專利名稱：斜屋頂窗罩板密封件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種用于窗戶中的密封件，具體涉及一種斜屋頂窗罩板密封件。
背景技術(shù)：
在傾斜的屋頂上設(shè)置窗戶，首先將窗框通過(guò)支撐裝置安裝在屋頂上，再將帶有玻璃的窗扇框安裝在窗框上，窗框和窗扇框上分別覆設(shè)有罩板和防雨排水板以及其他必要的各種五金配件。
上述的窗框、窗扇框與其它相關(guān)部件或配件的結(jié)合，以及窗框和窗扇框的結(jié)合，使得在斜屋頂上設(shè)置的窗戶能滿足人們的正常使用。
一般而言，斜屋頂窗主要是由窗框、窗扇框、罩板、排水板等構(gòu)成，窗框和窗扇框的上框、下框和側(cè)框要用罩板遮蓋起來(lái)，以對(duì)窗框、窗扇框的木質(zhì)材料加以保護(hù)，以免天氣如雨水、烈日、風(fēng)雪對(duì)窗框、窗扇框的木質(zhì)材料或其它材料的侵蝕。
窗扇框罩板既遮蓋窗扇框的上框、下框和側(cè)框，也壓接在窗玻璃上，且窗玻璃與窗扇框罩板之間形成密封，窗框罩板也是遮蓋窗框的上框、下框和側(cè)框，窗框和窗扇框之間同樣要用密封條形成環(huán)形密封。
從防雨、防塵的角度考慮，窗扇框罩板的豎直邊需要全部或部分遮蓋窗框罩板，這樣，在窗框罩板和窗扇框罩板之間便形成窄的縫隙，雨水和塵土在風(fēng)的作用下有可能沿該縫隙進(jìn)入窗戶內(nèi)，同時(shí)，外界風(fēng)力進(jìn)入縫隙，風(fēng)由外向內(nèi)吹入窗戶，也會(huì)阻止窗框和窗扇框內(nèi)部向外排水。由于窗框和窗扇框在斜屋頂上是傾斜設(shè)置，此種情況更容易發(fā)生在窗框側(cè)框內(nèi)壁和窗扇框側(cè)框外壁之間所形成的空腔內(nèi)。
也就是說(shuō)，雨水和塵土在風(fēng)的作用下，更容易從窗框側(cè)框和窗框下框的結(jié)合部位以及窗扇框側(cè)框和窗扇框下框的結(jié)合部位進(jìn)入窗戶。
實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種斜屋頂窗罩板密封件，其可以有效地阻止雨水和灰塵在風(fēng)的作用下吹入窗戶內(nèi)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種斜屋頂窗罩板密封件，是由一個(gè)嵌接體構(gòu)成，該嵌接體的一個(gè)嵌接面上具有與所配合的罩板相嵌接的第一組嵌接部件，嵌接體的另一個(gè)嵌接面上具有與所配合的窗戶框相嵌接的第二組嵌接部件。這樣，由于嵌接部件的作用，可將罩板與罩板的端部之間以及罩板與窗戶框的端部之間給以很好的密封，同時(shí)也使嵌接體固定牢靠，不易脫落。較佳的方式是嵌接體的另一個(gè)嵌接面上具有與所配合的窗框相嵌接的第二組嵌接部件。
所述嵌接體可以是由塑料、橡膠或其它材料制成的軟質(zhì)彈性體。較佳的方式是選擇彈性較好的橡膠制作。
為了更進(jìn)一步地強(qiáng)化密封效果，所述嵌接體上還可以設(shè)置壓接窗戶框表面和罩板表面的第一組壓接片。同時(shí)，也對(duì)窗框和窗扇框之間的密封起到了很好的促進(jìn)作用，較佳的方式是嵌接體上設(shè)置壓接窗框表面和罩板表面的第一組壓接片。
所述嵌接體上也可以具有壓接窗扇框罩板底面的第二組壓接片，以特別對(duì)窗扇框和窗框之間相結(jié)合的上部空間進(jìn)行密封。
所述第一組嵌接部件可位于嵌接體的正面，第一組嵌接部件可包括嵌接凸件，該嵌接凸件可以是嵌接凸棱，該嵌接凸件還可以包括一個(gè)或多個(gè)嵌接凸緣或嵌接凸柱或嵌接凸起或嵌接凸片，或者是其結(jié)合，以與罩板很好嵌接。
所述嵌接凸棱還可以包括水平嵌接凸棱和豎直嵌接凸棱。
