專利名稱：建筑模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于建造諸如例如高層建筑物等的建筑物的建筑模塊。
現(xiàn)有文獻US4,118,905公開了一種用于由多個箱體狀的模塊單元形成的多層建筑物的模塊結(jié)構(gòu)。每一單元具有各側(cè)壁、一頂部和一底部，并可形成為一整體單元。各單元還具有懸臂部分，以允許各單元一個位于另一個之上的以交錯結(jié)構(gòu)疊置。在由該系統(tǒng)建造的結(jié)構(gòu)中，各模塊的開口端不能連接到一起。由于可獲得的房間的尺寸由單獨的模塊的尺寸所限制，因此，這個系統(tǒng)不適用于建造特定的建筑物。
其他模塊建造系統(tǒng)在本領(lǐng)域也是已知的。例如，US3,990,193公開了一種模塊建造系統(tǒng)，其中具有各側(cè)壁、一頂部和一底部的各模塊通過將四塊獨立的鋼筋混凝土板連接在一起(比如通過焊接)構(gòu)造而成。然后各模塊在每一層組裝在通過銷連接件連接的混凝土壁之間。然而，在本系統(tǒng)中也沒有用于將結(jié)構(gòu)中各模塊的開口端連接到一起的措施。
GB2320737A公開了一種多層建筑物的建造方法，其中，交叉的混凝土結(jié)構(gòu)壁在現(xiàn)場澆筑以將結(jié)構(gòu)的預(yù)制表面和底面板固定就位。預(yù)制的底面板包括接頭，以使底面板的端部能夠連接到一起。然而，這個文件沒有公開提供具有底部、頂板和側(cè)壁的模塊，并因此成為相對負載并且費時的建造方法。
因此本實用新型旨在提供一種克服了上述問題的建筑模塊。
根據(jù)第一方面，本實用新型提供了一種建筑模塊，用于組裝在包括多個所述模塊的結(jié)構(gòu)中，所述模塊包括由底部和頂部連接到一起的兩個側(cè)壁，其中，在所述模塊的一開口端設(shè)置一成形接頭，該成形接頭被構(gòu)造成與設(shè)置在另一模塊開口端的相配合的成形接頭相配，使得在組裝期間，所述模塊的開口端可以與另一個模塊的開口端對齊并與之連接。
該結(jié)構(gòu)具有的優(yōu)點為，由于該混凝土模塊可以在工廠預(yù)制，并然后運輸?shù)綔蕚浒惭b的施工現(xiàn)場，可以顯著地節(jié)省成本。這意味著在現(xiàn)場可以相對快地組裝結(jié)構(gòu)，從而，由于在投資上節(jié)省的利息，減少了施工成本。另外，可以在工廠中使用鋼模制造各模塊，因此不需要木制壁下部框架(timber wallsoffit framework)。這具有的優(yōu)點為可重復(fù)利用的鋼模的使用比木材的使用在環(huán)境上更合理。
更具體地說，由于模塊的一開口端被構(gòu)造成與另一個模塊的開口端連接，在需要時可以提供大于單個模塊尺寸的房間。此外，成形接頭提供了結(jié)構(gòu)上的、精確和快速的將兩個模塊連接到一起的裝置。
優(yōu)選地，模塊是整體澆筑的。這具有的優(yōu)點為，模塊作為一單個單元制造，使得在現(xiàn)場不需要模塊的進一步組裝。另外，在各側(cè)壁、底部和頂板之間沒有接縫，并因此各模塊不易于出現(xiàn)潛在的誤差，該誤差在側(cè)壁、底部和頂板之間例如通過現(xiàn)場焊接形成接縫的情況下可能會產(chǎn)生。
優(yōu)選地，所述一個模塊的兩個開口端都構(gòu)造成連接于相應(yīng)其他模塊的開口端。
優(yōu)選地，提供用于覆蓋所述模塊的開口端和另一模塊之間的接縫的裝置以從內(nèi)部遮蓋接縫。這將在各模塊之間形成一種接頭，該接頭也可靠地防止流體的進入，并在同時對于模塊內(nèi)房間的居住者來說美觀。
