專利名稱：現(xiàn)澆隔熱、保溫隔氣式多層復(fù)合結(jié)構(gòu)屋面及施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種屋面建筑結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種帶空氣間層的隔熱、保溫多層復(fù)合結(jié)構(gòu)屋面及施工方法。
背景技術(shù)：
目前，世界各個(gè)國(guó)家的建筑能耗都占據(jù)著本國(guó)總能耗相當(dāng)重要的比例。據(jù)統(tǒng)計(jì)，歐美發(fā)達(dá)國(guó)家建筑能耗一般占全國(guó)總能耗的30％～40％，我國(guó)的建筑能耗高于歐美發(fā)達(dá)國(guó)家的2～3倍。建筑物屋面能耗又占建筑能耗的20％～25％，因此提高屋面的節(jié)能技術(shù)，已是房屋建筑中一項(xiàng)至關(guān)重要的技術(shù)課題。
對(duì)于屋面隔熱、保溫的結(jié)構(gòu)，已知技術(shù)中有采用輕鋼結(jié)構(gòu)架空屋面，主要結(jié)構(gòu)是在樓板上，有一個(gè)換氣層，在換氣層上是一層輕鋼覆蓋面，這種結(jié)構(gòu)屋面，一般所用輕鋼材質(zhì)要求高，價(jià)格比較昂貴，工程造價(jià)成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服已知技術(shù)之不足，提供一種新型的隔熱、保溫隔氣式多層復(fù)合結(jié)構(gòu)的屋面設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆的施工方法，既能達(dá)到有效地隔熱、保溫效果，又能保證屋面強(qiáng)度要求，并較好地解決屋面漏水、滲水、存水問題，同時(shí)實(shí)現(xiàn)施工方便、選材廣泛、降低工程成本。
本發(fā)明的隔熱、保溫隔氣式多層復(fù)合結(jié)構(gòu)屋面，包括內(nèi)部抹灰層(1)，樓板(2)，屋頂防水層(7)，要點(diǎn)是在屋面樓板(2)上覆蓋一個(gè)隔氣層(3)，在隔氣層(3)上置放托殼層(4a)，托殼層(4a)下部與隔氣層(3)之間的空間形成空氣間層(5a)，托殼層(4a)上面澆注復(fù)合保溫材料，形成現(xiàn)澆層(6a)，現(xiàn)澆層(6a)上置放托殼層(4b)，托殼層(4b)下部與現(xiàn)澆層(6a)之間的空間形成空氣間層(5b)，托殼層(4b)上面澆注復(fù)合保溫材料，形成現(xiàn)澆層(6b)，現(xiàn)澆層(6b)上鋪設(shè)防水層(7)。
上述隔氣層用料選用塑料布、高分子有機(jī)物或涂料等隔氣性能好的薄膜性物質(zhì)。空氣間層分封閉式保溫空氣間層和開放式隔熱空氣間層。作為保溫式空氣間時(shí)，可以作成封閉式空氣間層或利用其空間，干鋪一些松散型保溫材料，形成干鋪層(8)，這樣可用較小的成本代價(jià)，大幅度提高屋面的節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。干鋪層保溫材料選用膨脹珍珠巖、聚苯乙烯發(fā)泡粒、膨脹蛭石或巖棉。
托殼層的主要作用既是支撐現(xiàn)澆物定型，又自然形成空氣間層。它的形狀如附圖所示，可由工廠定型生產(chǎn)，材質(zhì)可選用發(fā)泡聚苯乙烯，吹塑、塑面紙板或防水紙板。
