專利名稱：一種砼空心板的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種砼空心板。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)澆鋼筋砼空心板是應用較廣的樓蓋結(jié)構(gòu)形式，具有施工速度快、結(jié)構(gòu)高度小、室內(nèi)區(qū)域可靈活分割且無需吊頂裝飾等優(yōu)點。其內(nèi)填充的輕質(zhì)永久胎模有各種空心管和盒子，盒子有空心的或?qū)嵭牡?。如申請人?999年3月10日申請的專利號為ZL99232921.3、名稱為“現(xiàn)澆鋼筋砼填充用薄壁筒”實用新型專利，它由硬質(zhì)薄壁管和二個堵頭組成，應用于空心板中作為輕質(zhì)永久胎模使用。又如申請人于1999年11月29日申請的申請?zhí)枮?9115666.8、名稱為“現(xiàn)澆鋼筋砼填充用纖維增強型薄壁盒及其制造方法”，其薄壁盒應用于現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中，可滿足網(wǎng)格狀、蜂窩狀抽空砼的需要，形成密肋空心板。薄壁盒填充于砼中，既作填充件，又作為空腹模殼構(gòu)件，起到永久模殼的作用。這種空心板包括鋼筋砼、空腹模殼，空腹模殼裹含在鋼筋砼中，施工時，其空腹模殼需單個布設施工，彼此定位不方便，易發(fā)生錯位，影響空心板的施工質(zhì)量，同時也影響空心板的施工效率，因此，研制一種新型的砼空心板已為急需。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種砼空心板，具有施工方便、效率高、易于保證施工質(zhì)量等特點，同時，還具有結(jié)構(gòu)簡單、強度高、成本低等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎上，包括鋼筋砼、空腹模殼，空腹模殼裹含在鋼筋砼中，其特征在于至少二個空腹模殼相間排列，兩個空腹模殼的相對面之間構(gòu)成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔，內(nèi)肋模腔中有將空腹模殼連結(jié)成組件的至少一個間隔撐拉件，現(xiàn)澆鋼筋砼在內(nèi)肋模腔中形成現(xiàn)澆鋼筋砼暗密肋。這樣，由于空心板中所使用的空腹構(gòu)件由至少二個空腹模殼相間排列，空腹模殼由間隔撐拉件連結(jié)成一體，形成空腹模殼組件，因而現(xiàn)澆空心板施工時，空腹模殼由單個布設變?yōu)槌山M布設，彼此定位非常方便，不易發(fā)生錯位而影響空心板的施工質(zhì)量，同時施工效率也大大提高，從而達到本發(fā)明的目的，此外，空心板還具有結(jié)構(gòu)簡單、強度高、成本低等特點，適用于各種現(xiàn)澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼空心樓蓋、屋蓋、基礎底板、墻體、空腹橋梁使用，特別適用于空心無梁樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼的組件為2個、3個或者多個。這樣，針對不同設計要求，設置多個空腹模殼的組件可大量抽空板內(nèi)非受力砼，大大減輕空心板的自身重量，以滿足不同結(jié)構(gòu)形式的空心板的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼的組件彼此相間排列，彼此之間構(gòu)成現(xiàn)澆鋼筋砼主密肋，主密肋與暗密肋彼此構(gòu)成主、暗密肋相交的結(jié)構(gòu)體系。這樣，主密肋與暗密肋相結(jié)合構(gòu)成的主暗密肋相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，其受力與傳力性能更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件與空腹模殼之間為牢固固結(jié)，間隔撐拉件裹含于砼暗密肋中。這樣，空腹模殼應用于砼空心板中時，連接牢固，具有良好的剛度，便于搬運、施工。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件與空腹模殼之間為活動連接。這樣，空腹模殼應用于砼空心板中時，可根據(jù)不同情況與需要，靈活安裝、拆卸空腹模殼，方便調(diào)整內(nèi)肋模腔的寬度及布設鋼筋，滿足使用要求。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件為桿件、索、板片、筋、絲、薄條帶、墩中的至少一個。這樣，撐拉件材質(zhì)和構(gòu)造的多樣化可滿足產(chǎn)品的不同設計要求，并滿足不同空心板施工的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的桿件、板片、墩式間隔撐拉件為空心或多孔空心的間隔撐拉件。這樣，空心或多孔空心的撐拉件在減輕空腹構(gòu)件重量的同時，也提高了撐拉件的抗折強度和剛度，并便于空心板內(nèi)的各種管線的布設。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件位于內(nèi)肋模腔的中部或周邊或四角中的至少一個位置。這樣，空腹模殼應用于砼空心板中時，可自由而有規(guī)則地設計撐拉件的位置，可方便簡單地完善空腹構(gòu)件在砼中的應用功能。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件為金屬件。這樣，金屬的間隔撐拉件具有剛度大、強度高的特點，使得空腹模殼連接更為牢固可靠，并可作為空心板中的現(xiàn)澆鋼筋砼暗密肋的增強骨架。
本發(fā)明的特征還在于所述的金屬間隔撐拉件由至少兩個金屬件對接，或金屬件與內(nèi)肋模腔模壁焊接或金屬件與內(nèi)肋模腔壁的預埋件焊接或金屬件與預埋件或模腔模壁螺絲或螺栓固定而成。這樣，金屬件通過焊接、螺絲或螺栓等方式快捷方便地連接，大大提高了工作效率。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件為鋼板制成的截面形狀為U、I、X、T、○、ㄈ、□形的撐拉件或為鋼筋、金屬管撐拉件。這樣，多種截面形狀的金屬撐拉件可滿足空腹模殼的不同連接強度要求和剛度要求。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件的至少一頭設置有鋼片，其上沖有孔、網(wǎng)格、棘頭或棘邊，并與空腹模殼的模壁嵌固成一體。這樣，沖有孔、網(wǎng)格、棘頭或棘邊的鋼片與空腹模殼的模壁嵌固接合緊密，使其連接更為穩(wěn)固。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件的至少一頭有鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)或纖維網(wǎng)，并與空腹模殼的模壁嵌固成一體。這樣，撐拉件中與空腹模殼模壁連接材料的多樣化，方便了生產(chǎn)制作時材料選用，降低了生產(chǎn)成本，有利于降低施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件的至少一頭分成兩叉以上折彎扁條，并與空腹模殼的模壁表面或內(nèi)部嵌固成一體。這樣，撐拉件一頭分成兩叉以上的折彎扁條，使空腹模殼之間具有良好的穩(wěn)固平衡性能，減少空腹模殼應用于砼空心板中時，安裝、施工過程中的損耗率。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件至少一頭伸出有鋼絲、纖維或細長片。