在模塊的壁和澆筑于其間的混凝土壁中可以設(shè)置單獨的鋼筋加強結(jié)構(gòu)。然而，這將意味著在混凝土壁中的鋼筋必須在模塊安裝之后固定，這將浪費時間并且使在現(xiàn)場進行作業(yè)時可能發(fā)生的偏差增多。因此，優(yōu)選地，模塊的一個或多個壁包括向外伸出的鋼筋加強結(jié)構(gòu)，以便模塊的外部鋼筋嵌入混凝土結(jié)構(gòu)壁中。這具有的優(yōu)點為，在混凝土結(jié)構(gòu)壁內(nèi)的鋼筋加強結(jié)構(gòu)通過模塊的安裝自動裝設(shè)，并且具有的另外的優(yōu)點為在模塊壁和澆筑的混凝土壁之間提供了結(jié)構(gòu)連接。
優(yōu)選地，加強結(jié)構(gòu)由嵌入所述模塊壁并沿其高度延伸的第一組鋼筋，以及平行第一組鋼筋延伸的第二組鋼筋構(gòu)成，其中第一和第二組鋼筋由在它們之間延伸的一組Z字形鋼筋連接。
優(yōu)選地，在模塊安裝于結(jié)構(gòu)期間，混凝土直接澆筑在相鄰的模塊之間以形成承載結(jié)構(gòu)壁。這具有的優(yōu)點為由所需的模殼量的減少節(jié)省了時間和成本。此外，由于各模塊由承載結(jié)構(gòu)壁連接到一起，在組裝好的結(jié)構(gòu)中的各模塊不必承載其上方所有模塊的重量。
優(yōu)選地，在組裝時結(jié)構(gòu)中的各模塊跨在混凝土結(jié)構(gòu)壁之間。
優(yōu)選地，在上部模塊的底部和其下方模塊的頂板之間形成一空隙。
同樣優(yōu)選地，在上、下模塊的外壁提供用于密封上和下模塊之間的間隙的密封件。這將防止大量雨水進入所述空隙。
優(yōu)選地，用于外部使用的模塊還包括在模塊的底部之下延伸的整體外壁，以及一豎柱設(shè)置在模塊的頂部上，從所述外壁靠后設(shè)置以便在使用時用來阻止雨水進入上和下模塊之間形成的空隙。
同樣優(yōu)選地，在模塊上鄰近垂直豎柱處設(shè)置一排水孔。
優(yōu)選地，設(shè)置有密封件以密封相鄰模塊之間的區(qū)域，以便減少在混凝土澆筑以形成混凝土結(jié)構(gòu)壁時的滲漏。
該密封件優(yōu)選地包括如橡膠等適宜材料的水平密封件，其被設(shè)置在下部模塊的上表面上的凹槽內(nèi)，只為了輕易地適應(yīng)上和下模塊之間的水平公差。
也可以提供可膨脹的密封件，其在使用時嵌套在模塊的相鄰?fù)膺吘墐?nèi)的垂直凹槽內(nèi)。
優(yōu)選地，模塊包括一個或多個下者樓梯、中央循環(huán)區(qū)域、采光井、升降機豎井以及立管。
同樣優(yōu)選地，該結(jié)構(gòu)還包括走廊區(qū)域，其地板、屋頂和端壁由預(yù)成型的預(yù)制板形成。
優(yōu)選地，配裝在由鋼制提升銷支撐的配裝模板(shoe)內(nèi)的調(diào)節(jié)墊塊位于每個模塊上表面的四個角的每一個處，因此，當安裝時，布置在另一模塊上表面上的模塊的支撐點直接承載在調(diào)節(jié)墊塊上。這具有在模塊內(nèi)形成緊湊布置的優(yōu)點，其提供了一直接的垂直載荷路徑，在混凝土結(jié)構(gòu)壁形成在組裝的結(jié)構(gòu)中之前，結(jié)構(gòu)的重量可以通過該路徑被承載。
同樣優(yōu)選地，墊塊由具有適宜的屈服強度或適宜彈性特性的材料制成，以確保在過載時墊塊變形。這就提供了在由于任何原因萬一結(jié)構(gòu)過載時分散能力的裝置。
包括根據(jù)本實用新型的模塊的結(jié)構(gòu)的一個進一步的優(yōu)點為，模塊在運送到現(xiàn)場前可以在工廠預(yù)先檢查。這就確定了模塊尺寸在公差范圍之內(nèi)并且還意味著與理想尺寸的任何微小偏差可以事先知道。從預(yù)先檢查獲知的尺寸可以與針對預(yù)先建造的模塊組進行的竣工現(xiàn)場檢查相比較，于是可以事先對要被組裝的模塊校正。這將減小建造結(jié)構(gòu)時的延遲，并且也將使完成的建筑物的尺寸在建筑尺寸公差之內(nèi)。
