專利名稱：地板塊、地板系統(tǒng)以及其制造和安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般地涉及地板塊(地板，floorboard)領(lǐng)域。本發(fā)明涉及可機械接合成不同圖案從而類似于由塊組成的傳統(tǒng)鑲木地板的地板塊。本發(fā)明還涉及用于鋪設(shè)和制造地板塊的方法。本發(fā)明尤其適用于浮式/浮隔地板(floating flooring)，其由具有層壓表面并通過與該地板塊一體的機械鎖定系統(tǒng)—例如那些不完全由該地板塊的芯部制成的—被接合的地板塊組成。然而，本發(fā)明還可以用于其他類似的地板塊，例如具有木制或塑料的表面層并通過任選的機械連接系統(tǒng)以浮動方式接合的地板塊。
本發(fā)明特別適用于具有機械連接系統(tǒng)的浮式層壓地板。這種地板通常由層壓表面層、芯部和平衡層組成，并且成形為可用以機械接合，即沿長邊和端邊的垂直方向和水平方向都不使用粘合劑的矩形地板塊。
下面對現(xiàn)有技術(shù)、已知系統(tǒng)的問題以及本發(fā)明的目的和特征的描述—作為非限制性的示例—尤其針對該應(yīng)用領(lǐng)域。然而，應(yīng)強調(diào)地是，本發(fā)明可用于任選的可通過機械連接系統(tǒng)被接合成不同圖案的地板塊。本發(fā)明還可用于均質(zhì)木地板和包含多層的木地板、芯部為木質(zhì)纖維或塑料以及具有印刷的或由塑料、軟木、針氈制品及類似材料組成的表面的地板。
背景技術(shù)：
鋪設(shè)鑲木地板開始是將適當形狀和尺寸的塊鋪設(shè)成不同的圖案并粘合在下層地面上以接合這些塊。然后通常打磨該地板以獲得平坦的地板表面，和使用例如清漆或油來涂裝。根據(jù)此技術(shù)的傳統(tǒng)鑲木地板根本沒有鎖定裝置，因為它們通過粘合在下層地面上來固定。這種地板的主要缺點是非常難安裝。主要優(yōu)點是沒有鎖定裝置從而其可鋪設(shè)成復(fù)雜的和漂亮的圖案。
根據(jù)另一種已知的方法，木塊(組)沿該木塊組的所有邊緣形成有槽。當然后通過將該木塊組粘合到下層地面而鋪設(shè)時，在所需要的位置將榫舌插入至槽中。這從而產(chǎn)生木塊組由在兩個相鄰接的木塊組的槽中接合的榫舌而彼此相對垂直地被鎖定的地板。表面變得平滑并且木塊組可以從而以一完成涂漆的表面被輸送。通過用釘釘牢或者粘接到下層地面上而獲得水平接合部。
傳統(tǒng)鑲木地板是矩形的并且通常尺寸是大約7*40cm。上述地板的優(yōu)點是塊可鋪設(shè)成漂亮的圖案，例如短邊彼此相對地偏移的平行行、菱形圖案或其中塊的長邊接合短邊的人字形圖案。這種地板的主要缺點是鋪設(shè)和制造非常復(fù)雜和昂貴。這種地板不能相對于下層地面移動。當塊由于相對濕度(RH)的改變而收縮和膨脹時，塊之間出現(xiàn)不期望的接合縫隙。
為了解決這些問題，首先開發(fā)了浮式木地板。這種地板由相當大的例如寬度為20cm和長度為120-240cm的地板塊組成。其表面通常由接合成平行行的拼花木塊組(pargquet block)組成。因為可同時接合多個塊所以這種地板塊便于安裝。其主要缺點是不能提供高級的圖案。隨后開發(fā)了浮式層壓地板，除了由層壓在木質(zhì)纖維芯部上的被印刷和浸漬的紙組成的裝飾表面層之外，其基本上與浮式木地板相同。這種地板塊比木地板便宜并且其表面更耐磨耐沖擊。這種類型的浮式地板塊僅在它們的接合邊接合—即不粘合—在一存在的下層地面上，該下層地面不必須非常平滑或平坦。利用形式為例如硬質(zhì)纖維板、軟木或泡沫的襯墊材料可消除任何不規(guī)則(形狀)。它們因此可在下層地面上更為自由。在相對濕度改變時，則整個地板膨脹和收縮。具有例如木質(zhì)表面或?qū)訅罕砻娴母∈降匕宓膬?yōu)點是地板塊之間緊密接合，尺寸的改變隱藏在腳板下地發(fā)生。這種地板塊的表面遠大于塊使其能被較快鋪設(shè)并被合理生產(chǎn)。傳統(tǒng)的這種浮式層壓地板和木地板通常通過膠合榫舌-(榫)槽接合部(即在一地板塊上有一榫舌而在相連地板塊上有一榫槽的接合部)在長邊和短邊上接合。在鋪設(shè)時，將板水平放在一起，沿一地板塊的接合邊的凸出榫舌插入沿一相鄰板的接合邊的榫槽。在長邊和短邊上使用同樣的方法，通常將板鋪設(shè)成平行行，長邊緊靠長邊而短邊緊靠短邊。
除了這種通過榫舌-榫槽接合部接合的傳統(tǒng)的浮式地板外，近年來已開發(fā)了不需要粘合劑而通過機械鎖定系統(tǒng)機械地接合的地板塊。這些系統(tǒng)包括水平和垂直地鎖住這些板的鎖定裝置。該機械鎖定系統(tǒng)可與地板塊一體地形成，例如通過加工該地板塊的芯部的一部分，加工該板的芯部的一部分?？蛇x擇的，鎖定系統(tǒng)的一部分可由一種不同材料制成，該材料與地板塊形成一體，即甚至在工廠生產(chǎn)時與地板塊接合。在鎖定位置，地板塊沿接合邊通過形成角度、卡合和插入的不同組合相接合即互相連接或鎖定在一起。地板塊連續(xù)接合，即當一新的地板塊與前面的地板塊相接合時，該前面的地板塊在一長邊和一短邊與另一地板塊相連接。
具有機械鎖定系統(tǒng)的浮式地板主要優(yōu)點是使用向內(nèi)形成角度(inwardangling)和/或卡合的不同組合可使鋪設(shè)更容易、更快并具有高準確度。與膠合地板不同的是，它們還易于再次拆開收起并重新用于另一位置。
術(shù)語定義下文中，已安裝的地板塊的可視表面稱為“前側(cè)面”，面向下層地面的該地板塊的相對側(cè)面稱為“后側(cè)面”。制造中使用的片狀的原始材料稱為“芯部”。當用與前側(cè)面最接近的表面層以及通常還有一最接近后側(cè)面的平衡層覆蓋該芯部時形成一半成品，該半成品被稱為“地板面板(floorpanel)”，或者在以下這種情況下即在隨后的操作中該半成品被分成多個上述的地板面板時，該半成品稱為“地板元件/構(gòu)件”。當沿邊緣加工地板面板以獲得它們具有接合系統(tǒng)的最終形狀時，其被稱為“地板塊”。“表面層”是指施加于芯部的所有最靠近前側(cè)面并基本覆蓋地板塊的整個前側(cè)面的層?！把b飾性表面層”是指主要用于使地板具有裝飾外觀的層?！澳p層”是指主要適于提高前側(cè)面的耐久性的層。“層壓地板”是指一其表面層是熱固性層壓板的地板塊，該熱固性層壓板包括一個或多個用熱固性樹脂浸漬的紙(板)。該層壓地板的磨損層通常由透明紙組成，該透明紙板添加了氧化鋁并用三聚氰胺樹脂浸漬。該裝飾層由三聚氰胺浸漬裝飾紙組成。
