專利名稱:陶瓷磚鋼模系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種陶瓷磚鋼模系統(tǒng)，主要設(shè)置在料車機(jī)架和壓磚機(jī)上，其特征在于，它主要包鋼模、加熱裝置和擦模裝置；所述的鋼模主要包括模芯和?？?，模芯采用高碳高鉻冷作模具鋼構(gòu)成，其工作面粗糙度為0.025mm，基本達(dá)到鏡面要求，且硬度達(dá)到HRB50--HRB60,工作面不貼膠，且加工好發(fā)熱管安裝孔(10)，并保證鋼模能夠加熱到45℃～85℃可調(diào)；?？蛏弦布庸ぴO(shè)置有發(fā)熱管安裝孔(19)；滾動毛刷呈圓柱狀，利用料車前進(jìn)的動作擦上模芯的工作面，或者利用料車回程的動作擦下模芯的工作面進(jìn)行滾擦工作。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單生產(chǎn)效率高，節(jié)約成本，產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】陶瓷磚鋼模系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種陶瓷磚生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種專門用于陶瓷墻地磚生產(chǎn)的鋼模系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在建筑陶瓷瓷磚生產(chǎn)中，產(chǎn)品成型一般是用壓磚機(jī)和相關(guān)模具，對經(jīng)過專業(yè)制作的陶瓷粉料進(jìn)行壓制成型，模具分為上模芯，下模芯，?？蛞约捌渌綄傺b置，其主體都是用模具鋼或45#鋼制作而成。但在實(shí)際生產(chǎn)過程中，上模芯，下模芯與陶瓷粉料接觸的工作面都貼了一層膠，這是因為如果上模芯及下模芯與陶瓷粉料接觸的工作面不貼膠，則陶瓷粉料容易附著在模芯的工作面上，導(dǎo)致出現(xiàn)行業(yè)俗稱“粘?！钡娜毕荩y以保證連續(xù)生產(chǎn)，業(yè)內(nèi)此種工作面貼了膠鋼制模芯稱為“膠?！保压ぷ髅鏇]有貼膠的模芯叫做“鋼?！??！澳z?！彪m然解決了 “粘模”的缺陷，但是由于模芯工作面貼了膠，導(dǎo)致用“膠模”所壓制出來的產(chǎn)品其表面致密度，光潔度與用“鋼模”壓制出來的產(chǎn)品比差別很大，直接導(dǎo)致產(chǎn)品的品質(zhì)降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有“粘模”的缺陷，提供一種生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)高，又防止或者減少“粘?！钡奶沾纱u鋼模系統(tǒng)。
[0004]為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。
[0005]本陶瓷磚鋼模系統(tǒng)，主要設(shè)置在料車機(jī)架和壓磚機(jī)上，其特征在于，它主要包括鋼模、加熱裝置和擦模裝置；所述的鋼模主要包括模芯和?？?；
[0006]所述鋼模模芯采用優(yōu)質(zhì)Crl2MolVl高碳高鉻冷作模具鋼(或其他性能與Crl2MolVl相似或接近的材料)經(jīng)過專業(yè)加工而成，其工作面的粗糙度大致為0.025mm左右，基本達(dá)到鏡面要求，且硬度達(dá)到HRB50-HRB60，工作面不貼膠，且加工好發(fā)熱管的安裝孔位；?？蛴?5#鋼材尺寸按要求制作，也加工好發(fā)熱管安裝孔的?？?。
[0007]所述加熱裝置包括電柜，變壓器，溫控器，溫度顯示器，發(fā)熱管，及其安裝孔以及相關(guān)導(dǎo)線，采用安全電壓工作，溫度控制在45 V -85 0C可調(diào)。
[0008]所述擦模裝置包括擦上模芯裝置和擦下模芯裝置，這兩套裝置一般不會同時使用。
