專利名稱：一種具有涂塑面的樹脂類建筑貼面裝飾材料及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種建筑貼面裝飾材料，特別是一種具有涂塑面的樹脂類建筑貼面裝飾材料，以及該材料的制備方法。
申請人在申請?zhí)枮?2119647.8的中國發(fā)明專利申請中，已公開了一種樹脂類建筑墻面貼面裝飾材料，該材料具有耐候性強(qiáng)，其抗老化時間是涂料的兩倍，耐水性強(qiáng)，在水中浸泡任意長時間不泛白、不溶脹、不變形，高溫至70℃不回粘，低溫至-10℃不脆裂的特點，此外，還有表面裝飾效果高雅，具有非常好的彈性和耐拉伸性，可以克服花剛巖、大理石、瓷磚等貼面材料的重量大、難施工、造價高的缺點，而又具有優(yōu)于這些材料的表面效果。但是這種材料同樣還是存在著不足的地方，如只能仿出花崗巖、大理石的效果而不能仿出鋁塑板的表面效果，表面顏色組合單調(diào)，不夠華麗、豪華，由于生產(chǎn)方法的限制，材料厚度難以減薄。
本發(fā)明的一個目的，就是針對上述材料所存在的不足而提供一種具有涂塑面的建筑墻面貼面裝飾材料；本發(fā)明的另一目的是提供一種具有涂塑面的建筑墻面貼面裝飾材料的制備方法。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取了這樣的措施一種具有涂塑面的樹脂類建筑貼面裝飾材料，主要由表面樹脂、強(qiáng)度支持網(wǎng)布和底面樹脂組成，在所述的材料為一平方米時還添加有0.05-3.0公斤的涂料或0.005-0.05公斤的顏料，所述的涂料指的是氟碳樹脂涂料、乳膠漆、石頭漆或其他樹脂漆。
上述材料是由下述步驟制備而成的
(1)將表面樹脂均勻涂布于模具上，常溫下干燥固化；(2)在固化的表面樹脂上敷設(shè)強(qiáng)度支持網(wǎng)布；(3)再均勻涂布上表面樹脂；(4)敷設(shè)強(qiáng)度支持網(wǎng)布再均勻地涂布底面樹脂，并在樹脂所需的固化條件下固化，固化之前撒上一層5-40目的石粉；(5)在脫模后的光面上用砂紙砂毛并洗凈，涂布用金屬粉、各色顏料粉調(diào)色的氟碳樹脂、環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂等表面樹脂；(6)在完成上述第(3)步后用噴槍噴涂各色涂料或用透孔模片分色印上各色涂料，然后再完成上述的第(4)步步驟。
(7)或在(1)步驟的表面樹脂中加入顏料再完成(1)-(4)步驟。
采取上述措施的本發(fā)明，除了具有耐候性強(qiáng)，其抗老化時間長，耐水性強(qiáng)，在水中浸泡任意長時間不泛白、不溶脹、不變形，高溫至70℃不回粘，低溫至-10℃不脆裂的特點外，還具有仿鋁塑板的表面效果、氟碳涂料的表面效果，表面效果更多樣化，涂料顏色組合的多樣化使得本發(fā)明更高貴華麗。而采用本發(fā)明的制備方法使本發(fā)明的厚度減薄從而使施工的難度減低，成本減低。
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作更進(jìn)一步的詳述實施例1原料配方環(huán)氧樹脂 0.3公斤1平方米4×4玻璃纖維網(wǎng)布 2層石頭漆1.5公斤溶劑性丙烯酸樹脂 0.2公斤40-120目石粉 3.0公斤制備方法在1平方米的模具上均勻地涂布0.15公斤環(huán)氧樹脂，在常溫下自然固化，然后敷上1平方米規(guī)格為4×4的玻璃纖維網(wǎng)布，再均勻涂布上0.15公斤的環(huán)氧樹脂，固化后均勻地噴涂1.5公斤一種或多種顏色的石頭漆涂料，待其干燥后敷上1平方米4×4的玻璃纖維網(wǎng)布再均勻涂布0.5公斤的溶劑型丙烯酸樹脂，然后均勻撒上40-120目的石粉3.0公斤，在常溫條件下自然干燥固化。其脫模面即為產(chǎn)品的成型面，此時可得到1平方米厚度為1.5-3毫米的本發(fā)明。
實施例2原料配方不飽和聚酯樹脂1.2公斤1平方米100目金屬絲網(wǎng)布兩層碳氟樹脂 0.2公斤顏料鋁粉 0.005-0.05公斤20-40目石粉 3.0公斤制備方法(1)在1平方米的模具上均勻涂布0.3公斤的不飽和聚酯樹脂，未固化前敷上一層網(wǎng)布，固化后再涂布0.9公斤的不飽和聚酯樹脂，未固化前再敷上另一層網(wǎng)布并及時撒上石粉3公斤，完全固化后脫模；(2)將上述脫模材料的光面砂毛并清理干凈，噴涂加有顏料鋁粉的氟碳樹脂，此時即可得到1平方米厚度為1.5-3毫米的本發(fā)明。
實施例3原料配方不飽和聚酯樹脂 1.5公斤1平方200目金屬絲網(wǎng)布1層1平方6×6玻璃絲網(wǎng)布 1層顏料鋁粉 0.008-0.05公斤40-120目石粉 3.0公斤制備方法(1)按上述實施例2中的制備方法(1)制備；(2)將上述脫模材料的光面砂毛并清理干凈，噴涂加有顏料鋁粉的不飽和聚酯樹脂0.3公斤，固化后再噴上一層不飽和樹脂，以防金屬顏料的氧化，此時即可得到1平方米厚度為1.5-5毫米的本發(fā)明。
