專利名稱：房屋建筑用瓦的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑材料的加工領(lǐng)域，具體是一種房屋建筑用瓦的制備方法。
現(xiàn)有技術(shù)中，房屋建筑用瓦一般采用石棉為原料，將石棉與水泥混合攪拌均勻，然后放入定型模具中自然干燥固化定型而成，或加熱使其快速干燥而成。如要加工波形石棉瓦，可將石棉與水泥混合攪拌均勻攤平在底面為曲面即波形面的模具中，柔軟稀釋的混合料隨模具形狀而變化，自然干燥固化定型后即得波形石棉瓦。由此加工而成的石棉瓦成本高、使用壽命短、固化時(shí)間長(zhǎng)。石棉瓦雖然在代替木材方面發(fā)揮了較大的作用，但外形不美觀，強(qiáng)度不夠，重量輕，蓋在屋頂上容易被風(fēng)吹走，尤其是外觀的欠缺使人們不得不只用它作為搭棚頂用的材料，正規(guī)的屋面很少采用。也有人采用頁(yè)巖、粘土作原料用擠壓和手工操作的方法生產(chǎn)小青瓦。小青瓦的缺點(diǎn)是使用時(shí)需要用大量的木材作為屋面的支撐材料，增加了成本，另外由于小青瓦尺寸小覆蓋屋面所需的時(shí)間較長(zhǎng)，增加了人工，而且每年都要因少數(shù)瓦片損壞而不斷檢修屋面，非常麻煩。前兩種方法無(wú)法生產(chǎn)大尺寸、形狀復(fù)雜的大形房屋建筑用瓦。
本發(fā)明的目的是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，為人們提供一種工藝簡(jiǎn)單、操作方便、可生產(chǎn)大尺寸形狀復(fù)雜的房屋建筑用瓦、可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)的房屋建筑用瓦的制備方法。
本發(fā)明的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
本發(fā)明的房屋建筑用瓦的制備方法，是采用資源豐富、價(jià)格低廉的頁(yè)巖、粘土、白泥土、瓷土、煤矸石中的任意一種或它們的混合物作原料，將其用粉碎機(jī)粉碎至顆粒度為10目以下，加入4％～16％的水?dāng)嚢杈鶆?，然后采用擠壓、沖壓、滾壓中的任意一種方法將混合料加工成毛坯，最后進(jìn)入連續(xù)滾動(dòng)式鍛燒爐，燒結(jié)溫度為600～1600℃，燒結(jié)時(shí)間5分鐘～4小時(shí)，制得房屋建筑用瓦。
上述方案中，原料顆粒度控制在為55～65目為好。
上述方案中，較好是在燒結(jié)成形的產(chǎn)品表面噴涂一層釉，由此可獲得表面更豪華、檔次更高的產(chǎn)品。
上述方案中，房屋建筑用瓦的形狀為平板形、波浪形、平板凸臺(tái)結(jié)合形、折線形等。
上述方案中，房屋建筑用瓦的尺寸可為0.2～5M2。
本發(fā)明的技術(shù)方案，是發(fā)明人通過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐總結(jié)出來(lái)的科學(xué)方法，至今為止沒(méi)有人想到過(guò)用上述方法來(lái)生產(chǎn)房屋建筑用瓦，本發(fā)明的技術(shù)方案采用資源豐富、價(jià)格低廉的頁(yè)巖、粘土、白泥土、瓷土、煤矸石或它們的混合物作原料，經(jīng)機(jī)械成形、燒結(jié)成產(chǎn)品，生產(chǎn)機(jī)械化程度高，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)量大，成本低于普通石棉瓦50％，而采用上述原料及方法生產(chǎn)的產(chǎn)品的使用壽命和強(qiáng)度是普通石棉瓦的2-3倍。原料經(jīng)粉碎處理后再進(jìn)行燒結(jié)加工，使產(chǎn)品的表面更加光滑、細(xì)膩、美觀、提高了產(chǎn)品的檔次。本發(fā)明的產(chǎn)品可廣泛用于各類建筑用瓦，更適用于廣大農(nóng)村房屋建筑用瓦，是一種新型的屋面材料。外觀相似普通石棉瓦或其它形狀的瓦，尺寸可根據(jù)需要任意設(shè)計(jì)，可任意生產(chǎn)各種大小面積瓦片。而普通石棉瓦尺寸只能達(dá)到700mm×1800mm，小青瓦的尺寸一般只有150mm×150mm。本發(fā)明的產(chǎn)品不但是普通石棉瓦、小青瓦的理想替代品，而且其檔次更高、性能更好。
