專利名稱：一種復(fù)合保溫隔熱材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合保溫隔熱材料，屬建筑材料的制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
長期以來，在建筑施工時(shí)，墻體外墻、屋面等都是用水泥沙漿粉刷，雖具有防水防滲漏的作用，但缺少保溫隔熱的功能。為提高保溫隔熱效果，現(xiàn)有技術(shù)通常采用在墻體內(nèi)外墻、屋面等覆蓋聚苯乙烯復(fù)合板或由膨脹珍珠巖、發(fā)泡聚苯乙烯板、顆粒礦漿等為材料的保溫隔熱材料，但其保溫隔熱效果仍然不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種配方設(shè)計(jì)合理，施工簡便，具有較好的保溫隔熱效果的復(fù)合保溫隔熱材料。
本發(fā)明為一種復(fù)合保溫隔熱材料，以硅酸鹽水泥為基料，其特征在于還包括聚苯乙烯顆粒和凝膠粉，所述聚苯乙烯顆粒和凝膠粉的加入量，按硅酸鹽水泥的重量百分比計(jì)，分別為6％12％和1％-5％。
所述的復(fù)合保溫隔熱材料中還可加入粉煤灰，其加入量可為硅酸鹽水泥重量的10％-20％。以進(jìn)一步提高施工時(shí)復(fù)合保溫隔熱材料對(duì)水泥基面的粘結(jié)強(qiáng)度。
所述的復(fù)合保溫隔熱材料中還可加入硅藻土，減水劑，增稠劑等中的任一種或一種以上的混合物，其加入量可分別為硅酸鹽水泥重量的3％-10％，0.5-3％，3-6％。以進(jìn)一步提高施工時(shí)復(fù)合保溫隔熱材料對(duì)水泥基面的稠度效果。
所述的復(fù)合保溫隔熱材料中還可加入珍珠巖，保水劑等中的任一種或混合物，其加入量可分別為硅酸鹽水泥重量的2-8％和0.3-0.5％。以進(jìn)一步提高施工時(shí)復(fù)合保溫隔熱材料對(duì)水泥基面的后勁強(qiáng)度，降低導(dǎo)熱系數(shù)。
所述的復(fù)合保溫隔熱材料中還可加入聚丙烯纖維，防裂粉等中的任一種或混合物，其加入量可分別為硅酸鹽水泥重量的0.3-1％和0.5-1.5％。以進(jìn)一步提高施工時(shí)復(fù)合保溫隔熱材料對(duì)水泥基面的抗裂防滲效果。
所述的聚苯乙烯顆?？蔀榛厥盏膹U舊聚苯乙烯泡沫材料，新發(fā)泡的聚苯乙烯泡沫材料中的任一種或混合物粉碎而成。
所述的凝膠粉可為800膠水(純丙乙烯溶液)或聚乙醇混合劑，醋酸乙烯/乙烯的共聚物，聚苯乙烯/乙烯的聚合物，聚丙烯/乙烯的共聚物。
所述的減水劑可為非氯鹽類高效減水劑，所述的增稠劑可為丙烯酸脂共聚乳液，所述的保水劑可為TKF保水聚合物，所述的防裂粉可為HLC復(fù)合物。
本發(fā)明所述復(fù)合保溫隔熱材料的制備方法可為將聚苯乙烯泡沫材料粉碎成2.5-5mm大小的顆粒，輸送到拌合機(jī)中與硅酸鹽水泥，凝膠粉等一起經(jīng)強(qiáng)制攪拌1-5分鐘，成干狀粉料，袋裝封口包裝。
本發(fā)明配方設(shè)計(jì)合理，施工簡便，具有較好的保溫隔熱效果，尤其可根據(jù)南方夏熱冬冷的氣候特點(diǎn)，以及墻體外墻、屋面等不同建筑表面的施工要求，有選擇地添加粉煤灰、硅藻土、減水劑、增稠劑、珍珠巖、保水劑、聚丙烯纖維、防裂粉等輔助材料，以進(jìn)一步提高保溫隔熱效果和施工質(zhì)量。經(jīng)多次實(shí)地測(cè)試和現(xiàn)場(chǎng)施工，在夏季高溫季節(jié)，屋面溫度高達(dá)58度，砂漿層下為54度，用本發(fā)明所述的復(fù)合保溫隔熱材料在外墻、屋面等粉刷后，保溫層下為37度，夏季高溫時(shí)，室內(nèi)氣溫可下降5-8度，能滿足建設(shè)部《民用建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》的要求，有效改善了居住環(huán)境。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1將回收的廢舊聚苯乙烯泡沫或新發(fā)泡聚苯乙烯泡沫用粉碎機(jī)粉碎成2.5-5mm大小的顆粒，按硅酸鹽水泥重量的9％，定量控制輸送到拌合機(jī)，同時(shí)按硅酸鹽水泥的重量百分比，將聚乙醇混合劑2.5％、粉煤灰17％、珍珠巖3.5％等定量輸入拌合機(jī)，混合攪拌1-5分鐘，經(jīng)包裝機(jī)定量包裝，即為干粉狀的復(fù)合保溫隔熱材料，一般貯藏時(shí)間少于3個(gè)月。
實(shí)施例2按硅酸鹽水泥的重量百分比，將聚苯乙烯泡沫顆粒7％、聚乙醇混合劑3％、粉煤灰11％、硅藻土7％、珍珠巖4％、防裂粉0.7％、超力絲(聚丙醇纖維)0.5％等，定量輸入拌合機(jī)，混合攪拌1-5分鐘，經(jīng)包裝機(jī)定量包裝，即為干粉狀的復(fù)合保溫隔熱材料。
實(shí)施例3按硅酸鹽水泥的重量百分比，將聚苯乙烯泡沫顆粒10％、800膠水4％、粉煤灰13％、硅藻土5％、珍珠巖5％、防裂粉0.8％、減水劑1.5％、聚丙醇纖維0.7％等，定量輸入拌合機(jī)，混合攪拌1-5分鐘，經(jīng)包裝機(jī)定量包裝，即為干粉狀的復(fù)合保溫隔熱材料。
