專利名稱：穿孔－模壓鉚釘?shù)闹谱鞣椒?br>
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1前序部分所述的穿孔-模壓鉚釘(Stanz-Prgeniet)。
背景技術(shù)：
這種穿孔-模壓鉚釘用于連接兩個或多個接合部件、半成品件、薄板、型材等。其中，首先借助一個鉚釘模在不預(yù)制孔的情況下將鉚釘壓穿所述待連接的接合部件，此時鉚釘同時起切削沖頭的作用。在鉚釘模到達接觸點時，利用鉚釘模和壓板(Niederhalter)現(xiàn)在封閉的面將待連接的接合部件壓靠在一個下部的凹模上。由此圍繞鉚釘?shù)臈U端在下部接合部件中壓出一個環(huán)形槽，由此所述下部接合部件的材料被壓入鉚釘?shù)闹辽僖粋€環(huán)繞的桿部槽中。
目前為止所采用的穿孔-模壓鉚釘通常是由鋼制成的。但在連接與鋼制連接元件相結(jié)合易于發(fā)生腐蝕的材料時，會出現(xiàn)穿孔鉚釘和待連接的接合部件之間的腐蝕問題。因此鉚釘通常設(shè)有一防腐蝕保護層。但在將鉚釘穿入接合部件中時，又會重新部分地破壞所述防腐蝕保護層，由此不再能按希望的方式保證提供防腐蝕保護。此外幾乎沒有哪種涂層適合于用于鎂中。當(dāng)通過打磨對鉚接部位進行機械后加工時也會出現(xiàn)問題。此時同樣會損壞鉚釘?shù)姆栏g保護，構(gòu)件會發(fā)生腐蝕。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，提供一種開頭所述類型的可消除上述問題的穿孔-模壓鉚釘。
所述目的通過一種具有權(quán)利要求1的特征的穿孔-模壓鉚釘來實現(xiàn)。本發(fā)明有利的實施形式和適當(dāng)?shù)母倪M方案可由從屬權(quán)利要求中獲得。
根據(jù)本發(fā)明的穿孔-模壓鉚釘是由一種耐壓和抗剪切的陶瓷材料制成的。所述鉚釘?shù)膸缀涡螤罾缭趬毫﹁T造(Spritzgieβ)工藝中形成。通過在成型之后進行的熱處理，所述鉚釘獲得一硬度。與采用由鋼制成的實心鉚釘一樣，自動穿透地將所述陶瓷鉚釘壓入穿過接合部件層，而不會在此時發(fā)生破壞。
在所述陶瓷鉚釘和接合部件的材料之間不會形成電化學(xué)電勢。由此所述不導(dǎo)電的材料陶瓷可防止電化學(xué)腐蝕。由陶瓷制成的鉚釘還可以例如通過打磨而進行機械加工。
所述穿孔-模壓鉚釘優(yōu)選由一種氧化物陶瓷、非氧化物陶瓷或不同的氧化物陶瓷的混合物以及非氧化物陶瓷的混合物制成。已經(jīng)證明，一種具有多于60％重量百分比的氧化鋯成分的并且材料密度大于5.2kg/dm3的氧化鋯強化的氧化鋁陶瓷特別適合作為用于穿孔-模壓鉚釘?shù)奶沾刹牧?。所述穿?模壓鉚釘有利地具有大于2900N/mm2的耐壓強度、大于700N/mm2的抗彎曲強度、大于8KIC的斷裂韌度和小于270N/mm2的彈性模量。穿孔-模壓鉚釘?shù)挠捕葢?yīng)小于1900HV 10(維氏硬度)。此外，所述陶瓷材料還是氣密的和耐酸的。
由下面借助一附圖對一個實施例的說明可得到本發(fā)明其它的特征和優(yōu)點，所述附圖示出一個用于連接具有不同接合部件厚度的工件的所謂的多尺寸范圍用鉚釘(Mehrbereichniet)。
具體實施例方式
在圖中示出的穿孔-模壓鉚釘1是一個所謂的多尺寸范圍用鉚釘，所述鉚釘適于將一個上部接合部件2與一個較厚的下部接合部件或者較薄的下部接合部件3b緊密接合地連接起來。這種穿孔-模壓鉚釘提供了一種可能性，即可以只利用唯一一種鉚釘類型來連接不同材料厚度(的部件)。設(shè)計成實心鉚釘(Vollniet)的穿孔-模壓鉚釘1包括一個截錐形的鉚釘頭部4和一個連接在所述頭部上的圓柱形的桿部5，在所述桿部中設(shè)置有多個相互鄰接的桿部槽6。在所述桿部5的下端上設(shè)有一個鋒利的邊緣7，通過所述邊緣有利于在所述待連接的接合部件2和3a或3b中形成穿孔。
