大大加強了樓板中受力薄弱部位的承載能力，使之具有更強的抗沖擊破壞和抗壓破壞能力。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼上還設置有孔洞的模腔，現(xiàn)澆砼在孔洞內(nèi)形成了現(xiàn)澆砼加強桿。這樣，在模殼內(nèi)部的空腔中有現(xiàn)澆砼加強桿件對樓板進行加強加固，大大加強了樓板中受力薄弱部位的承載能力，使之具有更強的抗沖擊破壞和抗壓破壞能力。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼還設置有加強筋、加勁桿、加勁肋或加強索中的至少一個。這樣，當空心樓板應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中后，模殼內(nèi)設置的加強筋、加勁肋、加勁桿或加強索可以和現(xiàn)澆砼形成現(xiàn)澆與預制相結合的復合結構，優(yōu)化了現(xiàn)澆砼空心樓板內(nèi)部的受力結構體系。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼的側面伸出有凸形模塊，現(xiàn)澆砼暗肋形成了桁架式暗肋或一面或二面帶桁架桿件的現(xiàn)澆砼暗肋。這樣，在現(xiàn)澆砼暗肋上形成了桿件使其成為了桁架式暗肋，使得暗肋在不增大截面面積的前提下，大幅度提高了抗壓、抗剪強度，提高了樓板的承載能力，使其綜合性能更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板上設置有加強筋。這樣，大大提高了預制薄板的強度、剛度以及抗沖擊破壞能力，使其在樓板的澆筑過程中不易損壞，提高了樓板的整體質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板上設置有吊掛件、接線盒、燈槽盒、線管、消防噴淋頭或水管中的至少一個。這樣，在模殼應用于樓蓋中后，由于吊掛件或吊掛預埋件或接線盒或線管或燈槽盒或風管的預先設置，方便了樓蓋中各種相關設備的安裝，同時，可有效地防止事后敲擊破壞，保護樓蓋的整體性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板上設置有空調(diào)格柵風口，樓板內(nèi)有空調(diào)風管與之相連。這樣，將空調(diào)風管置于樓板內(nèi)部，減少了空調(diào)風管占用建筑空間，增大了建筑物的有效使用空間，在同等情況下，降低了建筑物的高度，使樓板更加經(jīng)濟合理。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼與預制薄板之間設置有連接件，并彼此連接固定。連接件為鐵絲、焊接件、薄條帶、螺栓、公母槽、榫套、絞鏈、卡套、插銷等中的至少一種。這樣，在現(xiàn)澆砼空心樓板施工時，連接件能夠有效、可靠地控制模殼之間的距離，控制現(xiàn)澆砼肋的寬度和高度，保證樓蓋內(nèi)部結構的澆筑質(zhì)量；同時，也有利于模殼彼此之間的連接定位，或者構成成組構件，加快施工速度。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板與模殼中的至少一個上設置有搬運件。這樣，可十分方便地將預制薄板或模殼碼放、轉(zhuǎn)運、吊裝和施工，降低了上述工序的工作難度和工作強度，有利于提高施工效率，降低施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼為開口或封閉空心模殼或輕質(zhì)實心模殼。這樣，在施工過程中，根據(jù)樓板的不同使用功能和設計要求，可合理選用上述模殼，方便了實際應用的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼在同一預制薄板上設置有兩個或多個，彼此之間靠緊排列或相間一定距離排列。這樣，模殼在同一預制薄板上設置有兩個或多個，大大加快了模殼構件的鋪設速度，提高了施工效率，降低了施工成本，同時，也使得樓板內(nèi)部的模殼構件布設更加規(guī)范合理，增強了在施工過程中對樓板澆筑質(zhì)量的可控性。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板或模殼自身或彼此呈直線排列或交錯排列。這樣，通過預制薄板或模殼的不同排列布設方式，形成了各種不同結構形式的內(nèi)部現(xiàn)澆砼承力結構部件，能充分滿足樓板的各種不同使用要求，從而使得樓板的受力傳力結構方式更為合理。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板或模殼的至少一個中設置有固定定位構件。定位構件可為拉環(huán)、拉鉤、鐵絲、支撐腳、小凸塊、小凸釘或其它裝置。這樣，當空心樓板施工時，可對空心樓板中的模殼或鋼筋等構件進行準確定位，防止空心樓板在澆筑砼時各構件錯位或上浮等現(xiàn)象產(chǎn)生，有效地保證了樓蓋的澆筑質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少二個模殼之間設置有間隔撐拉件。間隔撐拉件可為桿件、索、板片、筋、絲、薄條帶、塊、墩等。這樣，空心樓板施工布設更方便，間隔撐拉件可為固定或活動間隔撐拉件。在模殼安裝完畢后，若為活動間隔撐拉件，可將活動撐拉件拆卸回收二次使用，降低空心樓板的生產(chǎn)成本，同時，拆卸間隔撐拉件后，鋼筋可十分方便地布設于內(nèi)肋模腔中，施工更方便，施工效率更高。
