專(zhuān)利名稱(chēng)：多功能混凝土模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及混凝土成型和養(yǎng)護(hù)用的模板。
技術(shù)背景混凝土為二次加工材料。用混凝土澆筑的梁、柱、墻、基礎(chǔ)等構(gòu)件與結(jié)構(gòu)，在硬化過(guò)程中一般均可能產(chǎn)生裂縫，影響質(zhì)量。其原因除與原材料品質(zhì)、特性及配合比有關(guān)外，主要有如下四點(diǎn)A、水泥水化產(chǎn)生的化學(xué)減縮；B、混凝土表面毛細(xì)水蒸發(fā)導(dǎo)致的塑性收縮；C、水泥石失水干燥引起的體積收縮；D、水泥水化熱導(dǎo)致的混凝土表面與內(nèi)部溫差應(yīng)力引起的溫差裂縫。除水泥化學(xué)減縮不可避免之外，對(duì)新澆筑成型的混凝土進(jìn)行良好的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，可有效減少混凝土的開(kāi)裂。目前，對(duì)溫差裂縫問(wèn)題，主要從混凝土配合比和原材料方面采取一些措施，如摻加緩凝劑，選用低熱水泥，大摻量摻加混合材，混凝土原材料預(yù)冷處理，結(jié)構(gòu)中鋪設(shè)制冷管道等。其原理為推遲混凝土的水化熱放熱高峰期，或降低水化熱、降低混凝土內(nèi)部溫度等。對(duì)蒸發(fā)和干燥收縮引起的裂縫，一般采用在混凝土的水平施工表面鋪設(shè)草墊，并保持濕潤(rùn)。傳統(tǒng)的模板僅具成型功能，難以同時(shí)滿(mǎn)足保溫與保濕兩個(gè)要求。一方面，從保溫的角度，混凝土模板宜較遲拆除，但如此則保濕工作難以開(kāi)展，因模板的密閉圍護(hù)使混凝土無(wú)法澆水濕潤(rùn)；另一方面，早期拆模澆水濕潤(rùn)混凝土表面，以防止混凝土早期干燥失水收縮，但這又導(dǎo)致混凝土內(nèi)外溫度差較大，由于在此期間，混凝土強(qiáng)度低，所以混凝土易于產(chǎn)生溫差裂縫?；炷林ёo(hù)成型用的模板主要為普通鋼模板，少量工程亦采用木模板，視工程情況(如大體積混凝土等)而定?；炷凉こ淌┕こ尚蜁r(shí)采用的普通鋼模板由薄鋼板、鋼制框架、加強(qiáng)肋制成。鋼模板特點(diǎn)產(chǎn)品便于定型化、標(biāo)準(zhǔn)化，適于大批量生產(chǎn)?；炷脸尚兔尜|(zhì)量好；可反復(fù)使用，是最為廣泛使用的模板。目前，鋼模板的尺寸已模數(shù)化，可供使用時(shí)選擇。施工時(shí)將模數(shù)化鋼模板用標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)結(jié)件拼接、支撐即可完成模板工程。有時(shí)亦采用木模板。木模板分為普通木料模板與膠合板模板。前者只在零星小工程中有應(yīng)用，由普通木料制作，材料浪費(fèi)大，制作完全由人工完成，成型面質(zhì)量較差。后者的膠合板模板因其成型面質(zhì)量較好，成型速度較快，故使用較多。兩者在施工時(shí)按照混凝土構(gòu)件形狀，加工木料或膠合板、固定并加以支撐，從而完成模板工程。由于木材浸水后，強(qiáng)度下降，易于腐蝕，故模板的損耗較大?？傊F(xiàn)有的模板只具有成型功能，不考慮混凝土的養(yǎng)護(hù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種既具有混凝土的成型功能，又具有養(yǎng)護(hù)混凝土的模板，該模板具有雙重功能，特別是能為混凝土提供良好的溫度和濕度環(huán)境，有效改善混凝土養(yǎng)護(hù)條件，提高混凝土的內(nèi)在質(zhì)量，減少干燥收縮、溫差收縮以及由此引起的開(kāi)裂。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案包括模板邊框，模板底板，加強(qiáng)肋組裝的普通形式的鋼模板。其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)在于在鋼模板上設(shè)有滲水裝置和保溫系統(tǒng)。