專利名稱：一種抗舉螺帽結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種抗舉螺帽結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種可穩(wěn)固接合以支撐高架地板的抗舉螺帽結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型與科技的進(jìn)步，對(duì)產(chǎn)品優(yōu)良率水準(zhǔn)的穩(wěn)定性要求極高，生產(chǎn)者除了培養(yǎng)一流的人才作業(yè)及購(gòu)置精密的設(shè)備生產(chǎn)外，機(jī)房的整體環(huán)境是影響生產(chǎn)條件與流程順利與否的重要因素，如無(wú)塵室的潔凈度要求需達(dá)一定標(biāo)準(zhǔn)，才不會(huì)對(duì)制造過(guò)程造成污染或有雜質(zhì)的存在，又如網(wǎng)路電腦房間的管線繁復(fù)，需要做適當(dāng)?shù)牟贾门c固定以避免其受外力影響而間斷；而高架地板便提供了以上的需求特性，其與地面間隔一空間，具防潮透風(fēng)與收容管線等功能，然而，生產(chǎn)設(shè)備的龐大沉重與地震頻繁的工作環(huán)境，考驗(yàn)著高架地板的壓力承受度與耐震度，如何使高架地板的基座與支撐座更為穩(wěn)固結(jié)合，以達(dá)到其支承壓力的要求，才能提供一穩(wěn)定的生產(chǎn)工作環(huán)境，以維護(hù)昂貴的生產(chǎn)設(shè)備與產(chǎn)品的品質(zhì)。
現(xiàn)有的高架地板的基座與支撐座結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參閱圖1，基座1是由一鋼柱2與一鋼承板3接合而成，該鋼承板3設(shè)有一螺孔4，支撐座5是由一頂板6與一調(diào)整螺桿7接合而成，該調(diào)整螺桿7螺接于螺孔4，并可依地平的起伏做適當(dāng)?shù)母叩筒钗恢谜{(diào)整，頂板6是支承固定高架地板用；請(qǐng)參閱圖2，是另一現(xiàn)有的高架地板的基座與支撐座結(jié)構(gòu)，鋼承板3設(shè)有一銷孔8，支撐座5設(shè)有一固定銷9，該固定銷9插設(shè)固定于銷孔8內(nèi)。
上述現(xiàn)有的高架地板的基座與支撐座接合的結(jié)構(gòu)，僅依靠調(diào)整螺桿或固定銷接合于基座的鋼承板的螺孔或銷孔來(lái)固定，其接觸固定面積小，支撐力不夠穩(wěn)固，無(wú)法提供一穩(wěn)定的基礎(chǔ)，而直接承受壓力的支撐座因此可能動(dòng)搖，導(dǎo)致高架地板的接合產(chǎn)生松動(dòng)，影響其上的設(shè)備平穩(wěn)性，或?qū)浩雀呒艿匕逑落佋O(shè)的管路。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種可使基座與支撐座接合牢固、可提高高架地板耐震功效的抗舉螺帽結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種抗舉螺帽結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一螺帽襯套、一鋼槽環(huán)，所述的螺帽襯套設(shè)有一調(diào)整螺孔，所述的鋼槽環(huán)設(shè)有一中心孔，該中心孔的孔徑對(duì)應(yīng)于螺帽襯套的外徑，供螺帽襯套的底部穿設(shè)接合用，所述的鋼槽環(huán)還設(shè)有槽孔供固定螺絲鎖合用。
所述的螺帽襯套的底部穿設(shè)一鋼承板后再穿設(shè)接合鋼槽環(huán)的中心孔。
所述的螺帽襯套的頂部凸設(shè)成環(huán)狀凸緣片，使鋼承板夾設(shè)于螺帽襯套的頂部凸緣片與鋼槽環(huán)之間。
所述的鋼槽環(huán)的槽孔為設(shè)在其外環(huán)面的內(nèi)凹環(huán)槽。
所述的鋼槽環(huán)的槽孔為設(shè)在其底面的上凹環(huán)槽。
所述的鋼槽環(huán)的槽孔為設(shè)在其頂面的螺孔。
所述的螺帽襯套與鋼槽環(huán)采用焊接方式接合。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)1.該抗舉螺帽結(jié)構(gòu)夾合固定于鋼承板與鋼柱，使其與基座的接合更穩(wěn)固。
2.該抗舉螺帽結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固接合，使支撐座的調(diào)整螺桿的穩(wěn)定度與耐震更為強(qiáng)化。
3.該抗舉螺帽結(jié)構(gòu)與基座的接觸面積加大并接合成一體，使其能分散承受高架地板及作用于其上的壓力。


圖1為現(xiàn)有基座連接支撐座的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為另一種現(xiàn)有基座連接支撐座的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體分解圖；圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體組合圖；圖5為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
請(qǐng)參閱圖3至圖5，它是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例，本實(shí)施例是一種抗舉螺帽結(jié)構(gòu)，包括一螺帽襯套10和一鋼槽環(huán)11，其中螺帽襯套10設(shè)有一調(diào)整螺孔12，螺帽襯套10的頂部凸設(shè)成環(huán)狀凸緣片13。
鋼槽環(huán)11設(shè)有一中心孔14，該中心孔14的孔徑對(duì)應(yīng)于螺帽襯套10的外徑，供螺帽襯套10的底部穿設(shè)接合用，鋼槽環(huán)11的外環(huán)面設(shè)有一內(nèi)凹環(huán)槽15供固定螺絲16鎖合用。
