專利名稱：半框模板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種砼板墻和砼柱的模板，尤其涉及一種以木夾板配角鋼拼成的半框模板。
背景技術：
隨著建筑工程的質量提高，傳統(tǒng)的小鋼模由于拼縫較多，拼裝耗時，易爆模，而鋼大模又存在份量重，成本高的缺點，在施工中，已越來越多的被木模所代替，但木夾板在施工中，需要大量的木方做豎向圍檁，且木板的損耗較大，且使用普通木模向上翻轉時無法按施工部位進行堆放，再次使用時容易造成混亂的狀況，使木夾板的浪費、損壞變得不可避免。

發(fā)明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種份量輕，拼裝簡便，耗損少，變形小的半框模板。
本實用新型的半框模板是以木夾板作為面板，面板對應兩邊采用角鋼作為邊框(其余兩邊不用邊框，既可減輕模板自重，又可減少模板變形)，角鋼與面板上下錯開10～15mm，并設置插銷以利模板上下拼接，面板上部設有若干塊角鐵，作為掛豎向方鋼的方鋼擱置點。
半框模板是一新型的鋼木組合模板，采用半框，半框模板由于整體性較好，剛度較大，整體變形較小，避免了全框的翹裂變形，解決了模板的變形問題，木板可正反翻轉，損壞木板邊切除后可重新使用，角鋼骨架和方鋼圍檁可重復利用。提高了木材的生產利用率，具有份量輕，拼裝簡便，耗損少，成本低的優(yōu)點。另外，采用半框模板標準化作業(yè)后，可大大提高模板制作的工效，把原來在樓層操作面上的模板制作的零散工作量，改為在地面木工棚里進行，增加了生產作業(yè)的安全系數(shù)，減少了噪音和粉塵污染，而且騰出了施工操作面進行模板拼裝，節(jié)約了模板制作的大量時間，提高了勞動生產率。


圖1為本實用新型半框模板一個具體實施例的主視圖。
具體實施方式
如圖1所示本實用新型的半框模板采用木夾板作為面板1，在面板1的左右兩側分別設有等邊角鋼2，角鋼2的邊與面板1的邊平齊，所述角鋼2的長度與面板1的長度相等，且兩邊角鋼上下與木板錯開10～15mm，在角鋼2的上下兩端均設有兩個螺帽21。在面板1的上部水平并列排列4個方鋼擱置點3，這樣可將兩根方鋼掛在所述的四個方鋼擱置點3上，以增加模板豎向整體剛度，在面板中間還設有4個對拉螺栓孔4，其內可穿過對拉螺絲以固定模板。
制作標準板時，先沿長度方向鋸為三段，安裝角鋼時用平肩螺栓，當模板上下拼接時，4個螺帽21內插進插銷，使上下角鋼連成整體，當模板橫向拼接時采用“U”形卡。
當然，本實用新型并不局限于上述特定的實施例，如，所述的面板可采用竹制夾板，所述的角鋼也可設置在面板的上下兩側；所述的方鋼擱置點的數(shù)量、設置位置及排列方式均可根據(jù)需要設定；所述的對拉螺絲的數(shù)量、設置位置及排列方式也均可根據(jù)需要設定；所述的角鋼并不局限于采用等邊角鋼，如可在砼陽角處采用長角鋼和等邊角鋼拼接。凡本領域內技術人員所熟知的、顯而易見的變換均落在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種半框模板，包括面板(1)，其特征在于，所述面板(1)的對應兩邊設有角鋼(2)，該角鋼(2)的上下兩端均設有至少一個螺帽(21)，所述面板上設有若干個方鋼擱置點(3)。
2.根據(jù)權利要求1所述的半框模板，其特征在于，所述的面板上還設有若干個對拉螺栓孔(4)。
3.根據(jù)權利要求1所述的半框模板，其特征在于，所述角鋼(2)設置于面板(1)的長邊側。
4.根據(jù)權利要求1所述的半框模板，其特征在于，所述的角鋼(2)設置于面板(1)的短邊側。
5.根據(jù)權利要求1所述的半框模板，其特征在于，所述的角鋼(2)的邊與面板(1)的邊平齊，所述角鋼(2)的長度與面板(1)的長度相等，且兩邊角鋼均上下與木板錯開10～15mm。
6.根據(jù)權利要求1所述的半框模板，其特征在于，所述的角鋼(2)為等邊角鋼。
7.根據(jù)權利要求1所述的半框模板，其特征在于，所述的方鋼擱置點(3)為等邊角鋼。
8.根據(jù)權利要求1所述的半框模板，其特征在于，所述的角鋼(2)的上下兩端均設有兩個螺帽(21)。
9.根據(jù)權利要求1所述的半框模板，其特征在于，所述的方鋼擱置點(3)為4個，且水平并列排列于面板(1)的上部。
10.根據(jù)權利要求2所述的半框模板，其特征在于，所述的對拉螺栓孔(4)為4個，且設置于面板中間。
專利摘要本實用新型提供一種半框模板，包括面板(1)，所述面板(1)的對應兩邊設有角鋼(2)，該角鋼(2)的上下兩端均設有至少一個螺帽(21)，所述面板上設有若干個方鋼擱置點(3)。半框模板由于整體性較好，剛度較大，整體變形較小，避免了全框的翹裂變形，解決了模板的變形問題，木板可正反翻轉，損壞木板邊切除后可重新使用，角鋼骨架和方鋼圍檁可重復利用。提高了木材的生產利用率，具有份量輕，拼裝簡便，耗損少，成本低的優(yōu)點。另外，采用半框模板標準化作業(yè)后，可大大提高模板制作的工效，可騰出了施工操作面進行模板拼裝，節(jié)約了模板制作的大量時間，提高了勞動生產率。
文檔編號E04G9/02GK2617858SQ0323067
公開日2004年5月26日 申請日期2003年4月24日 優(yōu)先權日2003年4月24日
發(fā)明者陳永康, 黎敏英, 周軍, 尤雪春, 姚吉平 申請人:上海市第七建筑有限公司