所述嵌接體的正面可呈階梯狀，且嵌入罩板的凹槽內(nèi)的豎直嵌接凸棱位于嵌接體的正面一側(cè)，嵌入罩板內(nèi)的水平凸棱位于嵌接體正面的上部。
所述第二組嵌接部件也可以位于嵌接體的背面，所述的第二組嵌接部件可以包括嵌接凸件，該嵌接凸件可以是嵌接凸棱，還可以包括一個(gè)或多個(gè)嵌接凸緣或嵌接凸柱或嵌接凸起或嵌接凸片，或者其結(jié)合。
本實(shí)用新型由于嵌接部件的形狀是與罩板或窗框相結(jié)合，因此，依據(jù)罩板或窗框的實(shí)際凹部形狀，嵌接部件的形狀多種多樣，嵌接凸棱、嵌接凸緣、嵌接凸柱、嵌接凸起、嵌接凸片是較為常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)形式，嵌接凸緣和嵌接凸起只是在稱謂上有所不同，結(jié)構(gòu)形式是相近的。
所述的第二組嵌接部件可以包括一個(gè)與窗框側(cè)框的正面相嵌接的豎直嵌接凸棱。
所述第一組壓接片可以包括壓接窗框側(cè)罩板的側(cè)罩板壓接片(第一壓接片)和壓接窗框側(cè)框內(nèi)壁面的側(cè)框壓接片(第二壓接片)，側(cè)罩板壓接片，即第一壓接片直立于嵌接體的頂面，并向下延伸而在嵌接體的背面形成直立的側(cè)框壓接片(第二壓接片)，即第一壓接片與第二壓接片是合為一個(gè)整體壓接片的。第一壓接片是嵌接體外側(cè)面的向上延伸邊，第二壓接片是嵌接體外側(cè)面的向后的延伸邊，密封效果會(huì)比分離的好。
所述第一組壓接片還可包括一個(gè)壓接窗框下框上表面并同時(shí)壓接窗框下框下罩板的上表面的下壓接片(第三壓接片)，該第三壓接片與第一壓接片、第二壓接片合為一個(gè)整體的壓接片，是由第一壓接片、第二壓接片共同在嵌接體的底面向外側(cè)延伸而成，以在不同的方向均能起到壓接密封作用。第一壓接片、第二壓接片和第三壓接片共同形成嵌接體的一部分外側(cè)表面。
以側(cè)罩板壓接片(第一壓接片)、側(cè)框壓接片(第二壓接片)的直立面為嵌接體的內(nèi)外側(cè)分界面，嵌接體的內(nèi)側(cè)體嵌入窗框側(cè)框的側(cè)罩板內(nèi)，同時(shí)，嵌接體正面的嵌接凸棱、嵌接凸緣或嵌接凸片等嵌接部件嵌入窗框側(cè)罩板內(nèi)，同時(shí)，作為整體壓接片體上的第一壓接片壓接窗框側(cè)罩板的內(nèi)側(cè)表面，第二壓接片壓接窗框側(cè)框內(nèi)壁面，第三壓接片壓接窗框下框上表面和窗框下框罩板的上表面。
如此，一個(gè)完整的罩板密封件，也就是一個(gè)嵌接體牢固地嵌入在窗框側(cè)框罩板的下端部，并將外露的第一組壓接片的三個(gè)壓接片對(duì)應(yīng)壓接在處于結(jié)合部位的窗框側(cè)框罩板內(nèi)側(cè)表面、窗框側(cè)框內(nèi)壁表面、窗框下框上表面和窗框下框罩板的上表面。第二組壓接片實(shí)現(xiàn)了窗框下部拐角部位的窗框罩板之間，以及罩板(包括窗框罩板和窗扇框罩板)與窗戶框(包括窗框和窗扇框)之間的完整密封。
由于第二組壓接片位于嵌接體分界面的外側(cè)，因此，第二組壓接片也外露，窗戶閉合時(shí)，窗扇框下框罩板底面便壓接在該第二組壓接片上，實(shí)現(xiàn)了窗框下部和窗扇框下部的拐角結(jié)合部的完整密封。
所述的第二組壓接片可以包括一個(gè)直立的壓接片(第四壓接片)，該第四壓接片直立于一個(gè)支撐面上，該支撐面位于嵌接體的正面體和嵌接體的外側(cè)面之間，該支撐面分別與嵌接體的正面體和外側(cè)面連接。
所述直立的壓接片是一個(gè)彈性傾斜狀壓接件，窗扇框下框罩板壓接在該彈性斜邊上可起到較好的密封效果。
為了節(jié)省材料，所述嵌接體上可以設(shè)置有一個(gè)或若干個(gè)空腔。該空腔可以設(shè)置在嵌接體的正面或后面或側(cè)面或上表面或下表面。