以下僅通過示例并參照附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行描述，其中


圖1A示出根據(jù)本實用新型的具有一個外壁的模塊；
圖1B示出根據(jù)本實用新型的具有兩個開口端的模塊；
圖1C示出根據(jù)本實用新型的在
圖1A模塊的外壁的相對端具有一外壁的模塊；圖2示出根據(jù)本實用新型的一組模塊，在若干層內(nèi)彼此相鄰布置以形成三層建筑物；圖3A示出利用現(xiàn)有方法建造的一套平房的示意性平面布局；圖3B示出根據(jù)本實用新型所建造的一套類似的平房的示意性平面布局；圖4示出在根據(jù)本實用新型的兩個模塊的地板之間的典型接頭；圖5示出在根據(jù)本實用新型的兩個模塊的地板之間的典型接頭，其中該接頭局部被一分隔壁遮蔽；圖6A示出根據(jù)本實用新型的一模塊的端壁的示意平面圖；圖6B是沿圖6A的線CC的剖視圖；圖7示出通過連接根據(jù)本實用新型的兩個上和下模塊的混凝土結(jié)構(gòu)壁的剖面；圖8示出在根據(jù)本實用新型的上和下模塊之間的交界處的墊塊和提升銷結(jié)構(gòu)的細節(jié)；圖9是形成于兩個相鄰模塊之間的混凝土結(jié)構(gòu)壁的平面圖；
圖10是通過圖9的A點處的模塊的剖視圖；
圖11是通過圖9的B點的模塊處的剖視圖；
圖12A是形成于兩個相鄰模塊之間的混凝土結(jié)構(gòu)壁的平面圖，并示出所設(shè)置的密封件；
圖12B是沿
圖12A的線AA的放大的剖視圖；
圖13A是根據(jù)本實用新型的布置成一個在另一個之上的兩個模塊的側(cè)立面視圖；
圖13B是在
圖13A中標記為A的區(qū)域的細節(jié)。
如上所述，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)，其中各模塊通過混凝土壁連到一起以形成一諸如高層建筑等結(jié)構(gòu)。如
圖1所示，本實用新型的優(yōu)選實施例的模塊由鋼筋混凝土制成并且在工廠條件下預(yù)制成整體單元。模塊1包括一底部2和一頂板4，底部和頂板由第一和第二側(cè)壁6、8連接到一起以形成四個側(cè)面的箱形結(jié)構(gòu)。根據(jù)由模塊建造的結(jié)構(gòu)的類型，模塊可以在其前面10(如
圖1A所示)、其后面12(如
圖1C所示)或在兩端(未示出)包括端壁。另外，模塊可以在兩端開口(如
圖1B所示)。
模塊的開口端構(gòu)作用來按以下進一步描述的那樣裝接于另一模塊。如圖2所示，在使用中，模塊被布置成一個在另一個之上以形成多層建筑物。各模塊可以以任何預(yù)期的結(jié)構(gòu)布置以形成所需的建筑物布局。在圖2的布置中，在其前面具有端壁的第一模塊14被連接到兩端開口的模塊16，開口模塊的另一端連接到在其后面具有端壁的模塊18。從而，所形成的結(jié)構(gòu)將在每一層包括單一一個房間，其為一個模塊寬且三個模塊長。如所示，然后其他模塊以相同的方式布置在建筑物的第二20和第三22層上。若需要的話，各模塊也可以并排布置以提供更寬的建筑物。預(yù)制的模塊可包括具有其所有建筑特征的外部表面，并也可以包括永久的內(nèi)部配件，如分隔壁、地板和墻飾品、浴室配件、廚房配件、釉面窗、以及電氣配件、水管和其他設(shè)施。
