專利名稱：異形鋼絲線與彈簧鋼絲線組合的混凝土建筑加固材料及工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于修補、加固老化或不堅固的混凝土建筑物的，尤其是利用不銹鋼彈簧鋼絲線加固及異型鋼絲線的強大的張力及旋轉(zhuǎn)扣環(huán)的擰緊，確保加固材料的緊湊力，提高與砂漿填充劑之間的結(jié)合力，最大限度地增進混凝土建筑物的穩(wěn)定性的混凝土建筑加固材料及利用此技術(shù)修補加固混凝土建筑的工藝。
背景技術(shù)：
土木建筑用各種混凝土建筑物因為氣象變化和海水、地下水、雨水等各種污水及化合物的作用質(zhì)量逐漸變壞，產(chǎn)生老化現(xiàn)象。因此，混凝土建筑應周期性地實施安全檢查。當檢查的結(jié)果達不到建筑物要求的強度或有不正常的剝離、脫落、裂縫等現(xiàn)象時，應實施修補、加固工作，才能增進建筑物強度及提高耐負荷力。
以前，有關(guān)混凝土建筑物修補加固的技術(shù)，在韓國公開專利公報公開號特1999-024271號及特2002-0039389號記載過。這些在先的發(fā)明的技術(shù)，利用格柵形的不銹鋼鐵絲網(wǎng)增進混凝土建筑物的耐負荷力，不銹鋼鐵絲網(wǎng)代替鋼筋的作用，用形成最后層的加固用砂漿與本體粘合在一起的性能，起到加固的效果。
這些現(xiàn)有技術(shù)的加固原理與已往的混凝土的成立原理及構(gòu)造體系相同，只是用不銹鋼鐵絲網(wǎng)這種新型加固材料代替鋼筋和用加固砂漿形成厚度。
為了加固老化及超負荷的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，使用不銹鋼絲網(wǎng)代替鋼筋，并用修補砂漿粘合在原有的混凝土結(jié)構(gòu)上，提高橋墩或板材鋼筋的張力力矩，從而達到加固效果。
但是，利用上述的鋼絲網(wǎng)修補加固混凝土建筑物的現(xiàn)有技術(shù)，它的質(zhì)量取決于粘合在混凝土建筑物的鋼絲網(wǎng)的緊張狀態(tài)，因以下原因不能保證張力而降低修補、加固的效果第一，用1卷鋼絲網(wǎng)一般為33條現(xiàn)場張力并固定，不能保證每個網(wǎng)絲的緊湊狀態(tài)，不緊，網(wǎng)絲會扭曲，減少加固效果；第二，在損壞的混凝土構(gòu)件粗糙的面上施工時，鋼絲網(wǎng)隨著凹凸面產(chǎn)生皺褶，降低加固的效果；第三，鋼絲網(wǎng)一卷大概有30M，從工廠生產(chǎn)出來到現(xiàn)場使用時，按施工長度截斷，為了減少損耗，必需連接，這樣會發(fā)生張力變?nèi)醯膯栴}；第四，施工時，張力器接觸到的鋼絲網(wǎng)的兩端1-2M不可能做張緊，張力器解除后不可避免在地出現(xiàn)張力受損。
還有，利用鋼絲網(wǎng)修補加固混凝土建筑物的現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題鋼絲網(wǎng)在工廠一批批統(tǒng)一生產(chǎn)出來，不能按區(qū)間增減加固量；建筑物發(fā)生裂縫或有脆弱處時要在全部的區(qū)間設置架子，很不經(jīng)濟；網(wǎng)狀的鋼絲由于自身的重力搖晃并下垂，像隧道那種拱形斷面的建筑，對下部進行加固比較困難；非長方形的加固面如斜橋、曲線橋梁等和尾部需要裁剪，工作變得非常麻煩、費時。