這樣，空腹模殼應用于砼空心板中時，撐拉件上伸出的鋼絲、纖維或細長片可方便施工過程中空腹構(gòu)件捆綁、安裝及止浮，同時，與現(xiàn)澆砼粘結(jié)成整體，空心板的整體性更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件的至少一頭折彎伸入空腹模殼的模壁內(nèi)錨固。這樣，撐拉件與模壁相結(jié)合，使得撐拉件具有良好抗折剛度和強度，保證空腹模殼之間的連接穩(wěn)固可靠，方便了施工，有利于降低施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件彼此平行、正交、斜交、立交。這樣，空腹模殼應用于砼空心板中時，撐拉件以上述各種布設方式布置，可使撐拉件與空腹構(gòu)件共同構(gòu)成多個不同的空腹構(gòu)件內(nèi)部的受力體系，以滿足不同使用的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件為空心管，空心管的至少一端為有開口折彎成兩片以上的管壁，折彎管壁固定在空腹模殼的模壁表面或夾在模壁內(nèi)部。這樣，空心撐拉件端部開口折彎成兩片以上的筒壁并固定于模壁上，具有良好的剛度和穩(wěn)固性能，空腹模殼應用于砼空心板中時，可充分保證空腹構(gòu)件在搬運、安裝、施工使用過程中不會因撐拉件斷裂、脫落而解體，方便了施工，有利于降低施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的空心管間隔撐拉件填充密實成復合管式間隔撐拉件。這樣，填充密實而成的復合管式撐拉件具有良好的抗彎抗剪性能，增強了撐拉件的強度，提高了空腹構(gòu)件的整體性能，相應提高了空心板的整體性。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一個空心間隔撐拉件內(nèi)的空腔將至少二個以上的空腹模殼空腔連通。這樣，空心間隔撐拉件連通的空腔模殼具有良好的聲波分散能力，其應用于砼后具有良好的隔音、吸音作用，同時，也方便各種管線的施工布設。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件為扁條，扁條的一端折彎夾在空腹模殼的模壁內(nèi)。這樣，具有良好豎直抗彎剛度的扁條撐拉件和空腹模殼的模壁相結(jié)合，使空腹構(gòu)件具有輕便穩(wěn)固的特點，在空心板中，現(xiàn)澆砼和扁條撐拉件相結(jié)合，使空心板結(jié)構(gòu)受力性能更為合理。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔的外口為喇叭口或臺階口，相應形成的暗密肋為喇叭形或臺階形暗密肋。這樣，在空心板施工時，喇叭口或臺階口的內(nèi)肋模腔的設置，可使空腹構(gòu)件應用于砼中時，現(xiàn)澆砼可方便密實地澆筑入內(nèi)肋模腔中。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔內(nèi)設置有陰角、倒角、凹槽、凹坑、孔洞中的至少一種。這樣，空心板施工時，砼澆入陰角、倒角、凹槽、凹坑、孔洞中形成局部現(xiàn)澆砼加強構(gòu)造，使現(xiàn)澆砼空心板結(jié)構(gòu)更為合理。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔內(nèi)設置有凸塊、凸條、陽角中的至少一種。這樣，在空心板中，通過凸塊對現(xiàn)澆砼中不受力部位抽空，凸條和陽角對弱受力部位進行預制件加強，可使砼空心板具有更為合理的受力形式。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔內(nèi)的陰角、倒角、凹槽、凸條或其組合呈正交、斜交、平行或立交。這樣，砼現(xiàn)澆入陰角、倒角、凹槽中形成的呈正交、斜交、平行或立交的現(xiàn)澆砼，使砼空心板的力學性能更為合理。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件與至少一個內(nèi)肋模腔模壁整體成型成為間隔組件。這樣，整體成型的間隔組件具有十分良好的整體性，進一步提高了空心板的整體性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔組件與空腹模殼膠結(jié)、焊接、鉚接或插接成整體。這樣，間隔組件與空腹模殼的多種接合方式可方便快速地完成模殼之間連接，提高了空腹構(gòu)件的施工效率。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔至少二條以上，它們彼此平行或正交。這樣，澆入內(nèi)肋模腔中的砼空心形成彼此平行或立交的現(xiàn)澆砼暗肋，優(yōu)化了整個砼空心結(jié)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和受力性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件凸出或伸出內(nèi)肋模腔。這樣，空心板施工時，空腹模殼可通過伸出或凸出內(nèi)肋模腔的撐拉件方便地搬運、安裝、施工。
本發(fā)明的特征還在于至少兩個以上空腹模殼設置有增強物，或者同時有增強物露出，或者增強物穿過內(nèi)肋模腔連成一體，增強物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)、金屬薄條帶、編織帶或包裝帶中的至少一種。這樣，設置有增強物的空腹模殼的強度得到了大大提高，同時增強物材質(zhì)的多樣性便于生產(chǎn)時材料的選用，降低了空心板的造價成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的增強物為薄條帶。這樣，空腹模殼應用于砼空心板中時，薄條帶的寬面具有的良好柔性和窄面具有的剛性在空腹模殼和現(xiàn)澆砼空心板中均得到了充分的發(fā)揮，同時可減薄空腹模殼的壁厚，減輕空腹模殼和空心板的重量，節(jié)省材料，降低成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼為至少一個面開口或開洞的空腹模殼。這樣，便于各種預留孔洞或管線的布設。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔以外的空腹模殼上設置有陰角、倒角、凹槽、凹坑、孔洞中的至少一種。這樣，澆入陰角等部位中的砼對空腹構(gòu)件之間形成的現(xiàn)澆暗肋進行了合理的加強。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔以外的空腹模殼上設置有凸塊、凸條、陽角中的至少一種。這樣，澆筑砼后與現(xiàn)澆砼相結(jié)合，形成了預制件加強的現(xiàn)澆暗肋。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰角、倒角、凹槽、凸條、陽角自身或彼此相互正交、斜交、平行或立交。這樣，現(xiàn)澆砼和陰角、倒角、凹槽、凸條、陽角相結(jié)合，形成彼此正交、斜交、平行或立交的現(xiàn)澆砼的加強部位，提高了空心砼結(jié)構(gòu)的受力與傳力性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼為多面體、陰角多面體、波紋面、弧角多面體、咬合波紋面體、曲面體、多曲面體或其組合。這樣，多種形式的空腹模殼在應用于砼時，可滿足不同場合的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼為金屬咬口波紋管或塑料波紋管。這樣，金屬咬合波紋管、塑料波紋管具有自重輕，強度高，生產(chǎn)、運輸、安裝方便等優(yōu)點，有利于降低空心板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的金屬波紋管或間隔撐拉件以焊接、鉚接、扣接固定。這樣，可方便地將金屬波紋管和撐拉件連接固定。