如圖3A所示，在利用現(xiàn)有方法構(gòu)建的一標準套房單元內(nèi)，外部結(jié)構(gòu)由利用傳統(tǒng)的模殼方法于現(xiàn)場制作的結(jié)構(gòu)壁24和裝接到結(jié)構(gòu)壁24上的預(yù)制外壁元件26一起限定。該結(jié)構(gòu)的地板面板也是在現(xiàn)場澆筑。因此，這種結(jié)構(gòu)的構(gòu)建需要相當多的現(xiàn)場工時。相反，由于各模塊在工廠預(yù)制，根據(jù)本實用新型的結(jié)構(gòu)可以以相對短的時間在現(xiàn)場組裝。如圖3B所示，根據(jù)本實用新型的結(jié)構(gòu)由根據(jù)本實用新型的模塊1構(gòu)成，各模塊由承載鋼筋混凝土壁28連接到一起。承載混凝土壁12的設(shè)置使本結(jié)構(gòu)特別適于建造高層建筑物(具有20層或更高的建筑物)。形成這些壁的方式將在以下進一步描述。
各模塊也可以包括樓梯、中央循環(huán)區(qū)域、采光井、升降機豎井以及立管，并且可以布置成在使用本實用新型的建筑物內(nèi)提供以使商業(yè)上可接受的、可居住面積對公共設(shè)施面積的高的使用率。它們也允許使用預(yù)先完成的預(yù)制板形成建筑物內(nèi)門廳區(qū)域的地板、房頂和端壁。
在根據(jù)本實用新型的結(jié)構(gòu)的優(yōu)選實施例中，模塊為矩形并且寬為2.5m以滿足香港的運輸要求。然而，房間的寬度經(jīng)常需要超過2.5m，從而，在本實用新型的結(jié)構(gòu)中，兩個或多個模塊可以通過它們的開口端連接到一起，以便形成較大的房間。這意味著在模塊之間將存在橫跨寬度大于2.5m的房間的地板、天花板和壁的接合處。因此需要模塊之間的精確配合，以提供房間居住者難以覺察的平齊的內(nèi)表面以在模塊之間提供強的機械連接，以及在接合處提供防止水進入及防火安全的足夠密封。
如圖4和5所示，各模塊的開口邊緣被澆筑為成形澆筑接頭30的相應(yīng)半部以牢固地緊固在一起。圖4是通過兩個模塊的底部2的剖視圖。如所見，第一模塊的邊緣形成有一沿其長度延伸的成形突起32。另一個模塊的邊緣形成有一相應(yīng)的成形澆筑凹槽34用于容納突起32。在模塊組裝期間，突起和凹槽將匹配以使模塊相對彼此自動對齊。該外形通過整體的銷槽(未示出)鎖定在一起，以便兩個模塊底部的邊緣表面平齊，偏差在2mm之內(nèi)。這種接頭的優(yōu)點在于只需要少量的現(xiàn)場收尾工作。
一旦模塊被固定在一起，通過直接在模塊底部2之上施用一層薄的基底粘合劑36來完成連接。然后將木制地板38或其他選定的面層裝在薄基底粘合劑層36之上，但是在接合處正上方留有一間隙。這個間隙由一條貼磚填充物40填充，如所示。這就形成了一種當居住者在由模塊形成的房間內(nèi)時覺察不到的接縫。另外，模塊可以模擬地配裝以安裝面層，然后再分割以運送到現(xiàn)場。
為了確保接合處對于外界環(huán)境也能夠防水和防火，一適宜的接合劑被插入成形接頭30的兩個半部之間的縫隙中。這樣所具有的另外優(yōu)點為使該接合對灰漿密封，以防止現(xiàn)場混凝土澆筑時的滲漏。
圖5示出了圖4中的接頭的內(nèi)部精面層的一種改型。如所示，分隔壁42被設(shè)置在第一模塊鄰近其開口邊緣處。從而，在接頭的兩個半部如上所述地鎖定在一起后，一層薄的基底粘合劑36被設(shè)置在第二模塊的底面2上以及在接頭30之上，但只延伸到第一模塊邊緣處的分隔壁那么遠。然后，木制地板38設(shè)置在薄的基底粘合劑層36上并且布置成終止于接頭不遠處，然后，一木制的裙板44被配裝到分隔壁基底處，以便與木制地板面層重疊并因此覆蓋接頭30。由此，兩個模塊之間的接頭不會被房間的居住者察覺。