本發(fā)明的特征還在于所述的暗肋、上板中的至少一個中設置有預應力筋或鋼骨。這樣，樓板內(nèi)的暗肋或上板中設置預應力筋或鋼骨后，樓板的承載能力得到了大幅度提高，特別是設置預應力筋后，使樓板成為了預應力空心板，其綜合性能比普通現(xiàn)澆空心板更加優(yōu)越。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼之間設置有暗梁或明梁。這樣，模殼之間設置的暗梁或者明梁可將樓板承受荷載時產(chǎn)生的應力傳遞到結構柱上，起到了集中傳力的作用，同時也起到了將結構柱或墻連為整體的作用，大幅度提高了樓板的綜合性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的暗梁或明梁的至少一個中設置有預應力筋或鋼骨。這樣，在暗梁或明梁中設置預應力筋或鋼骨后，暗梁或明梁的強度、剛度、抗壓、抗剪能力均得到了大幅度的加強，同時也大大提高了樓板的承載能力。
本發(fā)明的特征還在于所述的預應力筋為預應力鋼筋或預應力鋼絞線。這樣，采用預應力鋼筋或預應力鋼絞線作為預應力筋，具有材料易得，成本低等特點，便于推廣應用。
本發(fā)明的特征還在于所述的鋼骨為冷彎型鋼、槽鋼或工字型鋼。這樣，當鋼骨為上述型鋼時，和現(xiàn)澆砼相結合后，具有良好的強度與剛度，大大提高了空心樓板的承載能力。
本發(fā)明的特征還在于所述的冷彎型鋼鋼骨為C型、L型、 型、U型、 型、 型。這樣，當冷彎型鋼骨為上述形狀時，具有選材方便，可滿足設計及施工的不同需要。


圖1是本發(fā)明實施例1的結構示意圖。各附圖中，1為預制薄板、2為模殼、3為暗肋、4為上板、5為陰角、6為凹槽，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，多個預制薄板1間隔水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，其所述的模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋。
圖2是本發(fā)明實施例2的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的模殼2本身為實心模殼。
圖3是本發(fā)明實施例3的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的模殼2本身為封閉的空心模殼。
圖4是本發(fā)明實施例4的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，其所述的模殼2與預制薄板1相接觸的所有部位均為陰角5，與預制薄板1構成環(huán)底凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3全部形成了倒T形的疊合暗肋。
圖5是本發(fā)明實施例5的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的模殼2中含有增強物7。圖示增強物7為纖維網(wǎng)格布。
圖6是本發(fā)明實施例6的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，模殼2中含有增強物7，其所述的增強物7露出模殼2外，并伸入現(xiàn)澆砼中錨固。
圖7是本發(fā)明實施例7的結構示意圖，多個預制薄板1水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的預制薄板1比模殼2大，伸出模殼2外，并彼此靠緊設置，成為暗肋3的疊合模板。
圖8是本發(fā)明實施例8的結構示意圖，多個預制薄板1水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的預制薄板1內(nèi)設置的增強物7向上伸出，并伸入現(xiàn)澆砼暗肋3中錨固。
圖9是本發(fā)明實施例9的結構示意圖，多個預制薄板1水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的模殼2上還設置有其它方向的凹槽8，現(xiàn)澆砼在凹槽8內(nèi)形成了現(xiàn)澆砼加強筋9。
圖10是本發(fā)明實施例10的結構示意圖，多個預制薄板1水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的模殼2上的凹槽8為豎向凹槽，多個模殼2彼此靠緊排列，彼此之間的現(xiàn)澆砼暗肋3則成為由現(xiàn)澆砼在模殼2上的豎向凹槽8中形成的剪力墩10。
圖11是本發(fā)明實施例11的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，模殼2上設置有豎向凹槽8，其所述的預制薄板1上有增強物7伸入豎向凹槽8中形成的現(xiàn)澆砼剪力墩10內(nèi)錨固。
圖12是本發(fā)明實施例12的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的模殼2的其它轉(zhuǎn)角部位同時還設置有陰角5、倒角11及弧形角12，現(xiàn)澆砼在陰角5、倒角11及弧形角12所在部位形成了相應的現(xiàn)澆砼加強筋9。