本發(fā)明的特征還在于至少一個空腹模殼或其附屬物上有定位腳。這樣，在空心板施工時，定位腳可控制各現(xiàn)澆砼的間距和厚度，以滿足設計的要求。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼下有外挑的底板。這樣，空心板施工時，可省去底模板的支設，節(jié)省了大量人力物力，提高了施工效率，降低了施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼與底板相連處有凹槽。這樣，空心板施工時，空腹模殼可十分牢固地含固于現(xiàn)澆砼中，同時，可形成工字形暗肋，改善空心板的力學性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼、底板、間隔撐拉件內(nèi)夾有增強物。這樣，對空腹模殼、底板、間隔撐拉件進行了進一步加強，空腹模殼在空心板施工時，有效保證了其在施工過程中不致?lián)p壞。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼的內(nèi)肋模腔的壁、底板、間隔撐拉件上有增強物露出。這樣，內(nèi)肋模腔的壁、底板、間隔撐拉件有露出的增強物和現(xiàn)澆砼牢固握裹，進一步提高了砼空心板的整體性。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼內(nèi)設置有加勁板、加勁桿、加強筋中的至少一個，或者同時有加勁件、加勁桿或加強筋中的至少一個露出，或者同時還有增強物露出。這樣，加勁板、加勁桿、加強筋等預制件和現(xiàn)澆砼相結(jié)合，形成了現(xiàn)澆與預制相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，從而使得砼空心板結(jié)構(gòu)更為安全、可靠。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼的至少一個模壁面為金屬波紋面。這樣，金屬波紋面具有強度大、抗變形能力強，更能保證空腹模殼的規(guī)則性和統(tǒng)一性，空腹模殼應用于砼空心板中時，可保證其內(nèi)澆筑砼后形成的現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)準確而規(guī)則。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼的內(nèi)肋模腔的壁為金屬波紋壁或水泥增強物制品壁或其它封口板。這樣，金屬波紋壁或水泥增強物制品壁或其它封口板制成的內(nèi)肋模腔壁具有強度高、剛度大、抗變形能力強等特點，充分保障了空腹構(gòu)件上內(nèi)肋模腔的規(guī)則性，空腹模殼應用于砼空心板中時，可保證其內(nèi)澆筑砼后形成的現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)準確而規(guī)則。
本發(fā)明的特征還在于至少兩個空腹模殼是同時成型的。這樣，兩個空腹模殼同時成型提高了空腹構(gòu)件的整體性和施工效率。
本發(fā)明的特征還在于所述的主密肋、暗密肋或其組合中設置有穿線管或水管或預應力鋼筋。這樣，在空心板澆筑完成后，電路管線布設及給排水和消防走水方便簡單，且不占用建筑有效使用空間，此外，預應力鋼筋的設置可大大提高空心板的荷載承受能力。
本發(fā)明的特征還在于所述的暗密肋的下底、主密肋的下底與主框架梁的下底齊平，構(gòu)成無梁砼空腹板。這樣，底部無明梁的空心板極大地改善了建筑的使用功能，使建筑空間的任意分隔得以實現(xiàn)。


圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中，1為鋼筋砼，2為空腹模殼，3為內(nèi)肋模腔，4為間隔撐拉件，5為現(xiàn)澆鋼筋砼暗密肋，各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其空腹模殼2兩兩相間排列，空腹模殼2相對面之間構(gòu)成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔3，內(nèi)肋模腔3中有多個將空腹模殼2連結(jié)成組件的間隔撐拉件4，現(xiàn)澆鋼筋砼1澆入內(nèi)肋模腔3中形成現(xiàn)澆鋼筋砼暗密肋5。
圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，其多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，空腹模殼2構(gòu)成的組件彼此相間排列，其間距內(nèi)澆筑砼形成主密肋6，主密肋6與內(nèi)肋模腔3中的次密肋5彼此構(gòu)成主暗密肋相交的結(jié)構(gòu)體系。
圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其間隔撐拉件4與空腹模殼2之間為活動連接。
圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其間隔撐拉件4為桿件，撐拉件4也可為索、板片、筋、絲、薄條帶、墩中的一個或多個的組合。
圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其間隔撐拉件4位于內(nèi)肋模腔3的四角位置，間隔撐拉件4也可位于內(nèi)肋模腔3的中部或周邊位置。
圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其間隔撐拉件4為金屬件，圖示為鋼筋。
圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其間隔撐拉件4為金屬件與內(nèi)肋模腔3的壁上預埋件焊接而成。
圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其間隔撐拉件4為鋼板制成的截面形狀為○形的撐拉件，撐拉件4也可為鋼板制成的截面形狀為U、I、X、T、ㄈ、□形的撐拉件，或者還可為鋼筋、金屬管撐拉件。
圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其間隔撐拉件4的一頭有鋼片，鋼片上沖有棘頭，且該鋼片與空腹模殼2的模壁嵌固成一體。
圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其間隔撐拉件4的一頭有鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)與空腹模殼2的模壁嵌固成一體，間隔撐拉件4也可兩頭有鋼板網(wǎng)或纖維網(wǎng)與空腹模殼2的模壁嵌固成一體。
圖11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其間隔撐拉件4的一頭分成兩叉且折彎的扁條，扁條與空腹模殼2的模壁內(nèi)部嵌固成一體。
圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其間隔撐拉件4的一頭伸出有鋼絲，撐拉件4的一頭伸出的也可為纖維或細長片。
圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其間隔撐拉件4的一頭折彎伸入空腹模殼2的模壁內(nèi)部錨固。
圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其間隔撐拉件4為空心管，空心管的一端有開口折彎或兩片的管壁，折彎管壁固定在空腹模殼2的模壁內(nèi)部。
圖15是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其間隔撐拉件4為空心管填充密實或復合管式撐拉件。
圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其間隔撐拉件4為一端折彎夾在空腹模殼2的模壁內(nèi)的扁條。
圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其空腹模殼2上的內(nèi)肋模腔3的外口為喇叭口和臺階口，澆入砼后相應形成喇叭形和臺階形暗密肋5。
圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其空腹模殼2上的內(nèi)肋模腔3內(nèi)設置有陰角7、倒角8、凹坑10和孔洞11的組合。
圖19是本發(fā)明實施例19的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其內(nèi)肋模腔3內(nèi)設置有倒角8和凹槽9的組合。
圖20是本發(fā)明實施例20的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其內(nèi)肋模腔3內(nèi)設置有凸塊12、凸條13和陰角的組合。
圖21是本發(fā)明實施例21的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其內(nèi)肋模腔3內(nèi)的陰角7、倒角8、凹槽9和凸條13的組合呈平行和立交布置。
圖22是本發(fā)明實施例22的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其間隔撐拉件4與內(nèi)肋模腔3的模壁整體成型成為間隔組件14。
圖23是本發(fā)明實施例23的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其間隔組件14與空腹模殼2鉚接形成整體。間隔組件14與空腹模殼2也可通過膠結(jié)、焊接或插接形成整體。
圖24是本發(fā)明實施例24的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其間隔撐拉件4凸出內(nèi)肋模腔3。
圖25是本發(fā)明實施例25的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其空腹模殼2的壁內(nèi)設置有增強物15，同時，空腹模殼2上有增強物15露出，其增強物15為薄條帶，也可為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)、金屬薄條帶、編織帶或包裝帶中的一種或多種組合。
圖26是本發(fā)明實施例26的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其空腹模殼2為一個面開口的空腹模殼。
圖27是本發(fā)明實施例27的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其內(nèi)肋模腔3以外的空腹模殼2上設置有陰角7、倒角8、凹槽9、凹坑10、孔洞11的組合。
圖28是本發(fā)明實施例28的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其內(nèi)肋模腔3以外的空腹模殼2上設置有凸塊12、凸條13和陽角的組合。
圖29是本發(fā)明實施例29的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其空腹模殼2上有多個定位腳16。
圖30是本發(fā)明實施例30的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其空腹模殼2下部有外挑的底板17。
圖31是本發(fā)明實施例31的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其空腹模殼2內(nèi)設置有加勁板18、加勁桿19、加強筋20的組合，同時，加勁板18、加勁桿19、加強筋20部分外露和現(xiàn)澆砼相結(jié)合，其加勁板18、加勁桿19、加強筋20的外露部分上還伸出有增強物15。
圖32是本發(fā)明實施例32的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其空腹模殼2的內(nèi)肋模腔3的壁為金屬波紋壁。
圖33是本發(fā)明實施例33的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其主密肋6中設置有水管22和預應力筋23，暗密肋5中設置有穿線管21。
圖34是本發(fā)明實施例34的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其現(xiàn)澆砼后形成的暗密肋5的下底、主密肋6的下底和主框架梁24的下底齊平，構(gòu)成無梁砼空腹板。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括鋼筋砼1、空腹模殼2，空腹模殼2裹含在鋼筋砼1中，其特征在于至少二個空腹模殼2相間排列，兩個空腹模殼2的相對面之間構(gòu)成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔3，內(nèi)肋模腔3中有將空腹模殼2連結(jié)成組件的至少一個間隔撐拉件4，現(xiàn)澆鋼筋砼1在內(nèi)肋模腔3中形成現(xiàn)澆鋼筋砼暗密肋5。圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中，1為鋼筋砼，2為空腹模殼，3為內(nèi)肋模腔，4為間隔撐拉件，5為現(xiàn)澆鋼筋砼暗密肋，各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其空腹模殼2兩兩相間排列，空腹模殼2相對面之間構(gòu)成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔3，內(nèi)肋模腔3中有多個將空腹模殼2連結(jié)成組件的間隔撐拉件4，現(xiàn)澆鋼筋砼1澆入內(nèi)肋模腔3中形成現(xiàn)澆鋼筋砼暗密肋5。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼2的組件為2個、3個或者多個。如圖2所示，多個空腹模殼2構(gòu)成的2個組件裹含于現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼2的組件彼此相間排列，彼此之間構(gòu)成現(xiàn)澆鋼筋砼主密肋6，主密肋6與暗密肋5彼此構(gòu)成主、次相交的結(jié)構(gòu)體系。圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，空腹模殼2構(gòu)成的組件彼此相間排列，其間距內(nèi)澆筑砼形成主密肋6，主密肋6與內(nèi)肋模腔3中的暗密肋5彼此構(gòu)成主、次相交的結(jié)構(gòu)體系。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件4與空腹模殼2之間為牢固固結(jié)，間隔撐拉件4裹含于砼暗密肋5中。如圖2所示，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其間隔撐拉件4與空腹模殼2之間為牢固固結(jié)，間隔撐拉件4裹含于砼暗密肋5中本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件4與空腹模殼2之間為活動連接。圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其間隔撐拉件4與空腹模殼2之間為活動連接。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件4為桿件、索、板片、筋、絲、薄條帶、墩中的至少一個。圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其間隔撐拉件4為桿件，撐拉件4也可為索、板片、筋、絲、薄條帶、墩中的一個或多個的組合。