本結(jié)構(gòu)通過將第一層的所有模塊提升到位并在需要時連接模塊的開口端構(gòu)建而成。如圖3B所示及在上面簡要描述的，然后鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)壁在模塊之間形成以將它們結(jié)合在一起。如圖6A和6B所示，模塊的預(yù)制側(cè)壁6、8包括鋼加強結(jié)構(gòu)。在模塊的將與混凝土結(jié)構(gòu)壁28相鄰的壁上，這個加強結(jié)構(gòu)由從模塊壁6、8向外伸出的網(wǎng)格鋼筋構(gòu)成。如圖6B所示，加強結(jié)構(gòu)包括嵌埋在模塊壁6內(nèi)的第一組鋼筋46，其通過一組Z字形鋼筋50連接到模塊壁外部的一組第二平行鋼筋48。這個結(jié)構(gòu)賦予了足夠的局部橫向穩(wěn)定性并加固各模塊以使其足以抵抗運輸?shù)牧?、操縱的力以及模塊的壁在其中用作臨時模殼的現(xiàn)場混凝土澆筑塊產(chǎn)生的壓力。另外，鋼筋桿與圍繞模塊建造的永久結(jié)構(gòu)相容，并且外部加強結(jié)構(gòu)的設(shè)置使模塊壁與在其間形成的混凝土結(jié)構(gòu)壁組合起作用。
組裝的模塊被布置成在某些相鄰的模塊之間留有間隙，用于形成混凝土結(jié)構(gòu)壁28。模塊壁6、8的外部加強鋼筋48伸入這些間隙。然后混凝土直接澆筑在這些間隙內(nèi)，即模塊壁6、8被用作用于混凝土澆筑塊的模殼，使得只需在模塊不是在待澆筑壁的所有各側(cè)延伸的區(qū)域設(shè)置附加的模殼。由于減少了臨時模殼板的固定和拆除，導(dǎo)致時間和成本的顯著節(jié)省。
此外，模塊壁6、8的外部加強鋼筋48形成澆筑混凝土壁內(nèi)的加強結(jié)構(gòu)。這具有的優(yōu)點為，模塊壁6、8與混凝土結(jié)構(gòu)壁28合并地起作用，使得在保持結(jié)構(gòu)所需的重量承載能力的同時，使模塊壁和混凝土結(jié)構(gòu)壁的累加厚度最小。此外，由于用于混凝土壁的鋼加強結(jié)構(gòu)在工廠條件下被預(yù)先固定到模塊壁上，減少了鋼結(jié)構(gòu)潛在的固定偏差，該偏差在現(xiàn)場裝接鋼結(jié)構(gòu)時可能會發(fā)生。
將模塊連接在一起的混凝土結(jié)構(gòu)壁的設(shè)置形成了用作一單一整體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。由于模塊底面板被混凝土結(jié)構(gòu)壁28固定在一起，結(jié)構(gòu)的模塊底面板在結(jié)構(gòu)上與傳統(tǒng)的框架型高層結(jié)構(gòu)的底面板以類似方式起作用，并因此保留了現(xiàn)場建造的優(yōu)點，如堅固性、耐久性、防火和絕緣。在本實用新型的優(yōu)選實施例中，被混凝土結(jié)構(gòu)壁固定在一起的各模塊被用于結(jié)構(gòu)的心部和側(cè)部。這將使所提供的強度和穩(wěn)定性最大。
每個模塊的外邊緣鄰近底部向內(nèi)傾斜(見圖7)。從而，澆筑在兩個相鄰模塊之間的混凝土將流入由斜度留出的空余區(qū)域52并且駐留在下面兩個模塊的上角部54、56的頂部。從而，混凝土提供了從混凝土結(jié)構(gòu)壁向下到下面的模塊壁6、8上的一直接的垂直承載路徑。這使模塊壁的厚度被包括在用于確定承載能力的承載結(jié)構(gòu)壁的總寬度之內(nèi)。壁的總的寬度也可以用于確定結(jié)構(gòu)的剛度。