圖13是本發(fā)明實施例13的結構示意圖，多個預制薄板1水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的模殼2上還設置有形成孔洞13的模腔，現(xiàn)澆砼在孔洞13內(nèi)形成了現(xiàn)澆砼加強桿14。
圖14是本發(fā)明實施例14的結構示意圖，多個預制薄板1水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的模殼2上還同時設置有加強筋9、加勁桿15、加勁肋16及加強索17。
圖15是本發(fā)明實施例15的結構示意圖，多個預制薄板1水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的模殼2的側面伸出有凸形模塊18，現(xiàn)澆砼暗肋3成為帶桁架桿件的現(xiàn)澆砼暗肋。
圖16是本發(fā)明實施例16的結構示意圖，多個預制薄板1水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的預制薄板1上設置有加強筋9。
圖17是本發(fā)明實施例17的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的預制薄板1上還同時設置有吊掛件19、接線盒20、燈槽盒21、線管22、消防噴淋頭23及水管24。
圖18是本發(fā)明實施例18的結構示意圖，多個預制薄板1水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的預制薄板1上設置有空調(diào)格柵風口25，同時，樓板內(nèi)有空調(diào)風管26與空調(diào)格柵風口25相連。
圖19是本發(fā)明實施例19的結構示意圖，多個預制薄板1水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的模殼2與預制薄板1之間設置有連接件27，并彼此連接固定。圖示連接件27為焊接件。
圖20是本發(fā)明實施例20的結構示意圖，多個預制薄板1水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的模殼2上設置有搬運件28，圖示搬運件28為拉手。
圖21是本發(fā)明實施例21的結構示意圖，多個預制薄板1水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的模殼2為輕質(zhì)實心模殼。
圖22是本發(fā)明實施例22的結構示意圖，多個預制薄板1水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的模殼2在同一預制薄板1上設置有多個，彼此之間靠緊排列。
圖23是本發(fā)明實施例23的結構示意圖，多個預制薄板1水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的預制薄板1及模殼2自身及彼此呈直線排列。
圖24是本發(fā)明實施例24的結構示意圖，多個預制薄板1水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的模殼2上設置有固定定位構件29，圖示定位構件29為定位塊。
圖25是本發(fā)明實施例25的結構示意圖，多個預制薄板1水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的相鄰模殼2之間設置有間隔撐拉件30，圖示間隔撐拉件30為桿件。
圖26是本發(fā)明實施例26的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的暗肋3中同時還設置有預應力筋31和鋼骨32。
圖27是本發(fā)明實施例27的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的模殼2之間還同時設置有暗梁33和明梁34。
圖28是本發(fā)明實施例28的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，模殼2之間還同時設置有暗梁33和明梁34，其所述的暗梁33和明梁34中還分別設置有預應力筋31及鋼骨32。
圖29是本發(fā)明實施例29的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，模殼2之間還同時設置有暗梁33和明梁34，暗梁33和明梁34中設置有預應力筋31，其所述的預應力筋31為預應力鋼筋。
圖30是本發(fā)明實施例30的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，模殼2之間還同時設置有暗梁33和明梁34，暗梁33中設置有預應力筋31，明梁34中設置有鋼骨32，其所述的鋼骨32為工字型鋼。