本發(fā)明的特征還在于所述的桿件、板片、墩式間隔撐拉件4為空心或多孔空心的間隔撐拉件。如圖4所示，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其撐拉件4為空心桿件，也可為空心或多孔空心的板片、墩式撐拉件。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件4位于內(nèi)肋模腔3的中部或周邊或四角中的至少一個位置。圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其間隔撐拉件4位于內(nèi)肋模腔3的四角位置，間隔撐拉件4也可位于內(nèi)肋模腔3的中部或周邊位置。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件4為金屬件。圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其間隔撐拉件4為金屬件，圖示為鋼筋。
本發(fā)明的特征還在于所述的金屬間隔撐拉件4由至少兩個金屬件對接，或金屬件與內(nèi)肋模腔模壁焊接或金屬件與內(nèi)肋模腔壁的預埋件焊接或金屬件與預埋件或模腔模壁螺絲或螺栓固定而成。圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其間隔撐拉件4為金屬件與內(nèi)肋模腔3的壁上預埋件焊接而成。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件4為鋼板制成的截面形狀為U、I、X、T、○、ㄈ、□形的撐拉件或為鋼筋、金屬管撐拉件。圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其間隔撐拉件4為鋼板制成的截面形狀為○形的撐拉件，撐拉件4也可為鋼板制成的截面形狀為U、I、X、T、ㄈ、□形的撐拉件，或者還可為鋼筋、金屬管撐拉件。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件4的至少一頭設置有鋼片，其上沖有孔、網(wǎng)格、棘頭或棘邊，并與空腹模殼2的模壁嵌固成一體。圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其間隔撐拉件4的一頭有鋼片，鋼片上沖有棘頭，且該鋼片與空腹模殼2的模壁嵌固成一體。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件4的至少一頭有鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)或纖維網(wǎng)，并與空腹模殼2的模壁嵌固成一體。圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其間隔撐拉件4的一頭有鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)與空腹模殼2的模壁嵌固成一體，間隔撐拉件4也可兩頭有鋼板網(wǎng)或纖維網(wǎng)與空腹模殼2的模壁嵌固成一體。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件4的至少一頭分成兩叉以上折彎扁條，并與空腹模殼2的模壁表面或內(nèi)部嵌固成一體。圖11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其間隔撐拉件4的一頭分成兩叉且折彎的扁條，扁條與空腹模殼2的模壁內(nèi)部嵌固成一體。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件4至少一頭伸出有鋼絲、纖維或細長片。圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其間隔撐拉件4的一頭伸出有鋼絲，撐拉件4的一頭伸出的邊也可為纖維或細長片。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件4的至少一頭折彎伸入空腹模殼2的模壁內(nèi)錨固。圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其間隔撐拉件4的一頭折彎伸入空腹模殼2的模壁內(nèi)部錨固。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件4彼此平行、正交、斜交、立交。如圖13所示，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其間隔撐拉件4彼此平行。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件4為空心管，空心管的至少一端為有開口折彎成兩片以上的管壁，折彎管壁固定在空腹模殼2的模壁表面或夾在模壁內(nèi)部。圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其間隔撐拉件4為空心管，空心管的一端有開口折彎或兩片的管壁，折彎管壁固定在空腹模殼2的模壁內(nèi)部。
本發(fā)明的特征還在于所述的空心管間隔撐拉件4填充密實成復合管式間隔撐拉件。圖15是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其間隔撐拉件4為空心管填充密實或復合管式撐拉件。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一個空心間隔撐拉件4內(nèi)的空腹將至少二個以上的空腹模殼空腔連通。如圖14所示，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其間隔撐拉件4內(nèi)的空腔將二個空腹模殼的空腔連通。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件4為扁條，扁條的一端折彎夾在空腹模殼2的模壁內(nèi)。圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其間隔撐拉件4為一端折彎夾在空腹模殼2的模壁內(nèi)的扁條。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔3的外口為喇叭口或臺階口，相應形成的暗密肋5為喇叭形或臺階形暗密肋。圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其空腹模殼2上的內(nèi)肋模腔3的外口為喇叭口和臺階口，澆入砼后相應形成喇叭形和臺階形暗密肋5。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔3內(nèi)設置有陰角7、倒角8、凹槽9、凹坑10、孔洞11中的至少一種。圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其空腹模殼2上的內(nèi)肋模腔3內(nèi)設置有陰角7、倒角8、凹坑10和孔洞11的組合。圖19是本發(fā)明實施例19的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其內(nèi)肋模腔3內(nèi)設置有倒角8和凹槽9的組合。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔3內(nèi)設置有凸塊12、凸條13、陽角中的至少一種。圖20是本發(fā)明實施例20的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其內(nèi)肋模腔3內(nèi)設置有凸塊12、凸條13和陰角的組合。