另外，與混凝土建筑物的修補加固技術(shù)相關(guān)聯(lián)的技術(shù)，如韓國專利申請公報申請?zhí)?0-0311054所介紹的那樣，在碳素纖維、玻璃纖維或芳族聚酸胺纖維(ARAMID FIBER)等表面上含有細微的硅或石榴石GARNET，用這樣的纖維卷加固材料增進混凝土建筑的耐負荷力。
這種利用纖維卷加固材料的混凝土建筑物的修補加固工藝，具有輕便、砂漿的接觸力好、張力強度大、不發(fā)生腐蝕、加固材料的增減及短距離施工時方便施工等有很多優(yōu)點。
但是，上述的利用纖維卷的混凝土修補加固材料的工藝，因纖維卷材料的特點有如下的種種問題第一，纖維卷對于張緊效果強，但是在瞬間的沖擊加重時容易破壞，用手折也斷，不能發(fā)揮耐震效果的問題；第二，芳族聚酸胺纖維、碳素纖維的內(nèi)部抵抗性會降低，火災發(fā)生時，纖維卷有被火燒的危險，需要隔熱砂漿、耐火鋪裝等工作，施工費用增加的問題；第三，把纖維卷的端部插到不銹鋼鐵絲或托架上，用現(xiàn)有技術(shù)或連接線固定，有從固定部位拔出或剪斷破壞的優(yōu)慮；第四，施工面不規(guī)則時，纖維卷呈彎曲狀設置，有降低加固效果的問題；第五，長跨距或15M以上的纖維卷實際上在搬運及保管時有難度，彎曲到一定程度之后不能施工，因此出現(xiàn)連接施工、張力傳達不好、連接部打滑的問題；第六，纖維卷與砂漿間的拉力強度不可靠，纖維卷的端面寬，不能和混凝土有堅固的粘合力。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)出現(xiàn)的問題，提供關(guān)于修補、加固老化或不堅固的混凝土建筑物的，尤其是利用不銹鋼彈簧鋼絲線的加固及利用異型鋼絲線的強大張力及旋轉(zhuǎn)扣環(huán)的擰緊，確保加固材料的緊湊力，提高與砂漿填充劑之間的結(jié)合力，最大限度地增進混凝土建筑物的穩(wěn)定性的工藝，即異型鋼絲與彈簧鋼絲線組合在一起的混凝土建筑物加固材料及有關(guān)修補、加固的工藝。
還有一個目的，可以用在直線形或平坦的區(qū)間，還可用在非長方體的加固面或拱形斷面這種曲線或彎曲面的施工，長區(qū)間可以不用連接施工。
為了達到上述目的，本發(fā)明的混凝土建筑物修補、加固用材料可按設計長度裁剪，其第一特點是兩端成圓形并封閉的環(huán)部的異形鋼絲線；在上述的異形鋼絲線的外周圍盤繞的，兩端固定在上述異形鋼絲線的兩端，針對荷重施加壓縮應力的彈簧鋼絲線；兩端為可自由轉(zhuǎn)動的圓形環(huán)部，其中一端與上述異形鋼絲線的一端環(huán)部連接，長度邊伸縮，邊給上述異形鋼絲線和彈簧鋼絲線賦予張力的旋轉(zhuǎn)扣環(huán)。
第二個特點是，與上述旋轉(zhuǎn)扣環(huán)結(jié)構(gòu)相同的第二旋轉(zhuǎn)扣環(huán)連接在異形鋼絲線的另一端環(huán)部。
