專(zhuān)利名稱(chēng)：文化資料收藏庫(kù)用抗菌調(diào)濕板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及作為保存珍貴的文化資料的文化資料收藏庫(kù)的壁面及天花板裝飾抗菌調(diào)濕板的、既有調(diào)節(jié)濕度的功能、又有抗霉功能的文化資料收藏庫(kù)用抗菌調(diào)濕板，以及這種抗菌調(diào)濕板的制造方法。
背景技術(shù)：
通常，對(duì)文化資料收藏庫(kù)而言，要求能完全保持文化資料保管所要求的均勻溫度及濕度來(lái)加以保管，為此，傳統(tǒng)上系將具有吸濕特性的桐木、杉木或云杉等的原木進(jìn)行加工以用于裝飾文化資料收藏庫(kù)的內(nèi)部壁面的，但上述原木本身的特點(diǎn)不能對(duì)收藏庫(kù)所要求的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，故最近以來(lái)一直采用通過(guò)機(jī)械裝置的恒溫恒濕器來(lái)調(diào)節(jié)收藏庫(kù)內(nèi)溫度和濕度的方法。
恒溫恒濕器在用機(jī)械的力來(lái)使空氣循環(huán)而調(diào)節(jié)空氣溫度并同時(shí)調(diào)節(jié)空氣中所含的濕度的特性，另一方面，為要使室內(nèi)溫度及濕度一直保持恒定恒濕器而須連續(xù)地工作，故恒溫恒濕器的運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用很高，并且，由于恒溫恒濕器系機(jī)械裝置，常常會(huì)發(fā)生故障維修費(fèi)用又很高，故用于文化資料收藏庫(kù)時(shí)還存在著維修保養(yǎng)費(fèi)用頗高的問(wèn)題。
本發(fā)明為解決上述種種問(wèn)題，其目的在于提供一種抗菌調(diào)濕板及其制造方法，該抗菌調(diào)濕板是本發(fā)明人對(duì)其先前的韓國(guó)發(fā)明特許第22880號(hào)進(jìn)行的改進(jìn)，在具有調(diào)濕功能的壁面裝飾用及天花板裝飾用調(diào)濕板中添加抗菌物質(zhì)以強(qiáng)化調(diào)濕板的功能，既能保持、調(diào)節(jié)收藏庫(kù)內(nèi)溫度恒定，且能抑制發(fā)霉。
本

發(fā)明內(nèi)容
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的抗菌調(diào)濕板為一種文化資料收藏庫(kù)用抗菌調(diào)濕板，它是采用粘接劑來(lái)將木質(zhì)纖維素壓縮成密度為380-470kg/m3的軟質(zhì)纖維板與木質(zhì)纖維素壓縮成630-730kg/m3且切削有多條凹槽的中質(zhì)纖維板粘接起來(lái)、而在上述軟質(zhì)纖維板和中質(zhì)纖維板之間形成空氣流通通道的雙重粘接的壁面裝飾用調(diào)濕板，其特點(diǎn)是，在構(gòu)成上述壁面裝飾用調(diào)濕板的軟質(zhì)纖維板和中質(zhì)纖維板中含有由碘系和氯系復(fù)合物所組成的抗菌物質(zhì)600-800ppm。
本發(fā)明的抗菌調(diào)濕板為一種文化資料收藏庫(kù)用抗菌調(diào)濕板，它是木質(zhì)系纖維素壓縮成630-730kg/m3且兩側(cè)切削有可相互嵌合裝配的凹部和凸部的天花板裝飾用調(diào)濕板，其特點(diǎn)是，在上述天花板裝飾用調(diào)濕板中含有由碘系和氯系復(fù)合物所組成的抗菌物質(zhì)600-800ppm。