現(xiàn)澆層是形成屋面隔熱、保溫層強(qiáng)度的整體“骨架”，同時(shí)自身也是一種保溫性能良好的復(fù)合保溫材料?？蛇x用現(xiàn)澆聚苯鎂水泥復(fù)合發(fā)泡材料、現(xiàn)澆聚苯乙烯水泥復(fù)合發(fā)泡材料或現(xiàn)澆水泥膨脹珍珠巖。
本發(fā)明顯著的優(yōu)點(diǎn)和效果是1.較好地解決了隔熱和保溫的關(guān)系。隔熱與保溫是建筑節(jié)能中兩個(gè)既有聯(lián)系又有區(qū)別的關(guān)鍵問題，在熱帶地區(qū)節(jié)能主要是隔熱問題，在寒冷地區(qū)主要是保溫問題。由于本發(fā)明設(shè)計(jì)了一套完整的“空氣間層”多重組合，來統(tǒng)一協(xié)調(diào)隔熱和保溫兩個(gè)功能。在熱帶地區(qū)空氣間層可做成開放式空氣間層+密封式空氣間層；在寒冷地區(qū)可做成雙封閉空氣間層，同時(shí)還可在一個(gè)空氣間層中，干鋪保溫材料形成干鋪層，從而大幅度地提高屋面的節(jié)能效果。如密度＝350kg/m3的水泥膨脹珍珠巖，導(dǎo)熱系數(shù)λ＝0.097W/(m·k)，而干鋪層珍珠巖導(dǎo)熱系數(shù)λ＝0.03W/(m·k)，其節(jié)能效果提高了3倍。
2.解決了強(qiáng)度和保溫的矛盾。由于本發(fā)明在施工澆注過程中借助托殼層現(xiàn)澆本發(fā)明人研制的“現(xiàn)澆聚苯鎂水泥水復(fù)合發(fā)泡材料或現(xiàn)澆聚苯乙烯水泥復(fù)合發(fā)泡材料”。使屋面隔熱保溫層形成一定的“承重”結(jié)構(gòu)和“非承重”結(jié)構(gòu)空間?，F(xiàn)澆層滿足了保溫層整體強(qiáng)度要求，同時(shí)這種材料又具有保溫效果，再加上非承重的空氣間層，最大限度提高屋面的保溫性能。
3.防水和保溫性能。目前屋面漏水、滲水、存水問題一直是困擾建筑界的一大難題。究其原因，不僅是防水材料問題，也是由于保溫材料的含水率和存水率過高誘發(fā)造成的。本發(fā)明設(shè)計(jì)的托殼層是由不透水的發(fā)泡聚苯乙烯構(gòu)成，同時(shí)現(xiàn)澆物是選用吸水率較低的聚苯乙烯發(fā)泡復(fù)合材料，所以保溫層能使屋面水汽無法泛濫，不會(huì)因夏天的膨脹和冬季的凍脹而導(dǎo)致保溫層遭受破壞，其保溫層和防水層的復(fù)合效果，遠(yuǎn)高于目前的屋面防水功能。
4.本發(fā)明這種帶有空氣間層的復(fù)合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便、選材廣泛、現(xiàn)場(chǎng)施工靈活、方便，因而整體工程成本低廉，適用地域?qū)拸V。


圖1是本發(fā)明屋面結(jié)構(gòu)剖面示意圖；1.內(nèi)部抹灰層，2.屋面樓板，3.隔氣層，4a.托殼層，5a.空氣間層，6a.現(xiàn)澆層，4b.托殼層，5b.空氣間層，6b.現(xiàn)澆層，7.防水層。
圖2是本發(fā)明保溫型屋面結(jié)構(gòu)剖面示意圖；1.內(nèi)部抹灰層，2.屋面樓板，3.隔氣層，4a.托殼層，5a.空氣間層，6a.現(xiàn)澆層，4b.托殼層，5b.空氣間層，6b.現(xiàn)澆層，7.防水層；8.干鋪層；9.爐渣找坡層。
圖3是本發(fā)明的隔熱型屋面結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