為了達到上述目的，本發(fā)明的混凝土建筑物的修補、加固工藝分以下幾個階段完成。A)將需要修補的混凝土建筑物(C)表面的中性化、老化的部分通過削平或研磨進行清除，高壓水清洗后，涂沫表面強化劑；將具有上述第一特點的加固材料按施工長度準備好；按上述加固材料的兩端的距離，留出設計間隔，在混凝土建筑(C)上鉆出螺栓要固定的孔，再把螺栓固定上去；D)在C)階段設置的兩端螺栓上把異形鋼絲線一端的環(huán)部和另一端旋轉(zhuǎn)扣環(huán)的圓形環(huán)部掛上，用墊圈和螺絲帽固定，擰緊旋轉(zhuǎn)扣環(huán)，把異形鋼絲線和彈簧鋼絲先擰緊；E)在D)階段擰緊的異形鋼絲線和彈簧鋼絲線的每一個間隔都用固定扣環(huán)固定在混凝土建筑物上，再將旋轉(zhuǎn)扣環(huán)擰緊，以保證張力；F)完成以上的幾個階段后，對設置加固材料的區(qū)間用高壓水進行清洗，用新舊界面粘合增強用底漆全部涂抹后，按設計好的加固最終厚度形成砂漿表面層(M)。
本發(fā)明具有第二特點的固定材料的安裝工藝包括以下步驟A)將要修補的混凝土建筑物(C)表面的中性化、老化的部分通過削平或研磨進行清除，高壓水清洗后，涂沫表面強化劑；B)將具有第二特點的加固材料按施工長度準備好；C)按上述加固材料的長度相對應的2行，留出設計間隔，在混凝土建筑(C)上鉆螺栓要固定的孔，再把螺栓固定上去；D)在C)階段設置的兩端螺栓上把異形鋼絲線兩端的圓形環(huán)部掛上，用墊圈和螺絲帽固定，擰緊兩端的旋轉(zhuǎn)扣環(huán)，把異形鋼絲線和彈簧鋼絲先擰緊；E)在D)階段擰緊的異形鋼絲線和彈簧鋼絲線每一個間隔都用固定扣環(huán)釘在混凝土建筑物上，再把兩端的旋轉(zhuǎn)扣環(huán)擰緊，以保證張力；完成以上的幾個階段后，對設置加固材料的區(qū)間用高壓水進行清洗，用新舊界面粘合增強用底漆在全部涂抹后，按設計好的加固最終厚度形成砂漿表面層(M)。
根據(jù)以上的特點實行混凝土建筑的修補、加固工藝時，每隔一段距離用具有多個固定槽的帶狀鋼材，在上述D)階段和E)階段的施工中，上述加固材料每隔一段距離直接交叉上述帶狀鋼材，加固材料以10～20行為單位，插入上述的固定槽連接起來。
上述的混凝土建筑物的中心部分、裂縫發(fā)生部及脆弱的部分在E)階段施工完成之后，再用新加固材料與先設置好的上述加固材料以格柵形直接交叉，與上述C)-E)的方法一樣設置，集中加固之后，進入上述的F)階段。
本發(fā)明是關(guān)于修補、加固老化或不堅固的混凝土建筑物的，尤其利用不銹鋼彈簧鋼絲線的加固及異型鋼絲線的強大的張力及旋轉(zhuǎn)扣環(huán)的擰緊，確保加固材料的緊湊力，提高與砂漿填充劑之間的結(jié)合力，最大限度地增進混凝土建筑物的穩(wěn)定性。有以下的效果第一，增加彈性的彈簧鋼絲包住了異形鋼絲線，加固材料的張力強度及疲勞強度高；第二，異形鋼絲線和彈簧鋼絲線經(jīng)過了特殊處理，和砂漿填充劑之間的粘合性能好；第三，彈簧鋼絲線能包住鋼絲線，可以維持基本的線條；利用旋轉(zhuǎn)扣環(huán)把經(jīng)過張力處理的加固材料固定，可以有效地控制建筑的彎曲和張力；第四，通過工廠加工成半成品或在現(xiàn)場組裝使用的加固材料，施工過程中不用截斷可以連續(xù)施工；第五，把準備好的加固材料的兩端掛在螺栓上，用螺絲帽連接后用旋轉(zhuǎn)扣環(huán)擰緊就完成了安裝，施工容易、迅速，不用擔心遭到破壞；用旋轉(zhuǎn)扣環(huán)擰緊還可以減少施工長度的誤差；第六，根據(jù)修補、加固目的的不同，可以增減加固材料的量，經(jīng)濟實用。
綜上所述，利用本發(fā)明，施工即正確、容易、迅速、節(jié)約費用，還可以最大限度地增進建筑物的安全性。所以這是一項非常有用的發(fā)明。