此外，本發(fā)明的一種文化資料收藏庫(kù)用抗菌調(diào)濕板的制造方法包括如下的加工工序所構(gòu)成的粉碎工序，該工序是將松類(lèi)原木材料的切割料或切片料(包含切割屑料)作為原料粉碎成3cm、2cm和0.5cm左右的大??；纖維分解工序，該工序是使經(jīng)過(guò)粉碎工序的碎料保持適當(dāng)?shù)暮识?60-190℃的高溫高壓下將之分解為纖維素；涂敷工序，該工序是使從纖維分解工序得到的纖維素通過(guò)吹管而將樹(shù)脂粘接劑涂敷到纖維素上去；干燥工序，該工序是使在涂敷工序中涂有樹(shù)脂粘接劑的纖維素連續(xù)地通過(guò)干燥機(jī)而干燥成含水率為8-13％的纖維素；模注工序，該工序是使在干燥工序中干燥了的纖維素在成形管道中由空氣來(lái)分散而在成形模具中形成底板狀的厚疊層；錘打工序，該工序是將在上述模注工序中成形模具里成厚疊層的纖維素反復(fù)連續(xù)錘打而使纖維素底板的厚度減?。怀尚喂ば?，該工序是使經(jīng)過(guò)模注工序的臨時(shí)成形板在150-170℃及20-30kg/cm2的高溫高壓下熱壓而使之具有壁面裝飾用中質(zhì)纖維板和軟質(zhì)纖維板以及天花板裝飾用纖維板所要求的厚度而加壓力壓成調(diào)濕板；冷卻工序，該工序是將通過(guò)成形工序而壓縮成給定厚度的調(diào)濕板放入冷卻器中而使涂在纖維素上的樹(shù)脂粘接劑完全冷卻而硬化；以及剪裁、研磨工序，該工序是將經(jīng)過(guò)冷卻工序的調(diào)濕板剪裁成為規(guī)格后除去表面層并進(jìn)行磨光；其特點(diǎn)是，使上述涂敷工序的樹(shù)脂粘接劑中添加由碘系和氯系復(fù)合物所組成的抗菌物質(zhì)而混合成混合物并將其散涂于纖維素上，在該粘接劑和抗菌物質(zhì)的混合物的涂敷工序中使調(diào)濕板具有抗菌功能。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，由于建筑文化資料收藏庫(kù)之壁面和天花板的各抗菌調(diào)濕板是將木質(zhì)纖維素為原材料、將樹(shù)脂粘接劑和抗菌物質(zhì)的混合物涂敷于其上進(jìn)行壓縮制造而成的，故與用原木制造的相比溫度調(diào)節(jié)功能要好、濕度的全日差別要小、且有平緩的抑制效果，此外，由于具有抗霉功能，故具有抑制收藏庫(kù)的壁面及天花板處產(chǎn)生霉菌的效果，而且，即使收藏庫(kù)的空調(diào)機(jī)發(fā)生長(zhǎng)時(shí)間停止的故隙，也還會(huì)有將收藏庫(kù)內(nèi)的溫度保持相同的效果。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的壁面裝飾用抗菌調(diào)濕板的立體圖。
圖2是本發(fā)明的壁面裝飾用抗菌調(diào)濕板的施工狀態(tài)剖面圖。
圖3是沿圖2中A-A線箭頭方向的剖視圖。
圖4是本發(fā)明的天花板裝飾用抗菌調(diào)濕板的立體圖。
圖5是本發(fā)明的天花板裝飾用抗菌調(diào)濕板的裝配狀態(tài)剖面圖。
圖6是本發(fā)明的壁面裝飾用以及天花板裝飾用抗菌調(diào)濕板的制造工序圖。
具體實(shí)施例方式
以下參照附圖來(lái)詳細(xì)敘述本發(fā)明的一實(shí)施例。
圖1是本發(fā)明的壁面裝飾用抗菌調(diào)濕板的立體圖；圖2是本發(fā)明的壁面裝飾用抗菌調(diào)濕板的施工狀態(tài)剖面圖；圖3是沿圖2中A-A線箭頭方向的剖視圖；圖4是本發(fā)明的天花板裝飾用抗菌調(diào)濕板的立體圖；圖5是本發(fā)明的天花板裝飾用抗菌調(diào)濕板的裝配狀態(tài)剖面圖；圖6是本發(fā)明的壁面裝飾用以及天花板裝飾用抗菌調(diào)濕板的制造工序圖。
圖中的標(biāo)號(hào)1表示壁面裝飾用抗菌調(diào)濕板，該壁面裝飾用調(diào)濕板1系由中質(zhì)纖維板11和軟質(zhì)纖維板12用粘接劑雙重粘合而成，標(biāo)號(hào)2表示天花板裝飾用抗菌調(diào)濕板。
上述壁面裝飾用抗菌調(diào)濕板1及天花板裝飾用抗菌調(diào)濕板2系由木質(zhì)系纖維素構(gòu)成，因此，在空氣中濕氣重的場(chǎng)合可吸收濕氣，在濕氣少的場(chǎng)合可將吸收的濕氣放出來(lái)從而具有濕度調(diào)節(jié)功能。
