專利名稱：再生輕集料砼空心磚及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑用磚及生產(chǎn)方法。
現(xiàn)有的建筑用磚一般采用粘土為主要原料，造成大量的土地被毀，另一方面大量的磚廠廢、次磚瓦和城市建筑廢渣無法處理，成為一大公害。現(xiàn)有的小型砼砌塊存在建筑易產(chǎn)生熱、裂、漏的缺點(diǎn)，而標(biāo)準(zhǔn)粘土磚容重大、砌筑速度慢。
本發(fā)明的目的在于提供一種廢物利用、性能好的再生輕集料砼空心磚及其生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的目的還在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、容重輕、砌筑效率高，且保溫隔熱性、透氣性好的再生輕集料砼空心磚及其生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種再生輕集料砼空心磚，其特征由下列重量組份組成水泥10～25％、輔助材料10～50％、相當(dāng)于水泥量0～10％的添加劑，余量為再生輕集料。
再生輕集料是廢、次磚瓦和/或建筑廢渣，輔助材料是煤渣、粉煤灰、加氣砼碎粒、砂中的一種或幾種。添加劑是減水劑、早強(qiáng)劑、塑化劑中的一種或幾種。減水劑是M型減水劑或建1減水劑，早強(qiáng)劑是三乙醇胺-氯化鈉復(fù)合早強(qiáng)劑或亞硝酸鈉-硫酸鈉復(fù)合負(fù)溫早強(qiáng)劑，塑化劑是松香酸鈉泡沫劑。
磚孔洞數(shù)為1～4個(gè)，壁厚20～25mm，肋厚15～20mm，長、寬、厚分別為190mm、190mm、90mm或長、寬、厚分別為240mm、115mm、90mm。
一種再生輕集料砼空心磚的生產(chǎn)方法，其特征依次包括如下步驟①破碎、配料混合將再生輕集料破碎后與其它組份按下列重量配比混合水泥10～25％、輔助材料10～50％、相當(dāng)于水泥量0～10％的添加劑及余量的再生輕集料；②攪拌、成型將上述混合料攪拌均勻后用振動成型機(jī)振動成型；③養(yǎng)護(hù)用常規(guī)方法自然養(yǎng)護(hù)20～30天或用常規(guī)蒸汽養(yǎng)護(hù)方法養(yǎng)護(hù)6～12小時(shí)后再自然養(yǎng)護(hù)20～30天。
再生輕集料是廢、次磚瓦和/或建筑廢渣，輔助材料是煤渣、粉煤灰、加氣砼碎粒、砂中的一種或幾種，添加劑是減水劑、早強(qiáng)劑、塑化劑中的一種或幾種。減水劑是M型減水劑或建1減水劑，早強(qiáng)劑是三乙醇胺-氯化鈉復(fù)合早強(qiáng)劑或亞硝酸鈉-硫酸鈉復(fù)合負(fù)溫早強(qiáng)劑，塑化劑是松香酸鈉泡沫劑。或采用其它類型的減水劑、早強(qiáng)劑、塑化劑。磚孔洞數(shù)為1～4個(gè)，壁厚20～25mm，肋厚15～20mm，長、寬、厚分別為190mm、190mm、90mm或長、寬、厚分別為240mm、115mm、90mm。
本發(fā)明充分利用工業(yè)廢渣，不但可以節(jié)約大量粘土資源、天然砂石資源，同時(shí)對保護(hù)環(huán)境、減少能源浪費(fèi)都將起到積極作用，符合國家產(chǎn)業(yè)政策和墻改政策；本發(fā)明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、性能優(yōu)異，既保持了小型砼空心砌塊強(qiáng)度高、容重輕、砌筑效率高、省工省料的優(yōu)點(diǎn)，又保留了粘土空心磚保溫隔熱性能和透氣性能好、居住舒適等特點(diǎn)，克服了小型砼砌塊建筑易產(chǎn)生熱、裂、漏的缺點(diǎn)和克服了粘土磚毀田制磚、浪費(fèi)能源、容重大、砌筑速度慢的缺陷。本發(fā)明產(chǎn)品砌筑時(shí)，臥式放置，接觸面大，提高砌體的整體性，從而提高砌體的抗剪、抗壓能力。
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1①破碎、配料混合將廢、次磚瓦破碎后與其它組份按下列重量配比混合水泥22％、煤渣30％、相當(dāng)于水泥量0.55％的三乙醇胺-氯化鈉復(fù)合早強(qiáng)劑及余量的廢、次磚瓦。
②攪拌、成型將上述混合料攪拌均勻后用振動成型機(jī)振動成型；③養(yǎng)護(hù)用常規(guī)方法自然養(yǎng)護(hù)20～30天(例20、23、26、28、30天)或用常規(guī)蒸汽養(yǎng)護(hù)方法養(yǎng)護(hù)6～12小時(shí)(例6、8、10、12小時(shí))后再自然養(yǎng)護(hù)20～30天(例20、23、26、28、30天)。即得成品，經(jīng)卸板、碼垛即可使用。
