專(zhuān)利名稱：FeCr/A1的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種新型鋼材，尤其是一種可耐高溫?zé)龘p、耐高溫磨損、耐高溫蝕損的FeCr/Al2O3Re陶瓷復(fù)合材料，適用于制造電力鍋爐的噴嘴、風(fēng)帽、防磨護(hù)瓦、防磨耐熱管道及熱處理設(shè)備的底板、瑪氟罐或燒結(jié)機(jī)的爐篦條、篩板、燃燒器等。
背景技術(shù)：
目前所用的耐高溫?zé)龘p、耐高溫磨損和耐高溫蝕損的鋼材，主要成分有Cr、2GMn、ICr、Ni、Ti等，所使用元素成本高，價(jià)格昂貴，而且特性單一，不能滿足用戶需求，如耐熱鋼Cr25Ni20，使用溫度為1150℃，含碳低，不耐磨；耐磨鋼ZGMn13-1-ZGMn13-4，耐磨性好，但不耐熱，也不耐蝕；不銹耐酸鋼ICr18Ni9Ti，抗氧化溫度850℃，耐磨性差，只能在常溫下有不銹鋼的特性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種集耐高溫?zé)龘p、耐高溫磨損、耐高溫蝕損與一體的、且價(jià)格較低的FeCr/Al2O3Re陶瓷復(fù)合材料。
為達(dá)到以上目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是該FeCr/Al2O3Re陶瓷復(fù)合材料，其特征在于采用的組份及其配比為廢鋼 52％鉻鐵 40％
硅鐵1-2％錳鐵2-6％陶瓷料 1-6％本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是與目前用的材料相比，此種材料可集耐高溫?zé)龘p、耐高溫磨損、耐高溫蝕損于一體，應(yīng)用十分方便，同時(shí)，用Al2O3替代稀貴金屬鎳，使成本大大降低。
其主要性能指標(biāo)可達(dá)1、耐高溫?zé)龘p，使用溫度1300℃，高于國(guó)標(biāo)材料100℃。
2、耐高溫磨損，硬度HRC60-65，高于國(guó)標(biāo)20度。
3、耐高溫蝕損，在1300℃下，經(jīng)1000個(gè)小時(shí)抗氧化增重小于0.028g/m2wgh。
實(shí)施例1采用組份及配比為廢鋼 52％鉻鐵 40％硅鐵 2％錳鐵 5％陶瓷料 1％實(shí)施例2采用組份及配比為廢鋼 52％
鉻鐵 40％硅鐵 1％錳鐵 5％陶瓷料 2％實(shí)施例3采用組份及配比為廢鋼 52％鉻鐵 40％硅鐵 1.5％錳鐵 4％陶瓷料 2.5％此三個(gè)實(shí)施例，三耐指標(biāo)均超過(guò)國(guó)標(biāo)。
權(quán)利要求
1.一種FeCr/Al2O3Re陶瓷復(fù)合材料，其特征在于采用的組份及其配比為廢鋼 52％鉻鐵 40％硅鐵 1-2％錳鐵 2-6％陶瓷料1-6％
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種FeCr/Al
文檔編號(hào)C04B35/01GK1534000SQ0311202
公開(kāi)日2004年10月6日 申請(qǐng)日期2003年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月28日
發(fā)明者賈友學(xué), 賈從昌 申請(qǐng)人:賈友學(xué)