圖1實例1的加固材料的斜視2實例2的加固材料的斜視3a及圖3b本發(fā)明的平面及側(cè)面施工范例圖4本發(fā)明的施工方法用在橋梁時的側(cè)面5本發(fā)明的施工方法用在拱形隧道時的側(cè)面6本發(fā)明的施工方法用在四角箱子形建筑時的側(cè)面7a及圖7b在施加預應力的橋梁或鐵架橋梁上使用的實例圖8把本發(fā)明的加固材料以格柵狀重疊起來集中加固的平面9把本發(fā)明的加固材料平行追加設置集中加固的平面面重要部分的符號的說明10a，10b加固材料11異形鋼絲線 11a一端環(huán)部11b另一端環(huán)部 11c安鋼絲用夾子 12彈簧鋼絲線13旋轉(zhuǎn)扣環(huán) 13a旋轉(zhuǎn)扣環(huán)主體 13b螺栓13c圓環(huán) 14第二旋轉(zhuǎn)扣環(huán) 14a第二旋轉(zhuǎn)扣環(huán)主體(6角)
21螺栓22墊圈 23螺絲帽24連接夾鉗24a固定槽25固定扣環(huán)26固定別針C混凝土建筑物M砂漿表面層具體實施方式
下面根據(jù)實例參照附圖對本發(fā)明進行具體說明。
圖1本發(fā)明的第1實例的混凝土建筑加固材料及固定用附屬材料。如圖所示，本發(fā)明實例1中的加固材料10a由在兩側(cè)端部呈圓形封閉環(huán)部11a、11b的異形鋼絲線11；盤繞在上述異形鋼絲線的外圍，兩端固定在上述異形鋼絲線11的兩端的彈簧鋼絲線12；兩端為可自由轉(zhuǎn)動的圓形環(huán)部(13c)，其中一端與上述異形鋼絲線(11)的一端環(huán)部(11b)連接，長度邊伸縮，邊給上述異形鋼絲線(11)和彈簧鋼絲線(12)賦予張力的旋轉(zhuǎn)扣環(huán)(13)。
上述組成材料以使用耐腐蝕的不銹鋼線為好。
所使用異形鋼絲線11的張力強度為16,000～17,000kg/cm2以上，彈簧鋼絲線的張力強度為7,000～8,000kg/cm2以上。
異形鋼絲線11兩端的環(huán)部11a、11b是把鋼絲線兩端分別折疊一部分，折疊后用U型固定鋼絲用夾子固定，形成圓形封閉的環(huán)部。這時，其中一端環(huán)部11b在安上固定鋼絲用夾子11c之前，先安裝旋轉(zhuǎn)扣環(huán)13，使異形鋼絲與旋轉(zhuǎn)扣環(huán)成為一體。
彈簧鋼絲12是異形鋼絲線的1/3粗細的鋼絲，以8～20mm的螺距在異形鋼絲線11的外表層盤繞。這種彈簧鋼絲12設置后能增加和砂漿填充劑之間的結(jié)合力，確保一體化。
而且，彈簧鋼絲線12以自身的彈性維持鋼絲線11的直線性，在加固面鋪設時防止打褶現(xiàn)象，提高施工的正確性，施工后和異形鋼絲線11一起給長方體構(gòu)件增加張力，確保建筑物的強度和耐負荷力。
旋轉(zhuǎn)扣環(huán)13通過螺絲的旋轉(zhuǎn)伸縮長度，給予上述的異形鋼絲線11和彈簧鋼絲12張力。
本實例中的旋轉(zhuǎn)扣環(huán)13由主體13a和與上述主體兩側(cè)的螺絲結(jié)合的一雙吊環(huán)螺栓13b組成，這雙吊環(huán)螺栓13b分別由左邊螺絲和右邊螺絲構(gòu)成，吊環(huán)螺栓13b的尾部形成圓形環(huán)部13c。
這種旋轉(zhuǎn)扣環(huán)13相對主體13a反方向旋轉(zhuǎn)，使2個吊環(huán)螺栓13b相對移動，長度縮短或伸長。
