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水泥彩瓦及其制造方法

文檔序號:1853342閱讀:704來源:國知局
專利名稱:水泥彩瓦及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種建筑構(gòu)件,特別是一種以水泥、沙子和色料為主要原料制成的不用燒制的彩瓦。本發(fā)明還涉及上述彩瓦的制造方法。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)建筑物使用屋面材料是由泥土燒制的泥制瓦,由于其顏色單一、工藝復(fù)雜,且在制作時必須破壞寶貴的土地資源等問題將逐漸被淘汰。由于我國具有特殊喜愛瓦制屋面的傳統(tǒng),因此就必須開發(fā)出相應(yīng)的替代產(chǎn)品來彌補(bǔ)上述泥制瓦淘汰的空白。琉璃瓦雖然美觀實(shí)用,但因其需建窯并進(jìn)行高溫焙燒,造成工藝復(fù)雜,不僅需使用燃料焙燒,成本較高,而且會帶來嚴(yán)重的污染問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種水泥彩瓦,具有生產(chǎn)成本低廉、工藝設(shè)備簡單、避免土地資源浪費(fèi)的優(yōu)點(diǎn),并且可以不用燒制,具有多種色彩。
本發(fā)明的水泥彩瓦由水泥、沙子、石子、色料、復(fù)合劑和適量水加工制成。按重量計(jì),各種原料的用量為水泥1000~1600份;沙子3000~3200份;
石子0~300份;色料20~50份;復(fù)合劑25~35份。
上述的該色料可以是紅色的氧化鐵紅、綠色的氧化鐵綠、藍(lán)色的氧化鐵籃或它們的混合物其中之一,以形成顏色。
上述的該復(fù)合劑可以包括A組分的聚乙烯醇水溶液和B組分的三聚氫胺甲醇樹脂,其使用比例為A∶B=1∶2。其中A組分的溶液是在1000份70攝氏度的水內(nèi)加入20~40份的聚乙烯醇,邊加入邊升溫到90攝氏度,使聚乙烯醇全部溶化制成的。
用于平面的上述水泥彩瓦的制造方法將其中的部分水泥、沙子和全部的石子、色料和復(fù)合劑及適量的水混合形成似流動而非流動狀態(tài),裝入模具振動使物料均勻并排除氣泡,待形成初凝狀態(tài),作為表面層;將剩余的部分水泥和沙子及適量水混合攪拌,使之形成一種似流動非流動的狀態(tài),加入上述模具振動后凝固、脫模,進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),便制成本發(fā)明所述的水泥彩瓦。
用于屋脊的上述水泥彩瓦的制造方法將全部的水泥、沙子、色料和復(fù)合劑及適量的水進(jìn)行混合攪拌,使之形成一種似流動而非流動的狀態(tài),裝入脊瓦模具振動,待凝固后脫模。進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),形成本發(fā)明所述的水泥彩瓦。
上述本發(fā)明的水泥彩瓦,由于使用的是水泥等典型的建筑材料,不僅可以避免浪費(fèi)寶貴的土地資源,而且使用典型的水泥構(gòu)件的加工方法,使彩瓦的制作過程更加簡單。減少了建窯和焙燒的過程,可以節(jié)省燃料和減少對環(huán)境的污染。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1制作平面用的水泥彩瓦。
以制作420×330×12毫米的紅色平瓦為例,該平瓦分為表面層和底料層進(jìn)行兩層分別制作。
表面層取用水泥900克,沙子1700克,石子300克和氧化鐵紅20克,復(fù)合劑30克。
先將水泥、沙子、石子和色料混合均勻,再加復(fù)合劑和適量的水,攪拌使之形成一種似流動而非流動的狀態(tài),裝入模具振動30秒鐘,其作用是使物料分布均勻,排除氣泡。放置一段時間,待物料形成初凝狀態(tài)。
底料層取用水泥700克,沙子1500克和適量的水混合形成似流非流狀態(tài)。
將上述的底料層物料加入模具內(nèi),合模振動5秒鐘,待凝固后脫模,脫模后進(jìn)行上水養(yǎng)護(hù),便形成本發(fā)明所述的紅色水泥平瓦。