地板塊的位于前側(cè)面和后側(cè)面之間在其邊緣的外部部分稱為“接合(部)邊”。通常，該接合邊具有多個“接合表面”，其可以是垂直的、水平的，成角度的、圓形的、有斜面的等。這些接合表面存在于不同材料例如層壓板、纖維板、木材、塑料、金屬(尤其是鋁)或密封材料上。“接合部”或“鎖定系統(tǒng)”是指垂直和/或水平連接地板塊的共同起作用的連接裝置。“機械鎖定系統(tǒng)”是指不使用粘合劑就可以實現(xiàn)平行于該表面的水平接合和垂直于該表面的垂直接合(的系統(tǒng))。在許多情況下也可用粘合劑接合機械鎖定系統(tǒng)?！耙惑w的”是指該鎖定系統(tǒng)可被制成與地板塊是一體的，或者被制成一分開的材料，該分開的材料在工廠內(nèi)與該地板塊連接?！案∈降匕濉笔侵敢韵逻@種地板即地板塊僅通過它們各自的接合邊相接合從而沒有膠合在下層地面上。萬一由于潮濕而移動，該接合部仍保持緊密。由于潮濕導(dǎo)致的移動沿隱藏在腳板下的墻壁發(fā)生在該地板的外部區(qū)域。“拼花木塊組”是指一形狀為傳統(tǒng)的拼花木塊組或拼花小板條的矩形地板塊。最通用的形式是大約40*7cm。然而，該拼花木塊組的長度可以是15-80cm，寬度可以是4-10cm。“地板單元”是指多個相接合并構(gòu)成地板的一部分的地板塊。地板塊的“長度”和“寬度”通常是指前側(cè)面的長度和寬度現(xiàn)有技術(shù)及其問題地板塊的尺寸在很大程度上與地板塊的材料、邊緣的加工、鎖定系統(tǒng)的類型和地板塊的安裝有關(guān)。
通常生產(chǎn)小尺寸的實木地板塊是有利的，因為這樣可以切除諸如裂縫、木節(jié)等缺陷，并且可以更有效地利用木材原料。
然而，生產(chǎn)大尺寸的其他類型的地板塊尤其是層壓地板是有利的，因為這樣可以更好地利用原料并具有較低的生產(chǎn)成本。當從大的具有人造表面例如印刷表面的地板面板生產(chǎn)地板塊時，這是尤其有利的。在這種情況下，盡可能地減小原料切除當然是有利的。
對于所有類型的地板材料，加工接合邊緣以形成地板塊都是昂貴的操作。已知，與由許多小尺寸的面板組成的地板相比，由具有少數(shù)接合部的大尺寸面板組成的地板具有很大的成本優(yōu)勢。還已知，小尺寸的地板面板使地板存在缺陷，尤其是以下這種地板即其中地板塊是矩形和窄的從而在窄面板的長邊有大量接合部。
已知，與(生產(chǎn))具有傳統(tǒng)榫舌-榫槽接合系統(tǒng)的類似的面板相比，生產(chǎn)具有機械鎖定系統(tǒng)的小尺寸地板塊是昂貴的。還已知，與(加工)更緊湊的卡合系統(tǒng)相比，由于形成鎖定系統(tǒng)需要更大量的材料，所以加工通過角度調(diào)節(jié)可實現(xiàn)高質(zhì)量鎖定的機械鎖定系統(tǒng)更昂貴、更復(fù)雜。與生產(chǎn)位于矩形面板的短邊上的任意類型的機械鎖定系統(tǒng)相比，生產(chǎn)位于長邊上的任意類型的鎖定機構(gòu)通常更昂貴。
通常，安裝由大面板組成的地板要快于安裝由小地板面板組成的地板。
WO01/6687公開了一種用于實現(xiàn)由層壓地板塊組成的形成圖案的地板的系統(tǒng)。公開了兩個實施例第一個(圖4a，4b)中使用了一體的鎖定系統(tǒng)，第二個(圖5和圖6)中使用了分開的接合型面(側(cè)面)。僅通過垂直的不可松開的卡合鎖定地板塊。在第一個一體的實施例中，需要兩種不同類型的分別被稱為“凸的”和“凹的”的地板塊。通過垂直卡合進行安裝是復(fù)雜的，并且在鎖定和解鎖過程中存在使得鎖定系統(tǒng)的邊緣或部分受到損壞的很大的危險。另外，WO01/66877針對的是尺寸為1200mm×200mm的地板塊。
WO0/20705公開了一種通過分開的接合型面將層壓地板塊鎖定在一起的系統(tǒng)，在安裝地板塊時該接合型面與地板塊相連接。該接合型面適于僅通過不可松開的卡合將地板塊鎖定在一起。WO0/20705的特定目的是減小與生產(chǎn)地板塊尤其是形成機械鎖定系統(tǒng)有關(guān)的浪費的材料的數(shù)量。
DE 19718319C2公開一種實木拼花小板條，該拼花小板條沿其長邊和短邊具有鎖定系統(tǒng)以便在鋪設(shè)時將該拼花小板條與其他拼花小板條鎖定在一起。然而必須膠合拼花小板條，并且機械鎖定的目的是在粘合劑固化時將地板塊保持在一起。該機械鎖定僅設(shè)置在水平方向上。其中聲明，拼花小板條的長度為250-1000mm，寬度為45-80mm。
為了便于理解和說明本發(fā)明以及了解本發(fā)明背后的問題，參照附圖1-3更詳細地說明這些特定的與尺寸有關(guān)的特征和現(xiàn)有技術(shù)。
所有浮式層壓地板的主要部分(圖1a)都是由矩形地板塊1’組成的，該矩形地板塊1’的長度4a是大約120cm，寬度5a是大約20cm。使用現(xiàn)代的印刷技術(shù)可制造其外觀上可準確復(fù)制各種自然材料例如木頭和石頭的層壓地板。最常見的圖案是模仿由塊40組成的鑲木地板。這些塊的寬度通常為大約7cm，長度通常為20-40cm。通常，地板塊包含三行平行塊，這些平行塊的短邊相互偏移。這意味著在該地板塊的短邊5a，5b處至少一個塊41比另兩個塊短。當?shù)匕鍓K相接合(圖1b)時其結(jié)果是，與實際的由長度相等的塊組成的傳統(tǒng)鑲木地板相比，由于短邊偏移而得到不自然的外觀。同樣的結(jié)果也適用于浮式木地板。
導(dǎo)致不自然的外觀的另一問題與制造技術(shù)有關(guān)。這在圖2中示出。通過印刷裝飾紙板制造層壓地板，該印刷裝飾紙用三聚氰胺樹脂浸漬并層壓到木質(zhì)纖維芯部上從而形成地板元件2。然后將地板元件2鋸成例如十個地板面板3，沿這些地板面板的邊緣(切削)加工以形成地板塊1。首先在機器101內(nèi)對這些面板的長邊4a、4b進行加工，然后移動到另一機器105內(nèi)對其短邊進行加工。裝飾紙在浸漬時以未受控制的方式膨脹。膨脹和由于層壓、鋸切和沿邊緣加工而出現(xiàn)制造公差使得在不同地板塊中塊的位置偏離預(yù)期的位置。當兩個地板塊通過它們的短邊彼此緊靠地相接合時，塊41a、41b可能橫向偏移，并且它們的長度會有很大的變化(圖1c)。所有這些情況使得在制造具有3塊式鑲嵌圖案的層壓地板時出現(xiàn)重大的制造問題。
為了解決這些問題，已有大量昂貴的方法用于在制造層壓地板時控制制造過程。最常用的方法是使用先進的攝像機控制生產(chǎn)，該攝像機用于在制造過程中自動測量和定位半成品。通過塊的特定移位還制成不同的圖案以盡可能地隱藏位置缺陷。在木地板中，長度不同并且平行偏移的塊用于在短邊上隱蔽切除塊?，F(xiàn)有技術(shù)的所有方法都不能給出令人滿意的結(jié)果。如果結(jié)合合理的生產(chǎn)和鋪設(shè)可提供自然的鑲嵌圖案，則浮式地板可具有更大的市場。
圖3a-3d示出用于浮式地板的機械鎖定系統(tǒng)的示例。所有這些系統(tǒng)都會造成浪費W。該浪費是由于鋸切(SB)和加工機械連接裝置而產(chǎn)生的。為了使浪費W最小，制造商力爭使地板塊盡量大并具有盡量少的接合部。因此地板塊應(yīng)該又寬又長。窄的地板塊在每平方米地板表面上具有許多接合部。具有與傳統(tǒng)拼花木塊組相對應(yīng)的寬度和長寬的這種窄的層壓地板塊是未知的。最窄的層壓地板塊的寬度大于15cm，長度大于100cm。圖3e示出通過向內(nèi)形成角度實現(xiàn)的連接，圖3f示出通過卡合兩個地板塊的相鄰側(cè)面1、1’而實現(xiàn)的連接。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是提供可與一具有天然拼花圖案的浮式地板機械接合的地板塊，其外觀對應(yīng)于傳統(tǒng)的拼花木塊組。另一目的是為這些地板塊提供合適的接合系統(tǒng)，鋪設(shè)方法和鋪設(shè)圖案。