[0009]所述擦上模芯裝置包括毛刷，毛刷電機(jī)，皮帶輪，傳動皮帶，毛刷安裝座，毛刷安裝座調(diào)節(jié)螺栓，毛刷高度調(diào)節(jié)板、毛刷高度調(diào)節(jié)板螺母，毛刷安裝座、緊固螺栓；毛刷呈圓柱狀。
[0010]所述擦下模芯裝置包括毛刷，毛刷電機(jī)，皮帶輪，傳動皮帶，毛刷安裝座，毛刷安裝座安裝孔，下毛刷安裝座的鎖緊螺母，毛刷高度調(diào)節(jié)汽缸；毛刷呈圓柱狀。
[0011]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是:
[0012]采用本陶瓷磚鋼模系統(tǒng)中鋼模加工生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，其表面致密度，平整度、光潔度都比用膠模生產(chǎn)的要高，可以提高產(chǎn)品檔次，產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

【附圖說明】

[0013]圖1是本實(shí)用新型有關(guān)壓機(jī)、料車、模具總成、擦上模芯裝置的軸側(cè)裝配示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型圖1的前視圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型圖2的A部局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型圖2的左側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是本實(shí)用新型圖4中B部的結(jié)構(gòu)局部放大示意圖；
[0018]圖6是本實(shí)用新型圖7的左側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7是本實(shí)用新型有關(guān)壓機(jī)、料車、模具總成、擦下模芯裝置的前視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖8是本實(shí)用新型圖7的另右側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖9是本實(shí)用新型圖8中有關(guān)擦下模芯裝置C部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖10是本實(shí)用新型有關(guān)壓機(jī)、料車、模具總成、擦下模芯裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記說明:1料車機(jī)架、2推料車、3電機(jī)、4皮帶輪、5傳動帶、6壓磚機(jī)、7滾動毛刷、8下模芯、9發(fā)熱管、10發(fā)熱管安裝孔、11上模芯、12毛刷高度調(diào)節(jié)板、13高度調(diào)節(jié)螺栓、14釘緊螺栓、15上毛刷安裝座、16毛刷高度調(diào)節(jié)螺栓、17推料車機(jī)架臂、18毛刷皮帶輪、19?？蚣訜峁馨惭b孔、20下毛刷安裝座、21下毛刷安裝座安裝孔、22下毛刷安裝座高度控制汽缸、23下毛刷安裝座鎖緊螺母。

【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1-10所示，本陶瓷磚鋼模系統(tǒng)，它主要包括鋼模、加熱裝置和擦模裝置；所述鋼模模芯采用優(yōu)質(zhì)Crl2MolVl模具鋼，經(jīng)過專業(yè)加工得到所需尺寸，使其工作面的粗糙度大致為0.025mm左右，基本達(dá)到鏡面要求，且硬度達(dá)到HRB50—HRB60，工作面不貼膠；且加工好發(fā)熱管安裝孔(10)(見附圖3)，安裝孔位的數(shù)量根據(jù)環(huán)境溫度及模芯大小而定，保證鋼模能夠加熱到45°C -85°C可調(diào)。?？蛴?5#鋼材尺寸按實(shí)際要求制作，也加工好發(fā)熱管安裝孔(19)(見附圖3)。由于模芯采用優(yōu)質(zhì)Crl2MolVl模具鋼，經(jīng)過專業(yè)加工成符合要求尺寸，使其工作面的粗糙度大致為0.025左右，基本達(dá)到霧狀鏡面要求，且硬度達(dá)到HRB50—HRB60,鋼模工作面的強(qiáng)度，硬度，光潔度，致密度都相對較高，從而在一定程度上降低了粘模的機(jī)會。