下面通過(guò)實(shí)施例進(jìn)一步描述本發(fā)明，本發(fā)明不僅限于所述實(shí)施例。
附

圖1為本發(fā)明加工出來(lái)的產(chǎn)品形狀之一。
附圖2為本發(fā)明加工設(shè)備中的連續(xù)滾動(dòng)式鍛燒爐結(jié)構(gòu)示意圖A為正面圖；B為側(cè)面圖。
實(shí)施例一取頁(yè)巖作原料，將其用粉碎機(jī)粉碎至顆粒度為60±5目，在粉碎的頁(yè)巖中加入14％的水?dāng)嚢杈鶆?，然后采用沖壓或滾壓中的任意一種方法將混合料加工成毛坯，最后將毛坯送入如圖2所示的連續(xù)滾動(dòng)式鍛燒爐，從B端送到C端出口，在B、C兩端之間完成整個(gè)預(yù)熱、燒結(jié)、定型過(guò)程，出口形成產(chǎn)品，燒結(jié)溫度為1000℃～1200℃，燒結(jié)時(shí)間為20分鐘。產(chǎn)品出口外形如圖1所示，或其它形狀的瓦。
實(shí)施例二取粘土作原料，將其用粉碎機(jī)粉碎至顆粒度為50±5目，在粉碎的粘土中加入15％的水?dāng)嚢杈鶆颍缓蟛捎脹_壓或滾壓中的任意一種方法將混合料加工成毛坯，最后將毛坯送入如圖2所示的連續(xù)滾動(dòng)式鍛燒爐，從B端送到C端出口，在B、C兩端之間完成整個(gè)預(yù)熱、燒結(jié)、定型過(guò)程，出口形成產(chǎn)品，燒結(jié)溫度為800℃～1000℃，燒結(jié)時(shí)間為35分鐘。產(chǎn)品表面更豪華、檔次更高的產(chǎn)品。
上述方案中，房屋建筑用瓦的形狀為平板形、波浪形、平板凸臺(tái)結(jié)合形、折線形等。
上述方案中，房屋建筑用瓦的尺寸可為0.2～5M2。
本發(fā)明的技術(shù)方案，是發(fā)明人通過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐總結(jié)出來(lái)的科學(xué)方法，至今為止沒(méi)有人想到過(guò)用上述方法來(lái)生產(chǎn)房屋建筑用瓦，本發(fā)明的技術(shù)方案采用資源豐富、價(jià)格低廉的頁(yè)巖、粘土、白泥土、瓷土、煤矸石或它們的混合物作原料，經(jīng)機(jī)械成形、燒結(jié)成產(chǎn)品，生產(chǎn)機(jī)械化程度高，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)量大，成本低于普通石棉瓦50％，而采用上述原料及方法生產(chǎn)的產(chǎn)品的使用壽命和強(qiáng)度是普通石棉瓦的2-3倍。原料經(jīng)粉碎處理后再進(jìn)行燒結(jié)加工，使產(chǎn)品的表面更加光滑、細(xì)膩、美觀、提高了產(chǎn)品的檔次。本發(fā)明的產(chǎn)品可廣泛用于各類建筑用瓦，更適用于廣大農(nóng)村房屋建筑用瓦，是一種新型的屋面材料。外觀相似普通石棉瓦或其它形狀的瓦，尺寸可根據(jù)需要任意設(shè)計(jì)，可任意生產(chǎn)各種大小面積瓦片。而普通石棉瓦尺寸只能達(dá)到700mm×1800mm，小青瓦的尺寸一般只有150mm×150mm。本發(fā)明的產(chǎn)品不但是普通石棉瓦、小青瓦的理想替代品，而且其檔次更高、性能更好。
下面通過(guò)實(shí)施例進(jìn)一步描述本發(fā)明，本發(fā)明不僅限于所述實(shí)施例。
附圖1為本發(fā)明加工出來(lái)的產(chǎn)品形狀之一。
附圖2為本發(fā)明加工設(shè)備中的連續(xù)滾動(dòng)式鍛燒爐結(jié)構(gòu)示意圖A為正面圖；B為側(cè)面圖。圖中1、鍛燒爐、2、滾動(dòng)軸、3、瓦。
實(shí)施例一取頁(yè)巖作原料，將其用粉碎機(jī)粉碎至顆粒度為60±5目，在粉碎的頁(yè)巖中加入14％的水?dāng)嚢杈鶆?，然后采用沖壓或滾壓中的任意一種方法將混合料加工成毛坯，最后將毛坯送入如圖2所示的連續(xù)滾動(dòng)式鍛燒爐，從B端送到C端出口，在B、C兩端之間完成整個(gè)預(yù)熱、燒結(jié)、定型過(guò)程，出口形成產(chǎn)品，燒結(jié)溫度為1000℃～1200℃，燒結(jié)時(shí)間為20分鐘。產(chǎn)品出口外形如圖1所示，或其它形狀的瓦。