本發(fā)明基于第一種理解，即，現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)和機械接合系統(tǒng)與特定的鋪設(shè)方法相組合使得可以快速并且非常精確地接合非常小的地板塊。一個令人驚訝的結(jié)果是，安裝由小的地板塊組成的地板與安裝傳統(tǒng)的由相當大的地板塊組成的地板幾乎一樣快并具有相同的品質(zhì)。還可以提供一種比具有機械接合系統(tǒng)的大地板塊更快并獲得更好效果的安裝。其原因是，已發(fā)現(xiàn)小的地板塊易于處理，沿接合部分的長邊的摩擦表面更小，這樣便于移位，并且因為在卡合時被彎曲的部分較小并提供較小的抵抗力，所以使用較小的力就可實現(xiàn)短邊的最終卡合。另外的優(yōu)點是窄地板塊的短邊可被生產(chǎn)為具有鎖定系統(tǒng)，該系統(tǒng)僅水平鎖定并且不需要垂直卡合。通過例如去除具有類似于圖3b的鎖定系統(tǒng)的矩形地板塊的短邊上的榫舌22可實現(xiàn)這種鎖定系統(tǒng)。可是，在一種其中地板塊被安裝成具有偏移的短邊的平行行(見圖9f，4a-4d)的地板中，通過被鎖定的長邊(4a，4b)可將兩個被鎖定的地板塊的窄短邊(5a，5b)保持在期望的垂直位置。因為安裝僅需要使長邊形成角度。地板塊可生產(chǎn)成在長邊上具有一角度調(diào)節(jié)鎖定系統(tǒng)而在短邊上根本沒有任何鎖定系統(tǒng)。通過長邊的摩擦或者通過將地板塊膠合在和/或用釘子釘在下層地面上，可將短邊保持在一起。這種窄的短邊可被較快地安裝，而與寬的短邊有同樣高的品質(zhì)。相反地，不具有任何垂直鎖定系統(tǒng)的較寬的短邊將增加短邊變彎的危險，這樣會導(dǎo)致地板不平。
本發(fā)明基于第二種并且非常令人驚訝的理解，即具有機械接合系統(tǒng)的小地板塊的生產(chǎn)成本不必然高于大的地板塊。與大的地板塊相比，小的地板塊無疑在每平方米的地板上包含更多的接合部，并且在使用現(xiàn)有技術(shù)的機械接合系統(tǒng)時加工成本和浪費量高。然而，如果根據(jù)本發(fā)明生產(chǎn)該地板塊并形成接合系統(tǒng)，則可極大地避免這些問題。小的地板塊意味著可利用更大量的木頭原料，因為與制造大的地板塊相比制造沒有木節(jié)和缺陷的小木塊更容易。也可利用地板塊的形式以及其在地板中的位置來以一種有成本效益的方式創(chuàng)建一地板的裝飾性外觀，該外觀通過鋸切一地板元件例如一層壓地板而被形成。通過鋸切例如一形式為2.1*2.6m并具有被印刷的飾面(veneer)圖案的地板元件，可制造數(shù)百個地板塊。采用不同的鋪設(shè)方向，可將形狀可為拼花木塊(組)的這種小地板塊接合成不同的圖案。從而可實現(xiàn)木塊的拼花圖案，而使用現(xiàn)有技術(shù)是不能實現(xiàn)的。(這樣)消除了裝飾紙的膨脹問題，并且在鋸切時的準確定位和圖案對齊也不是必須的。這降低了生產(chǎn)成本。如果地板塊是窄的，則長邊和短邊之間的任何角度誤差在窄的地板塊中比在寬的地板塊中更不明顯。
本發(fā)明基于第三種理解，即在浮式地板中可使用小的具有對應(yīng)于例如傳統(tǒng)木塊的形式的地板塊并且是有利的。與傳統(tǒng)的由大木板組成的地板相比，這種浮式地板必然包含更多的接合部。因為每個接合部都具有一定程度的靈活性，所以每單位面積大量的接合部可以減小地板沿墻壁的移動。一年中相對濕度的變化會使層壓地板移動例如大約1毫米/米。例如，如果地板塊的寬度為66mm，則每米包含15個接合部。假設(shè)由于負載而使地板不能移動，則收縮會導(dǎo)致兩個地板塊的兩相鄰頂邊之間出現(xiàn)最大值為0.06mm的接合間隙。這樣一個接合間隙是不可見的。該接合間隙應(yīng)適合地板類型。在層壓地板中0.01-0.1或稍大的間隙就足夠了。在由橡木制成實木地板中接合間隙應(yīng)該在0.1-0.2mm的范圍內(nèi)。如果使這樣的接合間隙與位于上側(cè)相鄰邊緣的斜面結(jié)合，則是有利的，該斜面可在干燥環(huán)境下隱藏開口。因此，可在更大的空間內(nèi)鋪設(shè)由小的地板塊組成的浮式地板，尤其是如果它們具有一鎖定系統(tǒng)，該系統(tǒng)允許在鎖定位置可沿和/或朝接合邊緣有至少一些水平移動。這樣一種地板實際上表現(xiàn)為半浮式地板，其利用整個地板的移動和鎖定系統(tǒng)內(nèi)的移動來抵消濕度的變化。
本發(fā)明基于第四種理解，即當RH變化時窄地板塊的彎曲比寬地板塊的彎曲小很多。這樣可實現(xiàn)更平坦的地板并使安裝更容易。
本發(fā)明基于第五種理解，即由多個小地板塊組成的地板更有可能提供具有不可見的接合間隙的高鋪設(shè)質(zhì)量。板內(nèi)不均勻的含水率會使層壓地板和木地板橫向彎曲。這種“香蕉型”會導(dǎo)致可見的接合間隙。如果減小木板的長度例如從1200mm減小到400mm，則會大大減小接合間隙。窄木板還容易被彎曲，并且實際上，機械鎖定系統(tǒng)會自動將木板拉到一起并完全消除香蕉型。
本發(fā)明基于第六種理解，即以浮動方式接合的木板可解決在將木板膠合在混凝土地板時常常出現(xiàn)的潮濕問題，從而在木地板和混凝土之間可設(shè)置防潮的塑料。
本發(fā)明還基于第七種理解，即一種可非常方便地實現(xiàn)由水平移位的木塊組成的天然拼花圖案的方法，是將地板塊制成窄的，并且其寬度并且通常還有長度都對應(yīng)于拼花木塊。
本發(fā)明基于第八種理解，即可提供一種例如由小的地板塊組成的地板系統(tǒng)，該地板塊優(yōu)選地具有同樣的寬度和優(yōu)選的不同的長度，其中長度可以是寬度的偶數(shù)倍，在該地板系統(tǒng)中地板塊具有被鏡像反轉(zhuǎn)的機械鎖定系統(tǒng)。這種地板系統(tǒng)可鋪設(shè)成所有可通過傳統(tǒng)拼花木塊實現(xiàn)的高級的圖案。鋪設(shè)會非?？觳⒕哂懈玫臏蚀_性。這種地板系統(tǒng)還可用表面層來實現(xiàn)高級的圖案，該表面層通常僅用于一些變型。例如，可將一種針狀氈或油氈的表面層膠合在HDF板上。如果將這種地板元件制造成不同顏色并根據(jù)本發(fā)明加工成地板系統(tǒng)，則不同顏色的不同地板塊相接合可給出變化的和高級的圖案，而這不能用最早的表面層實現(xiàn)。
最后，本發(fā)明基于這樣的理解，即窄地板塊的短邊必須能夠承受與傳統(tǒng)浮式地板的非常長的短邊(所承受的載荷)相同的載荷。其原因是，在單獨一行上的集中(點)載荷是相同的。例如，根據(jù)本發(fā)明的地板的85mm的短邊必須能夠承受與傳統(tǒng)地板的200mm的短邊(所承受的載荷)相同的載荷。該短邊應(yīng)適于具有一可承受100kg或更大的拉伸載荷的強度。窄板尤其適于具有以下這種接合系統(tǒng)，即通過使短邊向下形成角度(anglingdown)、沿接合邊緣移動以及使長邊向下形成角度而被鋪設(shè)。其原因是，通過形成角度而被接合的接合系統(tǒng)比通過卡合而被接合的接合系統(tǒng)更堅固。根據(jù)本發(fā)明的地板塊可在長邊和短邊上都具有可通過向下形成角度而被接合的接合系統(tǒng)。