本發(fā)明的特點(diǎn)在于，構(gòu)成上述壁面裝飾用抗菌調(diào)濕板1的中質(zhì)纖維板11和軟質(zhì)纖維板12以及天花板裝飾用抗菌調(diào)濕板2分別含有由碘系物少量的氯系復(fù)合物所組成的抗菌物質(zhì)600-800ppm而具有抗霉功能。
上述由碘系和氯系的復(fù)合物組成的抗菌物質(zhì)系具有強(qiáng)力抗菌和抗霉功能的物質(zhì)。
因此，本發(fā)明的壁面裝飾用以及天花板裝飾用抗菌調(diào)濕板1、2就既具有調(diào)節(jié)收藏庫(kù)內(nèi)的濕度的功能又有抑制霉菌之類(lèi)產(chǎn)生的功能。
此外，在上述壁面用抗菌調(diào)濕板1的場(chǎng)合，中質(zhì)纖維板11部分裝在收藏庫(kù)內(nèi)部位置處，軟質(zhì)纖維板12部分裝在收藏庫(kù)外部位置處，在上述軟質(zhì)纖維板12的背面即粘接著中質(zhì)纖維板11的相反側(cè)在耐水夾板的兩面都粘貼著粘有鋁板紙的不透濕板2。
粘貼在如上所述軟質(zhì)纖維板12背面的不透濕板3做成可完全防止?jié)駳鈴耐獠客附绞詹貛?kù)內(nèi)。
在構(gòu)成上述壁面裝飾用抗菌調(diào)濕板1的中質(zhì)纖維板11的一面即與軟質(zhì)纖維板12相粘貼的粘貼面上形成多個(gè)縱橫交叉的格子狀的空氣流通通道11a，該空氣流通通道使收藏庫(kù)內(nèi)的空氣可在中質(zhì)纖維板11和軟質(zhì)纖維板12之間流動(dòng)，這樣，由于在收藏庫(kù)內(nèi)的空氣流過(guò)空氣流通通道11a的過(guò)程中與中質(zhì)纖維板11和軟質(zhì)纖維板12相接觸，故在空氣溫度高的場(chǎng)合，濕氣的一部分被中質(zhì)及軟質(zhì)纖維板吸收，或者，在空氣濕度低的場(chǎng)合，中質(zhì)及軟質(zhì)纖維板通過(guò)將先前吸收的濕氣放出，上述的中質(zhì)及軟質(zhì)纖維板就可調(diào)節(jié)收藏庫(kù)內(nèi)的空氣的濕度。
另外，形成在上述中質(zhì)纖維板11上的空氣流通通道11a做成使空氣可順滑地流動(dòng)的水平及垂直狀態(tài)，而且做成在形成上述空氣流通通道11a的兩側(cè)部分空氣可自由自在地出入并形成相隔一定的間距S。
其次，上述天花板裝飾用抗菌調(diào)濕板2在制作木質(zhì)纖維素時(shí)也象上述的壁面裝飾用抗菌調(diào)濕板1的中質(zhì)及軟質(zhì)纖維板11、12一樣制成含有由碘系和少量的氯系的復(fù)合物組成的抗菌物質(zhì)的狀態(tài)而具有抗霉功能。
在上述天花板裝飾用抗菌調(diào)濕板2的場(chǎng)合，是將形成于兩側(cè)邊緣部相互成對(duì)稱(chēng)形態(tài)的凹部21和凸部22相嵌合而組裝施工的，但在上述天花板裝飾用抗菌調(diào)濕板2的裝配部分處也做成具有極窄的間隙D，濕氣也可在上述間隙D處順滑地進(jìn)行吸收或放出，另外，在天花板裝飾用抗菌調(diào)濕板2的外側(cè)面圖中的上側(cè)面上也可貼設(shè)可防止?jié)駳獾慕傅牟煌笣癜?。
上述天花板裝飾用抗菌調(diào)濕板2是通過(guò)粘貼于其外側(cè)面上的不透濕板3來(lái)防止?jié)駳獾慕傅?，另外還由于含有抗菌物質(zhì)，故還能得以提高抑制霉菌產(chǎn)生的抗霉性能。
其次，上述壁面裝飾用抗菌調(diào)濕板1和天花板裝飾用抗菌調(diào)濕板2都是以木質(zhì)系纖維素為原材料采用同樣的制造方法來(lái)做成的，以下分別按其加工工序來(lái)闡述其制造方法。
該工序是將松系原木制材的切割料、或在制材刨削加工的刨花、或鋸削產(chǎn)生的鋸屑懼起來(lái)后，利用粉碎器將之粉碎成粒子為3cm、2cm、0.5cm左右各種大小的加工工序。
