專利名稱：建筑吊籠層間進(jìn)出料口的自動(dòng)門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑施工設(shè)施的改進(jìn)，具體講是一種建筑吊籠層間進(jìn)出料口的自動(dòng)門，其屬于建筑施工安全設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)行的建筑施工工地上，物料提升機(jī)——吊籠的使用，到處可見。在建筑施工層間的臨時(shí)進(jìn)出料口處都設(shè)置安全門。在吊籠平層時(shí)，由員工將該門打開，物料從吊籠內(nèi)運(yùn)出或運(yùn)進(jìn)。該門使用后，再由員工將門關(guān)閉，其使用操作十分麻煩?，F(xiàn)有技術(shù)的這種安全門因沒有連鎖裝置，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)打開使用后無人關(guān)閉，而時(shí)有發(fā)生人員從運(yùn)料口處墜落的事故，造成財(cái)產(chǎn)和生命的重大損失。長(zhǎng)期以來，建筑吊籠層間進(jìn)出料口沒有隨吊籠上升而開啟，隨吊籠下降而關(guān)閉的自動(dòng)門。
(三)技術(shù)內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是要解決長(zhǎng)期以來，上述建筑施工難以解決的難題，提供一種建筑吊籠層間進(jìn)出料口的自動(dòng)門。該門與吊籠連鎖，利用吊籠上升同步打開層間安全門；利用該層間安全門自重在吊籠下降時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉該層間安全門，不影響吊籠再次自由途徑該層間安全門。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案完成的，研制了一種建筑吊籠層間進(jìn)出料口的自動(dòng)門，其為安裝在施工層間進(jìn)出料口腳手架導(dǎo)桿上的門體，該門體是由數(shù)根豎桿固定在上、下橫梁之間，兩橫梁兩端分別固定有套裝在該導(dǎo)桿上的套管。在上、下橫梁的中部設(shè)有上下貫通的通孔，該通孔中貫通安裝有控制桿；該控制桿上端穿過上橫梁的通孔且在其上方固定有桿端垂直手柄，在該手柄與上橫梁通孔之間的控制桿上安裝有手柄自動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)；該控制桿下端穿過下橫梁中部的通孔且在其下方設(shè)置有與該手柄同向的拐腳觸軸，在該觸軸與下橫梁通孔之間的控制桿上安裝有拐腳觸軸自動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)；兩該復(fù)位機(jī)構(gòu)的協(xié)同動(dòng)作，或構(gòu)成吊籠上升至某進(jìn)出料口時(shí)，該門體隨吊籠上升而同步打開的狀態(tài)；或構(gòu)成吊籠下降離開該進(jìn)出料口時(shí)，該手柄和該觸軸依自重隨門體下落關(guān)閉而同步復(fù)位至與上、下橫梁軸線平行的位置，此時(shí)該手柄與該觸軸處在該門體所在的平面內(nèi)，吊籠在該進(jìn)出料口的門體外自由上下運(yùn)行。
所述的手柄自動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)，其包括定位槽套和滾輪，其中該槽套的套底焊接在上橫梁通孔上面，在該槽套直徑兩端的底部套壁上設(shè)有一對(duì)下定位弧槽，該弧槽的徑向線與上橫梁軸線平行；在該槽套直徑兩端的頂部套壁上設(shè)有一對(duì)上定位弧槽，上、下定位弧槽的徑向線所成的夾角是105--120度；在上、下定位弧槽之間的近半圓柱套壁上設(shè)有連接上、下定位弧槽邊緣的斜面弧槽壁；在該手柄下方的控制桿柱面上通過與該手柄同向的輪軸安裝有一對(duì)滾輪，該滾輪或在上定位弧槽處停留，或在斜面弧槽壁上滑動(dòng)，或在下定位弧槽處停留，構(gòu)成該手柄由伸出上橫梁向縮回上橫梁正上方的復(fù)位過程。
所述的拐腳觸軸自動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)，其包括倒“V”形槽套和復(fù)位滑板，其中該槽套焊接在下橫梁通孔下面，該槽套的倒“V”形槽槽底徑向線與下橫梁軸線垂直；復(fù)位滑板固定在控制桿的桿端拐角處且與拐腳觸軸同向，該拐腳觸軸的軸端頭安裝有觸輪，該滑板進(jìn)入該槽套的倒“V”形槽口后，可沿該槽套的斜面槽壁滑動(dòng)至倒“V”形槽槽底，構(gòu)成該控制桿的桿端垂直手柄和拐腳觸軸與上、下橫梁軸線垂直的狀態(tài)。