滲水裝置是在模板底板上開(kāi)有多個(gè)小孔，小孔內(nèi)裝有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)可以使水分滲入混凝土而新拌混凝土漿體不能進(jìn)入滲水支管內(nèi)。各小孔上固結(jié)有滲水支管，滲水支管均與滲水總管連通，滲水總管與外接水源聯(lián)接，以便將水引入模板，并通過(guò)滲水支管和小孔將水分滲入混凝土表面，達(dá)到混凝土增濕、保濕的目的。保溫系統(tǒng)是在模板底板上制作保溫層和防水保護(hù)層，以達(dá)到混凝土保溫的目的。保溫層制作工藝可采用發(fā)泡工藝、粘接工藝或裝填工藝，保溫材料可以是泡沫聚苯乙烯、泡沫聚氨酯、膨脹珍珠巖或其他普通保溫材料。保溫層上設(shè)置的防水保護(hù)層與模板邊框、滲水總管固結(jié)、密封，以便阻擋水分進(jìn)入保溫層。模板邊框外圍裝有保溫密封橡膠圈，以防止水分和溫度通過(guò)模板與模板的間隙流失。
本發(fā)明具有如下的優(yōu)點(diǎn)1.由于本實(shí)用新型在普通鋼模板的外表面設(shè)置了保溫層，使模板不僅具有成型功能，還具有良好的保溫性能，可以大大降低混凝土水化熱通過(guò)模板散發(fā)到外部環(huán)境的傳熱速率，使混凝土的表面溫度與內(nèi)部溫度相差不大，從而大大減小溫差應(yīng)力，有效防止了混凝土產(chǎn)生溫差裂縫。保溫層表面由防水層保護(hù)，能防止水分滲入保溫層，確保本實(shí)用新型的保溫效果良好。
2.由于本實(shí)用新型在模板底板上開(kāi)設(shè)小孔、小孔上裝有滲水支管、滲水總管，并與外接水源相連接，所以在混凝土硬化一段時(shí)間后，可以將外部水分通過(guò)滲水管與小孔滲入混凝土表面，使混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)。在此過(guò)程中，支護(hù)模板不需要拆開(kāi)。從而可在保證混凝土表面與內(nèi)部溫度相差不大的情況下，使混凝土保持良好的濕潤(rùn)狀態(tài)，有效防止混凝土產(chǎn)生早期干縮裂縫。
3.調(diào)整本實(shí)用新型的保溫層厚度和種類(lèi)，可調(diào)節(jié)模板的保溫性能，因此，本實(shí)用新型應(yīng)用廣泛，可以用于大型或特大型工程，也可以用于小型構(gòu)件。


圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2本發(fā)明的頂視圖。
圖3本發(fā)明的底視圖。
具體實(shí)施方法請(qǐng)參閱附圖1、圖2、圖3。本發(fā)明由加強(qiáng)肋1、防水保護(hù)層2、保溫層3、保溫密封橡膠圈4、模板邊框5、滲水支管6、小孔7、濾網(wǎng)8、模板底板9和滲水總管10組成。
首先按常規(guī)程序?qū)⒛０暹吙?，模板底板9，加強(qiáng)肋1組裝成普通形式的鋼模板。接著在組裝好的鋼模板的模板底板9上開(kāi)有多個(gè)小孔7，小孔7的個(gè)數(shù)按模板的規(guī)格確定，一般為2-8個(gè)。小孔7內(nèi)固結(jié)有濾網(wǎng)8；小孔7上固接有滲水支管6，滲水支管6均與滲水總管10連接，滲水總管10與外接水源聯(lián)接。
在模板底板9上采用發(fā)泡工藝、粘接工藝或裝填工藝，將泡沫聚苯乙烯、泡沫聚氨脂、膨脹珍珠巖或其他普通保溫材料制作保溫層3。在保溫層3上，固結(jié)、涂刷、安裝防水保護(hù)層2，并使之與模板邊框5、滲水總管10密封固定。在模板邊框5外圍上安裝保溫密封橡膠圈4。
使用時(shí)，將本實(shí)用新型的模板按普通鋼模板施工安裝工藝，用標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)結(jié)件聯(lián)接各模板，制成符合要求的混凝土成型模板，在各個(gè)模板的滲水總管10上安裝水管與水源或與水泵接通，在水源或水泵處設(shè)置水源開(kāi)關(guān)。