圖1為本實(shí)用新型密封件的正向立體圖；圖2為本實(shí)用新型密封件的底向后側(cè)立體圖；圖3為本實(shí)用新型密封件的背向立體圖；圖4為窗扇框開(kāi)啟時(shí)密封件與罩板的安裝位置示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述斜屋頂窗主要是由窗框、窗扇框、罩板、排水板等構(gòu)成，窗框和窗扇框的上框、下框和側(cè)框分別用相應(yīng)的罩板遮蓋起來(lái)，以對(duì)窗框、窗扇框的木質(zhì)材料加以保護(hù)。
圖4所示的是在窗框下框130與窗框側(cè)框120的結(jié)合部位，也就是窗框側(cè)罩板320的下端設(shè)置密封件的一個(gè)具體實(shí)例。
斜屋頂窗罩板密封件由一個(gè)橡膠制成的軟質(zhì)彈性嵌接體1構(gòu)成，為了節(jié)省材料，嵌接體1的底部有若干個(gè)空腔11。由于實(shí)施例中的密封件是安裝在窗框側(cè)罩板320的前端內(nèi)壁內(nèi)，因此，嵌接體1的正面有第一組嵌接部件，對(duì)應(yīng)的，在嵌接體的背面設(shè)置第二組嵌接部件，嵌接部件既起安裝和固定作用，也起密封作用。
第一組嵌接部件由嵌接凸棱2、3或嵌接凸緣或嵌接凸柱或嵌接凸起或/和嵌接凸片構(gòu)成，附圖只示意出嵌接凸棱2、3，對(duì)于嵌接部件的其它結(jié)構(gòu)形式，從本實(shí)用新型內(nèi)容和實(shí)施例很容易導(dǎo)出。其它嵌接部件的具體數(shù)量和具體形狀與對(duì)應(yīng)的嵌接凹槽的形式有關(guān)，在本實(shí)施例中，嵌接凸棱有兩個(gè)，一個(gè)是豎直嵌接凸棱2，其位于嵌接體1正面的一側(cè)端，水平嵌接凸棱3位于嵌接體1正面的上部，為了與窗框側(cè)罩板320的前端凹槽形狀相配合，嵌接體1正面呈階梯狀12。圖2所示的最為明顯。
第二組嵌接部件由一個(gè)或多個(gè)豎直的嵌接凸棱13或嵌接凸緣或嵌接凸柱或嵌接凸起或/和嵌接凸片構(gòu)成，是嵌入在窗框側(cè)框正面所開(kāi)設(shè)的豎直凹槽內(nèi)。具體形狀和數(shù)量與窗框側(cè)框正面的嵌入凹槽的結(jié)構(gòu)形式相對(duì)應(yīng)。
如此，嵌接體1便固定于窗框側(cè)框120和窗框下框130的結(jié)合部位，從各個(gè)方向?qū)φ职逯g以及罩板和窗戶框(包括窗框和窗扇框)之間進(jìn)行密封。
為了起到良好的密封作用，嵌接體1上設(shè)置有壓接窗框側(cè)框120內(nèi)壁表面和側(cè)罩板320內(nèi)側(cè)壁表面的第一組壓接片，以及壓接窗扇框罩板(未在圖中示意出)的底面的第二組壓接片。
第一組壓接片由三個(gè)壓接片構(gòu)成，第一壓接片4壓接窗框側(cè)罩板320內(nèi)側(cè)面，第二壓接片5壓接窗框側(cè)框120內(nèi)壁面，第三壓接片6壓接窗框下框130上表面或/和壓接窗框下框下罩板330的上表面。依據(jù)壓接片的長(zhǎng)度，第三壓接片6也可以同時(shí)壓接窗框下框130和窗框下罩板330的上表面，如圖4所示。
第一壓接片4直立于嵌接體1的頂面，并向下延伸而在嵌接體1的背面形成直立的第二壓接片5，即第一壓接片4與第二壓接片5是連為一個(gè)整體的壓接片。
第三壓接片6是由第一壓接片4、第二壓接片5共同在嵌接體1的底面向外延伸而成，與第一壓接片4、第二壓接片5合為一個(gè)整體的壓接片，以在不同的方向均能起到壓接密封作用。第一壓接片4與第二壓接片5是直立狀，第三壓接片6是平臥狀。
由于第三壓接片6是沿嵌接體的底面延伸而形成，因此，嵌接體1的底面是壓接在窗框下框130或窗框下罩板330的上表面。
具體來(lái)講，第一壓接片4、第二壓接片5和第三壓接片6共同形成嵌接體1的一部分外側(cè)表面。