所述的控制桿，其桿上固設(shè)有與該手柄同向的層數(shù)指示牌。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于由于設(shè)計(jì)了帶有桿端垂直手柄和帶有與該手柄同向的拐腳觸軸的控制桿，該控制桿又安裝在上、下橫梁的貫通的通孔中；再通過手柄自動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)和拐腳觸軸自動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)的協(xié)同動(dòng)作，使該手柄和該觸軸可以外伸，并使該觸軸及觸輪首先觸及到吊籠頂部，從而構(gòu)成了當(dāng)?shù)趸\上升至某進(jìn)出料口時(shí)，該門體隨吊籠上升而同步打開的狀態(tài)。在該門體同步打開的過程中，首先觸及到吊籠頂部的該觸軸及觸輪在隨吊籠上升時(shí)，帶動(dòng)復(fù)位滑板首先觸及倒“V”形槽套的槽口。該滑板在繼續(xù)上升時(shí)又沿該槽套的斜面槽壁滑動(dòng)至倒“V”形槽槽底。此時(shí)，該滑板又帶動(dòng)該觸軸及觸輪轉(zhuǎn)動(dòng)至與上、下橫梁軸線垂直的位置處，手柄及其下方的滾輪也上升并轉(zhuǎn)動(dòng)至與上、下橫梁軸線垂直的位置處，即滾輪脫離了上定位弧槽。當(dāng)?shù)趸\下降離開該進(jìn)出料口時(shí)，該手柄及其滾輪會(huì)依自重在隨門體下落關(guān)閉后，繼續(xù)沿定位槽套的斜面弧槽壁滑向下定位弧槽。同時(shí)該手柄和該觸軸也同步復(fù)位至與上、下橫梁軸線平行的位置。此時(shí)該手柄與該觸軸處在該門體所在的平面內(nèi)，即縮回至上、下橫梁正上、下方，不會(huì)影響吊籠在該進(jìn)出料口的門體外自由上下運(yùn)行。由于控制桿上設(shè)有與該手柄同向的層數(shù)指示牌，在手柄外伸時(shí)該牌隨之外伸，便于開機(jī)人員開機(jī)操作。本自動(dòng)門結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠，實(shí)現(xiàn)同步打開，自動(dòng)復(fù)位關(guān)閉的效果。
(四)附圖及其實(shí)施例，本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)合

如下
圖1為建筑吊籠層間進(jìn)出料口的自動(dòng)門安裝結(jié)構(gòu)立體圖。
圖2為控制桿在自動(dòng)門關(guān)閉時(shí)與橫梁的位置關(guān)系示意圖。
圖3為控制桿在自動(dòng)門將要開啟時(shí)與橫梁的位置關(guān)系示意圖。
圖4為控制桿在自動(dòng)門打開時(shí)與橫梁的位置關(guān)系示意圖。
參見圖1--4，制成的建筑吊籠層間進(jìn)出料口的自動(dòng)門，其為安裝在施工層間進(jìn)出料口腳手架導(dǎo)桿1上的門體，該門體是由數(shù)根豎桿2固定在上、下橫梁3、4之間，兩橫梁3、4兩端分別固定有套裝在該導(dǎo)桿1上的套管5。在上、下橫梁3、4的中部設(shè)有上下貫通的通孔6，該通孔6中貫通安裝有控制桿7；該控制桿7上端穿過上橫梁3的通孔6且在其上方固定有桿端垂直手柄8，在該手柄8與上橫梁3通孔6之間的控制桿7上安裝有手柄自動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)，該控制桿7上設(shè)有與該手柄8同向的層數(shù)指示牌9；該控制桿7下端穿過下橫梁4中部的通孔6且在其下方設(shè)置有與該手柄8同向的拐腳觸軸10，在該觸軸10與下橫梁4通孔6之間的控制桿7上安裝有拐腳觸軸自動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)；兩該復(fù)位機(jī)構(gòu)的協(xié)同動(dòng)作，或構(gòu)成吊籠11上升至某進(jìn)出料口時(shí)，該門體隨吊籠11上升而同步打開的狀態(tài)；或構(gòu)成吊籠11下降離開該進(jìn)出料口時(shí)，該手柄8和該觸軸10依自重隨門體下落關(guān)閉而同步復(fù)位至與上、下橫梁3、4軸線平行的位置，此時(shí)該手柄8與該觸軸10處在該門體所在的平面內(nèi)，吊籠11在該進(jìn)出料口的門體外自由上下運(yùn)行。所述的手柄自動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)，其包括定位槽套和滾輪12，其中該槽套的套底焊接在上橫梁3通孔6上面，在該槽套直徑兩端的底部套壁上設(shè)有一對(duì)下定位弧槽13，該弧槽13的徑向線與上橫梁3軸線平行；在該槽套直徑兩端的頂部套壁上設(shè)有一對(duì)上定位弧槽14，上、下定位弧槽14、13的徑向線所成的夾角是105--120度；在上、下定位弧槽14、13之間的近半圓柱套壁上設(shè)有連接上、下定位弧槽14、13邊緣的斜面弧槽壁15；在該手柄8下方的控制桿7柱面上通過與該手柄8同向的輪軸16安裝有一對(duì)滾輪12，該滾輪12或在上定位弧槽14處停留，或在斜面弧槽壁15上滑動(dòng)，或在下定位弧槽13處停留，構(gòu)成該手柄8由伸出上橫梁3向縮回上橫梁3正上方的復(fù)位過程。