在本實(shí)用新型中，混凝土的澆筑施工方法與普通鋼模板成型混凝土相同。施工前與施工時(shí)，關(guān)閉水源開(kāi)關(guān)?；炷脸尚鸵欢螘r(shí)間、具有一定強(qiáng)度后，打開(kāi)水源開(kāi)關(guān)對(duì)混凝土進(jìn)行增濕養(yǎng)護(hù)。水分通過(guò)水管、滲水總管10、滲水支管6、濾網(wǎng)8、小孔7濕潤(rùn)混凝土表面。由于混凝土本身具有一定孔隙率，加之水分有一定壓力，小孔周?chē)幕炷烈脖粷駶?rùn)。合理布置小孔7間距，可使全部混凝土表面得到充分濕潤(rùn)。在某些情況下(如低溫施工)，水源可設(shè)置加熱裝置，以減少低溫度水分對(duì)混凝土表面溫度的影響。混凝土帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間與混凝土體積有關(guān)，時(shí)間宜長(zhǎng)一些，至少應(yīng)養(yǎng)護(hù)7天。大體積混凝土宜養(yǎng)護(hù)更長(zhǎng)時(shí)間。養(yǎng)護(hù)畢，先拆去水管，其余工藝與普通鋼模板成型混凝土相同。拆去模板后，宜繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間。
本實(shí)用新型的試驗(yàn)效果實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行了試驗(yàn)20×20×20cm的混凝土試件，在混凝土試模外表面及混凝土裸露面覆蓋30mm厚的發(fā)泡聚苯乙烯板。實(shí)測(cè)混凝土內(nèi)部與表面的最大溫差在10℃左右。而對(duì)比組試件，最大溫差在25℃左右。由于混凝土試件較小，混凝土中心溫度在50℃左右，實(shí)際上，1m厚墻體中心溫度可達(dá)60℃或更高一些。
本實(shí)用新型的應(yīng)用適用于現(xiàn)場(chǎng)施工制作混凝土的成型與養(yǎng)護(hù)。對(duì)大體積混凝土、裸露系數(shù)較小的結(jié)構(gòu)物如有防滲要求的厚大墻體尤其適用。
權(quán)利要求1.多功能混凝土模板，包括由模板邊框(5)，模板底版(9)，加強(qiáng)肋(1)組裝成的普通形式的鋼模板，其特征在于在模板底板(9)上開(kāi)有2-8個(gè)小孔(7)，小孔(7)內(nèi)裝有濾網(wǎng)(8)；小孔(7)上固結(jié)有滲水支管(6)，滲水支管(6)均與滲水總管(10)連接，滲水總管(10)與外接水源聯(lián)接；在模板底板(9)上采用發(fā)泡工藝、粘接工藝或裝填工藝制作有保溫層(3)，在保溫層(3)表面上設(shè)有防水保護(hù)層(2)；在模板邊框(5)外圍上安裝保溫密封橡膠圈(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能混凝土模板，其特征在于所述的保溫層(3)的材料可以是泡沫聚苯乙烯板、泡沫聚氨脂、膨脹珍珠巖或普通保溫材料。
專(zhuān)利摘要多功能混凝土模板,涉及澆筑和養(yǎng)護(hù)混凝土用的模板。模板底板(9)上開(kāi)有多個(gè)帶濾網(wǎng)(8)的小孔(7),小孔(7)上固結(jié)滲水支管(6),滲水支管(6)均與滲水總管(10)連通,滲水總管(10)與外接水源聯(lián)接。在模板底板(5)上采用發(fā)泡、粘接或裝填等工藝制作保溫層(3),保溫層表面上設(shè)置防水保護(hù)層(2)。在模板邊框(5)外圍安裝保溫密封橡膠圈(4)。本實(shí)用新型的保溫層和防水層可減小混凝土內(nèi)外溫差以及由此引起的溫差應(yīng)力,從而有效防止混凝土產(chǎn)生溫差裂縫。通過(guò)小孔與滲水支管、滲水總管可將水分滲入混凝土表面并使混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài),從而有效防止混凝土產(chǎn)生早期干縮裂縫。調(diào)整保溫層厚度和種類(lèi),可廣泛應(yīng)用于大型或特大型工程,也可以用于小型構(gòu)件。
文檔編號(hào)B28B7/00GK2513742SQ01274378
公開(kāi)日2002年10月2日 申請(qǐng)日期2001年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月21日
發(fā)明者張晏清 申請(qǐng)人:張晏清