圖31是本發(fā)明實施例31的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，模殼2之間還同時設置有暗梁33和明梁34，暗梁33中設置有預應力筋31，明梁34中設置有鋼骨32，其所述的冷彎型鋼鋼骨32為U形型鋼。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括預制薄板1、模殼2、暗肋3、上板4，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1或模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，其特征在于所述的模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，現(xiàn)澆砼暗肋3則形成了倒T形的疊合暗肋。圖1是本發(fā)明實施例1的結構示意圖。各附圖中，1為預制薄板、2為模殼、3為暗肋、4為上板、5為陰角、6為凹槽，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，多個預制薄板1間隔水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，其所述的模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋。圖2是本發(fā)明實施例2的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的模殼2本身為實心模殼。圖3是本發(fā)明實施例3的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的模殼2本身為封閉的空心模殼。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼2與預制薄板1相接觸的所有部位均為陰角5，與預制薄板1構成環(huán)底凹槽6，現(xiàn)澆砼暗肋3則全部形成了倒T形的疊合暗肋。圖4是本發(fā)明實施例4的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，其所述的模殼2與預制薄板1相接觸的所有部位均為陰角5，與預制薄板1構成環(huán)底凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3全部形成了倒T形的疊合暗肋。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板1或模殼2的至少一個中含有增強物7。增強物7為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶等中的至少一種。圖5是本發(fā)明實施例5的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的模殼2中含有增強物7。圖示增強物7為纖維網(wǎng)格布。
本發(fā)明的特征還在于所述的增強物7露出預制薄板1或模殼2外，并伸入現(xiàn)澆砼中錨固。圖6是本發(fā)明實施例6的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，模殼2中含有增強物7，其所述的增強物7露出模殼2外，并伸入現(xiàn)澆砼中錨固。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板1比固定其上的模殼2大，伸出模殼2外，并彼此靠緊設置，成為暗肋3的疊合模板。圖7是本發(fā)明實施例7的結構示意圖，多個預制薄板1水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的預制薄板1比模殼2大，伸出模殼2外，并彼此靠緊設置，成為暗肋3的疊合模板。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板1內(nèi)的增強物7伸出，并伸入現(xiàn)澆砼暗肋3中錨固。圖8是本發(fā)明實施例8的結構示意圖，多個預制薄板1水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的預制薄板1內(nèi)設置的增強物7向上伸出，并伸入現(xiàn)澆砼暗肋3中錨固。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼2上還設置有其它方向的凹槽8，現(xiàn)澆砼在凹槽8內(nèi)形成了現(xiàn)澆砼加強筋9或剪力墩10。圖9是本發(fā)明實施例9的結構示意圖，多個預制薄板1水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的模殼2上還設置有其它方向的凹槽8，現(xiàn)澆砼在凹槽8內(nèi)形成了現(xiàn)澆砼加強筋9。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼2上的凹槽8為豎向凹槽，至少二個模殼2彼此靠緊排列，彼此之間的現(xiàn)澆砼暗肋3則變成了由現(xiàn)澆砼在模殼2上的豎向凹槽8中形成的剪力墩10。圖10是本發(fā)明實施例10的結構示意圖，多個預制薄板1水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的模殼2上的凹槽8為豎向凹槽，多個模殼2彼此靠緊排列，彼此之間的現(xiàn)澆砼暗肋3則成為由現(xiàn)澆砼在模殼2上的豎向凹槽8中形成的剪力墩10。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板1上有增強物7伸入豎向凹槽8中形成的現(xiàn)澆砼剪力墩10內(nèi)錨固。圖11是本發(fā)明實施例11的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，模殼2上設置有豎向凹槽8，其所述的預制薄板1上有增強物7伸入豎向凹槽8中形成的現(xiàn)澆砼剪力墩10內(nèi)錨固。