另外，沒有做說明的符號是鋪設加固材料10a時使用的固定用附屬材料，21是螺栓，22是墊圈，23是螺絲帽，24是連接夾鉗，24a是固定槽，25是固定夾子，26是固定別針。
圖2是本發(fā)明實例2的混凝土建筑物用加固材料。
如圖所示，本發(fā)明的實例2中的加固材料10b具備前面所述的實例1的加固材料的所有結(jié)構(gòu)。
但是，實例2的加固材料10b與實例1的加固材料10a的結(jié)構(gòu)相比還具備以下特點與上述環(huán)形扣環(huán)13構(gòu)造相同的第二環(huán)型扣環(huán)14連接在上述異形鋼絲線11的另一端環(huán)部11a上。
像這種具備2個旋轉(zhuǎn)扣環(huán)13、14的加固材料10b在混凝土建筑物需要很強張力的區(qū)間或施工時間長的時候，或螺栓的施工誤差大的時候使用有效。
圖3a及圖3b為利用本發(fā)明的實例1的加固材料10a修補加固混凝土建筑物的施工狀態(tài)。
參照此圖說明本發(fā)明的混凝土建筑物的修補加固工藝的施工方法。
首先，把要修補的混凝土建筑物C表面的中性化、老化的部分通過削平或研磨除掉后，用高壓水清洗。
然后，在整理好的混凝土表面涂抹具體表面強化劑。
然后，在工廠制造好的經(jīng)特殊加工后的異形鋼絲線11及彈簧鋼絲線12按施工長度裁剪之后，在兩側(cè)用鋼絲組裝用的夾子11c固定并連接旋轉(zhuǎn)扣環(huán)13，準備加固材料10a。
另一方面，加固材料10a也可以按設定好的施工長度，在工廠提前制作成成品，或在工廠準備好異形鋼絲線或彈簧鋼絲，施工現(xiàn)場什么時候需要，什么時候都可以用鋼絲組裝用夾子11c和旋轉(zhuǎn)扣環(huán)13進行組裝。不會因為變更制作日期而改變本發(fā)明的技術(shù)思想。
把準備好的加固材料10a沿與混凝土的主鋼筋一致的方向相對兩列擺放，按設計的間隔把螺栓21要固定的地方在混凝土建筑物C上鉆孔，然后把螺栓固定住。
在設置好的一端螺栓21上把加固材料10a一端的異形鋼絲線11的一端的環(huán)部鉤住，用墊圈和螺絲帽擰上；在另一端螺栓21上把加固材料10a的另一端上的旋轉(zhuǎn)扣環(huán)13的圓形環(huán)部13c鉤住，用墊圈22和螺絲帽23擰上。加固材料10a與混凝土建筑物C的主體鋼筋方向一致。
這時，在異形鋼絲線11的一端環(huán)部11a和旋轉(zhuǎn)扣環(huán)13連接面的承重部插上連接夾鉗24，把加固材料10a以10-20行為單位規(guī)格化，然后抬起來安裝。
連接夾鉗24是間隔一定的距離反復形成加固材料固定槽24A的帶狀鋼材。這個連接夾鉗24不僅可以連接加固材料，安裝方便，還可以提高加固效率。
然后，擰緊旋轉(zhuǎn)扣環(huán)13，讓異形鋼絲線11和彈簧鋼絲線12先張緊一次。
之后，異形鋼絲線11和彈簧鋼絲線12每隔一段距離安上固定用夾子25，用固定用別針26釘好后再安裝在混凝土建筑物C上。
在前面安裝好的連接夾鉗24之間在設計好的間隔再添加連接夾鉗24，固定在加固材料10a的承重部。
當看到有張力狀態(tài)松弛的加固材料10a時，再把旋轉(zhuǎn)扣環(huán)擰緊，確保緊湊的狀態(tài)，為了砂漿表面層確認有沒有突出的部分。
通過上述過程，在安裝加固材料的地方實行高壓清洗，再往表面均勻地涂抹增強新舊界面粘接用底漆。
再根據(jù)設計好的加固厚度，將氧化鋁樹脂砂漿用澆注或其它表面處理方式噴涂2-3次，形成砂漿的表面層M。