該工序是將經(jīng)過(guò)上述粉碎工序的碎粒料加水而使之保持適當(dāng)?shù)暮屎蟆⒃?60-190℃的高溫高壓下將之分解為纖維素的加工工序。
該工序是將上述纖維分解工序中分解而成的纖維素投入吹管中涂敷由樹(shù)脂粘接劑(天然樹(shù)脂)和抗菌物質(zhì)相混合而成的混合物的工序，上述樹(shù)脂粘接劑和抗菌物質(zhì)的混合物呈液體狀態(tài)散布開(kāi)來(lái)并粘接到纖維素上。
上述與樹(shù)脂粘接劑相混合的抗菌物質(zhì)為碘系和少量的氯系復(fù)合物，它具有強(qiáng)力的抗菌、抗霉功能。
該工序是將經(jīng)過(guò)上述粘接劑和抗菌物質(zhì)混合物的涂敷工序的纖維素投入干燥機(jī)中進(jìn)行干燥的工序，此時(shí)，將纖維素干燥至含水率為8-13％左右。
該工序是用空氣將上述干燥工序中干燥了的纖維素注入成形模具而成底板狀的工序，注入該成形模具的纖維素以空隙極大的狀態(tài)疊層到已設(shè)定的厚度。
該工序是將在上述模注工序中用壓力機(jī)多次錘打在成形模具內(nèi)呈底板狀原疊層的纖維素而使注入疊層在成形模具中的纖維素底板的疊層高度減小的工序。
該工序是在150-170℃的高溫下將壓實(shí)至上述錘打工序程度的纖維素底板以20-30kg/cm2的壓力熱壓而壓縮成調(diào)濕板所要求厚度的工序，根據(jù)在此工序中壓縮成形的板的厚度和密度來(lái)決定壁面裝飾用的抗菌調(diào)濕板和天花板裝飾用抗菌調(diào)濕板。
也就是說(shuō)，在構(gòu)成壁面裝飾用抗菌調(diào)濕板的中質(zhì)纖維板的場(chǎng)合，壓成厚度為8-10mm、密度為630-730kg/cm2左右；而在軟質(zhì)纖維板的場(chǎng)合，壓成厚度為14-16mm、密度為380-470kg/cm3左右；而天花板裝飾用抗菌調(diào)濕板則壓成厚度為14-16mm、密度為630-670kg/cm3左右。
該工序是為使在上述成形工序中熱壓成所要的厚度和密度且分別涂敷于抗菌調(diào)濕板之纖維素的樹(shù)脂粘接劑成為完全硬化的狀態(tài)，而將其投入冷卻器內(nèi)一定時(shí)間(30-40分鐘左右)冷卻而使樹(shù)脂粘接劑完全硬化。
該工序是在將經(jīng)上述該冷卻工序的各抗菌調(diào)濕板切斷成一定規(guī)格后、研磨并除去表面的工序，在此場(chǎng)合，由于通過(guò)上述冷卻工序的各抗菌調(diào)濕板的表面因冷卻作用而先期硬化而樹(shù)脂粘接劑的結(jié)合力很弱，故用研磨作業(yè)將其除去，并將各抗菌調(diào)濕板的表面作平整加工。
施工工序?yàn)橛扇缟纤龅墓ば蛩瞥傻谋诿嫜b飾用抗菌調(diào)濕板1的中質(zhì)纖維板11、軟質(zhì)纖維板12以及天花板裝飾用抗菌調(diào)濕板2分門(mén)別類(lèi)檢驗(yàn)并鑒別后，在保管倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保存，然后再送至收藏庫(kù)的制造現(xiàn)場(chǎng)，再在該制作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行后續(xù)加工的；但在上述壁面裝飾用抗菌調(diào)濕板1的場(chǎng)合，則是在中質(zhì)纖維板11的表面上涂敷丙烯酸樹(shù)脂粘接劑而使之干燥以后，在其上面再粘貼特殊花紋木板，再在上述中質(zhì)纖維板11的背面處進(jìn)行開(kāi)槽加工以形成與收藏庫(kù)的內(nèi)面積和空氣調(diào)節(jié)條件相符合的多條空氣流通通道11a后，一旦將形成上述多條空氣流通通道11a的粘貼面用粘接劑粘貼到軟質(zhì)纖維板12的內(nèi)面上，就能制成在該中質(zhì)纖維板11與軟質(zhì)纖維板12的粘貼面之間形成多條空氣流通通道11a的壁面裝飾用抗菌調(diào)濕板1。