1.內(nèi)部抹灰層，2.屋面樓板，3.隔氣層，4a.托殼層，5a.空氣間層，6a.現(xiàn)澆層，4b.托殼層，5b.空氣間層，6b.現(xiàn)澆層，7.防水層；10.水泥砂漿掛瓦。
具體實(shí)施例方式
例1.結(jié)合附圖2對(duì)本發(fā)明保溫型屋面的結(jié)構(gòu)和施工方法作進(jìn)一步說明鋼筋混凝土屋面樓板(2)下面為內(nèi)部抹灰層(1)，施工分格后的樓板(2)上鋪爐渣找坡(坡度2％)，然后選用塑料布鋪在爐渣坡面上形成隔氣層(3)，再干鋪膨脹珍珠巖40mm厚，形成干鋪層(8)，然后覆蓋發(fā)泡聚苯乙烯托殼層(4a)(殼體板厚5～8mm，外型高80mm)，讓托殼層的底腳(4c)與塑料布接觸，在其托殼層(4a)上現(xiàn)澆聚苯鎂水泥復(fù)合發(fā)泡材料(本發(fā)明人已申請(qǐng)專利，申請(qǐng)?zhí)枮?2133070.0)并刮平形成現(xiàn)澆層(6a)，托殼層(4a)下面自然形成空氣層(5a)。5小時(shí)后，在現(xiàn)澆層(6a)上重復(fù)上述操作，只是除去干鋪層(8)的工序，形成托殼層(4b)，第二層封閉式空氣間層(5b)和現(xiàn)澆層(6b)，并按分隔縫封閉。其最上層按普通建筑程序作成防水層(7)。
例2.結(jié)合附圖3對(duì)本發(fā)明隔熱型屋面的構(gòu)成和施工方法作進(jìn)一步說明鋼筋混凝土屋面樓板(2)下面為內(nèi)部抹灰層(1)。在施工分格后的屋面樓板(2)上涂刷乳化瀝青油0.5mm厚，形成隔氣層(3)，然后鋪蓋發(fā)泡聚苯乙烯托殼層(4a)(板厚5～8mm，外型高60mm)，讓托殼層(4a)的底腳(4c)與隔氣層(3)接觸，在其托殼層(4a)上面現(xiàn)澆聚苯乙烯水泥復(fù)合發(fā)泡材料(本發(fā)明人已申請(qǐng)專利，申請(qǐng)?zhí)枮?3134154.3)并刮平，形成現(xiàn)澆層(6a)。在其托殼層(4a)下面形成空氣間層(5a)，并按分隔縫封閉，36小時(shí)后在現(xiàn)澆層(6a)上面重復(fù)上述操作，但空氣間層(5b)為開放式。最后上層按普通建筑程序作成防水層(7)和水泥砂漿掛瓦(10)。
本發(fā)明的施工方法，包括托殼板的制造，隔氣層和干鋪層的制備，現(xiàn)澆物原料選配和現(xiàn)場(chǎng)澆筑，其工藝步驟是1).選用發(fā)泡聚苯乙烯、吹塑、塑面紙板或防水紙板為原料，采用模壓定型法或熱模定型法制造托殼板；2).在屋面樓板上鋪塑料布或涂刷乳化瀝青油形成隔氣層；當(dāng)屋面節(jié)能設(shè)計(jì)需要干鋪層時(shí)，可采用隔氣層和干鋪層現(xiàn)場(chǎng)予制的方法，先將托殼層板底腳向上，填滿干鋪保溫材料，再覆蓋塑料布并用膠帶將托殼板與塑料布部分邊口貼接，然后翻轉(zhuǎn)180°，托殼板底面向下置放于屋面樓板指定位置；
3).現(xiàn)澆層材料的配制，現(xiàn)澆聚苯鎂水泥復(fù)合發(fā)泡材料、現(xiàn)澆聚苯乙烯水泥復(fù)合發(fā)泡材料或現(xiàn)澆水泥膨脹珍珠巖。
4).現(xiàn)場(chǎng)澆筑首先檢查托殼板的置放是否符合施工要求；當(dāng)施工封閉式空氣間層時(shí)，每隔2～3米，托殼板之間應(yīng)予留澆筑分隔縫，使?jié)沧⑽锬軌蚺c樓板澆接；當(dāng)施工開放式空氣間層時(shí)，托殼板之間不留分隔縫；當(dāng)屋面單坡長(zhǎng)向超過6米時(shí)，應(yīng)設(shè)置屋面分格縫，分格縫選用可壓縮性苯板并保持分格縫底部留有通風(fēng)口；備制刮平板，選用塑料板材，并帶有板肋和把手，隨澆注隨刮平。
