專利名稱：切石機吸盤機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種切石機上吸附(固定)石材的吸盤機構(gòu)，尤其是涉及應(yīng)用于切割超薄型大板的切石機上的切石機吸盤機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，石板材切石機上夾持(固定)石材的方式有兩種類型一種是采用壓塊(或拉鉤)夾緊(固定)石材，另一種是采用吸盤吸附(固定)石材。但是，前者不能夾緊超薄型大石板；后者在吸盤工作面上加工一些圓形凹坑，通過抽出凹坑內(nèi)的空氣，產(chǎn)生真空負壓，來吸附石材，由于圓形凹坑面積較大，石材與吸盤的實際接觸面積較小，石材受力不均，易產(chǎn)生較大應(yīng)力，所以容易造成超薄型大石板的破裂，若減小吸盤真空負壓，又會出現(xiàn)吸盤吸力不足，石材固定不牢。此外，現(xiàn)有吸盤是固定式的，不能相對于石材表面進行微調(diào)，從而影響了吸盤工作面與石材表面的良好貼合，石板切割好后，要人工卸料，勞動強度大。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有切石機上夾持(固定)石材機構(gòu)的不足，本實用新型提供一種切石機吸盤機構(gòu)，該吸盤機構(gòu)不僅能牢固吸附石材，又不會使超薄型大石板出現(xiàn)破裂，而且能實現(xiàn)自動卸料。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在吸盤工作面1上開一些小凹槽3，在適當(dāng)位置加工若干通孔2，使吸盤工作面1上的小凹槽3通過通孔2與吸盤4背面的真空吸管7相連通，當(dāng)石材與吸盤工作面1良好貼合后，將小凹槽3內(nèi)的空氣抽出，形成真空負壓，從而把石材牢固吸附在吸盤工作面1上。在吸盤4背面上下適當(dāng)位置安裝4個液壓調(diào)整缸5，4個液壓調(diào)整缸5再與后面的支承板6相連，通過分別調(diào)整4個液壓調(diào)整缸5的行程，可以使吸盤工作面1與石材表面良好接觸；當(dāng)石板切割好后，吸盤4帶著石板移動到料架車前，吸盤4背面的液壓調(diào)整缸5再次工作，使吸盤工作面1傾斜80°，石板也跟著傾斜80°，正好將石板傾斜放在料架車上。
本實用新型的有益效果是，可以確保牢固吸附石材，吸附力均勻，不會使超薄型大石板出現(xiàn)破裂，而且便于實現(xiàn)自動卸料，結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，操作人員的勞動強度低。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型第一個實施例吸盤的工作面結(jié)構(gòu)圖。
圖2是第二個實施例吸盤的工作面結(jié)構(gòu)圖。
圖3是
圖1、圖2的I-I剖視圖。
圖4是
圖1、圖2的II-II剖視圖。
圖5是吸盤機構(gòu)的側(cè)視圖。
圖6是另一個吸盤機構(gòu)的側(cè)視圖(實施例)。
具體實施方式
在
圖1、圖2中，在吸盤工作面1上開一些小凹槽3，在適當(dāng)位置加工若干通孔2，使吸盤工作面1上的小凹槽3通過通孔2與吸盤4背面的真空吸管7相連通。
在圖5所示的實施例中，吸盤4通過4個液壓調(diào)整缸5安裝在支承板6上，支承板6可在導(dǎo)軌8上移動。當(dāng)切石機裝上石材后，4個液壓調(diào)整缸5同時分別工作，自動調(diào)整吸盤工作面1的位置，使吸盤工作面1與石材表面良好貼合，然后，接在吸盤4背面的真空吸管7開始抽出吸盤工作面1上小凹槽3內(nèi)的空氣，使吸盤工作面1與石材表面之間形成真空負壓，從而將石材吸牢(固定)在吸盤4上。石板切割好后，支承板6帶動吸盤4和剩下的石材沿導(dǎo)軌8向前移動，為下一次切割石材做好準(zhǔn)備。
在圖6所示的另一個實施例中，吸盤4通過背面安裝的4個液壓調(diào)整缸5與支承板6連接，支承板6可在平行于吸盤工作面1的導(dǎo)軌8上移動。當(dāng)石材裝上切石機后，4個液壓調(diào)整缸5同時分別工作，自動調(diào)整吸盤工作面1的位置，使吸盤工作面1與石材對應(yīng)表面良好接觸，然后，連接在吸盤4背面的真空吸管7開始抽出吸盤工作面1上小凹槽3內(nèi)的空氣，使吸盤工作面1與石材表面之間形成真空負壓，從而將石材吸牢(固定)在吸盤4上。石板切割好后，支承板6帶動吸盤4和切割下的石板沿導(dǎo)軌8移動到料架車前，吸盤4背面的液壓調(diào)整缸5再次工作，使吸盤工作面1傾斜80°，石板也跟著傾斜80°，正好將石板傾斜放在料架車上，真空吸管7進氣，完成卸料。
權(quán)利要求1.一種切石機吸盤機構(gòu)，包括吸盤(4)、液壓調(diào)整缸(5)、支承板(6)、真空吸管(7)、導(dǎo)軌(8)，其特征是在吸盤工作面(1)上開小凹槽(3)，在適當(dāng)位置加工通孔(2)，使吸盤工作面(1)上的小凹槽(3)通過通孔(2)與安裝在吸盤(4)背面的真空吸管(7)相連通，對小凹槽(3)進行抽真空，吸盤(4)通過在吸盤(4)背面適當(dāng)位置安裝的4個液壓調(diào)整缸(5)與支承板(6)相連，4個液壓調(diào)整缸(5)分別自動工作，調(diào)整吸盤工作面(1)的位置。
專利摘要一種切石機上吸附(固定)石材的吸盤機構(gòu)，尤其是應(yīng)用于切割超薄型大板的切石機上的切石機吸盤機構(gòu)。它是由吸盤、液壓調(diào)整缸、支承板、真空吸管、導(dǎo)軌組成；吸盤通過其背面適當(dāng)位置安裝的4個液壓調(diào)整缸與支承板相連，4個液壓調(diào)整缸分別自動工作，調(diào)整吸盤工作面的位置，完成與石材表面的良好貼合，也可使吸盤工作面傾斜80°。在吸盤工作面上開一些小凹槽，在適當(dāng)位置加工若干通孔，使吸盤工作面上的小凹槽通過通孔與安裝在吸盤背面的真空吸管相連通，以便對小凹槽進行抽真空。本實用新型可以確保牢固吸附石材，吸附力均勻，不會使超薄型大石板出現(xiàn)破裂，便于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
文檔編號B28D1/00GK2654322SQ200320126230
公開日2004年11月10日 申請日期2003年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月22日
發(fā)明者蘇友誼, 蘇比賽 申請人:福建省晉江市和盛機械有限公司