以第一壓接片4和第二壓接片5的直立面為嵌接體1的分界面9，嵌接體1的內(nèi)側(cè)部分位于窗框側(cè)框罩板320內(nèi)，嵌接體1的外側(cè)部分外露，外露部分包括三個(gè)壓接片4、5、6和第二組壓接片。這樣，可在窗框側(cè)框120和窗框下框130的結(jié)合部位，以及窗框拐角部位和窗扇框拐角部位的結(jié)合部之間以及罩板與窗戶框之間形成全方位密封，避免雨水、灰塵從此結(jié)合部進(jìn)入窗戶。
第二組壓接片是一個(gè)直立的壓接片7構(gòu)成，即第四壓接片7，窗扇框側(cè)框罩板的下端頂部對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)壓塊，未在圖中示意出。當(dāng)窗扇框關(guān)閉時(shí)，壓塊壓接在第四壓接片7上。該第四壓接片7直立于一個(gè)支撐面上8，該支撐面8位于嵌接體1正面的延長(zhǎng)邊10和嵌接體1的外側(cè)面9(分界面9)之間，并與嵌接體1正面的延長(zhǎng)邊10的背面(嵌接體正面的延長(zhǎng)體10)和嵌接體1的外側(cè)面9連接。第四壓接片7的壓接邊是一個(gè)傾斜的彈性斜邊，以方便窗扇框罩板的密封。
以上述的實(shí)施例為基礎(chǔ)，可以形成若干種變化，例如，上述實(shí)施例的窗框側(cè)框罩板320的前端完全由嵌接體1遮擋，也可以在側(cè)罩板320的前端彎成一個(gè)有凹槽的檔片，嵌接體的嵌接凸棱或嵌接凸緣可以嵌入該凹槽內(nèi)，檔片的外側(cè)端還可以向內(nèi)彎折成折邊縫隙，嵌接體上的嵌接凸片就可以插接在折邊縫隙內(nèi)。
本實(shí)用新型密封件上的嵌接部件和壓接片均可與嵌接體連為一體，也可以是分離體。根據(jù)實(shí)際需要來(lái)確定。
權(quán)利要求1.一種斜屋頂窗罩板密封件，其特征在于是由一個(gè)嵌接體構(gòu)成，該嵌接體的一個(gè)嵌接面上具有與所配合的罩板相嵌接的第一組嵌接部件，嵌接體的另一個(gè)嵌接面上具有與所配合的窗戶框相嵌接的第二組嵌接部件。
2.如權(quán)利要求1所述的斜屋頂窗罩板密封件，其特征在于所述嵌接體是軟質(zhì)彈性體。
3.如權(quán)利要求2所述的斜屋頂窗罩板密封件，其特征在于所述嵌接體上設(shè)置有壓接窗戶框表面和罩板表面的第一組壓接片。
4.如權(quán)利要求3所述的斜屋頂窗罩板密封件，其特征在于所述嵌接體上具有壓接窗扇框罩板的第二組壓接片。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的斜屋頂窗罩板密封件，其特征在于所述第一組嵌接部件位于嵌接體的正面。
6.如權(quán)利要求5所述的斜屋頂窗罩板密封件，其特征在于所述第一組嵌接部件包括嵌接凸件。
7.如權(quán)利要求6所述的斜屋頂窗罩板密封件，其特征在于所述第一組嵌接部件為嵌接凸棱。
8.如權(quán)利要求6所述的斜屋頂窗罩板密封件，其特征在于所述第一組嵌接部件包括一個(gè)或多個(gè)嵌接凸緣或嵌接凸柱或嵌接凸起或嵌接凸片。
9.如權(quán)利要求7所述的斜屋頂窗罩板密封件，其特征在于所述嵌接凸棱包括水平嵌接凸棱和豎直嵌接凸棱。
10.如權(quán)利要求9所述的斜屋頂窗罩板密封件，其特征在于所述嵌接體的正面呈階梯狀，且嵌入罩板的凹槽內(nèi)的豎直嵌接凸棱位于嵌接體的正面一側(cè)，嵌入罩板內(nèi)的水平嵌接凸棱位于嵌接體正面的上部。
11.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的斜屋頂窗罩板密封件，其特征在于所述的第二組嵌接部件位于嵌接體的背面。
12.如權(quán)利要求11所述的斜屋頂窗罩板密封件，其特征在于所述的第二組嵌接部件包括嵌接凸件。