上述現(xiàn)澆聚苯鎂水泥復(fù)合發(fā)泡材料組成的配方(按1m3建筑物用料為基礎(chǔ))如下聚苯乙烯粒徑2～8mm，堆體積1000cm3，水60～130ml，耐水劑0.5～8g，發(fā)泡劑0.5～10ml，親和劑1～15ml，氯化鎂80～120g，氧化鎂150～250g，粉煤灰100～200g。
現(xiàn)澆聚苯乙烯水泥復(fù)合發(fā)泡材料組成和配方(按1m3建筑物用料為基礎(chǔ))如下聚苯乙烯發(fā)泡粒堆體積0.8～1.1m3，按發(fā)泡率折稱重量為4～16kg，水泥60～250kg，粉煤灰50～300kg，水30～160kg，親和劑8～25kg，發(fā)泡劑5～15kg。
權(quán)利要求
1.一種現(xiàn)澆隔熱、保溫隔氣式多層復(fù)合結(jié)構(gòu)屋面，包括內(nèi)部抹灰層(1)，屋面樓板(2)，防水層(7)其特征在于屋面樓板(2)上覆蓋一層隔氣層(3)，其上面置放有托殼板構(gòu)成的托殼層(4a)，托殼層(4a)下部與隔氣層(3)之間的空間形成空氣間層(5a)，托殼層(4a)上面澆注復(fù)合保溫材料，形成現(xiàn)澆層(6a)，現(xiàn)澆層(6a)上置放有托殼板構(gòu)成的托殼層(4b)，托殼層(4b)下部與現(xiàn)澆層(6a)之間的空間形成空氣間層(5b)，在托殼層(4b)上澆注復(fù)合保溫材料，形成現(xiàn)澆層(6b)。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆隔熱、保溫隔氣式多層復(fù)合結(jié)構(gòu)屋面，其特征在于屋面樓板(2)上覆蓋的隔氣層(3)選用材料是一種隔氣性能好的薄膜物質(zhì)，有塑料布、高分子有機(jī)物或涂料。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆隔熱、保溫隔氣式多層復(fù)合結(jié)構(gòu)屋面，其特征在于空氣間層(5a)、(5b)可以作成是封閉式保溫空氣間層和開放式隔熱空氣間層，保溫式空氣間層，可以是封閉式空氣間層或在其空間內(nèi)干鋪有松散型保溫材料，形成干鋪層(8)。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆隔熱、保溫隔氣式多層復(fù)合結(jié)構(gòu)屋面，其特征在于松散型保溫材料選用膨脹珍珠巖、聚苯乙烯發(fā)泡粒、膨脹蛭石或巖棉。
5.按照權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆隔熱、保溫隔氣式多層復(fù)合結(jié)構(gòu)屋面，其特征在于構(gòu)成托殼層(4a)、(4b)的托殼層材質(zhì)選用發(fā)泡聚苯乙烯、吹塑、塑面紙板或防水紙板。
6.按照權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆隔熱、保溫隔氣式多層復(fù)合結(jié)構(gòu)屋面，其特征在于現(xiàn)澆層(6a)、(6b)所用材質(zhì)選用現(xiàn)澆聚苯鎂水泥復(fù)合發(fā)泡材料、現(xiàn)澆聚苯乙烯水泥復(fù)合發(fā)泡材料或現(xiàn)澆水泥膨脹珍珠巖。