因此，上述內(nèi)容意味著，根據(jù)本發(fā)明可提供具有對應(yīng)于傳統(tǒng)拼花木塊的形式的小地板塊，該地板塊能夠以令人驚訝的方式以及與迄今已被認為可能的方式相反的方式使浮式地板具有優(yōu)點。這些優(yōu)點大大勝過已知的缺點。
上述本發(fā)明的原理還可用于具有其他不同于傳統(tǒng)拼花木塊的形式的地板系統(tǒng)。例如，用可通過形成角度和/或卡合而被接合的接合系統(tǒng)可以200*400mm、200*600mm等形式制成石材復(fù)制品。這些形式可被接合成上述的長邊緊靠長邊、短邊緊靠短邊、長邊緊靠短邊的高級的圖案。
利用在獨立權(quán)利要求中所述的地板塊、地板系統(tǒng)、地板塊的組和用于鋪設(shè)和制造的方法可全部或部分實現(xiàn)這些目的。從屬權(quán)利要求和說明限定了本發(fā)明的實施例。
從而，根據(jù)本發(fā)明的第一個方面，給出一種用于提供一被組成圖案的浮式地板的矩形地板塊，所述地板塊至少沿相對的長邊具有一體的連接裝置，該連接裝置用于將所述地板塊和第二地板塊鎖定在一起，使得處于接合狀態(tài)的所述地板塊和所述第二地板塊的上邊緣部分共同限定一垂直面。該連接裝置適于在一水平方向上將所述地板塊和所述第二地板塊鎖定在一起，該水平方向垂直于所述垂直面，并且該連接裝置適于在一垂直方向上將所述地板塊和所述第二地板塊鎖定在一起，該垂直方向垂直于所述地板塊的主平面。該地板塊的特征是，所述地板塊的長邊的長度不超過80cm，所述地板塊的短邊的長度不超過10cm。
一由這種小的地板塊構(gòu)成的地板可更好地仿制被組成仿古圖案的鑲木地板，因為接合部與拼花木塊是一致的，并且沒有顯示任何圖案偏移或例如已知拼花和層壓地板木塊所顯示出的“額外的”接合部。從而，與已知的拼花地板塊相比，可消除兩相鄰地板塊具有互相不匹配的圖案的問題。由于該一體的機械鎖定系統(tǒng)，該地板塊比用于一仿古鑲木地板的地板塊更容易安裝。
根據(jù)一個實施例，該連接裝置適于至少通過向內(nèi)形成角度將所述地板塊和所述第二地板塊鎖定在一起，從而上接合邊相互接觸。該連接裝置允許通過形成角度的操作來實現(xiàn)連接是有利的，因為與一通過卡合而被接合的接合系統(tǒng)相比，一通過形成角度而被接合的接合系統(tǒng)更堅固并更容易安裝。
根據(jù)另一實施例，該連接裝置適于通過向上形成角度來從一下層地面上松開所述地板塊和所述第二地板塊。這樣松開或解鎖該地板塊可使鋪設(shè)、調(diào)整、替換和重新使用該地板塊更加容易。
根據(jù)另一實施例，該第二地板塊可基本上與所述地板塊相同。從而僅需生產(chǎn)一種地板塊以便提供該地板。
根據(jù)另一實施例，該地板塊可具有一包含熱固性樹脂的表面層。通過使該地板塊具有這種層壓表面，與用于被組成仿古圖案的鑲木地板的板條的木質(zhì)表面相比，可提高其耐磨性。
根據(jù)另一實施例，該地板塊可具有一包含木頭或膠合板(wood veneer)的表面層。一木頭或膠合板的表面層可提供真正的木質(zhì)鑲木地板的外觀和感覺，同時與傳統(tǒng)鑲木地板相比成本降低。因此，該地板塊芯部可以使用任何已知的芯部材料，例如木板、HDF、MDF、刨花板、膠合板等。
根據(jù)另一實施例，該連接裝置可由一分開(單獨)部分組成，該部分從該接合邊緣凸出并與該地板塊的一芯部機械接合?？墒褂眠@種分開部分來代替從該地板塊的邊緣去除材料，從而減小了材料浪費量。
根據(jù)另一實施例，該地板塊的表面的裝飾和形狀對應(yīng)于長度為30-80cm和寬度為5-10cm的傳統(tǒng)拼花木塊。
根據(jù)另一實施例，成對地位于該地板塊的長邊上的彼此相對的接合邊可包括一凸出鎖定元件，該元件與該地板塊是一體的，并且在同一對中的相對的第二邊緣部分包括一用于接納一相鄰地板塊的鎖定元件的鎖定凹槽。
根據(jù)另一實施例，所述地板塊的一長邊的長度可超過15cm，所述地板塊的短邊的長度可超過4cm。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種被組成圖案的浮式地板，該地板的圖案由構(gòu)成所述被組成圖案的浮式地板的地板塊各自的形狀給出。該地板的特征是，該被組成圖案的浮式地板包括上述地板塊。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供用于提供一浮式地板的一組地板塊。該組地板塊的特征是，所述組(block)包括至少兩個上述的地板塊，并且該至少兩個地板塊被設(shè)置成該至少兩個地板塊的第一個的至少一個短邊與該至少兩個地板塊的第二個的至少一個短邊對齊。
本發(fā)明可有一些變型。該地板塊可配備有所有現(xiàn)有技術(shù)的機械接合系統(tǒng)?？芍圃斐衫缬筛鶕?jù)本發(fā)明的接合成平行移位的三行的9個地板塊組成的特定地板塊。從而，短邊不是直的，而是由被移位的行組成?？山Y(jié)合使長邊向下形成角度、橫向移動和卡合短邊來鋪設(shè)這種地板塊。還可通過使短邊向內(nèi)形成角度、橫向移動和向下形成角度來鋪設(shè)其他實施例。最后，還可使用沿一長邊或短邊的接合邊的卡合或插入、橫向移動和卡合另一長邊或短邊的不同組合。
根據(jù)本發(fā)明的第四方面，提供一種用于制造一具有長邊和短邊的矩形地板塊的方法，所述長邊配備有一鎖定系統(tǒng)，該鎖定系統(tǒng)包括一體的用于將所述地板塊和第二地板塊鎖定在一起的連接裝置。該方法包括如下步驟，彼此相對地直線移動一被形成為一定尺寸而適于提供至少兩個地板面板的地板元件和一組用于加工該地板元件的第一對相對的邊緣部分的工具，以獲得所述地板塊的所述短邊的至少一部分的最終形狀，將該地板元件分割成所述至少兩個地板面板，以及彼此相對地直線移動所述至少兩個地板面板之一和一組用于加工所述地板面板的第二對相對的邊緣部分的工具，以提供所述鎖定部分的至少一部分。上述生產(chǎn)方法尤其適用于制造小的地板塊，例如上述那些。
本方法能夠合理地制造小的地板塊。可在同一生產(chǎn)線上執(zhí)行第一步和第二步。如果該地板塊在長邊和短邊上具有相同的鎖定系統(tǒng)，則對于該長邊和短邊可使用同一組工具。用在鋸切之前被旋轉(zhuǎn)180°的短邊面板可實現(xiàn)鏡像反轉(zhuǎn)的A和B塊。
本發(fā)明的第五和第六方面提供各自的由寬度相同而長度不同的地板塊組成的地板系統(tǒng)，該長度可以是寬度的整數(shù)倍。根據(jù)一個實施例，該地板塊具有鏡像反轉(zhuǎn)的接合系統(tǒng)，該系統(tǒng)可通過向內(nèi)形成角度而被接合。通過長邊與短邊接合可將它們鋪設(shè)成多種不同的圖案。根據(jù)另一實施例，可有四種不同類型的地板塊，它們的長度和/或鎖定系統(tǒng)的朝向(正常的-鏡像的)各不相同。
本發(fā)明的第七和第八方面提供用于安裝一使用上述地板塊的地板的可選擇的方法。使用這些方法之一，可以快速有效地鋪設(shè)根據(jù)本發(fā)明的地板。根據(jù)一個可選擇的方法，在一個位置上，地板塊成一定角度地通過彼此相互接觸的鎖定裝置相接合，該位置偏離在該地板塊平鋪在下層地面上時的最終位置。然后，在實現(xiàn)最終鎖定之前，使該地板塊相對于前面行中的另一地板塊移動一對應(yīng)于其整個長度的距離。