高架地板的基座17是由一鋼柱18與一鋼承板19接合而成，該鋼承板19的外徑大于該鋼柱18的外徑，鋼承板19設(shè)有安裝孔20，該安裝孔20的直徑對(duì)應(yīng)于螺帽襯套10的直徑，鋼柱18的內(nèi)徑對(duì)應(yīng)于鋼槽環(huán)11的外徑；螺帽襯套10的底部穿設(shè)于鋼承板19的安裝孔20再穿設(shè)接合鋼槽環(huán)11的中心孔14，使鋼承板19夾設(shè)于螺帽襯套10的頂部凸緣片13和鋼槽環(huán)11之間，螺帽襯套10與鋼槽環(huán)11相焊接，使鋼承板19穩(wěn)固設(shè)置于螺帽襯套10的頂部凸緣片13和鋼槽環(huán)11之間，再將其置入鋼柱18的頂端開口，使鋼承板19搭設(shè)于鋼柱18上，并與鋼柱18相焊接，鋼柱18設(shè)有螺孔21供固定螺絲16穿設(shè)鎖合于鋼槽環(huán)11的內(nèi)凹環(huán)槽15，這樣，抗舉螺帽結(jié)構(gòu)的水平與垂直方向均充分與鋼柱18及鋼承板19接觸接合，使其更為穩(wěn)固；基座17的上方設(shè)有一支撐座22，該支撐座22是由一調(diào)整螺桿23與一頂板24接合而成，該頂板24是支撐固定高架地板用，該調(diào)整螺桿23螺接一螺帽25再螺合于螺帽襯套10的調(diào)整螺孔12，依地平的起伏做適當(dāng)?shù)母叩筒钗恢谜{(diào)整，并以螺帽25穩(wěn)固鎖合于帽襯套10上；由于抗舉螺帽的螺帽襯套10和鋼槽環(huán)11與基座17充分夾持固接，其容許變形間隙極小，使得調(diào)整螺桿23的穩(wěn)定度與耐震度增高，而其接觸面積大，提供了一穩(wěn)固接合的基座17與支撐座22，以分散支承高架地板與其上承受的壓力。
再請(qǐng)參閱圖6，是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例，鋼槽環(huán)11的底面設(shè)有上凹環(huán)槽26，鋼柱18的螺孔21位置低于鋼槽環(huán)11的位置，固定螺絲16從該螺孔21向上穿設(shè)螺合并低頂于上凹環(huán)槽26，使螺帽襯套10的垂直支承力更大。
再請(qǐng)參閱圖7，是本實(shí)用新型的第三實(shí)施例，鋼槽環(huán)11的頂面設(shè)有螺孔27，鋼承板19設(shè)有螺孔28對(duì)應(yīng)于該螺孔27，以供固定螺絲16穿設(shè)螺合鋼槽環(huán)11與鋼承板19，使兩者的鎖合更緊密穩(wěn)固。
權(quán)利要求1.一種抗舉螺帽結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一螺帽襯套、一鋼槽環(huán)，所述的螺帽襯套設(shè)有一調(diào)整螺孔，所述的鋼槽環(huán)設(shè)有一中心孔，該中心孔的孔徑對(duì)應(yīng)于螺帽襯套的外徑，供螺帽襯套的底部穿設(shè)接合用，所述的鋼槽環(huán)還設(shè)有槽孔供固定螺絲鎖合用。
2.如權(quán)利要求1所述的抗舉螺帽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的螺帽襯套的底部穿設(shè)一鋼承板后再穿設(shè)接合鋼槽環(huán)的中心孔。
3.如權(quán)利要求2所述的抗舉螺帽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的螺帽襯套的頂部凸設(shè)成環(huán)狀凸緣片，使鋼承板夾設(shè)于螺帽襯套的頂部凸緣片與鋼槽環(huán)之間。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的抗舉螺帽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的鋼槽環(huán)的槽孔為設(shè)在其外環(huán)面的內(nèi)凹環(huán)槽。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述的抗舉螺帽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的鋼槽環(huán)的槽孔為設(shè)在其底面的上凹環(huán)槽。
6.如權(quán)利要求1或2或3所述的抗舉螺帽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的鋼槽環(huán)的槽孔為設(shè)在其頂面的螺孔。
7.如權(quán)利要求1或2或3所述的抗舉螺帽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的螺帽襯套與鋼槽環(huán)采用焊接方式接合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種抗舉螺帽結(jié)構(gòu)，包括一螺帽襯套、一鋼槽環(huán)，所述的螺帽襯套設(shè)有一調(diào)整螺孔，所述的鋼槽環(huán)設(shè)有一中心孔，該中心孔的孔徑對(duì)應(yīng)于螺帽襯套的外徑，供螺帽襯套的底部穿設(shè)接合用，所述的鋼槽環(huán)還設(shè)有槽孔供固定螺絲鎖合用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有可使基座與支撐座接合牢固、可提高高架地板耐震功效等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04F15/00GK2594370SQ02288238
公開日2003年12月24日 申請(qǐng)日期2002年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月11日
發(fā)明者黃建德 申請(qǐng)人:上海德瑞金屬制品有限公司