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔3內(nèi)的陰角7、倒角8、凹槽9、凸條13或其組合呈正交、斜交、平行或立交。圖21是本發(fā)明實施例21的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其內(nèi)肋模腔3內(nèi)的陰角7、倒角8、凹槽9和凸條13的組合呈平行和立交布置。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件4與至少一個內(nèi)肋模腔3模壁整體成型成為間隔組件14。圖22是本發(fā)明實施例22的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其間隔撐拉件4與內(nèi)肋模腔3的模壁整體成型成為間隔組件14。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔組件14與空腹模殼2膠結(jié)、焊接、鉚接或插接成整體。圖23是本發(fā)明實施例23的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其間隔組件14與空腹模殼2鉚接形成整體。間隔組件14與空腹模殼2也可通過膠結(jié)、焊接或插接形成整體。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔3至少二條以上，它們彼此平行或正交。如圖23所示，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其空腹模殼2上設置有4條互相正交的內(nèi)肋模腔3。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件4凸出或伸出內(nèi)肋模腔3。圖24是本發(fā)明實施例24的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其間隔撐拉件4凸出內(nèi)肋模腔3。
本發(fā)明的特征還在于至少兩個以上空腹模殼2設置有增強物15，或者同時有增強物15露出，或者增強物15穿過內(nèi)肋模腔3連成一體，增強物15為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)、金屬薄條帶、編織帶或包裝帶中的至少一種。圖25是本發(fā)明實施例25的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其空腹模殼2的壁內(nèi)設置有增強物15，同時，空腹模殼2上有增強物15露出，其增強物15為薄條帶，也可為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)、金屬薄條帶、編織帶或包裝帶中的一種或多種組合。
本發(fā)明的特征還在于所述的增強物15為薄條帶。如圖25所示，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其增強物15為金屬薄條帶。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼2為至少一個面開口或開洞的空腹模殼。圖26是本發(fā)明實施例26的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其空腹模殼2為一個面開口的空腹模殼。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔3以外的空腹模殼2上設置有陰角7、倒角8、凹槽9、凹坑10、孔洞11中的至少一種。圖27是本發(fā)明實施例27的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其內(nèi)肋模腔3以外的空腹模殼2上設置有陰角7、倒角8、凹槽9、凹坑10、孔洞11的組合。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔3以外的空腹模殼2上設置有凸塊12、凸條13、陽角中的至少一種。圖28是本發(fā)明實施例28的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其內(nèi)肋模腔3以外的空腹模殼2上設置有凸塊12、凸條13和陽角的組合。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰角7、倒角8、凹槽9、凸條13、陽角自身或彼此相互正交、斜交、平行或立交。如圖28所示，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，空腹模殼2上的陰角7、倒角8、凹槽9、凸條13和陽角自身或彼此相互正交、斜交、平行或立交設置。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼2為多面體、陰角多面體、波紋面、弧角多面體、咬合波紋面體、曲面體、多曲面體或其組合。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼2為金屬咬口波紋管或塑料波紋管。
本發(fā)明的特征還在于所述的金屬波紋管2或間隔撐拉件4以焊接、鉚接、扣接固定。
本發(fā)明的特征還在于至少一個空腹模殼2或其附屬物上有定位腳16。圖29是本發(fā)明實施例29的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其空腹模殼2上有多個定位腳16。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼2下有外挑的底板17。圖30是本發(fā)明實施例30的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其空腹模殼2下部有外挑的底板17。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼2與底板17相連處有凹槽9。如圖30所示，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其空腹模殼2與底板17相連處有凹槽9。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼2、底板17、間隔撐拉件4內(nèi)夾有增強物15。如圖30所示，多個鋼筋砼1中，其空腹模殼2、底板17內(nèi)夾有增強物15。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼2的內(nèi)肋模腔3的壁、底板17、間隔撐拉件4上有增強物15露出。如圖30所示，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其底板17上有增強物15露出。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼2內(nèi)設置有加勁板18、加勁桿19、加強筋20中的至少一個，或者同時有加勁件18、加勁桿19或加強筋20中的至少一個露出，或者同時還有增強物15露出。圖31是本發(fā)明實施例31的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其空腹模殼2內(nèi)設置有加勁板18、加勁桿19、加強筋20的組合，同時，加勁板18、加勁桿19、加強筋20部分外露和現(xiàn)澆砼相結(jié)合，其加勁板18、加勁桿19、加強筋20的外露部分上還伸出有增強物15。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼2的至少一個模壁面為金屬波紋面。圖32是本發(fā)明實施例32的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其空腹模殼2的內(nèi)肋模腔3的壁為金屬波紋壁。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼2的內(nèi)肋模腔3的壁為金屬波紋壁或水泥增強物制品壁或其它封口板。如圖33所示，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其空腹模殼2的內(nèi)肋模腔3的壁為水泥增強物制品壁或其它封口板。