[0025]所述加熱裝置包括電柜，變壓器，溫控器，溫度顯示器，發(fā)熱管(9)，及其安裝孔
(10)以及相關(guān)導(dǎo)線，采用安全電壓工作，溫度控制在45°C-85°C可調(diào)；將發(fā)熱管(9)裝到安裝孔(10)及(19)內(nèi)并固定好，然后接上電源就可以給模芯和?？蚣訜崃?；加熱的作用就是使模具的表面產(chǎn)生氣幕，這氣幕也能從一定程度上降低了粘模的機(jī)會。
[0026]關(guān)于擦模裝置，首先簡單說明壓磚機(jī)的工作原理:開始工作前推料車(2)先在后位，上模芯(11)在高位，下模芯(8)在高位。在往推料車(2)布好粉料之后，推料車(2)攜帶粉料作直線運(yùn)動到合適位置，此時下模芯(8)下降，同時推料車(2)往?？?19)里面填粉料，當(dāng)推料車(2)運(yùn)行至前位把產(chǎn)品推出之后再返回，返回時刮平?？騼?nèi)的粉料在運(yùn)行至后位，與此同時，下模芯(8)下降至安全位置，上模芯(11)往下運(yùn)動開始對粉料進(jìn)行沖壓，成型之后，上模芯(11)返回高位，下模芯返回高位并把產(chǎn)品頂出?？?19)，接著推料車(2)又開始攜帶粉料向前作直線運(yùn)動，把上一次成型好的產(chǎn)品推到輸送線上，就這樣循環(huán)動作。
[0027]如圖1-6所示，所述擦上模芯裝置:先在推料車(2)的合適位置安裝好電機(jī)(3)，讓傳動帶能夠順利通過且不礙事，皮帶輪(4)裝在電機(jī)(3)輸出軸上，再改裝推料車機(jī)架臂(17)(裝推料車機(jī)架臂有兩個，左右各一個)之后，再安裝好毛刷高度調(diào)節(jié)板(12)、上毛刷安裝座(15)高度調(diào)節(jié)螺栓(13)、上毛刷安裝座(15)釘緊螺栓(14)、毛刷高度調(diào)節(jié)螺母
(16)、滾動毛刷(7)、毛刷皮帶輪(18)和傳動帶(5)。以上安裝工作完成后，再調(diào)節(jié)好滾動毛刷(7)的高度，使其能夠擦到上模芯(11)的工作面，但擦不到下模芯(8)。在合理的電器控制下，當(dāng)推料車⑵前進(jìn)到毛刷剛好接觸上模芯(11)后邊時，電機(jī)⑶帶動皮帶輪(4)高速旋轉(zhuǎn)，通過傳動帶(5)、毛刷皮帶輪(18)帶動滾動毛刷(7)作高速旋轉(zhuǎn)，這樣，滾動毛刷(7)就可以在旋轉(zhuǎn)時，對上模芯(11)進(jìn)行滾擦，當(dāng)滾擦完了上模芯(11)的工作面時，電機(jī)(3)停止轉(zhuǎn)動，滾動毛刷(7)也停止轉(zhuǎn)動，下一個循環(huán)則重復(fù)動作。這樣滾動毛刷(7)就能夠利用推料車(2)前進(jìn)動作對上模芯(11)進(jìn)行滾擦工作，及時擦掉可能粘在上模芯(11)上的粉料，使鋼模避免了粘模。
[0028]如圖7-10所示，擦下模芯裝置:先在推料車(2)的合適位置安裝好電機(jī)(3)，讓傳動帶能夠順利通過且不礙事，皮帶輪⑷裝在電機(jī)⑶輸出軸上，再改裝推料車的兩個機(jī)架臂(17)使其產(chǎn)生下毛刷安裝座(20)的安裝孔(21)，再安裝好毛刷高度控制汽缸(22)、下毛刷安裝座(20)、滾動毛刷(7)、毛刷皮帶輪(18)和傳動帶(5)。以上安裝工作完成之后，調(diào)節(jié)好滾動毛刷(7)的高度，在合理的電器控制下，有關(guān)控制毛刷高度控制汽缸(22)其行程選用可調(diào)，用三位五通氣動電磁閥對其進(jìn)行控制，得電時，毛刷高度控制汽缸(22)的活塞伸出，使其在汽缸活塞伸出時能夠擦到下模芯(8)的工作面，失電時毛刷高度控制汽缸