上述最終處理結(jié)束之后，涂抹表面強化完工用砂漿，進行約7天的濕潤養(yǎng)護，要避免陽光直射和震動。
本發(fā)明通過上述的工作過程，修補、加固老化或受損的混凝土建筑物，最后進行周圍的整理工作，結(jié)束修補、加固工作。
圖4在橋的平面結(jié)構(gòu)上使用的實例；圖5拱形隧道使用的實例；圖6方形的暗渠或地下車道上使用的實例；圖7a及圖7b在施加預應力的橋梁或鐵架橋梁上使用的實例；本發(fā)明的混凝土建筑修補、加固工藝除了上面說明的工藝以外，還可以用其他結(jié)構(gòu)的加固材料并列進行，或變成多種多樣的結(jié)構(gòu)進行修補、加固。比如，要修補的混凝土建筑中比其他部分更需要強度及耐負荷力的中心部份、裂紋發(fā)生部、脆弱部分，可以用如圖8所示，與先設置的加固材料10a真接交叉，以格柵狀重疊加固材料10a集中加固后，形成砂漿表面層M；也可以如圖9在先設置好的加固材料之間，平行地添加加固材料10a，形成砂漿表面層；圖8或圖9的兩種集中加固方法可以同時使用。
權(quán)利要求
1.一種異形鋼絲線與彈簧鋼絲線組合的混凝土建筑加固材料，其特征在于包括兩端成圓形并封閉的環(huán)部(11a)(11b)的異形鋼絲線(11)；在上述的異形鋼絲線(11)的外周圍盤繞的，兩端固定在上述異形鋼絲線(11)的兩端，針對荷重施加壓縮應力的彈簧鋼絲線(12)；兩端為可自由轉(zhuǎn)動的圓形環(huán)部(13c)，其中一端與上述異形鋼絲線(11)的一端環(huán)部(11b)連接，長度邊伸縮，邊給上述異形鋼絲線(11)和彈簧鋼絲線(12)賦予張力的旋轉(zhuǎn)扣環(huán)(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形鋼絲線與彈簧鋼絲線組合的混凝土建筑加固材料，其特征在于與旋轉(zhuǎn)扣環(huán)(13)結(jié)構(gòu)相同的第二旋轉(zhuǎn)扣環(huán)(14)連接在異形鋼絲線另一端環(huán)部(11a)。
3.一種利用權(quán)利要求1所述的混凝土建筑加固材料修補加固混凝土建筑的工藝，其特征在于包括以下步驟A)將需要修補的混凝土建筑物(C)表面的中性化、老化的部分通過削平或研磨進行清除，高壓水清洗后，涂沫表面強化劑；B)將上述權(quán)利要求1所述的加固材料(10a)按施工長度準備好；C)按上述加固材料(10a)的兩端的距離，留出設計間隔，在混凝土建筑(C)上鉆出螺栓(21)要固定的孔，再把螺栓(21)固定上去；D)在C)階段設置的兩端螺栓(21)上把異形鋼絲線(11)一端的環(huán)部(11a)和另一端旋轉(zhuǎn)扣環(huán)(13)的圓形環(huán)部(13c)掛上，用墊圈(22)和螺絲帽(23)固定，擰緊旋轉(zhuǎn)扣環(huán)(13)，把異形鋼絲線(11)和彈簧鋼絲(12)先擰緊；E)在D)階段擰緊的異形鋼絲線(11)和彈簧鋼絲線(12)的每一個間隔都用固定扣環(huán)(25)固定在混凝土建筑物上，再將旋轉(zhuǎn)扣環(huán)擰緊，以保證張力；F)完成以上的幾個階段后，對設置加固材料(10a)的區(qū)間用高壓水進行清洗，用新舊界面粘合增強用底漆全部涂抹后，按設計好的加固最終厚度形成砂漿表面層(M)。