所述的結(jié)構(gòu)壁支撐結(jié)構(gòu)中的每個模塊的重量，每個模塊跨在兩個壁之間。在未設(shè)置承重結(jié)構(gòu)壁的模塊式結(jié)構(gòu)中，每個模塊必須支撐上面模塊的累加重量，這意味著模塊式結(jié)構(gòu)的高度由在結(jié)構(gòu)底部處的模塊的結(jié)構(gòu)強度所限制。此外，承重結(jié)構(gòu)壁的設(shè)置意味著該結(jié)構(gòu)具有內(nèi)在的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，并因此以與傳統(tǒng)高層結(jié)構(gòu)相同方式抵御逐步倒塌。從而，由于模塊的偶然損失，例如由于氣體爆炸造成的模塊損失的危害不會通過結(jié)構(gòu)傳播，因為結(jié)構(gòu)中的其他模塊都是自支撐的并與主結(jié)構(gòu)為一體。
圖8示出了在上和下模塊之間的接合處的提升銷58和墊塊60的布置。如所示，提升銷58和墊塊60重疊并緊湊地布置，減少了這些元件所需的平面面積并從而增加了結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和機械效能。調(diào)整墊塊60位于由下模塊的鋼提升銷58支撐并定位的配裝模板62內(nèi)。這種型式的提升銷和墊塊結(jié)構(gòu)被設(shè)置在每個模塊的四個角的每個處。當就位時，上部模塊的支撐點直接承載在墊塊60上，從而提供了垂直通過模塊的各強點的臨時直接載荷路徑，各強點位于四個整體角柱的每一個處。一旦混凝土結(jié)構(gòu)壁被形成，那么這個載荷路徑將是多余的。墊塊由具有適宜的屈服強度或適宜彈性特性的材料制成，以確保墊塊在以某種方式萬一過載時將塑性變形。從而，過載將不會對模塊或臨時夾緊螺栓造成損壞。
本實用新型的一個在另一個之上的模塊的布置意味著在一模塊的頂板和上方模塊底部之間形成空隙63。這些空隙63的優(yōu)點為在建筑物的樓層之間增強隔音性能。它們也增強絕熱性能，從而提供了在加熱和空調(diào)上的潛在的開支節(jié)省。在各模塊之間的空間63示于
圖10內(nèi)，從該圖可以看出在上和下模塊的前面之間的外壁66上的間隙64被水平并附加地密封，在間隙后面設(shè)置了垂直的豎柱68，使得穿透該間隙的雨水被豎柱阻擋。正好在豎柱68的前面設(shè)置有一排水孔70，如
圖11所示。
由于在空隙63內(nèi)提供了排水路徑，這就對從上部模塊滲漏到下部模塊的水提供了額外的屏障。為了進一步增強排水性能，在模塊頂部接合處上方提供了自由排放防雨板，并且結(jié)構(gòu)的周邊模塊的屋頂板可以被傾斜布置以便朝排水通道向外排水。
垂直的豎管型通風(fēng)孔72位于兩個相連的外壁的接合處之間，如圖9所示。它們垂直向上延伸建筑物的整個高度并且在每一層在外壁之后內(nèi)部導(dǎo)通，以提供地板空隙63的受控通風(fēng)，防止空氣滯流。
本實用新型的模塊的另一特征在于，它們設(shè)置有密封以防止在利用模塊作為臨時模殼澆筑混凝土結(jié)構(gòu)壁時泥漿滲出。從而，提供了水平74和垂直76密封兩者。各密封可以適應(yīng)在模塊之間的很大范圍的間隙寬度。水平密封74位于下部模塊頂部上的凹槽78內(nèi)，使得當一個模塊放置在該下部模塊上方時(見
圖12A和12B)它不會移動。上部模塊的下側(cè)密封表面80完全是平的，使得它可以定位在稍微偏離的平面位置處而不會損害密封的功能。這就允許在建造時按需要調(diào)整和校正建筑物的垂直對準。水平密封74包括適宜密封的材料50，布置成沿兩個相鄰模塊的相鄰側(cè)延伸并在兩個模塊的接合處連接成環(huán)形。在優(yōu)選實施例中，密封由橡膠制成并且橫截面為矩形。
在模塊之間設(shè)置的垂直密封76為可膨脹并可重復(fù)使用的。如