為了形成鉚接連接，穿孔-模壓鉚釘1由一個未示出的鉚釘模從上向下壓入穿過所述由一個壓板固定的接合部件2和3a或3b，此時在所述接合部件中形成相互對齊的穿孔。在穿孔過程結(jié)束之后，借助一個相應(yīng)的凹模圍繞所述桿部5在所述下部接合部件3a或3b中壓出一個環(huán)形的凹陷部8，由此使得，所述下部接合部件3a或3b的材料在發(fā)生塑性變形的情況下被壓入所述桿部槽6中，并填充所述桿部槽。
穿孔-模壓鉚釘1由一種氧化鋯強化的具有多于60％重量百分比的氧化鋯成分的并且材料密度大于5.2kg/dm3的氧化鋁陶瓷制成。
本發(fā)明不限于圖中所示的和詳細(xì)說明的多尺寸范圍用鉚釘。所述槽也可在整個桿部上分布。所述穿孔-模壓鉚釘也可只具有一個桿部槽。此外所述桿部槽除了切口形狀之外也可是倒圓的或者設(shè)計成梯形的。
權(quán)利要求
1.一種穿孔-模壓鉚釘(1)，具有一個鉚釘頭部(4)和一個連接在所述頭部上的用于穿透至少兩個相互疊置的接合部件(2、3a、3b)的桿部(5)，其中所述桿部(5)包括至少一個桿部槽(6)，從而至少沿穿孔方向處于下部的接合部件(3a、3b)的材料在一接下來的模壓過程中填充所述桿部槽，其特征在于，所述穿孔-模壓鉚釘(1)由陶瓷制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿孔-模壓鉚釘，其特征在于，所述陶瓷是一種氧化鋯強化的氧化鋁陶瓷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿孔-模壓鉚釘，其特征在于，所述氧化鋯強化的氧化鋁陶瓷具有大于60％重量百分比的氧化鋯成分和大于5.2kg/m3的材料密度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的穿孔-模壓鉚釘，其特征在于，所述穿孔-模壓鉚釘具有大于2900N/mm2的耐壓強度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的穿孔-模壓鉚釘，其特征在于，所述穿孔-模壓鉚釘具有大于700N/mm2的抗彎曲強度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的穿孔-模壓鉚釘，其特征在于，所述穿孔-模壓鉚釘具有大于8KIC的斷裂韌度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的穿孔-模壓鉚釘，其特征在于，所述穿孔-模壓鉚釘具有小于270N/mm2的彈性模量。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的穿孔-模壓鉚釘，其特征在于，所述穿孔-模壓鉚釘具有小于1900HV 10的硬度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的穿孔-模壓鉚釘，其特征在于，所述陶瓷是氣密的和耐酸的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種穿孔－模壓鉚釘(1)，它具有一個鉚釘頭部(4)和一個連接在所述頭部上的用于穿透至少兩個相互疊置的接合部件(2、3a、3b)的桿部(5)，其中所述桿部(5)包括至少一個桿部槽(6)，從而至少沿沖裁方向處于下部的接合部件(3a、3b)的材料在一接下來的模壓過程中填充所述桿部槽。為了避免所述穿孔－模壓鉚釘與待連接的接合部件之間的腐蝕，所述穿孔－模壓鉚釘(1)由陶瓷制成。
文檔編號C04B35/486GK1738977SQ200380108798
公開日2006年2月22日 申請日期2003年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月14日
發(fā)明者G·東豪澤 申請人:克爾巴－科努什貿(mào)易有限公司