實(shí)施例4按硅酸鹽水泥的重量百分比，將聚苯乙烯泡沫顆粒11％、800膠水3％、粉煤灰23％、硅藻土7％、珍珠巖6％、防裂粉0.8％、減少劑0.8％、聚丙醇纖維0.6％、保水劑0.4％、增稠劑1.5％等，定量控制輸入拌合機(jī)，混合攪拌1-5分鐘，經(jīng)包裝機(jī)定量包裝，即為干粉狀的復(fù)合保溫隔熱材料。
施工時(shí)，根據(jù)各地的氣候條件和墻體外墻、屋面等不同建筑表面的施工要求，分別選用上述各實(shí)施例所制備的將干粉狀復(fù)合保溫隔熱材料，在強(qiáng)制式攪拌機(jī)中加適量的水?dāng)嚢?-5分鐘成砂漿，按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)分別粉刷在外墻、屋面等建筑物的表面。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合保溫隔熱材料，以硅酸鹽水泥為基料，其特征在于還包括聚苯乙烯顆粒和凝膠粉，所述聚苯乙烯顆粒和凝膠粉的加入量，按硅酸鹽水泥的重量百分比計(jì)，分別為6％-12％和1％-5％。
2.按權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合保溫隔熱材料，其特征在于所述的復(fù)合保溫隔熱材料中還加入粉煤灰，其加入量為硅酸鹽水泥重量的10％-20％。
3.按權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合保溫隔熱材料，其特征在于所述的復(fù)合保溫隔熱材料中還加入硅藻土，減水劑，增稠劑中的任一種或一種以上的混合物，其加入量分別為硅酸鹽水泥重量的3％-10％，0.5-3％，3-6％。
4.按權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合保溫隔熱材料，其特征在于所述的復(fù)合保溫隔熱材料中還加入珍珠巖，保水劑中的任一種或混合物，其加入量分別為硅酸鹽水泥重量的2-8％和0.3-0.5％。
5.按權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合保溫隔熱材料，其特征在于所述的復(fù)合保溫隔熱材料中還加入聚丙烯纖維，防裂粉中的任一種或混合物，其加入量分別為硅酸鹽水泥重量的0.3-1％和0.5-1.5％。
6.按權(quán)利要求1，2，3，4或5所述的一種復(fù)合保溫隔熱材料，其特征在于所述的聚苯乙烯顆粒為回收的廢舊聚苯乙烯泡沫材料，新發(fā)泡的聚苯乙烯泡沫材料中的任一種或混合物粉碎而成。
7.按權(quán)利要求1，2，3，4或5所述的一種復(fù)合保溫隔熱材料，其特征在于所述的凝膠粉為800膠水(純丙乙烯溶液)或聚乙醇混合劑，醋酸乙烯/乙烯的共聚物，聚苯乙烯/乙烯的聚合物，聚丙烯/乙烯的共聚物。
8.按權(quán)利要求1，3，4或5所述的一種復(fù)合保溫隔熱材料，其特征在于所述的減水劑為非氯鹽類高效減水劑，所述的增稠劑為丙烯酸脂共聚乳液，所述的保水劑為TKF保水聚合物，所述的防裂粉為HLC復(fù)合物。
9.按權(quán)利要求1，2，3，4或5所述的一種復(fù)合保溫隔熱材料，其特征在于其制備方法為將聚苯乙烯泡沫材料粉碎成2.5-5mm大小的顆粒，輸送到拌合機(jī)中與硅酸鹽水泥，凝膠粉等一起經(jīng)強(qiáng)制攪拌1-5分鐘，成干狀粉料，袋裝封口包裝。
全文摘要
一種復(fù)合保溫隔熱材料，屬建筑材料的制造技術(shù)領(lǐng)域，以硅酸鹽水泥、聚苯乙烯顆粒、凝膠粉為原料，聚苯乙烯顆粒和凝膠粉的加入量，按硅酸鹽水泥的重量百分比計(jì)，分別為6％－12％和1％－5％。本發(fā)明配方設(shè)計(jì)合理，施工簡便，具有較好的保溫隔熱效果，尤其可根據(jù)各地的氣候條件和墻體外墻、屋面等不同建筑表面的施工要求，有選擇地添加粉煤灰、硅藻土、減水劑、增稠劑、珍珠巖、保水劑、聚丙烯纖維、防裂粉等輔助材料，以進(jìn)一步提高保溫隔熱效果和施工質(zhì)量。經(jīng)多次實(shí)地測(cè)試和現(xiàn)場(chǎng)施工，用本發(fā)明所述的復(fù)合保溫隔熱材料在外墻、屋面等粉刷后，夏季高溫時(shí)，室內(nèi)氣溫可下降5－8度，能滿足建設(shè)部《民用建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》的要求，有效改善了居住環(huán)境。
文檔編號(hào)C04B16/02GK1528701SQ20031010792
公開日2004年9月15日 申請(qǐng)日期2003年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月16日
發(fā)明者尉衛(wèi)祖 申請(qǐng)人:尉衛(wèi)祖