圖12A、12B、13A和13B所示，這些密封插入到兩個相鄰模塊的外壁66的連接端之間形成的垂直環(huán)形凹槽82內(nèi)。由于在相鄰模塊的安裝期間密封很有可能脫離，因此直到在模塊組裝后這些密封才被插入。
與利用傳統(tǒng)建造方法所需的典型的五天每層建造周期相比較在高層結(jié)構(gòu)的建造中利用這種方法可以導(dǎo)致僅只兩天的每層建造周期。從而，本實用新型在施工時間上提供相當大的節(jié)省，并從而在不危及所得的結(jié)構(gòu)的質(zhì)量情況下顯著降低成本。
上述的本實用新型的實施例僅為優(yōu)選實施例，并因此不作為限制。從而本領(lǐng)域技術(shù)人員將會理解，在不背離本實用新型的范圍的情況下可以對所述結(jié)構(gòu)作出各種變動。例如所示模塊都是矩形的，然而，并不一定要這樣，并因此，本實用新型可以應(yīng)用于按需要組裝的任何形狀的模塊。
權(quán)利要求1.一種建筑模塊，用于組裝在包括多個所述模塊的結(jié)構(gòu)中，所述模塊包括由底部和頂部連接到一起的兩個側(cè)壁，其特征在于，在所述模塊的一開口端設(shè)置一成形接頭，該成形接頭被構(gòu)造成與設(shè)置在另一模塊開口端的相配合的成形接頭相配，所述模塊的開口端可以與另一個模塊的開口端對齊并與之連接。
2.如權(quán)利要求1所述的建筑模塊，其特征在于，所述模塊是整體澆筑模塊。
3.如權(quán)利要求1或2所述的建筑模塊，其特征在于，在所述模塊的兩個開口端都設(shè)置成形接頭，該模塊的兩個開口端都被構(gòu)造成與相應(yīng)的其他模塊的開口端連接。
4.如權(quán)利要求1或2所述的建筑模塊，其特征在于，各模塊的一個或多個壁包括從其向外伸出的、用于嵌入相鄰混凝土壁中的鋼筋加強件。
5.如權(quán)利要求4所述的建筑模塊，其特征在于，鋼筋加強件包括嵌入所述模塊壁并沿其高度延伸的第一組鋼筋，以及平行于第一組鋼筋延伸的第二組鋼筋，所述第二組鋼筋通過在第一和第二組鋼筋之間延伸的一組Z字形鋼筋連接到第一組鋼筋上。
6.如權(quán)利要求1或2所述的建筑模塊，其特征在于，所述模塊用于結(jié)構(gòu)的外部，并進一步包括在模塊的底部之下延伸的整體外壁，且其中在模塊的頂部上設(shè)置有從所述表面退后設(shè)置、用來阻擋任何雨水進入上和下模塊之間形成的空隙的豎柱。
7.如權(quán)利要求6所述的建筑模塊，其特征在于，在模塊上鄰近所述垂直豎柱設(shè)置有排水孔。
8.如權(quán)利要求1或2所述的建筑模塊，其特征在于，每個模塊頂部的四個角的每一個處配設(shè)有一調(diào)節(jié)墊塊，各調(diào)節(jié)墊塊分別配裝在由一鋼制提升銷支承的配裝門板內(nèi)，用以直接承載上方模塊的支撐點。
9.如權(quán)利要求8所述的建筑模塊，其特征在于，所述墊塊過載時可產(chǎn)生變形。
專利摘要本實用新型公開了一種建筑模塊,用于組裝在包括多個所述模塊的結(jié)構(gòu)中,所述模塊包括由底部和頂部連接到一起的兩個側(cè)壁,其中,在所述模塊的一開口端設(shè)置一成形接頭,該成形接頭被構(gòu)造成與設(shè)置在另一模塊開口端的相配合的成形接頭相配,使得在組裝時,所述模塊的開口端可以與另一個模塊的開口端對齊并與之連接。
文檔編號E04B1/35GK2512843SQ01225318
公開日2002年9月25日 申請日期2001年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月14日
發(fā)明者詹姆斯·E·勞頓 申請人:金門財經(jīng)有限公司