4.一種利用權(quán)利要求2所述的混凝土建筑加固材料修補加固混凝土建筑的工藝，其特征在于包括以下步驟A)將要修補的混凝土建筑物(C)表面的中性化、老化的部分通過削平或研磨進行清除，高壓水清洗后，涂沫表面強化劑；B)將權(quán)利要求2所述的加固材料(10b)按施工長度準備好；C)按上述加固材料(10b)的長度相對應的2行，留出設計間隔，在混凝土建筑(C)上鉆螺栓(21)要固定的孔，再把螺栓固定上去；D)在C)階段設置的兩端螺栓(21)上把異形鋼絲線(10b)兩端的圓形環(huán)部(13c)掛上，用墊圈(22)和螺絲帽(23)固定，擰緊兩端的旋轉(zhuǎn)扣環(huán)(13)、(14)，把異形鋼絲線(11)和彈簧鋼絲(12)先擰緊；E)在D)階段擰緊的異形鋼絲線(11)和彈簧鋼絲線(12)每一個間隔都用固定扣環(huán)(25)釘在混凝土建筑物上，再將兩端的旋轉(zhuǎn)扣環(huán)(13)、(14)擰緊，以保證張力；F)完成以上的幾個階段后，對設置加固材料(10b)的區(qū)間用高壓水進行清洗，用新舊界面粘合增強用底漆在全部涂抹后，按設計好的加固最終厚度形成砂漿表面層(M)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的修補加固混凝土建筑的工藝，其特征在于一種帶狀鋼材上，每隔一段反復形成加固材料固定槽(24a)的連接夾鉗(24)，在D)階段和E)階段的施工中，上述加固材料(10a，10b)每隔一段距離直接交叉上述的連接夾鉗(24)，加固材料(10a，10b)以10-20行為單位，插入上述的固定槽(24a)連接起來。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的修補加固混凝土建筑的工藝，其特征在于上述的混凝土建筑物(C)的中心部位、裂縫發(fā)生部位及脆弱部位在E)階段施工完成之后，再用加固材料(10a，10b)以格柵狀與先設置好的上述的加固材料(10a、10b)直接交叉，與上述C)-E)的方法一樣設置，集中加固之后，進入上述的F)階段。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于利用不銹鋼彈簧鋼絲線的高強度及異型鋼絲線的強大張力及旋轉(zhuǎn)扣環(huán)的擰緊，確保加固材料的緊湊力，提高與砂漿填充劑之間的結(jié)合力，最大限度地增進混凝土建筑物的穩(wěn)定性的一種異型鋼絲與彈簧組合在一起的混凝土建筑物加固材料及有關(guān)修補、加固用的工藝。加固材料包括兩端具有成圓形并封閉的環(huán)部(11a)(11b)的異形鋼絲線；在上述的異形鋼絲線(11)的外周圍盤繞的，兩端固定在上述異形鋼絲線(11)的兩端，針對荷重施加壓縮應力的彈簧鋼絲線(12)；兩端為可自由轉(zhuǎn)動的圓形環(huán)部(13c)，其中一端與上述異形鋼絲線(11)的一端環(huán)部(11b)連接，長度邊伸縮，邊給上述異形鋼絲線(11)和彈簧鋼絲線(12)賦予張力的旋轉(zhuǎn)扣環(huán)。
文檔編號E04G23/04GK1614181SQ200310104599
公開日2005年5月11日 申請日期2003年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月4日
發(fā)明者崔釜煥, 樸東勛, 尹柱現(xiàn) 申請人:M&S工業(yè)株式會社