實施例4原料配方脂肪族聚氨酯樹脂色漆0.2公斤不飽和聚酯樹脂 0.9公斤1平方米6×6玻璃絲網(wǎng)布 1層1平方米尼綸絲網(wǎng)布 1層20-40目石粉 3.0公斤制備方法(1)按實施例2中的制備方法(1)的步驟操作；(2)將上述脫模材料的光面砂毛并清理干凈，噴涂脂肪族聚氨酯樹脂色漆0.2公斤，此時即可得到1平方米厚度為1.5-3毫米的本發(fā)明。
實施例5原料配方不飽聚酯樹脂 0.9公斤1平方米5×5玻璃纖維網(wǎng)布 1層石頭漆 2公斤120目石粉0.5公斤鈦白粉 0.1公斤
20-40目石粉 3.0公斤制備方法(1)在1平方米的模具上均勻涂布0.4公斤不飽和聚酯樹脂，趁未干布上一層玻璃纖維網(wǎng)布；(2)固化后用刻好空洞的模片將2.0公斤石頭漆分三次分色刮涂到上述材料面，干燥后再刮上調(diào)入0.5公斤120目石粉和0.1公斤鈦白粉的0.5公斤不飽和聚酯樹脂，并撒上20-40目的3.0公斤石粉，固化后即可得到1平方米0.5-2毫米的本發(fā)明。
實施例6原料配方不飽和聚酯樹脂 1.10公斤1平方米5×5玻璃纖維網(wǎng)布 2層顏料鋁粉 0.05-0.1公斤5-20目石粉 4.0公斤制備方法(1)在1平方米的模具上均勻地涂布0.5公斤摻有0.05至0.1公斤顏料鋁粉的不飽和聚酯樹脂，并布上一層玻璃纖維網(wǎng)布，常溫固化；(2)再布上0.5公斤不飽和聚酯樹脂，布上一層玻璃纖維絲網(wǎng)布，并撒上4.0公斤5-20目的粗石粉，此時即可得到1平方米的厚度為1.5-3毫米的本發(fā)明。
實施例7原料配方環(huán)氧樹脂 0.8公斤1平方米5×5玻璃纖維絲網(wǎng)布 2層珠光鈦顏料 0.05-0.1公斤
10-20目石粉3.0公斤制備方法將0.8公斤環(huán)氧樹脂分為兩半，按上述實施例6的方法制備即可得到1平方米厚度為1-2.5毫米的本發(fā)明。
實施例8原料配方聚氨酯樹脂 0.39公斤1平方米5×5玻璃絲網(wǎng)布 2層厚質(zhì)乳膠漆 0.4公斤熱熔型聚氨乙烯樹脂 0.8公斤5-20目石粉 3.0公斤鈦白粉 0.1公斤制備方法按實施例5的制備方法制作即可得到1平方米厚度為1.5-5毫米的本發(fā)明。
實施例9原料配方聚酯樹脂 0.5公斤1平方米5×5玻璃絲網(wǎng)布 1層聚氨酯樹脂漆 0.3公斤不飽和樹脂 0.4公斤20-40目石粉3.0公斤制備方法按實施例5的制備方法制作即可得到1平方米0.5-2.0毫米厚的本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種具有涂塑面的樹脂類建筑貼面裝飾材料，主要由表面樹脂、強(qiáng)度支持網(wǎng)布和底面樹脂組成，其特征在于在所述的材料為一平方米時還添加了0.05-3.0公斤的涂料或0.005-0.05公斤的顏料，所述的涂料指的是氟碳樹脂涂料、乳膠漆、石頭漆或其他樹脂漆。
2.權(quán)利要求1所述的材料的制備方法，其特征在于，所述的方法是由下述步驟組成的(1)將表面樹脂均勻涂布于模具上，常溫下干燥固化；(2)在固化的表面樹脂上敷設(shè)強(qiáng)度支持網(wǎng)布；(3)再均勻涂布上表面樹脂；(4)敷設(shè)強(qiáng)度支持網(wǎng)布再均勻地涂布底面樹脂，并在樹脂所需的固化條件下固化，固化之前撒上一層5-40目的石粉；(5)在脫模后的光面上用砂紙砂毛并洗凈，涂布用金屬粉、各色顏料粉調(diào)色的氟碳樹脂、環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂等表面樹脂；(6)或在完成上述第(3)步后用噴槍噴涂各色涂料或用透孔模片分色印上各色涂料，然后再完成上述的第(4)步步驟；(7)或在上述(1)步驟的表面樹脂中加入顏料再完成(1)-(4)步驟。
全文摘要
本發(fā)明公開的是一種具有涂塑面的樹脂類建筑貼面裝飾材料及其制備方法。現(xiàn)有的樹脂類建筑貼面裝飾材料表面顏色組合單調(diào)，不夠華麗、豪華。而本發(fā)明在現(xiàn)有樹脂類貼面裝飾材料的基礎(chǔ)上添加了涂料或顏料，從而使得本發(fā)明具有仿鋁塑板和氟碳涂料的表面效果，表面效果多樣化，更高貴華麗，而施工難度減低，成本也減低。
文檔編號E04F13/18GK1413829SQ0213179
公開日2003年4月30日 申請日期2002年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月24日
發(fā)明者巢啟 申請人:巢啟