本發(fā)明的特征還在于至少兩個空腹模殼2是同時成型的。如圖29所示，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其兩個空腹模殼2是同時成型的本發(fā)明的特征還在于所述的主密肋6、暗密肋5或其組合中設置有穿線管21或水管22或預應力鋼筋23。圖33是本發(fā)明實施例33的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其主密肋6中設置有水管22和預應力筋23，暗密肋5中設置有穿線管21。
本發(fā)明的特征還在于所述的暗密肋5的下底、主密肋6的下底與主框架梁24的下底齊平，構(gòu)成無梁砼空心板。圖34是本發(fā)明實施例34的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼2裹含于鋼筋砼1中，其現(xiàn)澆砼后形成的暗密肋5的下底、主密肋6的下底和主框架梁24的下底齊平，構(gòu)成無梁砼空腹板。
本發(fā)明實施時，先制作空腹模殼2的組件，鋪設空心板鋼筋，然后安放預制的空腹模殼2的組件，澆筑砼，養(yǎng)護至規(guī)定齡期，即形成砼空心板。
權(quán)利要求
1.一種砼空心板，包括鋼筋砼(1)、空腹模殼(2)，空腹模殼(2)裹含在鋼筋砼(1)中，其特征在于至少二個空腹模殼(2)相間排列，兩個空腹模殼(2)的相對面之間構(gòu)成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔(3)，內(nèi)肋模腔(3)中有將空腹模殼(2)連結(jié)成組件的至少一個間隔撐拉件(4)，現(xiàn)澆鋼筋砼(1)在內(nèi)肋模腔(3)中形成現(xiàn)澆鋼筋砼暗密肋(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼空心板，其特征在于所述的空腹模殼(2)的組件為2個、3個或者多個。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種砼空心板，其特征在于所述的空腹模殼(2)的組件彼此相間排列，彼此之間構(gòu)成現(xiàn)澆鋼筋砼主密肋(6)，主密肋(6)與暗密肋(5)彼此構(gòu)成主、暗密肋相交的結(jié)構(gòu)體系。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的一種砼空心板，其特征在于所述的間隔撐拉件(4)與空腹模殼(2)之間為牢固固結(jié)，間隔撐拉件(4)裹含于砼暗密肋(5)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的一種砼空心板，其特征在于所述的間隔撐拉件(4)與空腹模殼(2)之間為活動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的一種砼空心板，其特征在于所述的間隔撐拉件(4)為桿件、索、板片、筋、絲、薄條帶、墩中的至少一個。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種砼空心板，其特征在于所述的桿件、板片、墩式間隔撐拉件(4)為空心或多孔空心的間隔撐拉件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的一種砼空心板，其特征在于所述的間隔撐拉件(4)位于內(nèi)肋模腔(3)的中部或周邊或四角中的至少一個位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的一種砼空心板，其特征在于所述的間隔撐拉件(4)為金屬件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種砼空心板，其特征在于所述的金屬間隔撐拉件(4)由至少兩個金屬件對接，或金屬件與內(nèi)肋模腔模壁焊接或金屬件與內(nèi)肋模腔壁的預埋件焊接或金屬件與預埋件或模腔模壁螺絲或螺栓固定而成。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種砼空心板，其特征在于所述的間隔撐拉件(4)為鋼板制成的截面形狀為U、I、X、T、○、ㄈ、□形的撐拉件或為鋼筋、金屬管撐拉件。
12.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的一種砼空心板，其特征在于所述的間隔撐拉件(4)的至少一頭設置有鋼片，其上沖有孔、網(wǎng)格、棘頭或棘邊，并與空腹模殼(2)的模壁嵌固成一體。
13.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的一種砼空心板，其特征在于所述的間隔撐拉件(4)的至少一頭有鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)或纖維網(wǎng)，并與空腹模殼(2)的模壁嵌固成一體。
14.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的一種砼空心板，其特征在于所述的間隔撐拉件(4)的至少一頭分成兩叉以上折彎扁條，并與空腹模殼(2)的模壁表面或內(nèi)部嵌固成一體。
15.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的一種砼空心板，其特征在于所述的間隔撐拉件(4)至少一頭伸出有鋼絲、纖維或細長片。
16.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的一種砼空心板，其特征在于所述的間隔撐拉件(4)的至少一頭折彎伸入空腹模殼(2)的模壁內(nèi)錨固。
17.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的一種砼空心板，其特征在于所述的間隔撐拉件(4)彼此平行、正交、斜交、立交。
18.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的一種砼空心板，其特征在于所述的間隔撐拉件(4)為空心管，空心管的至少一端為有開口折彎成兩片以上的管壁，折彎管壁固定在空腹模殼(2)的模壁表面或夾在模壁內(nèi)部。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的一種砼空心板，其特征在于所述的空心管間隔撐拉件(4)填充密實成復合管式間隔撐拉件。
20.根據(jù)權(quán)利要7或者18所述的一種砼空心板，其特征在于所述的至少一個空心間隔撐拉件(4)內(nèi)的空腔將至少二個以上的空腹模殼空腔連通。
21.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的一種砼空心板，其特征在于所述的間隔撐拉件(4)為扁條，扁條的一端折彎夾在空腹模殼(2)的模壁內(nèi)。
22.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的一種砼空心板，其特征在于所述的內(nèi)肋模腔(3)的外口為喇叭口或臺階口，相應形成的暗密肋(5)為喇叭形或臺階形暗密肋。