7.一種現(xiàn)澆隔熱、保溫隔氣式多層復(fù)合結(jié)構(gòu)屋面的施工方法，其特征在于包括如下工藝步驟1).采用模壓定型法或熱模定型法制造鋪設(shè)托殼層(4a)、(4b)的托殼板；2).在屋面樓板(2)上鋪設(shè)隔氣層(3)；當(dāng)屋面節(jié)能設(shè)計(jì)需要干鋪層(8)時(shí)，可采用隔氣層(3)和干鋪層(8)現(xiàn)場(chǎng)予制的方法，先將托殼板底腳向上，填滿干鋪保溫材料，再覆蓋塑料布并用膠帶將托殼板與塑料布部分邊口貼接，然后翻轉(zhuǎn)180°，托殼板底面置放于屋面樓板(2)上指定位置；3).現(xiàn)澆層材料(5a)、(5b)的配制；4).現(xiàn)場(chǎng)澆筑首先檢查托殼板的置放是否符合施工要求；當(dāng)施工封閉式空氣間層時(shí)，每隔2～3米，托殼板之間應(yīng)予留澆筑分隔縫；當(dāng)施工開放式空氣間層時(shí)，托殼板不留分隔縫；屋面單坡長(zhǎng)向超過6米時(shí)，應(yīng)設(shè)置屋面分格縫，分格縫底部留有通風(fēng)口；備制刮平板，隨澆注隨刮平。
8.按照權(quán)利要求7所述的一種現(xiàn)澆隔熱、保溫隔氣式多層復(fù)合結(jié)構(gòu)屋面的施工方法，其特征在于鋪設(shè)托殼層(4a)、(4b)的托殼板材質(zhì)選用發(fā)泡聚苯乙烯、吹塑、塑面紙板或防水紙板。
9.按照權(quán)利要求7所述的一種現(xiàn)澆隔熱、保溫隔氣式多層復(fù)合結(jié)構(gòu)屋面的施工方法，其特征在于干鋪層(8)材質(zhì)選用膨脹珍珠巖、聚苯乙烯發(fā)泡粒、膨脹蛭石或巖棉。
10.按照權(quán)利要求7所述的一種現(xiàn)澆隔熱、保溫隔氣式多層復(fù)合結(jié)構(gòu)屋面的施工方法，其特征在于現(xiàn)澆層(5a)、(5b)材料選用現(xiàn)澆聚苯鎂水泥復(fù)合發(fā)泡材料、現(xiàn)澆聚苯乙烯水泥復(fù)合發(fā)泡材料或現(xiàn)澆水泥膨脹珍珠巖。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種隔熱、保溫隔氣式多層復(fù)合結(jié)構(gòu)屋面及施工方法，包括內(nèi)部抹灰層，屋面防水層，特點(diǎn)是在屋面樓板上鋪設(shè)有一層隔氣層，其上置放有托殼層，托殼層下部與隔氣層間的空間形成空氣間層，托殼層上面澆注保溫材料形成現(xiàn)澆層，現(xiàn)澆層上再置放托殼層，其下部與現(xiàn)澆層之間形成空氣間層，托殼層上面再澆注保溫材料形成現(xiàn)澆層，現(xiàn)澆層上鋪設(shè)防水層；屋面施工方法包括托殼板制造，隔氣層和干鋪層的制備，現(xiàn)澆物原料選配和現(xiàn)場(chǎng)澆注；本發(fā)明提供的屋面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆注的施工方法，既能達(dá)到有效地隔熱、保溫效果，又能保證屋面強(qiáng)度要求，較好地解決屋面漏水、滲水、存水問題，其施工方便，選材廣泛，工程成本低。
文檔編號(hào)E04D13/16GK1490477SQ03134179
公開日2004年4月21日 申請(qǐng)日期2003年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月29日
發(fā)明者陳星 , 陳 星 申請(qǐng)人:陳星 , 陳 星