上述制造和鋪設(shè)方法尤其適用于小的地板塊，但當然，用于具有其他和更大的形式的地板塊也是有利的。
將參照附圖可更詳細地說明本發(fā)明，這些附圖作為示例來說明根據(jù)本發(fā)明的不同方面的實施例。


圖1a-c示出現(xiàn)有技術(shù)的地板塊；圖2示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)制造一層壓地板；圖3a-f示出已知的機械鎖定機構(gòu)的示例；圖4a-e示出一根據(jù)本發(fā)明的地板；圖5a-d示出一根據(jù)本發(fā)明的一實施例的接合系統(tǒng)；圖6a-d示出一根據(jù)本發(fā)明的鋪設(shè)方法；圖7a-e示出一根據(jù)本發(fā)明的鋪設(shè)方法；圖8a-e示出一根據(jù)本發(fā)明的用于制造地板塊的制造方法；圖9a-f示出一根據(jù)本發(fā)明的地板系統(tǒng)；圖10示出根據(jù)本發(fā)明的地板的鋪設(shè)；圖11a-16e示出根據(jù)本發(fā)明的不同的圖案和鋪設(shè)方法的示例；圖17a-17c示出一具有根據(jù)本發(fā)明的地板塊的地板系統(tǒng)，其形式和鋪設(shè)圖案便于仿造一石地板。
具體實施例方式
圖4a-c示出其長邊4a、4b和短邊5a、5b均具有機械鎖定系統(tǒng)的地板塊1、1’。該垂直鎖定裝置可包括例如一榫槽23和一榫舌22(見圖5)。水平鎖定裝置可包括與鎖定凹槽14相結(jié)合的鎖定元件8。所有地板塊都是矩形的，并且其寬度與傳統(tǒng)拼花木塊相對應(yīng)。從而該寬度大約是傳統(tǒng)層壓地板塊的三分之一。在圖4a中，該地板塊的表面的形狀是一拼花木塊。在圖4b中，該表面具有一由兩個拼花木塊組成的裝飾性表面層。在圖4c中該表面層由三個拼花木塊組成。該表面層可以是疊層、木質(zhì)、塑料、油氈、軟木、各種纖維材料例如針氈等。該表面也可以是被印刷的和/或(漆)涂裝過的。
圖4d示出由一個或多個塊組成的這種地板塊可接合成一地板，該地板自然地形成一磚墻的形狀。除了那些在地板塊的外部部分的塊，所有塊可具有全長。如果地板塊由一個以上的塊組成(圖4b、4c)，則在生產(chǎn)中必須確保圖案對齊。另一方面，如果根據(jù)圖4a地板塊由單個塊組成，則不需要圖案對齊。通過鋸切一地板元件可形成該地板塊，該地板元件僅具有以下這種圖案，即由例如具有變化的圖案陰影的飾面組成以便類似于由同種木材的不同原木制成的木塊。在根據(jù)圖4d的地板中，塊偏移的長度是其長度的一半。圖4e示出偏移為該長度的三分之一的示例。
圖5a-d示出，如果接合系統(tǒng)由一分開的(小)板條6形成則浪費可基本上減小到在鋸切時產(chǎn)生的浪費，該板條6被一榫舌38配合一榫槽36而機械固定。當該板條6插入地板塊1的榫槽36時，通過以如下這種方式卡合到該地板塊1中的接合邊內(nèi)可實現(xiàn)固定，即上唇部20和下唇部21分別向上和向下彎曲。鎖定元件37與鎖定凹槽39相配合。板條6與榫槽36的接合可通過許多可選擇的方式實現(xiàn)。例如，在下唇部21內(nèi)形成鎖定凹槽39，在板條6的下側(cè)前部內(nèi)可形成鎖定元件37以便與該鎖定凹槽39配合。通過使板條6向內(nèi)形成角度或在任何向上成角度的方向上卡合板條6，可使板條6與地板塊的接合邊相接合。這種鎖定系統(tǒng)允許有成本效益地生產(chǎn)窄的地板塊并且浪費不大。圖5a示出一具有一木制纖維芯部30和一層壓表面層31的層壓地板1、1’的示例。在此實施例中分開的板條6由木質(zhì)纖維制成。基于木質(zhì)纖維的板條6的材料可以是實木、膠合板、顆粒板、纖維板例如MDF、HDF、由被熱固性樹脂浸漬的木質(zhì)纖維制成的緊密(湊)層壓材料或類似材料。圖5a、b示出一可通過向內(nèi)形成角度和卡合而被鎖定的鎖定系統(tǒng)，圖5c、d示出一可通過卡合而被鎖定的鎖定系統(tǒng)。在這個實施例中，板條6的超過接合邊的上部而延伸的凸出部P2可等于或大于地板厚度T。這樣便于環(huán)繞該接合邊的上部通過形成角度實現(xiàn)鎖定。一可通過角度調(diào)節(jié)實現(xiàn)鎖定和松開并由分離的板條組成的鎖定系統(tǒng)位于窄地板塊的長邊上是尤其有利的。
圖6a-6d示出一鋪設(shè)過程。地板塊是矩形的并可機械接合。鋪設(shè)操作首先是，例如通過接合例如共同形成角度的該地板塊的短邊來形成第一行R1。該第一行可以是地板中的任意一行，該第一行包括一被稱為第一地板塊的地板塊G1。位于第二行R2(圖6a)內(nèi)的第二地板塊G2與該第一地板塊G1設(shè)置成一角度A，并且其上接合邊與該第一地板塊G1的接合邊相接觸。圖6b示出如果使用楔形工具WT作為支承則會使鋪設(shè)更容易。然后，第二行R2內(nèi)的一個新的地板塊G3通過使其短邊緊靠該第二行中的第二地板塊G2的短邊而被鎖定。通過沿短邊的接合邊插入，通過緊靠該短邊的接合邊向內(nèi)形成角度或卡合可實現(xiàn)短邊的接合。在向內(nèi)形成角度期間并優(yōu)選地還在卡合期間，以如下這種方式進行接合，即新地板塊G3的上接合邊與第一地板塊G1的上接合邊相距一段距離。在沿該短邊的接合邊插入的過程中，這是不需要的，因為可插入該新的板G3以便接觸該第一板。該新的板G3還可以首先通過卡合與第一板G1相接合，然后其沿長邊偏移以便短邊與第二地板塊G2的短邊卡合。從而新的板G3和第二地板塊G2都沿它們的長邊平行于第一地板塊G1被橫向位移(圖6c)。該第一橫向位移可基本上等于地板塊的長度4a。然后根據(jù)圖6d可接合另一新的地板塊G3’。當基本裝滿整行R2后，所有地板塊被向下形成角度并被鎖定。整個安裝基本上這樣進行。
圖7a-7e示出與前面相同的鋪設(shè)。當在形成角度后使新的板G3、G3’和G3”移動時第二行R2增長。可一直重復(fù)這種鋪設(shè)直到根據(jù)圖7d第二地板塊G2達到地板的外部部分。其主要優(yōu)點是不需要地板層沿地板行移動就可鋪設(shè)整個行R2。因為地板塊的重量和彈性，不同的向上形成角度的地板塊將采用不同的角度。它們可以容易地以半鎖定狀態(tài)滑動。這在圖5b中示出。鎖定裝置22、23和8、14沒有完全鎖定，這樣減小摩擦，同時部分插入鎖定凹槽4的鎖定元件8可防止板1、1’滑開。
這種鋪設(shè)方法尤其適用于小地板塊，但也可用于較大的地板塊。該鋪設(shè)方法可實現(xiàn)自動鋪設(shè)。另一優(yōu)點是這種方法允許使用鋪設(shè)裝置進行自動鋪設(shè)。根據(jù)本發(fā)明，可使用一適當?shù)难b置例如由以下部分和功能單元組成的裝置鋪設(shè)地板塊，從而本發(fā)明還包括一用于地板塊的鋪設(shè)裝置。該裝置具有一包括多個新的地板塊G3、G3’等的存儲裝置。例如這些地板塊相互堆疊。具有一第一插入裝置，該裝置首先與第一行R1中的第一板G1成一定角度地插入新的板G3。該插入操作沿短邊進行，從而第二G2和新的G3的短邊將機械鎖定。該裝置還包括一第二插入裝置，該裝置使兩個接合的板平行于第一行R1橫向移位。當從第一行R1移離該裝置時，所有還沒有到達與下層地面平行的位置的板將最終朝該下層地面向下形成角度。