13.如權(quán)利要求12所述的斜屋頂窗罩板密封件，其特征在于所述的第二組嵌接部件為嵌接凸棱。
14.如權(quán)利要求12所述的斜屋頂窗罩板密封件，其特征在于所述的第二組嵌接部件包括一個(gè)或多個(gè)嵌接凸緣或嵌接凸柱或嵌接凸起或嵌接凸片。
15.如權(quán)利要求13所述的斜屋頂窗罩板密封件，其特征在于所述的第二組嵌接部件包括一個(gè)與窗框側(cè)框的正面相嵌接的豎直嵌接凸棱。
16.如權(quán)利要求3所述的斜屋頂窗罩板密封件，其特征在于所述第一組壓接片包括壓接窗框側(cè)罩板的側(cè)罩板壓接片，即第一壓接片，以及壓接窗框側(cè)框內(nèi)壁面的側(cè)框壓接片，即第二壓接片。
17.如權(quán)利要求16所述的斜屋頂窗罩板密封件，其特征在于所述第一壓接片直立于嵌接體的頂面，并向下延伸而在嵌接體的背面形成直立的第二壓接片，即第一壓接片與第二壓接片是合為一個(gè)整體。
18.如權(quán)利要求17所述的斜屋頂窗罩板密封件，其特征在于所述第一組壓接片還包括一個(gè)壓接窗框下框上表面并同時(shí)壓接窗框下框下罩板的上表面的下壓接片，即第三壓接片，第三壓接片是嵌接體外側(cè)面的底邊向外側(cè)的延伸邊。
19.如權(quán)利要求18所述的斜屋頂窗罩板密封件，其特征在于所述第三壓接片與第一壓接片、第二壓接片合為一個(gè)整體的壓接片，以在不同的方向均能起到壓接密封作用。
20.如權(quán)利要求19所述的斜屋頂窗罩板密封件，其特征在于所述第一壓接片、第二壓接片和第三壓接片共同形成嵌接體的一部分外側(cè)表面。
21.如權(quán)利要求4所述的斜屋頂窗罩板密封件，其特征在于所述的第二組壓接片包括一個(gè)直立的壓接片，即第四壓接片，該第四壓接片直立于一個(gè)支撐面上，該支撐面位于嵌接體的正面體和外側(cè)面之間，且該支撐面分別與嵌接體正面體和嵌接體外側(cè)面連接。
22.如權(quán)利要求21所述的斜屋頂窗罩板密封件，其特征在于所述直立的壓接片，即第四壓接片是一個(gè)彈性傾斜狀壓接件。
23.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的斜屋頂窗罩板密封件，其特征在于所述嵌接體上設(shè)置有一個(gè)或若干個(gè)空腔。
24.如權(quán)利要求23所述的斜屋頂窗罩板密封件，其特征在于所述空腔設(shè)置在嵌接體的正面或后面或側(cè)面或上表面或下表面內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種斜屋頂窗罩板密封件，是由一個(gè)橡膠制成的軟質(zhì)彈性嵌接體構(gòu)成，嵌接體的正面有第一組嵌接部件，對(duì)應(yīng)的，在嵌接體的背面設(shè)置第二組嵌接部件。第一組嵌接部件由嵌接凸棱、嵌接凸緣或嵌接凸片構(gòu)成。第二組嵌接部件由一個(gè)豎直的嵌接凸棱構(gòu)成，是嵌入在窗框側(cè)框正面所開(kāi)設(shè)的豎直凹槽內(nèi)。嵌接體上設(shè)置有壓接窗戶框表面和罩板表面的第一組壓接片，以及壓接窗扇框罩板底面的第二組壓接片。如此，嵌接體便固定于窗框側(cè)框罩板的下部，從各個(gè)方向?qū)φ职逯g以及罩板和窗戶框(包括窗框和窗扇框)之間進(jìn)行全方位的密封，防止雨水和灰塵從此進(jìn)入窗戶。
文檔編號(hào)E04D13/03GK2701951SQ20032012196
公開(kāi)日2005年5月25日 申請(qǐng)日期2003年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月21日
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