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預(yù)制綜合結(jié)構(gòu)模板的制作方法

文檔序號(hào):2168閱讀:292來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:預(yù)制綜合結(jié)構(gòu)模板的制作方法
本發(fā)明涉及一種新型的建筑模板。
眾所周知,目前建筑上所使用的模板,通常是用木制的。由于近年木材緊張,價(jià)格上漲,所以在模板的材料選用上,已出現(xiàn)以鋼代木的趨勢(shì)。然而,鋼材也是我國(guó)緊缺的材料,其造價(jià)更高。
不論木模還是鋼模都是由單一材料制成的,使用木模時(shí),往往需要組織一批木工進(jìn)行加工,然后拼釘才能使用。用木材制成的模板,在使用二、三次后,通常因不平、不緊、易引起澆灌混凝土漏漿等現(xiàn)象,成形后往往容易造成混凝土尺寸不準(zhǔn)確,表面不平等缺陷。再說(shuō)用木材做成的模板,周轉(zhuǎn)四、五次后就不能用了,周轉(zhuǎn)率低。
使用鋼模,往往要根據(jù)實(shí)際需要,經(jīng)過(guò)焊接才能使用,由于鋼材較重,在施工中使用起來(lái)很不方便,而且鋼材的成本高。
從另一方面來(lái)說(shuō),鋼、木模在使用完畢,必須立即收入倉(cāng)庫(kù)之中,以防雨淋、日曬。
本發(fā)明就是克服了上述的不足之處,綜合了各種材料的性能,設(shè)計(jì)的一種重量輕、周轉(zhuǎn)率高、成本低的新型模板。
本發(fā)明的構(gòu)思是根據(jù)材料的不同特性,以及模板承受工作負(fù)荷的不同情況,科學(xué)地設(shè)計(jì)出一種新穎的綜合結(jié)構(gòu)模板。該模板是由輕質(zhì)主體,高強(qiáng)度工作層和邊角保護(hù)體組成。實(shí)際使用時(shí),各種材料在模板的各個(gè)位置,能充分發(fā)揮各種材料單獨(dú)性能和結(jié)合后性能的各自優(yōu)勢(shì),整體地共同來(lái)承擔(dān)實(shí)際的要求。
該模板的制造方法是在一個(gè)表面水平度偏差值為2m長(zhǎng)內(nèi)不超過(guò)5mm的一個(gè)預(yù)制場(chǎng)地里,刷上1~2道隔離劑,根據(jù)實(shí)際使用的情況,定出預(yù)制模板長(zhǎng)度,寬度和分格情況先作個(gè)模具,然后在要預(yù)制的模板邊角上泥上一層配好的聚合材料漿作保護(hù)體,緊接著在模具內(nèi)的地面上抹上一層高強(qiáng)、耐久的復(fù)合材料工作面表層,再放進(jìn)絲網(wǎng)和筋骨架,填入輕骨材料和膠結(jié)材料的混合物作為主體,最后將配制好的聚合材料漿抹面作保護(hù)體,在模具里一次性澆筑成形,約半個(gè)小時(shí)后脫模,若有缺陷再進(jìn)行修補(bǔ),經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)幾天就可使用了。
本發(fā)明具有制造設(shè)備簡(jiǎn)單,周轉(zhuǎn)率高,造價(jià)低。模板使用完畢,不要收入倉(cāng)庫(kù),可就近露天堆放。經(jīng)試驗(yàn)證明,這種模板用于建筑上所達(dá)到的效果和鋼模一樣。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述圖1是本發(fā)明的1∶10的主視圖。
圖2是本發(fā)明的1∶1的A-A剖面放大圖。
圖3是本發(fā)明的筋分布立體圖。
圖1中1-外肋,2-內(nèi)肋,3-板面,4-連接孔。內(nèi)、外肋的高與寬尺寸往往根據(jù)實(shí)際而定,通常外肋比內(nèi)肋寬。
圖2中5-高強(qiáng)度工作面表層,6-絲網(wǎng),7-輕質(zhì)體,8-邊角保護(hù)體,9-橫向分布筋,10-縱向分布筋,11-抗拉主筋。
這種預(yù)制綜合結(jié)構(gòu)模板是由輕質(zhì)主體,高強(qiáng)度工作層和邊角保護(hù)體組成。整個(gè)模板的輕質(zhì)主體是由輕骨材料和膠結(jié)材料組成的復(fù)合體和體內(nèi)的筋骨架9,10,11構(gòu)成,選用重量輕,價(jià)格低的輕質(zhì)材料主要是為了減輕整個(gè)模板的自重,輕骨材料和膠結(jié)材料組成的復(fù)合體稱為輕質(zhì)體7。
輕骨材料主要選用非金屬及其制品,也有選用金屬及其它化合物制品。
非金屬輕骨材料,可分為無(wú)機(jī)輕骨材料和有機(jī)輕骨材料兩種。
1.無(wú)機(jī)輕骨材料,如浮石、各種多孔混凝土、膨脹礦渣、膨脹珍珠巖、膨脹蟶石、泡沫玻璃、硅酸鈣制品等。
2.有機(jī)輕骨材料,如各種植物生產(chǎn)的種子顆粒與制品、稻子、谷子及它們的殼等;各種塑料與制品。
膠結(jié)材料可以是無(wú)機(jī)膠結(jié)材料和有機(jī)膠結(jié)材料兩種。
1.無(wú)機(jī)膠結(jié)材料,如水泥、水玻璃、石膏、菱苦土等。