圖8示出一種用于制造具有機械接合系統(tǒng)的地板的方法。將該地板元件2鋸切成新的地板元件2’。然后例如在具有兩個鏈條的機器中沿這些地板元件的長邊加工這些地板元件。這樣制造出一形式為短邊面板2”的半成品。這樣的加工是合理地加工該地板元件的長邊，實際上形成地板塊的短邊5a、5b。在該初步加工后，將短邊面板2”鋸切成地板面板3，然后例如在僅有一個鏈條的機器中沿長邊4a、4b加工該地板面板3的邊緣。該方法基于以下事實，即與如今的制造相反，沿被最后加工的長邊進行制造，并且在加工地板塊的短邊和長邊之間實現(xiàn)特定地鋸切或分割操作。從而，這種方法意味著，即使地板塊是窄的，仍可非常合理地將短邊制造成多種形式。因為通過位于鏈條上的凸輪加工短邊所以如今的機器有較低的生產(chǎn)能力，這意味著以一個距離加工這些板，該距離在圖2中是距離D。與傳統(tǒng)制造相比，長邊和短邊之間存在角度誤差的危險非常小。通過在加工長邊之前使板與直尺RL對齊，可消除在鋸切成地板面板時出現(xiàn)的任何橫向彎曲。
如果地板塊的寬度為85mm，長度為6*85＝510mm，則加工長邊所需的加工時間為加工短邊所需的時間的6倍。一種有效的生產(chǎn)線可由一短邊加工機械、一鋸切單元和多個長邊加工機械例如6個組成。
可由例如短邊面板2”在鋸切前在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)180°提供鏡像反轉(zhuǎn)的鎖定系統(tǒng)?？蛇x擇的，可以在鋸切后相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)地板面板3。
可在同一機器上并使用同一組工具來加工長邊和短邊。一些變型也是可行的。例如可首先加工長邊。從而該地板元件的長度對應(yīng)于幾個地板塊，寬度對應(yīng)于一個地板塊。在首先加工后，將該地板元件分割成幾個地板面板，然后沿短邊加工該地板面板的邊緣。
圖9a-9e示出一由具有鏡像反轉(zhuǎn)的鎖定系統(tǒng)的兩個不同的木板形式組成的地板系統(tǒng)，該鎖定系統(tǒng)可通過向內(nèi)形成角度而接合在長邊和短邊上。
圖9a示出一鎖定系統(tǒng)，該鎖定系統(tǒng)在此實施例中與地板塊的芯部是一體的，并被設(shè)計成使得長邊可與短邊相接合。通過榫舌22和凹槽23可實現(xiàn)垂直鎖定。位于地板塊1上的一板條和一鎖定元件8配合位于另一地板塊1’上的鎖定凹槽12可實現(xiàn)水平鎖定。如果鎖定系統(tǒng)在長邊和短邊上基本上是相同的則是有利的。在這個實施例中，鎖定系統(tǒng)是相同的。然而，應(yīng)指出本發(fā)明還可用于具有不同鎖定系統(tǒng)和/或包含與芯部分離的或不同材料的鎖定系統(tǒng)的地板塊。這種不同可存在于不同地板塊和/或長邊和短邊之間。通過向內(nèi)形成角度可使鎖定系統(tǒng)接合。在這個實施例中，當鎖定系統(tǒng)沿接合邊延伸100mm時，該鎖定系統(tǒng)可承受大約100kg的高拉伸負荷。該鎖定元件8具有相當大的垂直(延伸)限度VT和水平(延伸)限度HT。在此實施例中，該垂直限度VT是地板厚度T的0.1倍，水平限度HT是地板厚度T的0.3倍。
圖9b示出一地板塊41A，其寬度為1M，長度為6M，長度是寬度的6倍。尺寸精度小于0.1mm并且甚至在0.05mm或更小的容差/公差內(nèi)是有利的。使用現(xiàn)代機械可獲得0.02mm的容差。圖9c示出同一地板塊41B，差別在于鎖定系統(tǒng)被鏡像反轉(zhuǎn)。41A和41B的短邊具有相同的榫舌邊22和凹槽邊23。地板塊41A的長邊在地板塊42B具有一凹槽邊的一側(cè)具有榫舌邊22。從而該鎖定系統(tǒng)被鏡像反轉(zhuǎn)。
因為長邊可與短邊接合并且鋪設(shè)的方向可以改變，所以這樣一種地板系統(tǒng)可以鋪設(shè)出高級的圖案。其長度是寬度的精確倍數(shù)的模塊系統(tǒng)增加了變化的可能性。
圖9d和圖9e示出具有一長度9M的相應(yīng)的地板，在該實施例中例如是寬度1M的9倍。此外，如果該地板系統(tǒng)由具有不同長度的板組成，仍可提供更高級的圖案。
很明顯，在上述原理的范圍內(nèi)多種變型是可行的。圖9f示出地板塊的兩個相鄰邊的兩個短邊5a和5b。在這個實施例中，僅有一個由板條6、鎖定元件8和鎖定凹槽12組成的水平鎖定部。這種地板塊可如圖5所示在長邊上具有一鎖定系統(tǒng)，并且它們可安裝成平行行。如果地板塊具有上述的鏡像反轉(zhuǎn)鎖定系統(tǒng)，則它們可安裝成長邊接合短邊的人字形圖案。地板塊可有許多不同的長度和寬度。該地板系統(tǒng)可由三個或更多個具有不同尺寸的地板塊組成，該地板塊可具有相同的寬度和任意的長度。一些地板塊的寬度是1M，其他地板塊的寬度是2M或更大。地板塊也不必須具有平行邊。例如，短邊可與長邊成45°的角。在具有兩個鏈條的機器中可以合理地實現(xiàn)這種制造，其中移置鏈條的凸輪以便使木板以例如45°的角通過銑刀。這樣還可實現(xiàn)其他任意角。
圖10示出示例，示出如何通過使長邊向內(nèi)形成角度緊靠短邊來使地板塊41A與已鋪設(shè)好的地板塊42B相接合。根據(jù)本發(fā)明，通過向內(nèi)形成角度使地板塊41A的長邊接合。這樣一個地板塊即第二地板塊41A，在鋪設(shè)的初始階段處于一相對于第一行中的一第一的、以前鋪設(shè)好的地板塊42B的向上成角度的位置上。該第二地板塊41A的一短邊與已鋪設(shè)好的第一地板塊42B的長邊相接觸。如果使用支承件WT保持它和已在第二行中鋪設(shè)好的地板塊位于一向上成角度的位置上，則是有利的。使一新的地板塊41A’成角度地使其長邊緊靠與第一鋪設(shè)好的地板塊42B垂直的第二行中的第二地板塊41A。然后在鎖定位置沿接合邊偏移鎖定在第二地板塊41A上的新的地板塊41A直到其上側(cè)短側(cè)邊與第一板42B的長側(cè)邊相接觸。隨后，全部第二行地板塊41A、41A’朝下層地面向下形成角度。如果使用合適的鋪設(shè)順序，則使用這種角-角(接合)方法可鋪設(shè)出高級的圖案。該接合系統(tǒng)的強度大，并且無需地板部分之間的伸縮接頭就可鋪設(shè)大的地板。
圖11a示出不同長度的地板塊41A和42A在一地板系統(tǒng)中可組合成一地板單元FU，以便所有行的長度都相同，并且整個地板單元FU在所有邊上都具有一鎖定系統(tǒng)。
圖11b和11c示出通過組合不同長度的板可改變地板單元FU的長度?？芍鸩礁淖冊摰匕鍐卧拈L度，其中一步是最短的板的長度的一半。根據(jù)圖11c通過(改變)行數(shù)可改變寬度。
圖12a示出可使地板單元FU適應(yīng)屋子的大小，從而可形成被鋸開的板41a的一個裝飾性框架，該框架可用于使該地板最終適應(yīng)屋子的大小。為了創(chuàng)建裝飾圖案，使用具有鏡像反轉(zhuǎn)的鎖定系統(tǒng)的地板塊41A和41B。O1-O4表示一可用于使用角-角(連接)方法接合地板塊的鋪設(shè)順序。在使用不同長度的板將地板單元FU安裝成平行行后，一鏡像反轉(zhuǎn)的板41B可與地板單元O2的短邊相接合。該板的長度可選擇地對應(yīng)于六個地板塊的寬度。然后使用角-角(連接)方法使垂直行O3接合，并最后用被同樣地鎖定的水平行O4中止地板的鋪設(shè)。