制得成品由下列重量組份組成水泥22％、煤渣30％、相當(dāng)于水泥量0.55％的三乙醇胺-氯化鈉復(fù)合早強(qiáng)劑及余量的廢、次磚瓦。成品磚孔洞數(shù)為1～4個(gè)(例1、2、3、4個(gè))，壁厚20～25mm(例20、22、23、25mm)，肋厚15～20mm(例15、18、20mm)，長、寬、厚分別為190mm、190mm、90mm。(或長、寬、厚分別為240mm、115mm、90mm)實(shí)施例2各組份及配比采用水泥12％、煤渣20％、粉煤灰20％、相當(dāng)于水泥量8％的亞硝酸鈉-硫酸鈉復(fù)合負(fù)溫早強(qiáng)劑及余量的建筑廢渣。其余均同實(shí)施例1。
實(shí)施例3各組份及配比采用水泥15％、煤渣20％、粉煤灰10％、砂20％、相當(dāng)于水泥量1％的建1減水劑、相當(dāng)于水泥量3.62％的松香酸鈉泡沫劑、廢次磚瓦20％及余量的建筑廢渣。其余均同實(shí)施例1。
實(shí)施例4各組份及配比采用水泥18％、粉煤灰10％、砂10％、相當(dāng)于水泥量0.25％的M型減水劑及余量的建筑廢渣。其余均同實(shí)施例1。
實(shí)施例5各組份及配比采用水泥10％、廢次磚瓦40％、建筑廢渣40％、砂10％。其余均同實(shí)施例1。
實(shí)施例6各組份及配比采用水泥25％、煤渣10％、砂10％、加氣砼碎粒10％、相當(dāng)于水泥量5％的松香酸鈉泡沫劑及余量的廢次磚瓦。其余均同實(shí)施例1。
權(quán)利要求
1.一種再生輕集料砼空心磚，其特征在于由下列重量組份組成水泥10～25％、輔助材料10～50％、相當(dāng)于水泥量0～10％的添加劑，余量為再生輕集料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生輕集料砼空心磚，其特征在于再生輕集料是廢、次磚瓦和/或建筑廢渣，輔助材料是煤渣、粉煤灰、加氣砼碎粒、砂中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生輕集料砼空心磚，其特征在于添加劑是減水劑、早強(qiáng)劑、塑化劑中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的再生輕集料砼空心磚，其特征在于減水劑是M型減水劑或建1減水劑，早強(qiáng)劑是三乙醇胺-氯化鈉復(fù)合早強(qiáng)劑或亞硝酸鈉-硫酸鈉復(fù)合負(fù)溫早強(qiáng)劑，塑化劑是松香酸鈉泡沫劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的再生輕集料砼空心磚，其特征在于磚孔洞數(shù)為1～4個(gè)，壁厚20～25mm，肋厚15～20mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的再生輕集料砼空心磚，其特征在于長、寬、厚分別為190mm、190mm、90mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的再生輕集料砼空心磚，其特征在于長、寬、厚分別為240mm、115mm、90mm。
8.一種再生輕集料砼空心磚的生產(chǎn)方法，其特征在于依次包括如下步驟①破碎、配料混合將再生輕集料破碎后與其它組份按下列重量配比混合水泥10～25％、輔助材料10～50％、相當(dāng)于水泥量0～10％的添加劑及余量的再生輕集料。②攪拌、成型將混合料攪拌均勻后用振動成型機(jī)振動成型；③養(yǎng)護(hù)用常規(guī)方法自然養(yǎng)護(hù)20～30天或用常規(guī)蒸汽養(yǎng)護(hù)方法養(yǎng)護(hù)6～12小時(shí)后再自然養(yǎng)護(hù)20～30天。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的再生輕集料砼空心磚的生產(chǎn)方法，其特征在于再生輕集料是廢、次磚瓦和/或建筑廢渣，輔助材料是煤渣、粉煤灰、加氣砼碎粒、砂中的一種或幾種，添加劑是減水劑、早強(qiáng)劑、塑化劑中的一種或幾種。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種再生輕集料砼空心磚及其生產(chǎn)方法,由水泥、再生輕集料、輔助材料、添加劑等重量組份組成,生產(chǎn)方法包括破碎、配料混合、攪拌、成型、養(yǎng)護(hù)等步驟。本發(fā)明充分利用工業(yè)廢渣,節(jié)約大量粘土資源,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、性能優(yōu)異。
文檔編號C04B28/00GK1386717SQ0111362
公開日2002年12月25日 申請日期2001年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月17日
發(fā)明者楊斌 申請人:楊斌