由于本發(fā)明的彩瓦較薄,所使用的石子以2~3毫米的礬石為宜。
實(shí)施例2制作脊瓦。
以制作430×240×10毫米的藍(lán)色脊瓦為例。
取用水泥1000克,氧化鐵籃50克,沙子3000克,復(fù)合劑35克,適量水。
將上述的原料混合后,形成一種似流動非流動的狀態(tài),裝入模具振動,待凝固后脫模,進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),制得脊瓦產(chǎn)品。
上述本發(fā)明的水泥彩瓦,由于使用水泥構(gòu)件的加工方法,避免了傳統(tǒng)泥制瓦的燒制工藝,減少了原料消耗和環(huán)境污染,同時可以節(jié)約大量的土地資源。且加工工藝簡單,不需復(fù)雜的設(shè)備,更不需專門建設(shè)燒制窯。
權(quán)利要求
1.一種水泥彩瓦,由水泥、沙子、石子、色料、復(fù)合劑和適量水制成,其特征在于按重量計(jì),各種原料的用量為水泥1000~1600份;沙子3000~3200份;石子0~300份;色料20~50份;復(fù)合劑25~35份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥彩瓦,其特征在于該色料是紅色的氧化鐵紅、綠色的氧化鐵綠、藍(lán)色的氧化鐵籃或它們的混合物其中之一。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥彩瓦,其特征在于該復(fù)合劑包括A組分的聚乙烯醇水溶液和B組分的三聚氫胺甲醇樹脂,其使用比例為A∶B=1∶2。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水泥彩瓦,其特征在于該A組分的溶液是在1000份70攝氏度的水內(nèi)加入20~40份的聚乙烯醇,邊加入邊升溫到90攝氏度,使聚乙烯醇全部溶化制成的。
5.一種權(quán)利要求1所述的水泥彩瓦的制造方法,適用于制造用于平面的水泥彩瓦,其特征在于首先,將其中的部分水泥、沙子和全部的石子、色料和復(fù)合劑及適量的水混合形成似流動而非流動狀態(tài),裝入平瓦模具振動使物料均勻并排除氣泡,待形成初凝狀態(tài),作為表面層;接著,將剩余的部分水泥和沙子及適量水混合攪拌,使之形成一種似流動非流動的狀態(tài),加入上述模具振動后凝固、脫模,進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),便制成本發(fā)明所述的水泥彩瓦。
6.一種權(quán)利要求1所述的水泥彩瓦的制造方法,適用于制造用于屋脊的水泥彩瓦,其特征在于將全部的水泥、沙子、色料和復(fù)合劑及適量的水進(jìn)行混合攪拌,使之形成一種似流動而非流動的狀態(tài),裝入脊瓦模具振動,待凝固后脫模,進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),形成本發(fā)明所述的水泥彩瓦。
全文摘要
本發(fā)明的水泥彩瓦由水泥、沙子、石子、色料、復(fù)合劑和適量按比例加工制成。其中該復(fù)合劑由A組分的聚乙烯醇水溶液和B組分的三聚氫胺甲醇樹脂組成。將上述的物料進(jìn)行混合攪拌,使之形成一種似流動而非流動的狀態(tài),裝入瓦模具振動,待凝固后脫模。進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),形成本發(fā)明所述的水泥彩瓦。由于采用典型的水泥構(gòu)件的加工方法,使彩瓦的制作過程更加簡單。減少了建窯和焙燒的過程,可以節(jié)省燃料和減少對環(huán)境的污染。
文檔編號E04D1/00GK1522982SQ0310489
公開日2004年8月25日 申請日期2003年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月21日
發(fā)明者熊億, 張華 , 億 熊 申請人:北京清研利華科技發(fā)展有限公司
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