當然，通過角度調(diào)節(jié)、移位和卡合的組合或僅通過卡合、位移和卡合也可接合成這種和其他的圖案。還可使用沿接合邊的插入。如圖9f中所示的沒有榫舌的位于短邊上的鎖定系統(tǒng)允許僅通過使長邊形成角度而進行安裝。
圖12b示出一變型，其在此實施例中包括多個鏡像反轉(zhuǎn)的板41B。可以上述方式例如根據(jù)鋪設(shè)順序O1-O9實現(xiàn)鋪設(shè)。
沒有大的可視接合間隙而以高品質(zhì)地實現(xiàn)上述的地板鋪設(shè)的一個條件是制造具有高尺寸精度的地板塊。如果每個接合部都具有一定程度的彈性以便均衡制造公差，則是有利的。在此上下文中，存在如圖9a和9f中所示的鎖定元件8和鎖定凹槽12的鎖定表面之間的間隙P-例如0.05mm-是有利的。這樣一個間隙P不會形成一可見的接合間隙。上側(cè)接合邊的斜面133可用于隱藏一接合間隙并還可去除硬的表面層的一部分，從而上側(cè)接合邊將更易彎曲并可被壓縮。
圖13a示出另一種圖案，按照順序O1-O7根據(jù)角-角(連接)方法可鋪設(shè)成該圖案。可僅使用一種板實現(xiàn)該圖案，該板不需要具有鏡像反轉(zhuǎn)的接合系統(tǒng)。
圖14a-b示出一具有偏移菱形的菱形圖案。要實現(xiàn)該圖案，首先使地板塊接合成兩個地板單元FU1和FU2。然后例如通過向內(nèi)形成角度來使兩個地板單元相互接合。
圖15a-c示出可選擇的圖案，該圖案可通過上述地板系統(tǒng)和鋪設(shè)方法實現(xiàn)。
圖16a-b示出人字形圖案，通過被向內(nèi)形成角度的長邊和與該長邊卡合的短邊可接合成該圖案?？梢远喾N方式例如僅使長邊形成角度來實現(xiàn)鋪設(shè)。在圖16中，在鋪設(shè)方向ID上用凹槽側(cè)邊23和榫舌側(cè)邊22鋪設(shè)地板。如果根據(jù)圖16b在鋪設(shè)方向上僅用凹槽邊23來實現(xiàn)鋪設(shè)，則更方便。
圖16c-e示出具有兩個和三個塊的人字形圖案。
圖17a-c示出可使用具有例如類似于石頭的形狀的地板塊來實現(xiàn)相應(yīng)的圖案。該地板塊在一長邊和一短邊上具有一裝飾性凹槽DG，該凹槽例如通過例如去除外部裝飾性層的一部分來實現(xiàn)，從而位于該裝飾層下的表面層的其他部分或芯部是可見的。
圖17c示出鏡像反轉(zhuǎn)的地板塊可接合成高級的圖案，其中在安裝后裝飾性凹槽構(gòu)成該地板塊的框架。
應(yīng)注意，本發(fā)明可用于比上述板、塊和板條更小的板、塊或板條。例如，這種板條的寬度是2cm，長度是10cm。本發(fā)明還可用于產(chǎn)生非常窄的地板面板，例如大約1cm或更小的面板，該面板可用于連接不同的地板單元或用于裝飾。
權(quán)利要求
1.一種用于提供一被組成圖案的浮式地板的矩形地板塊(1)，所述地板塊(1)至少沿相對的長邊(4a，4b)具有一體的連接裝置，該連接裝置用于將所述地板塊和第二地板塊(1’)鎖定在一起，使得處于接合狀態(tài)的所述地板塊(1)和所述第二地板塊(1’)的上邊部共同限定一垂直面(VP)，其中，所述連接裝置適于在一垂直于所述垂直面(VP)的水平方向(D2)上將所述地板塊(1)和所述第二地板塊(1’)鎖定在一起，并且所述連接裝置適于在一垂直于所述地板塊(1)的一主平面的垂直方向(D1)上將所述地板塊(1)和所述第二地板塊(1’)鎖定在一起，其特征在于，所述地板塊(1)的長邊(4a，4b)的長度不超過80cm，所述地板塊(1)的短邊(5a，5b)的長度不超過10cm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的地板塊，其特征在于，所述連接裝置適于至少通過向內(nèi)形成角度將所述地板塊和所述第二地板塊鎖定在一起，使得上接合邊相互接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的地板塊，其特征在于，所述連接裝置適于通過向上形成角度來從一下層地面上松開所述地板塊和所述第二地板塊。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的地板塊，其特征在于，所述第二地板塊(1’)與所述地板塊(1)基本上相同。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的地板塊，其特征在于，所述地板塊具有一包含熱固性樹脂的表面層(31)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任何一項所述的地板塊，其特征在于，所述地板塊具有一包含木材或膠合板的表面層(31)。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的地板塊，其特征在于，所述連接裝置由一分開部分組成，該分開部分從該接合邊緣凸出并與該地板塊(1)的芯部(30)機械接合。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的地板塊，其特征在于，成對地位于該地板塊的長邊(4a，4b)上的彼此相對的接合邊可包括一凸出鎖定元件(8)，該鎖定元件(8)與該地板塊(1’)是一體的，并且同一對中的相對的邊緣部分包括一用于接納一相鄰地板塊(1’)的鎖定元件(8)的鎖定凹槽(14)。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的地板塊，其特征在于，該地板塊的表面的裝飾和形狀對應(yīng)于一長度超過15cm和寬度超過4cm的傳統(tǒng)的拼花塊。
10.一種被組成圖案的浮式地板，該地板的圖案由構(gòu)成所述被組成圖案的浮式地板的地板塊(1，1’)各自的形狀給出，其特征在于，所述形成圖案的浮式地板包括如上述權(quán)利要求中任一項所述的地板塊(1)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的被組成圖案的浮式地板，其特征在于，所述圖案設(shè)置成使得所述至少兩個地板塊(1，1’)被設(shè)置成所述至少兩個地板塊的第一個的至少一個短邊與該至少兩個地板塊的第二個的至少一個短邊對齊。
12.根據(jù)權(quán)利要求10的被組成圖案的浮式地板，其特征在于，所述圖案設(shè)置成使得兩個沿它們各自的長邊鎖定在一起的地板塊的短邊被彼此相對地相互移動。
13.用于提供一浮式地板的一組地板塊，其特征在于，所述組包括至少兩個如權(quán)利要求1-9中任一項所述的地板塊，所述至少兩個地板塊(1，1’)設(shè)置為使得該至少兩個地板塊的第一個的至少一個短邊與該至少兩個地板塊的第二個的至少一個短邊對齊。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的該組地板塊，其特征在于，所述組是正方形的，使得所述組的第一邊與所述至少兩個地板塊中的一個的長邊一致，一垂直于所述第一邊的第二邊與所述至少兩個地板塊的所述短邊一致。