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼2的其它轉(zhuǎn)角部位還設置有陰角5、倒角11或弧形角12，現(xiàn)澆砼在陰角5、倒角11或弧形角12所在部位形成了相應的現(xiàn)澆砼加強筋9。圖12是本發(fā)明實施例12的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的模殼2的其它轉(zhuǎn)角部位同時還設置有陰角5、倒角11及弧形角12，現(xiàn)澆砼在陰角5、倒角11及弧形角12所在部位形成了相應的現(xiàn)澆砼加強筋9。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼2上還設置有孔洞13的模腔，現(xiàn)澆砼在孔洞13內(nèi)形成了現(xiàn)澆砼加強桿14。圖13是本發(fā)明實施例13的結構示意圖，多個預制薄板1水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的模殼2上還設置有形成孔洞13的模腔，現(xiàn)澆砼在孔洞13內(nèi)形成了現(xiàn)澆砼加強桿14。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼2還設置有加強筋9、加勁桿15、加勁肋16或加強索17中的至少一個。圖14是本發(fā)明實施例14的結構示意圖，多個預制薄板1水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的模殼2上還同時設置有加強筋9、加勁桿15、加勁肋16及加強索17。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼2的側面伸出有凸形模塊18，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了桁架式暗肋或一面或二面帶桁架桿件的現(xiàn)澆砼暗肋。圖15是本發(fā)明實施例15的結構示意圖，多個預制薄板1水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的模殼2的側面伸出有凸形模塊18，現(xiàn)澆砼暗肋3成為帶桁架桿件的現(xiàn)澆砼暗肋。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板1上設置有加強筋9。圖16是本發(fā)明實施例16的結構示意圖，多個預制薄板1水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的預制薄板1上設置有加強筋9。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板1上設置有吊掛件19、接線盒20、燈槽盒21、線管22、消防噴淋頭23或水管24中的至少一個。圖17是本發(fā)明實施例17的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的預制薄板1上還同時設置有吊掛件19、接線盒20、燈槽盒21、線管22、消防噴淋頭23及水管24。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板1上設置有空調(diào)格柵風口25，樓板內(nèi)有空調(diào)風管26與之相連。圖18是本發(fā)明實施例18的結構示意圖，多個預制薄板1水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的預制薄板1上設置有空調(diào)格柵風口25，同時，樓板內(nèi)有空調(diào)風管26與空調(diào)格柵風口25相連。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼2與預制薄板1之間設置有連接件27，并彼此連接固定。連接件27為鐵絲、焊接件、薄條帶、螺栓、公母槽、榫套、絞鏈、卡套、插銷等中的至少一種。圖19是本發(fā)明實施例19的結構示意圖，多個預制薄板1水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的模殼2與預制薄板1之間設置有連接件27，并彼此連接固定。圖示連接件27為焊接件。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板1與模殼2中的至少一個上設置有搬運件28。圖20是本發(fā)明實施例20的結構示意圖，多個預制薄板1水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的模殼2上設置有搬運件28，圖示搬運件28為拉手。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼2為開口或封閉空心模殼或輕質(zhì)實心模殼。圖21是本發(fā)明實施例21的結構示意圖，多個預制薄板1水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的模殼2為輕質(zhì)實心模殼。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼2在同一預制薄板1上設置有兩個或多個，彼此之間靠緊排列或相間一定距離排列。