在如上制得的壁面裝飾用抗菌調(diào)濕板1的背面處用粘接劑粘貼而使壁面裝飾用抗菌調(diào)濕板1和不透濕板3成一體化之后，以位于收藏庫(kù)內(nèi)的中質(zhì)纖維板11的內(nèi)面處粘貼著特殊花紋木板的狀態(tài)進(jìn)行收藏庫(kù)的壁面施工。
此外，在上述天花板裝飾用抗菌調(diào)濕板2的場(chǎng)合，則在未粘貼有不透濕板3的面上粘貼著特殊花紋木板的狀態(tài)下來(lái)進(jìn)行天花板的施工。
權(quán)利要求
1.一種文化資料收藏庫(kù)用抗菌調(diào)濕板，系采用粘接劑來(lái)將木質(zhì)系纖維素壓縮成密度為380-470kg/m3的軟質(zhì)纖維板與木質(zhì)系纖維素壓縮成密度為630-730kg/m3且切削有多條凹槽的中質(zhì)纖維板粘接起來(lái)，而在上述軟質(zhì)纖維板和中質(zhì)纖維板之間形成空氣流通通道的雙重粘接的壁面裝飾用調(diào)濕板，其特征在于，在構(gòu)成所述壁面裝飾用調(diào)濕板的軟質(zhì)纖維板和中質(zhì)纖維板中含有由碘系和氯系復(fù)合物所組成的抗菌物質(zhì)600-800ppm。
2.一種文化資料收藏庫(kù)用抗菌調(diào)濕板，系木質(zhì)系纖維素壓縮成630-670kg/m3且兩側(cè)切削有可相互嵌合裝配的凹部和凸部的天花板裝飾用調(diào)濕板，其特征在于，在所述天花板裝飾用調(diào)濕板中含有由碘系和氯系復(fù)合物所組成的抗菌物質(zhì)600-800ppm。
3.一種文化資料收藏庫(kù)用抗菌調(diào)濕板的制造方法，該方法包括如下的加工工序所構(gòu)成粉碎工序，該工序是將松類(lèi)原木材料的切割料或切片料(包含切割屑料)作為原料粉碎成3cm、2cm和0.5cm左右的大??；纖維分解工序，該工序是使經(jīng)過(guò)粉碎工序的碎料保持適當(dāng)?shù)暮识?60-190℃的高溫高壓下將之分解為纖維素；涂敷工序，該工序是使從纖維分解工序得到的纖維素通過(guò)吹管而將樹(shù)脂粘接劑涂敷到纖維素上去；干燥工序，該工序是使在涂敷工序中涂有樹(shù)脂粘接劑的纖維素連續(xù)地通過(guò)干燥機(jī)而干燥成含水率為8-13％的纖維素；模注工序，該工序是使在干燥工序中干燥了的纖維素在成形管道中由空氣來(lái)分散而在成形模具中形成底板狀的厚疊層；錘打工序，該工序是將在上述模注工序中成形模具里成厚疊層的纖維素反復(fù)連續(xù)錘打而使纖維素底板的厚度減??；成形工序，該工序是使經(jīng)過(guò)模注工序的臨時(shí)成形板在150-170℃及20-30kg/cm2的高溫高壓下熱壓而使之具有壁面裝飾用中質(zhì)纖維板和軟質(zhì)纖維板以及天花板裝飾用纖維板所要求的厚度而加壓力壓成調(diào)濕板；冷卻工序，該工序是將通過(guò)成形工序而壓縮成給定厚度的調(diào)濕板放入冷卻器中而使涂在纖維素上的樹(shù)脂粘接劑完全冷卻而硬化；以及剪裁、研磨工序，該工序是將經(jīng)過(guò)冷卻工序的調(diào)濕板剪裁成為規(guī)格后除去表面層并進(jìn)行磨光；其特征在于，使上述涂敷工序的樹(shù)脂粘接劑中添加由碘系和氯系復(fù)合物所組成的抗菌物質(zhì)而混合成混合物并將其散涂于纖維素上，在該粘接劑和抗菌物質(zhì)的混合物的涂敷工序中使調(diào)濕板具有抗菌功能。
全文摘要
本發(fā)明采用粘接劑來(lái)將木質(zhì)纖維素壓縮成密度為380－470kg/m
文檔編號(hào)E04F13/08GK1487160SQ03102928
公開(kāi)日2004年4月7日 申請(qǐng)日期2003年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月1日
發(fā)明者樸廷洙, 李章默 申請(qǐng)人:株式會(huì)社時(shí)空Tech