15.一種用于制造一具有長邊(4a，4b)和短邊(5a，5b)的矩形地板塊(1)的方法，所述長邊具有一鎖定系統(tǒng)，該鎖定系統(tǒng)包括一體的用于將所述地板塊和第二地板塊(1’)鎖定在一起的連接裝置，其特征在于包括以下步驟彼此相對地直線移動一被形成一定尺寸而適于提供至少兩個地板面板(3)的地板元件(2’)和一組用于加工該地板元件的第一對相對的邊緣部分的工具，以獲得所述地板塊(1)的所述短邊(5a，5b)的至少一部分的最終形狀，將該地板元件(2’)分割成所述至少兩個地板面板(3)，以及彼此相對地直線移動所述至少兩個地板面板之一和一組用于加工所述地板面板的第二對相對的邊緣部分的工具，以提供所述鎖定系統(tǒng)的至少一部分。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的方法，其特征在于，所述加工該地板元件的所述第一對相對的邊緣部分包括加工設(shè)置在所述短邊(5a，5b)的第二鎖定系統(tǒng)的至少一部分。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或16的方法，其特征在于，所述地板塊(1)的長邊(4a，4b)的長度不超過80cm，所述地板塊(1)的短邊(5a，5b)的長度不超過10cm。
18.一種包括第一種和第二種矩形地板塊(41A，41B)的地板系統(tǒng)，每一地板塊沿相對的長邊(4a，4b)和沿相對的短邊(5a，5b)具有一體的連接裝置，該連接裝置用于將所述地板塊和一相似的地板塊(1’)鎖定在一起，使得處于接合狀態(tài)的所述地板塊(1)和所述相似的地板塊(1’)共同限定一垂直面(VP)，其中，所述連接裝置適于在一垂直于所述垂直面(VP)的水平方向(D2)上將所述地板塊(1)和所述相似的地板塊(1’)鎖定在一起，并且所述連接裝置適于在一垂直于所述地板塊(1)的一主平面的垂直方向(D1)上將所述地板塊(1)和所述相似的地板塊(1’)鎖定在一起，其特征在于，所述長邊(4a，4b)的長度是所述短邊(5a，5b)的長度的偶數(shù)倍，與該第二種地板塊相比，該第一種地板塊關(guān)于所述連接裝置被鏡像反轉(zhuǎn)，以及所述第一和第二種地板塊可長邊緊靠短邊，短邊緊靠短邊和長邊緊靠短邊地互相接合。
19.根據(jù)權(quán)利要求18的地板系統(tǒng)，其特征在于，所述第一種和第二種地板塊可通過向內(nèi)形成角度而連接，使得上接合邊相互接觸。
20.根據(jù)權(quán)利要求18或19的地板系統(tǒng)，其特征在于，所述地板塊具有一包括熱固性樹脂的表面層(31)。
21.一種包括第一和第二種矩形地板塊(41A，41B)以及第三和第四種矩形地板塊(42A，42B)的地板系統(tǒng)，所述地板塊的每一個均沿相對的長邊(4a，4b)和沿相對的短邊(5a，5b)具有一體的連接裝置，該連接裝置用于將所述地板塊和一相似的地板塊(1’)鎖定在一起，使得處于接合狀態(tài)的所述地板塊(1)和所述相似的地板塊(1’)的上邊部共同限定一垂直面(VP)，其中，所述連接裝置適于在一垂直于所述垂直面(VP)的水平方向(D2)上將所述地板塊(1)和所述相似的地板塊(1’)鎖定在一起，并且所述連接裝置適于在一垂直于所述地板塊(1)的一主平面的垂直方向(D1)上將所述地板塊(1)和所述相似的地板塊(1’)鎖定在一起，其特征在于，所述長邊(4a，4b)的長度是所述短邊(5a，5b)的長度的偶數(shù)倍，該第一種和第二種地板塊(41A，41B)的一個倍數(shù)小于該第三種和第四種地板塊(42A，42B)的一個倍數(shù)，分別與該第二種地板塊(41B)和第四種地板塊(42B)相比，該第一種地板塊(41A)和第三種地板塊(42A)關(guān)于所述連接裝置被鏡像反轉(zhuǎn)，以及所述第一、第二、第三和第四種地板塊(41A、41B、42A、42B)可長邊緊靠短邊，短邊緊靠短邊和長邊緊靠短邊地互相接合。
22.一種用于安裝一包括第一種和第二種矩形地板塊(41A，41B)的地板的方法，每一地板塊沿相對的長邊(4a，4b)和沿相對的短邊(5a，5b)具有一體的連接裝置，該連接裝置用于將所述地板塊和一相似的地板塊(1’)鎖定在一起，使得處于接合狀態(tài)的所述地板塊(1)和所述相似的地板塊(1’)共同限定一垂直面(VP)，其中，所述連接裝置適于在一垂直于所述垂直面(VP)的水平方向(D2)上將所述地板塊(1)和所述相似的地板塊(1’)鎖定在一起，和其中所述連接裝置適于在一垂直于所述地板塊(1)的一主平面的垂直方向(D1)上將所述地板塊(1)和所述相似的地板塊(1’)鎖定在一起，所述長邊(4a，4b)的長度是所述短邊(5a，5b)的長度的一偶數(shù)倍，與該第二種地板塊相比，該第一種地板塊關(guān)于所述連接裝置被鏡像反轉(zhuǎn)，以及所述第一和第二種地板塊可長邊緊靠短邊，短邊緊靠短邊和長邊緊靠短邊地互相接合，該方法的特征在于所述地板的安裝包括以下步驟，即通過向內(nèi)形成角度使兩個所述第一種類型(41A)的地板塊的兩條各自基本相同的短邊與一個所述第二種類型(41B)的地板塊的一長邊接合。
23.根據(jù)權(quán)利要求22的方法，其特征在于，在所述向內(nèi)形成角度之前，所述兩個第一種類型(41A)的地板塊沿它們各自的長邊(4a，4b)相互接合。
24.一種用于安裝地板的方法，該地板包括通過長邊(4a，4b)和短邊(5a，5b)接合成平行的行的被機械鎖定的矩形地板塊(1，1,)，該地板塊沿它們的四條接合邊具有相對的連接裝置對(8、9、14、22)，該連接裝置用于垂直地和水平地(分別為D1、D2)鎖定相似的相鄰接的地板塊，該地板塊的連接裝置被設(shè)計成可通過向內(nèi)形成角度來在長邊(4a，4b)上鎖定兩個相對的接合邊，其特征在于，包括如下步驟將在第二行(R2)中的第二地板塊(G2)與第一行(R1)中的第一地板塊(G1)成一定角度地放置，并且使所述第二地板塊(G2)的上接合邊與該第一地板塊(G1)的一接合邊接觸，將在第二行(R2)內(nèi)的一新的地板塊(G3)鎖定在該第二行(R2)中的該第二地板塊(G2)的一短邊(5b)上，使得該新的地板塊(G3)的上接合邊與該第一地板塊(G1)的接合邊接觸，平行于該第一地板塊(G1)的長邊(4a)橫向移動該新的地板塊(G3)和該第二地板塊(G2)，該橫向移位距離長于該地板塊的長度(4a)，和在所述橫向移位后，使該第二和新的地板塊(G2、G3)向下形成角度。
全文摘要
本發(fā)明提供用于鋪設(shè)被機械接合的浮式地板的具有一對應(yīng)于傳統(tǒng)拼花木塊的形式的地板塊。本發(fā)明還包括地板系統(tǒng)和用于制造和安裝包括該地板塊的地板的方法。
文檔編號E04F15/04GK1646778SQ03809069
公開日2005年7月27日 申請日期2003年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月22日
發(fā)明者D·佩爾萬 申請人:瓦林格創(chuàng)新股份有限公司