2.有機(jī)膠結(jié)材料,如環(huán)氧樹脂膠結(jié)料、聚氯乙烯膠結(jié)料等。
筋骨架9、10、11的鋼筋是抗拉材料,可以是金屬,如鋼筋等;非金屬,如竹筋、絲繩等。
高強(qiáng)度的工作層是由抗壓材料和膠結(jié)材料組成的復(fù)合體5以及設(shè)于復(fù)合體下面的絲網(wǎng)6組成,它主要用于承受工作時(shí)力的作用??箟翰牧鲜菑?qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求的各種金屬、非金屬材料,如鋼鐵、石、砂、水泥、塑料、木材等。高強(qiáng)度工作面表層5通常用水泥砂漿、澆筑成堅(jiān)硬的工作面,絲網(wǎng)6緊靠在高強(qiáng)度工作面表層5下。當(dāng)受到局部力的作用時(shí),作用在高強(qiáng)度工作面表層5的力傳給絲網(wǎng)6,通過(guò)絲網(wǎng)6把力均勻地傳給筋骨架9、10、11。絲網(wǎng)6的材料可以是鐵絲網(wǎng)、尼龍絲網(wǎng)等。
邊角保護(hù)體8是由纖維材料,抗壓材料和膠結(jié)材料組成,纖維材料通常可分為無(wú)機(jī)纖維材料和有機(jī)纖維材料兩種。
無(wú)機(jī)纖維材料,如玻璃、石棉、碳等加工成的纖維筋。
有機(jī)纖維材料,如各種塑料、竹、麻、棉等加工成的纖維筋。
為了防止在搬運(yùn)、安裝拆除過(guò)程中損壞,邊角保護(hù)體8通常由聚合物的水泥纖維塑膠砂漿作成的高堅(jiān)韌的保護(hù)體。
在模板內(nèi)的筋骨架9、10、11,是由一定間距的,配有一定數(shù)量的橫向分布筋9,縱向分布筋10及抗拉主筋11組成。
模板中設(shè)有的連接孔4是為了在裝配時(shí)連接模板用的。
定模板長(zhǎng)1m,寬0.5m,內(nèi)、外肋高50mm,外肋寬25mm,內(nèi)肋寬20mm,并且在模板的外肋上設(shè)有連接孔。用1∶1.5的水泥砂漿制成厚3~5mm的高強(qiáng)度工作面表層5,緊接著鋪上尼龍絲網(wǎng)6,用水泥∶砂∶麻筋∶膠合劑∶水,成為為1∶1.5∶0.05∶0.1∶0.5的聚合物水泥纖維砂漿作邊角保護(hù)體8,選用φ4的鋼筋3根作抗拉主筋11,再選用φ3的鋼筋作橫向分布筋9,縱向分布筋10,再在預(yù)制的模板中填入鋸木屑和水泥,體積比為2∶1的混合物,就可制成所需的模板。
權(quán)利要求
1.一種預(yù)制綜合結(jié)構(gòu)模板,其特征在于,該模板是由輕質(zhì)主體,高強(qiáng)度工作層和邊角保護(hù)體組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的模板,其特征在于,輕質(zhì)主體是由輕骨材料和膠結(jié)材料組成的輕質(zhì)體和體內(nèi)的筋骨架構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的模板,其特征在于,高強(qiáng)度工作層是由抗壓材料和膠結(jié)材料組成的復(fù)合體以及設(shè)于該復(fù)合體下的絲網(wǎng)組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的模板,其特征在于,邊角保護(hù)體是由纖維材料,抗壓材料和膠結(jié)材料組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求
3所述的模板,其特征在于,邊角保護(hù)體是由纖維材料、抗壓材料和膠結(jié)材料組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的模板,其特征在于,輕質(zhì)主體是由鋸木屑和水泥形成的復(fù)合體以及置于該復(fù)合體內(nèi)的鋼筋骨架構(gòu)成;高強(qiáng)度工作層是由水泥砂漿的復(fù)合體以及設(shè)于復(fù)合體下面的尼龍絲網(wǎng)組成;邊角保護(hù)體是由麻筋、水泥、砂漿和膠結(jié)劑組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求
1或6所述的模板,其特征在于,該模板的外肋上設(shè)有連接孔。
專利摘要
一種預(yù)制裝配式綜合結(jié)構(gòu)的模板,它是由不同成分的材料混合組成。具有制造設(shè)備簡(jiǎn)單,制作方便、組裝快、工效高、重量輕、成本低的特點(diǎn),它可替代鋼模和木模,在建筑時(shí)可根據(jù)需要,將模板組裝,使?jié)窕炷猎谠撃0鍍?nèi)澆筑而成,以滿足建筑物的需要。
文檔編號(hào)E04G9/02GK87107177SQ87107177
公開日1988年8月3日 申請(qǐng)日期1987年10月26日
發(fā)明者程惠源 申請(qǐng)人:程惠源導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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