23.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的一種砼空心板，其特征在于所述的內(nèi)肋模腔(3)內(nèi)設置有陰角(7)、倒角(8)、凹槽(9)、凹坑(10)、孔洞(11)中的至少一種。
24.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的一種砼空心板，其特征在于所述的內(nèi)肋模腔(3)內(nèi)設置有凸塊(12)、凸條(13)、陽角中的至少一種。
25.根據(jù)權(quán)利要求23或者24所述的一種砼空心板，其特征在于所述的內(nèi)肋模腔(3)內(nèi)的陰角(7)、倒角(8)、凹槽(9)、凸條(13)或其組合呈正交、斜交、平行或立交。
26.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的一種砼空心板，其特征在于所述的間隔撐拉件(4)與至少一個內(nèi)肋模腔(3)模壁整體成型成為間隔組件(14)。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的一種砼空心板，其特征在于所述的間隔組件(14)與空腹模殼(2)膠結(jié)、焊接、鉚接或插接成整體。
28.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的一種砼空心板，其特征在于所述的內(nèi)肋模腔(3)至少二條以上，它們彼此平行或正交。
29.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的一種砼空心板，其特征在于所述的間隔撐拉件(4)凸出或伸出內(nèi)肋模腔(3)。
30.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的一種砼空心板，其特征在于至少兩個以上空腹模殼(2)設置有增強(15)，或者同時有增強(15)露出，或者增強(15)穿過內(nèi)肋模腔(3)連成一體，增強(15)為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)、金屬薄條帶、編織帶或包裝帶中的至少一種。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的一種砼空心板，其特征在于所述的增強(15)為薄條帶。
32.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的一種砼空心板，其特征在于所述的空腹模殼(2)為至少一個面開口或開洞的空腹模殼。
33.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的一種砼空心板，其特征在于所述的內(nèi)肋模腔(3)以外的空腹模殼(2)上設置有陰角(7)、倒角(8)、凹槽(9)、凹坑(10)、孔洞(11)中的至少一種。
34.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的一種砼空心板，其特征在于所述的內(nèi)肋模腔(3)以外的空腹模殼(2)上設置有凸塊(12)、凸條(13)、陽角中的至少一種。
35.根據(jù)權(quán)利要求33或者34所述的一種砼空心板，其特征在于所述的陰角(7)、倒角(8)、凹槽(9)、凸條(13)、陽角自身或彼此相互正交、斜交、平行或立交。
36.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的一種砼空心板，其特征在于所述的空腹模殼(2)為多面體、陰角多面體、波紋面、弧角多面體、咬合波紋面體、曲面體、多曲面體或其組合。
37.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的一種砼空心板，其特征在于所述的空腹模殼(2)為金屬咬口波紋管或塑料波紋管。
38.根據(jù)權(quán)利要求37所述的一種砼空心板，其特征在于所述的金屬波紋管(2)或間隔撐拉件(4)以焊接、鉚接、扣接固定。
39.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的一種砼空心板，其特征在于至少一個空腹模殼(2)或其附屬上有定位腳(16)。
40.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的一種砼空心板，其特征在于所述的空腹模殼(2)下有外挑的底板(17)。
41.根據(jù)權(quán)利要求40所述的一種砼空心板，其特征在于所述的空腹模殼(2)與底板(17)相連處有凹槽(9)。
42.根據(jù)權(quán)利要求40所述的一種砼空心板，其特征在于所述的空腹模殼(2)、底板(17)、間隔撐拉件(4)內(nèi)夾有增強(15)。
43.根據(jù)權(quán)利要求42所述的一種砼空心板，其特征在于所述的空腹模殼(2)的內(nèi)肋模腔(3)的壁、底板(17)、間隔撐拉件(4)上有增強(15)露出。
44.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的一種砼空心板，其特征在于所述的空腹模殼(2)內(nèi)設置有加勁板(18)、加勁桿(19)、加強筋(20)中的至少一個，或者同時有加勁件(18)、加勁桿(19)或加強筋(20)中的至少一個露出，或者同時還有增強(15)露出。
45.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的一種砼空心板，其特征在于所述的空腹模殼(2)的至少一個模壁面為金屬波紋面。
46.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的一種砼空心板，其特征在于所述的空腹模殼(2)的內(nèi)肋模腔(3)的壁為金屬波紋壁或水泥增強制品壁或其它封口板。
47.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的一種砼空心板，其特征在于至少兩個空腹模殼(2)是同時成型的。
48.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的一種砼空心板，其特征在于所述的主密肋(6)、暗密肋(5)或其組合中設置有穿線管(21)或水管(22)或預應力鋼筋(23)。
49.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的一種砼空心板，其特征在于所述的暗密肋(5)的下底、主密肋(6)的下底與主框架梁(24)的下底齊平，構(gòu)成無梁砼空腹板。
全文摘要
一種砼空心板，包括鋼筋砼(1)、空腹模殼(2)，空腹模殼(2)裹含在鋼筋砼(1)中，其特征在于至少二個空腹模殼(2)相間排列，兩個空腹模殼(2)的相對面之間構(gòu)成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔(3)，內(nèi)肋模腔(3)中有將空腹模殼(2)連結(jié)成組件的至少一個間隔撐拉件(4)，現(xiàn)澆鋼筋砼(1)在內(nèi)肋模腔(3)中形成現(xiàn)澆鋼筋砼暗密肋(5)。這樣，空腹模殼(2)由間隔撐拉件(4)連結(jié)成一體，形成空腹模殼組件，因而現(xiàn)澆空心板施工時，空腹模殼(2)由單個布設變?yōu)槌山M布設，彼此定位非常方便，不易發(fā)生錯位而影響空心板的施工質(zhì)量，同時施工效率也大大提高，適用于各種現(xiàn)澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼空心樓蓋、屋蓋、基礎底板、墻體、空腹橋梁使用。
文檔編號E04B5/32GK1548677SQ0311839
公開日2004年11月24日 申請日期2003年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月20日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有