(22)的活塞縮回，毛刷處于高位，此時，毛刷離開?？蛏媳砻娴徊恋缴夏Ｐ尽Ｆ綍r，毛刷就處于高位，調(diào)整好推料車(2)的行程，使當(dāng)推料車(2)前進(jìn)時把產(chǎn)品推出?？?，回程時，當(dāng)毛刷(7)的軸線與下模芯(8)前邊大致平齊，此時三位五通氣動電磁閥得電，使毛刷能夠下降，處于低位，使?jié)L動毛刷(7)能夠擦到下模芯⑶的工作面(見圖6)。此時，電機(jī)(3)帶動皮帶輪(4)高速旋轉(zhuǎn)，通過傳動帶(5)、毛刷皮帶輪(18)帶動滾動毛刷(7)高速旋轉(zhuǎn)，這樣，滾動毛刷(7)就可以在旋轉(zhuǎn)時對下模芯(8)的工作面進(jìn)行滾擦，當(dāng)滾動毛刷(7)擦完了下模芯(8)的工作面時，電機(jī)(3)停止轉(zhuǎn)動，滾動毛刷(7)也停止轉(zhuǎn)動，同時，三位五通氣動電磁閥失電，使毛刷處于高位。下一個循環(huán)則重復(fù)動作，這樣滾動毛刷(7)就能夠利用推料車(2)回程動作對下模芯(8)進(jìn)行滾擦工作，及時擦掉可能粘在下模芯(8)上的粉料，使鋼模避免粘模。
[0029]所述擦上模芯裝置和擦下模芯裝置，這兩套裝置可以單獨(dú)或混合使用，一般不會同時使用。
[0030]以上【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)進(jìn)行了詳細(xì)說明，但并不能以此來對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍進(jìn)行限制。顯而易見地，在本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)的啟示下，本【技術(shù)領(lǐng)域】普通技術(shù)人員還可進(jìn)行許多改進(jìn)和修飾，比如模芯采用其他材料，電機(jī)(3)采用其他驅(qū)動元件，用凸輪或連桿機(jī)構(gòu)來代替氣缸等都落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種陶瓷磚鋼模系統(tǒng)，主要設(shè)置在料車機(jī)架和壓磚機(jī)上，其特征在于，它主要包括鋼模、加熱裝置和擦模裝置；所述鋼模主要包括模芯和模框，該模芯由高碳高鉻冷作模具鋼構(gòu)成，其工作面的粗糙度為0.025mm,達(dá)到鏡面要求，且硬度為HRB50—HRB60，工作面不貼膠，鋼模上加工設(shè)置有發(fā)熱管安裝孔(10)，并保證鋼模能夠加熱到45°C?85°C可調(diào)；?？蛏弦布庸ぴO(shè)置有發(fā)熱管安裝孔(19);所述加熱裝置包括電柜、變壓器、溫控器、溫度顯示器、發(fā)熱管(9)及其安裝孔(10)和導(dǎo)線；所述發(fā)熱管(9)安裝在安裝孔(10)及模框加熱管安裝孔(19)內(nèi)并固定好，然后接上電源就即可給模芯和?？蚣訜?，使模具的表面產(chǎn)生氣幕。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷磚鋼模系統(tǒng)，其特征在于，所述擦模裝置包括擦上模芯裝置和或擦下模芯裝置；該擦上模芯裝置包括電機(jī)(3)、皮帶輪(4)、推料車機(jī)架臂(17)、毛刷高度調(diào)節(jié)板(12)、上毛刷安裝座(15)、釘緊螺栓(14)、毛刷高度調(diào)節(jié)螺母(16)、滾動毛刷(7)、毛刷皮帶輪(18)和傳動帶(5);滾動毛刷(7)的高度使其能夠擦到上模芯(11)，但擦不到下模芯(8);所述滾動毛刷(7)利用推料車(2)前進(jìn)動作對上模芯(11)工作面進(jìn)行滾擦工作。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷磚鋼模系統(tǒng)，其特征在于，所述擦下模芯裝置包括電機(jī)(3)、皮帶輪(4)、推料車機(jī)架臂(17)、下毛刷安裝座(20)的安裝孔(21)、行程可調(diào)的毛刷高度控制汽缸(22)、下毛刷安裝座(20)、滾動毛刷(7)、毛刷皮帶輪(18)和傳動帶(5);所述滾動毛刷(7)利用推料車(2)回程動作對下模芯(8)工作面進(jìn)行滾擦工作。
【文檔編號】B28B7-38GK204295843SQ201420614707
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