所述的拐腳觸軸自動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)，其包括倒“V”形槽套和復(fù)位滑板17，其中該槽套焊接在下橫梁4通孔6下面，該槽套的倒“V”形槽槽底18徑向線與下橫梁4軸線垂直；復(fù)位滑板17固定在控制桿7的桿端拐角處且與拐腳觸軸10同向，該觸軸10的軸端頭安裝有觸輪19，該滑板17進(jìn)入該槽套的倒“V”形槽口20后，可沿該槽套的斜面槽壁滑動(dòng)至倒“V”形槽槽底18，構(gòu)成該控制桿7的桿端垂直手柄8和拐腳觸軸10與上、下橫梁3、4軸線垂直的狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種建筑吊籠層間進(jìn)出料口的自動(dòng)門，其門體包括數(shù)根豎桿，上、下橫梁和兩橫梁兩端的套裝在該導(dǎo)桿上的套管，其特征在于在上、下橫梁的中部設(shè)有上下貫通的通孔，該通孔中貫通安裝有控制桿；該控制桿上端穿過上橫梁的通孔且在其上方固定有桿端垂直手柄，在該手柄與上橫梁通孔之間的控制桿上安裝有控制該門體外自由上下運(yùn)行的手柄自動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)；該控制桿下端穿過下橫梁中部的通孔且在其下方設(shè)置有與該手柄同向的拐腳觸軸，在該觸軸與下橫梁通孔之間的控制桿上安裝有控制該門體外自由上下運(yùn)行的拐腳觸軸自動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述建筑吊籠層間進(jìn)出料口的自動(dòng)門，其特征在于所述的手柄自動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)，其包括定位槽套和滾輪，其中該槽套的套底焊接在上橫梁通孔上面，在該槽套直徑兩端的底部套壁上設(shè)有一對(duì)下定位弧槽，該弧槽的徑向線與上橫梁軸線平行；在該槽套直徑兩端的頂部套壁上設(shè)有一對(duì)上定位弧槽，上、下定位弧槽的徑向線所成的夾角是105--120度；在上、下定位弧槽之間的近半圓柱套壁上設(shè)有連接上、下定位弧槽邊緣的斜面弧槽壁；在該手柄下方的控制桿柱面上通過與該手柄同向的輪軸安裝有一對(duì)滾輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述建筑吊籠層間進(jìn)出料口的自動(dòng)門，其特征在于所述的拐腳觸軸自動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)，其包括倒“V”形槽套和復(fù)位滑板，其中該槽套焊接在下橫梁通孔下面，該槽套的倒“V”形槽槽底徑向線與下橫梁軸線垂直；復(fù)位滑板固定在控制桿的桿端拐角處且與拐腳觸軸同向，該拐腳觸軸的軸端頭安裝有觸輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述建筑吊籠層間進(jìn)出料口的自動(dòng)門，其特征在于所述的控制桿，其桿上固設(shè)有與該手柄同向的層數(shù)指示牌。
專利摘要一種建筑吊籠層間進(jìn)出料口的自動(dòng)門，其為安裝在施工層間進(jìn)出料口腳手架導(dǎo)桿上的門體。在上、下橫梁的中部安裝有控制桿；該控制桿上端安裝有手柄自動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)；該控制桿下端安裝有拐腳觸軸自動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)；兩該復(fù)位機(jī)構(gòu)的協(xié)同動(dòng)作，或構(gòu)成吊籠上升至某進(jìn)出料口時(shí)，該門體隨吊籠上升而同步打開的狀態(tài)；或構(gòu)成吊籠下降離開該進(jìn)出料口時(shí)，該手柄和該觸軸依自重隨門體下落關(guān)閉而同步復(fù)位至與上、下橫梁軸線平行的位置，此時(shí)該手柄與該觸軸處在該門體所在的平面內(nèi)，吊籠在該進(jìn)出料口的門體外自由上下運(yùn)行。本自動(dòng)門結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠，實(shí)現(xiàn)同步打開，自動(dòng)復(fù)位關(guān)閉的效果。
文檔編號(hào)E04G1/00GK2571906SQ0226898
公開日2003年9月10日 申請(qǐng)日期2002年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月16日
發(fā)明者郝明莎, 郝希信 申請(qǐng)人:郝明莎