圖22是本發(fā)明實施例22的結構示意圖，多個預制薄板1水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的模殼2在同一預制薄板1上設置有多個，彼此之間靠緊排列。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板1或模殼2自身或彼此呈直線排列或交錯排列。圖23是本發(fā)明實施例23的結構示意圖，多個預制薄板1水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的預制薄板1及模殼2自身及彼此呈直線排列。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制薄板1或模殼2的至少一個中設置有固定定位構件29。圖24是本發(fā)明實施例24的結構示意圖，多個預制薄板1水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的模殼2上設置有固定定位構件29，圖示定位構件29為定位塊。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少二個模殼2之間設置有間隔撐拉件30。圖25是本發(fā)明實施例25的結構示意圖，多個預制薄板1水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的相鄰模殼2之間設置有間隔撐拉件30，圖示間隔撐拉件30為桿件。
本發(fā)明的特征還在于所述的暗肋3、上板4中的至少一個中設置有預應力筋31或鋼骨32。圖26是本發(fā)明實施例26的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的暗肋3中同時還設置有預應力筋31和鋼骨32。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼2之間設置有暗梁33或明梁34。圖27是本發(fā)明實施例27的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，其所述的模殼2之間還同時設置有暗梁33和明梁34。
本發(fā)明的特征還在于所述的暗梁33或明梁34的至少一個中設置有預應力筋31或鋼骨32。圖28是本發(fā)明實施例28的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，模殼2之間還同時設置有暗梁33和明梁34，其所述的暗梁33和明梁34中還分別設置有預應力筋31及鋼骨32。
本發(fā)明的特征還在于所述的預應力筋31為預應力鋼筋或預應力鋼絞線。圖29是本發(fā)明實施例29的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，模殼2之間還同時設置有暗梁33和明梁34，暗梁33和明梁34中設置有預應力筋31，其所述的預應力筋31為預應力鋼筋。
本發(fā)明的特征還在于所述的鋼骨32為冷彎型鋼、槽鋼或工字型鋼。圖30是本發(fā)明實施例30的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，模殼2之間還同時設置有暗梁33和明梁34，暗梁33中設置有預應力筋31，明梁34中設置有鋼骨32，其所述的鋼骨32為工字型鋼。
本發(fā)明的特征還在于所述的冷彎型鋼鋼骨32為C型、L型、 型、U型、 型、 型。圖31是本發(fā)明實施例31的結構示意圖，多個預制薄板1間隔水平設置，在預制薄板1上固定有模殼2，相鄰預制薄板1及模殼2之間設置有暗肋3，上板4覆蓋在模殼2之上，并與暗肋3連接為一體，模殼2與預制薄板1相接觸的部位為陰角5，與預制薄板1構成凹槽6，澆入現(xiàn)澆砼后，現(xiàn)澆砼暗肋3形成了倒T形的疊合暗肋，模殼2之間還同時設置有暗梁33和明梁34，暗梁33中設置有預應力筋31，明梁34中設置有鋼骨32，其所述的冷彎型鋼鋼骨32為U形型鋼。
本發(fā)明實施時，當預制薄板1間距設置時，首先鋪設模板，然后在模板上鋪設預制薄板1，固定帶陰角5且與預制薄板1構成凹槽6的模殼于預制薄板1上，然后，布設肋筋和面筋及內(nèi)部有關管線，檢查后，澆筑砼，待其凝結硬化后，養(yǎng)護至規(guī)定齡期，拆去支撐架及模板，即得到所述樓板；當預制薄板1為緊密連接設置時，則可省略底模板的鋪設工序，其它工序同上，待澆筑砼，養(yǎng)護至規(guī)定齡期后，拆去支撐架即可。
權利要求
1.一種組合鋼筋砼空心樓板，包括預制薄板(1)、模殼(2)、暗肋(3)、上板(4)，在預制薄板(1)上固定有模殼(2)，相鄰預制薄板(1)或模殼(2)之間設置有暗肋(3)，上板(4)覆蓋在模殼(2)之上，并與暗肋(3)連接為一體，其特征在于所述的模殼(2)與預制薄板(1)相接觸的部位為陰角(5)，與預制薄板(1)構成凹槽(6)，現(xiàn)澆砼暗肋(3)則形成了倒T形的疊合暗肋。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種組合鋼筋砼空心樓板，其特征在于所述的模殼(2)與預制薄板(1)相接觸的所有部位均為陰角(5)，與預制薄板(1)構成環(huán)底凹槽(6)，現(xiàn)澆砼暗肋(3)則全部形成了倒T形的疊合暗肋。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種組合鋼筋砼空心樓板，其特征在于所述的預制薄板(1)或模殼(2)的至少一個中含有增強物(7)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種組合鋼筋砼空心樓板，其特征在于所述的預制薄板(1)比固定其上的模殼(2)大，伸出模殼(2)外，并彼此靠緊設置，成為暗肋(3)的疊合模板；或者薄板(1)內(nèi)的增強物(7)伸出，并伸入現(xiàn)澆砼暗肋(3)中錨固。