實(shí)施例二取粘土作原料，將其用粉碎機(jī)粉碎至顆粒度為50±5目，在粉碎的粘土中加入15％的水?dāng)嚢杈鶆?，然后采用沖壓或滾壓中的任意一種方法將混合料加工成毛坯，最后將毛坯送入如圖2所示的連續(xù)滾動(dòng)式鍛燒爐，從B端送到C端出口，在B、C兩端之間完成整個(gè)預(yù)熱、燒結(jié)、定型過(guò)程，出口形成產(chǎn)品，燒結(jié)溫度為800℃～1000℃，燒結(jié)時(shí)間為35分鐘。產(chǎn)品端出口，在B、C兩端之間完成整個(gè)預(yù)熱、燒結(jié)、定型過(guò)程，出口形成產(chǎn)品，燒結(jié)溫度為1000℃～1100℃，燒結(jié)時(shí)間為18～25分鐘。產(chǎn)品出口外形如圖1所示，或其它形狀的瓦。
實(shí)施例八取頁(yè)巖作原料，將其用粉碎機(jī)粉碎至顆粒度為60±5目，在粉碎的頁(yè)巖中加入14％的水?dāng)嚢杈鶆?，然后采用沖壓或滾壓中的任意一種方法將混合料加工成毛坯，最后將毛坯送入如圖2所示的連續(xù)滾動(dòng)式鍛燒爐，從B端送到C端出口，在B、C兩端之間完成整個(gè)預(yù)熱、燒結(jié)、定型過(guò)程，出口形成產(chǎn)品，燒結(jié)溫度為650℃，燒結(jié)時(shí)間為3.5小時(shí)。產(chǎn)品出口外形如圖1所示，或其它形狀的瓦。
上述擠壓成型、沖壓成型、滾壓成型設(shè)備均可采用現(xiàn)有設(shè)備。
權(quán)利要求
1.一種房屋建筑用瓦的制備方法，其特征在子是采用頁(yè)巖、粘土、白泥土、瓷土、煤矸石中的任意一種或它們的混合物作原料，將其用粉碎機(jī)粉碎至顆粒度為10目以下，加入4％～16％的水?dāng)嚢杈鶆?，然后采用擠壓、沖壓、滾壓中的任意一種方法將混合料加工成毛坯，最后進(jìn)入連續(xù)滾動(dòng)式鍛澆爐，燒結(jié)溫度為600～1600℃，燒結(jié)時(shí)間5分鐘～4小時(shí)，制得房屋建筑用瓦。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的房屋建筑用瓦的制備方法，其特征在于所述原料顆粒度控制在55～65目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的房屋建筑用瓦的制備方法，其特征在于所述燒結(jié)成形的產(chǎn)品表面噴涂有一層釉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的房屋建筑用瓦的制備方法，其特征在于所述方法制得的產(chǎn)品形狀為平板形、波浪形、平板凸臺(tái)結(jié)合形、折線形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的房屋建筑用瓦的制備方法，其特征在于所述方法制得的產(chǎn)品尺寸為0.2～5M2。
全文摘要
本發(fā)明是一種房屋建筑用瓦的制備方法,是采用頁(yè)巖、粘土、白泥土、瓷土、煤矸石中的任意一種或它們的混合物作原料,將其粉碎至顆粒度為10目以下,加入4%～16%的水?dāng)嚢杈鶆?然后采用擠壓、沖壓、滾壓中的任意一種方法將混合料加工成毛坯,最后進(jìn)入連續(xù)滾動(dòng)式鍛燒爐,燒結(jié)溫度為600～1600℃,燒結(jié)時(shí)間5分鐘～4小時(shí),制得房屋建筑用瓦,本發(fā)明采用資源豐富、價(jià)格低廉的原料,經(jīng)機(jī)械成形、燒結(jié)成產(chǎn)品,生產(chǎn)機(jī)械化程度高,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)量大,成本低于普通石棉瓦50%,產(chǎn)品的使用壽命和強(qiáng)度是普通石棉瓦的2－3倍,產(chǎn)品的表面更加光滑、細(xì)膩、美觀,可廣泛用于各類建筑用瓦,更適用于廣大農(nóng)村房屋建筑用瓦。
文檔編號(hào)C04B33/00GK1336477SQ0110872
公開(kāi)日2002年2月20日 申請(qǐng)日期2001年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月14日
發(fā)明者羅恩華 申請(qǐng)人:羅恩華