5.根據(jù)權利要求1至4中任一權利要求所述的一種組合鋼筋砼空心樓板，其特征在于所述的模殼(2)上還設置有其它方向的凹槽(8)，現(xiàn)澆砼在凹槽(8)內(nèi)形成了現(xiàn)澆砼加強筋(9)或剪力墩(10)；或者模殼(2)上的凹槽(8)為豎向凹槽，至少二個模殼(2)彼此靠緊排列，彼此之間的現(xiàn)澆砼暗肋(3)則變成了由現(xiàn)澆砼在模殼(2)上的豎向凹槽(8)中形成的剪力墩(10)；或者預制薄板(1)上有增強物(7)伸入豎向凹槽(8)中形成的現(xiàn)澆砼剪力墩(10)內(nèi)錨固。
6.根據(jù)權利要求1至4中任一權利要求所述的一種組合鋼筋砼空心樓板，其特征在于所述的模殼(2)的其它轉(zhuǎn)角部位還設置有陰角(5)、倒角(11)或弧形角(12)，現(xiàn)澆砼在陰角(5)、倒角(11)或弧形角(12)所在部位形成了相應的現(xiàn)澆砼加強筋(9)。
7.根據(jù)權利要求1至4中任一權利要求所述的一種組合鋼筋砼空心樓板，其特征在于所述的模殼(2)上還設置有孔洞(13)的模腔，現(xiàn)澆砼在孔洞(13)內(nèi)形成了現(xiàn)澆砼加強桿(14)。
8.根據(jù)權利要求1至4中任一權利要求所述的一種組合鋼筋砼空心樓板，其特征在于所述的模殼(2)還設置有加強筋(9)、加勁桿(15)、加勁肋(16)或加強索(17)中的至少一個。
9.根據(jù)權利要求1至4中任一權利要求所述的一種組合鋼筋砼空心樓板，其特征在于所述的模殼(2)的側面伸出有凸形模塊(18)，現(xiàn)澆砼暗肋(3)形成了桁架式暗肋或一面或二面帶桁架桿件的現(xiàn)澆砼暗肋。
10.根據(jù)權利要求1至4中任一權利要求所述的一種組合鋼筋砼空心樓板，其特征在于所述的預制薄板(1)上設置有加強筋(9)；或者預制薄板(1)上設置有吊掛件(19)、接線盒(20)、燈槽盒(21)、線管(22)、消防噴淋頭(23)或水管(24)中的至少一個；或者預制薄板(1)上設置有空調(diào)格柵風口(25)，樓板內(nèi)有空調(diào)風管(26)與之相連。
11.根據(jù)權利要求1至4中任一權利要求所述的一種組合鋼筋砼空心樓板，其特征在于所述的模殼(2)與預制薄板(1)之間設置有連接件(27)，并彼此連接固定；或者預制薄板(1)與模殼(2)中的至少一個上設置有搬運件(28)。
12.根據(jù)權利要求1至4中任一權利要求所述的一種組合鋼筋砼空心樓板，其特征在于所述的模殼(2)為開口或封閉空心模殼或輕質(zhì)實心模殼。
13.根據(jù)權利要求1至4中任一權利要求所述的一種組合鋼筋砼空心樓板，其特征在于所述的模殼(2)在同一預制薄板(1)上設置有兩個或多個，彼此之間靠緊排列或相間一定距離排列；或者預制薄板(1)或模殼(2)自身或彼此呈直線排列或交錯排列。
14.根據(jù)權利要求1至4中任一權利要求所述的一種組合鋼筋砼空心樓板，其特征在于所述的預制薄板(1)或模殼(2)的至少一個中設置有固定定位構件(29)。
15.根據(jù)權利要求1至4中任一權利要求所述的一種組合鋼筋砼空心樓板，其特征在于所述的至少二個模殼(2)之間設置有間隔撐拉件(30)。
16.根據(jù)權利要求1至4中任一權利要求所述的一種組合鋼筋砼空心樓板，其特征在于所述的暗肋(3)、上板(4)中的至少一個中設置有預應力筋(31)或鋼骨(32)。
17.根據(jù)權利要求1至4中任一權利要求所述的一種組合鋼筋砼空心樓板，其特征在于所述的模殼(2)之間設置有暗梁(33)或明梁(34)；或者暗梁(33)或明梁(34)的至少一個中設置有預應力筋(31)或鋼骨(32)；或者預應力筋(31)為預應力鋼筋或預應力鋼絞線；或者鋼骨(32)為冷彎型鋼、槽鋼或工字型鋼；或者冷彎型鋼鋼骨(32)為C型、L型、 型、U型、 型、 型。
全文摘要
一種組合鋼筋砼空心樓板，包括預制薄板(1)、模殼(2)、暗肋(3)、上板(4)，在預制薄板(1)上固定有模殼(2)，相鄰預制薄板(1)或模殼(2)之間設置有暗肋(3)，上板(4)覆蓋在模殼(2)之上，并與暗肋(3)連接為一體，其特征在于所述的模殼(2)與預制薄板(1)相接觸的部位為陰角(5)，與預制薄板(1)構成凹槽(6)，現(xiàn)澆砼暗肋(3)則形成了倒T形的疊合暗肋。這樣，現(xiàn)澆砼暗肋則形成了倒T形的疊合暗肋，其橫截面形狀由矩形變成了倒T形，因而樓板的力學性能大大提高，可減少現(xiàn)澆砼暗肋的截面尺寸，減少鋼筋及砼用量，降低樓板成本，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的各種空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎底板以及空腹橋梁使用。
文檔編號E04G11/36GK1641152SQ20041000232
公開日2005年7月20日 申請日期2004年1月6日 優(yōu)先權日2004年1月6日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有